JPS60261017A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60261017A JPS60261017A JP59115926A JP11592684A JPS60261017A JP S60261017 A JPS60261017 A JP S60261017A JP 59115926 A JP59115926 A JP 59115926A JP 11592684 A JP11592684 A JP 11592684A JP S60261017 A JPS60261017 A JP S60261017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- oxide
- present
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に適する磁気記録媒体に関する
。
。
従来例の構成とその問題点
近年、磁気記録の高密度化は狭トラツク化と同時に記録
波長の短縮化により進められているが、周知のように、
記録波長が１μｍ以下になり、スペーシング損失の点か
ら、表面粗さに制約が生じ、最大でも５００Å以下にす
る必要が生じるとともに磁気記録媒体は、磁気記録層を
薄膜化することと、強磁性金属で構成することが不可欠
となってきたためかかる媒体の開元が各方面で進められ
るようになった０ 現在量も磁気テープとして性能のまとまりが良いものは
、Ｃｏ系合金の部分酸化膜を磁気記録層とするものであ
るが、高密度化を進める前提となる合金系ヘッドとの相
性が必ずしも十分ではない。
波長の短縮化により進められているが、周知のように、
記録波長が１μｍ以下になり、スペーシング損失の点か
ら、表面粗さに制約が生じ、最大でも５００Å以下にす
る必要が生じるとともに磁気記録媒体は、磁気記録層を
薄膜化することと、強磁性金属で構成することが不可欠
となってきたためかかる媒体の開元が各方面で進められ
るようになった０ 現在量も磁気テープとして性能のまとまりが良いものは
、Ｃｏ系合金の部分酸化膜を磁気記録層とするものであ
るが、高密度化を進める前提となる合金系ヘッドとの相
性が必ずしも十分ではない。
即チ、センダスト合金ヘッドや、アモルファス合金ヘッ
ド等で記録再生すると、フェライトヘッドで記録再生す
るように安定に再生出力が得られない問題があり、改良
が望まれていた。
ド等で記録再生すると、フェライトヘッドで記録再生す
るように安定に再生出力が得られない問題があり、改良
が望まれていた。
発明の目的
本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、高出力を
短波長域でも安定して再生できる磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。
短波長域でも安定して再生できる磁気記録媒体を提供す
ることを目的とする。
発明の構成
本発明の磁気記録媒体は、微小突起を有する部分酸化膜
を磁気記録層とし、最大高さの突起が、系 Ｃｒの酸化物であることを特徴とし、合り久ソドによる
記録再生に於て、安定な短波長出力を確保できるもので
ある。
を磁気記録層とし、最大高さの突起が、系 Ｃｒの酸化物であることを特徴とし、合り久ソドによる
記録再生に於て、安定な短波長出力を確保できるもので
ある。
実施例の説明
以下図面を参照しながら本発明を説明する。
第１図は、本発明の磁気記録媒体の部分拡大断面図で、
第２図は、本発明の磁気記録媒体を得るために用いた蒸
着装置の要部構成図である。
第２図は、本発明の磁気記録媒体を得るために用いた蒸
着装置の要部構成図である。
第１図で、１は高分子基板、２ｉｊ突起を形成するため
の微粒子、３ｉｌ−ｊ：部分酸化膜からなる磁気記録層
、４は最大高さの突起部を模式的に示したもので、この
部分は少くともＣｒの酸化物になっているもので、６は
潤滑層である。
の微粒子、３ｉｌ−ｊ：部分酸化膜からなる磁気記録層
、４は最大高さの突起部を模式的に示したもので、この
部分は少くともＣｒの酸化物になっているもので、６は
潤滑層である。
第２図で、６は円筒状キャン、７は基板、８は送り出し
軸、９は巻取り軸、１０は蒸発源容器、１１は蒸着材料
で、１２はＣｒ供給機槽、１３はマスクで１４は模式的
に示した、入射角９００からθｍｉｎまでの蒸気流であ
る。
軸、９は巻取り軸、１０は蒸発源容器、１１は蒸着材料
で、１２はＣｒ供給機槽、１３はマスクで１４は模式的
に示した、入射角９００からθｍｉｎまでの蒸気流であ
る。
本発明で用いられる高分子基板は、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン類、セルローストリアセテート等のセルロー
ス誘導体、ポリアミド、ポリエーテルスルフォン、ポリ
イミド等であらかじめ、ミミズ状の塗布層を１１．りも
のも含まれる。
