JPS60261606A - 交差型傾斜圧延機 - Google Patents
交差型傾斜圧延機Info
- Publication number
- JPS60261606A JPS60261606A JP11757884A JP11757884A JPS60261606A JP S60261606 A JPS60261606 A JP S60261606A JP 11757884 A JP11757884 A JP 11757884A JP 11757884 A JP11757884 A JP 11757884A JP S60261606 A JPS60261606 A JP S60261606A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- yoke
- roll
- rolls
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、交差型傾斜圧延機に関する。より詳細には、
ロール軸の交差機構の改善に関する。
ロール軸の交差機構の改善に関する。
従来技術
継目無鋼管製造設備において、ピアサ或いはエロンゲー
タとして用いられる、いわゆる交差型傾斜圧延機は、圧
延条件によってロールの交差角度を様々に設定できるよ
うに構成されている。□ここで一般に傾斜型圧延機とは
第３図（イ）に示すごとく圧延ロール軸が側面からみて
パスラインに対し傾斜角ｒ（可変）傾動するような圧延
機をいい、交差型傾斜圧延機とは、第３図（口〉に示す
ごとく圧延ロール軸が平面からみてパスラインに対し交
差角δ（可変）傾動するような圧延機をいう。
タとして用いられる、いわゆる交差型傾斜圧延機は、圧
延条件によってロールの交差角度を様々に設定できるよ
うに構成されている。□ここで一般に傾斜型圧延機とは
第３図（イ）に示すごとく圧延ロール軸が側面からみて
パスラインに対し傾斜角ｒ（可変）傾動するような圧延
機をいい、交差型傾斜圧延機とは、第３図（口〉に示す
ごとく圧延ロール軸が平面からみてパスラインに対し交
差角δ（可変）傾動するような圧延機をいう。
ロールの交差角度の調整は、ロールの圧下位置を決定す
る圧下スクリューによって行うことができる。
る圧下スクリューによって行うことができる。
発明の目的
本発明は、上記交差型傾斜圧延機の交差角設定作業を正
確かつ迅速に行なえる機構の提供を目的とする。
確かつ迅速に行なえる機構の提供を目的とする。
発明の構成
本発明は、圧延ロールと、当該圧延ロールの軸の両端で
ロール軸を受ける軸受を内蔵した球面チョックと、当該
球面チョックを支持する一対のヨークと、当該一対のヨ
ークに両端部がそれぞれ枢着しているヨークセンタと、
当該ヨークと当接して当該圧延口〜ルの位置決めを行う
一対の圧下スクリューと、当該ヨークセンタの中央に回
転自在１ に取付けられ当該ヨークセンタを当紙圧下ス
クリ二一に引き付けるプルロッドとを備え、当該圧下ス
クリューと当該ヨークとの当接位置を変更することによ
り当該圧延ロールの交差角度を調節可能に構成した交差
型傾斜圧延機において、当該一対の球面チョックのそれ
ぞれの中心と、当該ヨークセンタの両端部における当該
ヨークとの枢着点とが平行四辺形をなしていることを特
徴とするものである。
ロール軸を受ける軸受を内蔵した球面チョックと、当該
球面チョックを支持する一対のヨークと、当該一対のヨ
ークに両端部がそれぞれ枢着しているヨークセンタと、
当該ヨークと当接して当該圧延口〜ルの位置決めを行う
一対の圧下スクリューと、当該ヨークセンタの中央に回
転自在１ に取付けられ当該ヨークセンタを当紙圧下ス
クリ二一に引き付けるプルロッドとを備え、当該圧下ス
クリューと当該ヨークとの当接位置を変更することによ
り当該圧延ロールの交差角度を調節可能に構成した交差
型傾斜圧延機において、当該一対の球面チョックのそれ
ぞれの中心と、当該ヨークセンタの両端部における当該
ヨークとの枢着点とが平行四辺形をなしていることを特
徴とするものである。
さらに、本発明の好ましい態様に従うと、前記圧下スク
リューの駆動手段が、切換え手段を備えて、当該一対の
圧下スクリューを互いに同方向にも反対方向にも同時に
駆動できるように構成している。
リューの駆動手段が、切換え手段を備えて、当該一対の
圧下スクリューを互いに同方向にも反対方向にも同時に
駆動できるように構成している。
以下、添付の図面を参照して本発明を実施例により説明
する。
する。
実施例
第１図は、本発明による交差型傾斜圧延機の主としてロ
ール交差の概略を示す。
ール交差の概略を示す。
図示の如く、本発明による交差型傾斜圧延機は、圧延ロ
ール１と、ロール１の軸の両端で当該ロール軸を受ける
軸受を内蔵した球面チョック２．２゛と、当該球面チョ
ックを凹面で支持する一対のヨーク３．３゛と、当該一
対のヨークをピン１０．１０゛を介して回動可能に接続
したヨークセンタ４とを（１１ｈえている。
ール１と、ロール１の軸の両端で当該ロール軸を受ける
軸受を内蔵した球面チョック２．２゛と、当該球面チョ
ックを凹面で支持する一対のヨーク３．３゛と、当該一
対のヨークをピン１０．１０゛を介して回動可能に接続
したヨークセンタ４とを（１１ｈえている。
ヨーク３．３″の後端部に圧下スクリュー６．６゛が当
接し、さらにヨークセンタ４の中央部にはプルロッド７
が回動自在に接続している。球面チョック２．２”のヨ
ーク３．３”と当接する後面は凸球面をなし、ヨーク３
．３°は凹球面でこれを受けて、第１図で示ずようなロ
ール１および球面チョック２．２゛の回動を自在とする
。
接し、さらにヨークセンタ４の中央部にはプルロッド７
が回動自在に接続している。球面チョック２．２”のヨ
ーク３．３”と当接する後面は凸球面をなし、ヨーク３
．３°は凹球面でこれを受けて、第１図で示ずようなロ
ール１および球面チョック２．２゛の回動を自在とする
。
一方、圧下スクリュー６．６”は図示を省略した機械的
駆動手段により前進または後退して、ロール１を所望の
位置に位置決めする。
駆動手段により前進または後退して、ロール１を所望の
位置に位置決めする。
圧下スクリュー６．６”とヨーク３．３゛との当接を確
実にするため、プルロッド７は油圧手段８によりロール
１と反対方向に引かれる。
実にするため、プルロッド７は油圧手段８によりロール
１と反対方向に引かれる。
他方、ロール１は、本発明に従い、互いに逆方向に移動
可能な圧下スクリュー６．６”を等距離ｌだけそれぞれ
前進、後退させて第１図に示すように角度αに交差角度
を調節することができる。
可能な圧下スクリュー６．６”を等距離ｌだけそれぞれ
前進、後退させて第１図に示すように角度αに交差角度
を調節することができる。
更に、球面チョック２．２″の中心９．９”と、ヨーク
センタの両端におけるヨーク３．３゛との枢着部分、即
ちピン１０．１０゛ とが平行四辺形を成すように構成
されている。従って、圧下スクリュー６．６°を移動し
てロール１を交差してもロール１の中心位置は変動しな
い。
センタの両端におけるヨーク３．３゛との枢着部分、即
ちピン１０．１０゛ とが平行四辺形を成すように構成
されている。従って、圧下スクリュー６．６°を移動し
てロール１を交差してもロール１の中心位置は変動しな
い。
第２図は、本発明に従う、交差型傾斜圧延機の圧下スク
リューの駆動手段の一例を示す概略図である。
リューの駆動手段の一例を示す概略図である。
図示の駆動装置は、駆動モータ１１と、モータ１１の出
力軸に連結した減速機１２と、さらに、減速機１２の出
力軸に連結したギヤボックス１３．１４を備えている。
力軸に連結した減速機１２と、さらに、減速機１２の出
力軸に連結したギヤボックス１３．１４を備えている。
ギヤボックス１３．１４は、減速機１２の出力軸と垂直
な方向に出力軸をそれぞれ有し、ウオーム機構１７．１
８を介してそれぞれ圧下スクリュー６．６″を第２図の
紙面に対して直角に駆動するように構成されている。即
ち、圧下スクリュー６．６′は表面にねじをきられ、そ
れと螺合する雌ねじをきられた部材２１．２１′ が回
転して、圧下スクリュー〇、６”が前進後退する。
な方向に出力軸をそれぞれ有し、ウオーム機構１７．１
８を介してそれぞれ圧下スクリュー６．６″を第２図の
紙面に対して直角に駆動するように構成されている。即
ち、圧下スクリュー６．６′は表面にねじをきられ、そ
れと螺合する雌ねじをきられた部材２１．２１′ が回
転して、圧下スクリュー〇、６”が前進後退する。
さらにギヤボックス１３．１４のうちの一方（この実施
例では１４）はクラッチ機構をそなえており、このクラ
ッチ機構はレバー１９によってその出力軸の回転方向を
正逆切換えることができる。レバー１９はエアシリンダ
２０の動作により遠隔操作が可能なように構成されてい
る。
例では１４）はクラッチ機構をそなえており、このクラ
ッチ機構はレバー１９によってその出力軸の回転方向を
正逆切換えることができる。レバー１９はエアシリンダ
２０の動作により遠隔操作が可能なように構成されてい
る。
このような圧下スクリュー駆動手段を用いるならば、前
述したように２本の圧下スクリュー６．６′を必要に応
じて互いに同方向にも逆方向にも一台の動力装置で同時
に駆動することが可能となる。
述したように２本の圧下スクリュー６．６′を必要に応
じて互いに同方向にも逆方向にも一台の動力装置で同時
に駆動することが可能となる。
発明の効果
本発明に従う交差型傾斜圧延機では、圧下スクリ、−に
よるロール軸の交差角設定後に行う圧延ギャップの削整
も極僅かですみ、さらにロール軸の交差角設定作業に際
して最も時間のかかる圧下（１ スクリューの駆動時間を半分に減らずので、作業工程を
減少させることができる。
よるロール軸の交差角設定後に行う圧延ギャップの削整
も極僅かですみ、さらにロール軸の交差角設定作業に際
して最も時間のかかる圧下（１ スクリューの駆動時間を半分に減らずので、作業工程を
減少させることができる。
第１図は本発明に従う交差型傾斜圧延機のロール軸傾動
手段の概略を示す図である。 第２図は本発明に従う交差型傾斜圧延機の圧下スクリュ
ーの駆動手段の概略を示す 第３図は交差型傾斜圧延機のモデル図で、（イ）は側面
図（ロ）は平面図をそれぞれ示す。 （主な参照番号） １：ロール、 ２．２° ：球面チョック、 ３．３” ：ヨーク、 ４：ヨークセンタ、 ６．６′ ：圧下スクリュー、 ７；プルロッド、 １１：モータ、 １２：減速機、 １３．１４：ギヤボックス、 １７．１８：ウオーム機構、 １９−レバー、 ２０：エアシリンダ、 特許出願人 住友重機械工業株式会社 住友金属工業株式会社 代 理 人 弁理士 新居正彦 第２図 コ４ １３ １ 第３図（イ）
手段の概略を示す図である。 第２図は本発明に従う交差型傾斜圧延機の圧下スクリュ
ーの駆動手段の概略を示す 第３図は交差型傾斜圧延機のモデル図で、（イ）は側面
図（ロ）は平面図をそれぞれ示す。 （主な参照番号） １：ロール、 ２．２° ：球面チョック、 ３．３” ：ヨーク、 ４：ヨークセンタ、 ６．６′ ：圧下スクリュー、 ７；プルロッド、 １１：モータ、 １２：減速機、 １３．１４：ギヤボックス、 １７．１８：ウオーム機構、 １９−レバー、 ２０：エアシリンダ、 特許出願人 住友重機械工業株式会社 住友金属工業株式会社 代 理 人 弁理士 新居正彦 第２図 コ４ １３ １ 第３図（イ）
Claims (2)
- （１）圧延ロールと、該圧延ロールの軸の両端でロール
軸を受ける軸受を内蔵した球面チョックと、該球面チョ
ックを支持する一対のヨークと、該一対のヨークに両端
部がそれぞれ枢着しているヨークセンタと、該ヨークと
当接して該圧延ロールの位置決めを行う一対の圧下スク
リューと、該ヨークセンタの中央に回動自在に取り付け
られ該ヨークセンタを該圧下スクリユーに引きつけるプ
ルロッドとを備え、該圧下スクリューと該ヨークとの当
接位置を変更することにより該圧延ロールの交差角度を
調節可能に構成した傾斜圧延機において、該一対の球面
チョックのそれぞれの中心と、該ヨークセンタの両端部
における該ヨークとの枢着点とが平行四辺形をなしてい
ることを特徴とする交差型傾斜圧延機。 - （２）前記圧下スクリューの駆動手段が、切換え手段を
備えて該一対の圧下スクリューを互いに同方向にも反対
方向にも同時に駆動できることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の交差型傾斜圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11757884A JPS60261606A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 交差型傾斜圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11757884A JPS60261606A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 交差型傾斜圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60261606A true JPS60261606A (ja) | 1985-12-24 |