タレート等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン類、セルローストリアセテート等のセルロー
ス誘導体、ポリアミド、ポリエーテルスルフォン、ポリ
イミド等であらかじめ、ミミズ状の塗布層を１１．りも
のも含まれる。
本発明の突起形成に用いる微粒子はポリイミド、ポリエ
ステル等の有機系、炭化カルシウム、弗化カルシウム、
酸化ケイ素、酸化チタン、酸化バリウム等の無機系の単
独又は混合系があり、高分子基板上に塗布２分散せしめ
ることで得られ、バインダはいずれであっても良い。
ステル等の有機系、炭化カルシウム、弗化カルシウム、
酸化ケイ素、酸化チタン、酸化バリウム等の無機系の単
独又は混合系があり、高分子基板上に塗布２分散せしめ
ることで得られ、バインダはいずれであっても良い。
本発明に用いることの出来る磁気記録層は、Ｃｏ 、Ｃ
ｏ−Ｎｉ 、Ｃｏ−Ｆｅ 、Ｃｏ −Ｂ 、Ｃｏ−Ｃｕ
−、Ｃｏ −Ｃｄ 、Ｃｏ−Ｃｒ 、Ｃｏ −Ｆ 、Ｃ
ｏ−Ｇｅ 、Ｇｏ−Ｈｆ 、Ｃｏ −Ｌ ａ 、 Ｃｏ
−Ｍｎ 、 Ｃｏ −Ｍｏ 、 Ｃｏ −Ｍｇ 、
Ｃｏ−Ｐ 、 Ｃｏ −Ｒｕ 、Ｇｏ−Ｒｈ 、 Ｃｏ
−８ｎ 、 Ｃｏ −３ｉ 、 Ｃｏ−３ｍ 、 Ｃ。
ｏ−Ｎｉ 、Ｃｏ−Ｆｅ 、Ｃｏ −Ｂ 、Ｃｏ−Ｃｕ
−、Ｃｏ −Ｃｄ 、Ｃｏ−Ｃｒ 、Ｃｏ −Ｆ 、Ｃ
ｏ−Ｇｅ 、Ｇｏ−Ｈｆ 、Ｃｏ −Ｌ ａ 、 Ｃｏ
−Ｍｎ 、 Ｃｏ −Ｍｏ 、 Ｃｏ −Ｍｇ 、
Ｃｏ−Ｐ 、 Ｃｏ −Ｒｕ 、Ｇｏ−Ｒｈ 、 Ｃｏ
−８ｎ 、 Ｃｏ −３ｉ 、 Ｃｏ−３ｍ 、 Ｃ。
−Ｔａ 、Ｃｏ−Ｔｉ 、Ｇｏ−Ｖｌ、Ｃｏ−Ｗ、Ｃｏ
−Ｚｎ 、Ｃｏ −Ｎ ｉ −Ｆ ｅ 、 Ｃｏ −Ｎ
ｉ −Ｐ 、 Ｃｏ −Ｎ １−Ｍｇ−等の部分酸化
膜であって、かつ、最大高さの部分はＣｒの酸化物で構
成される。
−Ｚｎ 、Ｃｏ −Ｎ ｉ −Ｆ ｅ 、 Ｃｏ −Ｎ
ｉ −Ｐ 、 Ｃｏ −Ｎ １−Ｍｇ−等の部分酸化
膜であって、かつ、最大高さの部分はＣｒの酸化物で構
成される。
尚Ｃｒの酸化物が最大突起になるのは、製法とも関係し
ているものであるが、酸素中で、真空蒸着する時、Ｃｒ
が酸素によりトラップされ易いため、異常成長すること
からくると考えられるもので ′ある。高さの制御は、基板温度と、蒸着速度と、酸素
分圧で調節すればよいが、この高さが、他の突起部に比
して高すぎると、短波長出力の低下をきたすので実験的
に決める必要がある。
ているものであるが、酸素中で、真空蒸着する時、Ｃｒ
が酸素によりトラップされ易いため、異常成長すること
からくると考えられるもので ′ある。高さの制御は、基板温度と、蒸着速度と、酸素
分圧で調節すればよいが、この高さが、他の突起部に比
して高すぎると、短波長出力の低下をきたすので実験的
に決める必要がある。
本発明の構成を得るには、第２図に示したように、蒸着
材料１１中に、Ｃｒ ｆ ｐｏｗｄｅｉ状で、プログラ
ムコントロールして供給し、フラジシュ蒸着することを
基本にして工夫すれば良い。
材料１１中に、Ｃｒ ｆ ｐｏｗｄｅｉ状で、プログラ
ムコントロールして供給し、フラジシュ蒸着することを
基本にして工夫すれば良い。
従って、磁気テープ面に、どのようにＣｒの酸化物を分
布させるかは、Ｏｒ供給方法に依存するので、この条件
の最適化も実験的にめることができる。
布させるかは、Ｏｒ供給方法に依存するので、この条件
の最適化も実験的にめることができる。
本発明の構成によれば、安定した短波長出力が得られる
のは、恐ら（Ｃｒの酸化物の良好な研摩性にあると思わ
れるもので、単に形状効果のみではないと判断できるも
のである。
のは、恐ら（Ｃｒの酸化物の良好な研摩性にあると思わ
れるもので、単に形状効果のみではないと判断できるも
のである。
以下、さらに具体的に一実施例を説明する。
第２図で、円筒状キャン（直径５０の）の直下に２６ｃ
ｒｎ離して電子ビーム蒸発源を配し、０ｍｍ４ｏ０にな
るようにマスクを設けて、酸素烹囲気で真空蒸着した。
ｒｎ離して電子ビーム蒸発源を配し、０ｍｍ４ｏ０にな
るようにマスクを設けて、酸素烹囲気で真空蒸着した。
用いた基板は厚み１１μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、平均粒径２６０人のチタニア粒子を約
１０８個／ ｅＡの密度で分散させたものを用いｆｃｏ
チタニア粒子の固定はポリエステル樹脂によった。
トフィルム上に、平均粒径２６０人のチタニア粒子を約
１０８個／ ｅＡの密度で分散させたものを用いｆｃｏ
チタニア粒子の固定はポリエステル樹脂によった。
こ（Ｄ基板’ｆｒ ２２ ｍ ／ｗｉｎで移動させなが
らあらかじめＩ Ｘ １０−７Ｔｏｒｒ まで排気した
後、酸素を導入して７ Ｘ １０ Ｔｏｒｒ の酸素分
圧下で、ＣＯを電子ビーム蒸着した。
らあらかじめＩ Ｘ １０−７Ｔｏｒｒ まで排気した
後、酸素を導入して７ Ｘ １０ Ｔｏｒｒ の酸素分
圧下で、ＣＯを電子ビーム蒸着した。
一方、クロムめ平均粒子２ｏμｍの粒子を基板移動方向