| JPH0225682B2 JPH0225682B2 (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=14715283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11757884A Granted JPS60261606A (ja) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | 交差型傾斜圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60261606A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420901U (ja) * | 1987-07-28 | 1989-02-01 |
-
1984
- 1984-06-08 JP JP11757884A patent/JPS60261606A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6420901U (ja) * | 1987-07-28 | 1989-02-01 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0225682B2 (ja) | 1990-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4843904A (en) | Work positioner | |
| US3735617A (en) | Rolling mill | |
| JPH06102208B2 (ja) | 連続的に運転される冷間ピルガ−圧延装置 | |
| GB2108027A (en) | Method for producing crowned tooth flanks on a toothed workpiece and a machine suitable therefor | |
| JPH0225682B2 (ja) | ||
| JP2003211227A (ja) | ロール曲げ装置 | |
| JPS5882622A (ja) | 歯付き工作物の歯面にクラウニングを付ける方法及び機械 | |
| JPH10175006A (ja) | 圧延機のロールクロス機構 | |
| US4107970A (en) | Machine for flattening strip metal | |
| JPH0489148A (ja) | ２ピンコイリングユニツト並びにこれを装備するばね成形機 | |
| JP2930470B2 (ja) | ワークロールクロス圧延機のワークロールチョック位置安定装置 | |
| JP2802745B2 (ja) | 連続圧延装置 | |
| US3525267A (en) | Crank drive | |
| JPH08174079A (ja) | ロール曲げ装置 | |
| JPH0242286B2 (ja) | ||
| JP4035413B2 (ja) | ロール曲げ装置 | |
| JP3678494B2 (ja) | 転造盤の主軸駆動装置 | |
| SU1636129A1 (ru) | Переносной токарный станок дл обработки концов труб | |
| JPH02284710A (ja) | 幅可変圧延ロールとそのロールの分解組立装置 | |
| US1970121A (en) | Cross rolling machine | |
| JPH0818055B2 (ja) | 圧延機 | |
| JP3123286U (ja) | リフトアクチュエータ | |
| JPS6234464B2 (ja) | ||
| WO2003103889A1 (de) | Schwenkeinrichtung für einen bearbeitungskopf und/oder eine werkstückaufnahme an einer bearbeitungsmaschine und mit dieser schwenkeinrichtung ausgerüstete bearbeitungsmaschine | |
| JPH0328961Y2 (ja) |