と直交方向に、往復走査させながら、ランダムにＣＯの
溶湯中に投入した。投入量は平均７ｏｑ／ｍｉｎ〜７
ｏ ＯＷ ７ｍｍの間で条件を変えた。
と直交方向に、往復走査させながら、ランダムにＣＯの
溶湯中に投入した。投入量は平均７ｏｑ／ｍｉｎ〜７
ｏ ＯＷ ７ｍｍの間で条件を変えた。
平均厚み１０００へのＣＯの部分酸化膜を蒸着後表面に
、メチルエチルケトンに溶かしたミリスチン酸を乾燥厚
み６０八となるように溶血乾燥し潤滑層を形成した。
、メチルエチルケトンに溶かしたミリスチン酸を乾燥厚
み６０八となるように溶血乾燥し潤滑層を形成した。
それらを８騙幅の磁気テープとして、フェライトヘッド
、センダスト合金ヘット、アモルファス合金ヘッドで記
録波長０．７μｍの信号をくり返し再生し、各パス間で
の再生出力の一番低下した値を夫々のへラドテープ系の
初期値の値を○〔ｄＢ〕として相対比較した。
、センダスト合金ヘット、アモルファス合金ヘッドで記
録波長０．７μｍの信号をくり返し再生し、各パス間で
の再生出力の一番低下した値を夫々のへラドテープ系の
初期値の値を○〔ｄＢ〕として相対比較した。
比較テープは、Ｃｒの供給を行わなかったものである。
以 下 余 白
表より明らかなように、本発明品は磁気ヘッドによらず
、短波長再生出力が極めて安定していることがわかる。
、短波長再生出力が極めて安定していることがわかる。
本発明では、容易軸の方向にもよらないので、テープ形
態として用いる磁気記録媒体としては、他の材料の組み
合わせでも同様の効果を確認した０の酸化物から成る、
微小突起を有する部品酸化強磁性金属薄膜から成る磁気
記録層を特徴とし、磁気ヘッドによらず、短波長出力を
安定に再生せしめることができるものであって、その実
用的効果は太きい。
態として用いる磁気記録媒体としては、他の材料の組み
合わせでも同様の効果を確認した０の酸化物から成る、
微小突起を有する部品酸化強磁性金属薄膜から成る磁気
記録層を特徴とし、磁気ヘッドによらず、短波長出力を
安定に再生せしめることができるものであって、その実
用的効果は太きい。
第１図は本発明の磁気記録媒体の部品拡大断面図、第２
図は本発明の磁気記録媒体を得るのに用いた蒸着装置の
要部構成図である。 １ ・・・・・高分子基板、２・・・微粒子、３・・
部分酸化された強磁性金属薄膜、４・・・・・・最大突
起部（Ｃｒの酸化物）。
図は本発明の磁気記録媒体を得るのに用いた蒸着装置の
要部構成図である。 １ ・・・・・高分子基板、２・・・微粒子、３・・
部分酸化された強磁性金属薄膜、４・・・・・・最大突
起部（Ｃｒの酸化物）。
Claims (1)
- 微小突起を有する部分酸化膜を磁気記録層とし最大高さ
の突起がＣｒの酸化物であることを特徴とする磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115926A JPS60261017A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59115926A JPS60261017A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261017A true JPS60261017A (ja) | 1985-12-24 |
| JPH0568005B2 JPH0568005B2 (ja) | 1993-09-28 |
Family
ID=14674610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59115926A Granted JPS60261017A (ja) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60261017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5645898A (en) * | 1995-01-23 | 1997-07-08 | Fujitsu Limited | Method for manufacturing a magnetic recording member |
-
1984
- 1984-06-06 JP JP59115926A patent/JPS60261017A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5645898A (en) * | 1995-01-23 | 1997-07-08 | Fujitsu Limited | Method for manufacturing a magnetic recording member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0568005B2 (ja) | 1993-09-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |