JPS60263437A - 薄膜トランジスタの製造方法 - Google Patents

薄膜トランジスタの製造方法

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Publication number
JPS60263437A
JPS60263437A JP59119057A JP11905784A JPS60263437A JP S60263437 A JPS60263437 A JP S60263437A JP 59119057 A JP59119057 A JP 59119057A JP 11905784 A JP11905784 A JP 11905784A JP S60263437 A JPS60263437 A JP S60263437A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
film
thin film
film transistor
gate insulating
annealing
Prior art date
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Pending
Application number
JP59119057A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomoji Okada
岡田 智司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noritake Itron Corp
Original Assignee
Ise Electronics Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Ise Electronics Corp filed Critical Ise Electronics Corp
Priority to JP59119057A priority Critical patent/JPS60263437A/ja
Publication of JPS60263437A publication Critical patent/JPS60263437A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D86/00Integrated devices formed in or on insulating or conducting substrates, e.g. formed in silicon-on-insulator [SOI] substrates or on stainless steel or glass substrates
    • H10D86/01Manufacture or treatment

Landscapes

  • Formation Of Insulating Films (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、CdSe + To +アモルファスSiな
どの半導体膜を用いた薄膜トランジスタの製造方法に関
し、特にゲート絶縁膜にプラズマCVD(以下、PCV
Dと略す)SiOx膜を用いる薄膜トランジスタに関す
るものである。
〔従来技術〕
近年、半導体製造技術の進歩に伴って薄膜トランジスタ
の特性や製造時の再現性が良くなシ、この素子をディス
プレイ用の駆動素子として応用する試みがなされている
第1図に半導体膜としてCd8eを用いた薄膜トランジ
スタの基本構造を示す。このCd8e 1jJ()ラン
ジスタは、ガラスなどの絶縁基板1上にjI重積層して
形成されたゲート電極2.ゲート絶縁膜3 、edge
膜4と、この膜4に対してオーム接触式せて形成された
ソースおよびドレイン電極5゜Bとから構成されるもの
で、これらソース、ドレイン電極5.6間に設けられる
Cd8e膜4(チャンネルともいう)に流れる電流をゲ
ート電極2に印加される電圧によって制御する一種の電
界効果形トランジスタである。なお、薄膜トランジスタ
を例えばマトリクス形ディスプレイの駆動系子に用いる
場合は、通常、第1図に示す構成要素を単位素子とし、
各表示エレメントにそれぞれ対応させたマトリクス構造
がとられていて、これをアクティブマトリクスと称して
いる。
ところで、このような薄膜トランジスタにおいては、ゲ
ート絶縁膜に使用する#質によってその特性が大きく影
響されるもので、通常、PCVD別Ox膜(Xは1.0
〜2.0の間の値)が良く用いられている。コ(D P
CVDS iOx plti、一般ニスハッタ51oX
や蒸着5lOxに比べてステップカバレージが良好でピ
ンホール密度が低いという特長を備えている。
したがって、PCVDS iox膜を上述したCd8e
薄膜トランジスタ(第1図参照)のゲート絶縁膜3に用
いると、アクティブマトリクスにおけるゲート短絡を極
めて少なくすることができる。しかしながら、シランガ
ス(5iH4)と亜酸化窒素(N20)または酸素(0
)ガスの分解から得られるPCVDS fox膜は次の
反応から生成されるために膜中に多量の水分あるいは水
素を含んでいる。
1、SiH*+4N20→S I02+2H1lO+4
N2またはS iH4+2N20→5102+2Hz+
2N22、SiH4+20g→S iOg +2H20
またはS 1H4−4−02→S 102−1−2Hg
このため、従来のS iH+の分解よ9得られる( P
CVDS fox膜は電子のトラップ密度が高く、これ
をCdSe薄膜トランジスタのゲート絶縁膜として用い
た場合、オン電流が小さくかつその減衰が大きいという
欠点があった。
〔発明の概要〕
本発明は、以上の点に鑑み、かかる従来の欠点を除去す
るためになされたものであり、相互コンダクタンスが大
きく安定でゲート短絡の極めて少ない薄膜トランジスタ
の製造方法を提供するものである。
すなわち、本発明は、8iH4,SimHa (ジシラ
ン)等のシラン系カスの分解よ9得られるPCYDS 
iox膜をゲート絶縁膜として用いる薄膜トランジスタ
において、前記PCVD8i0xJldlfを400℃
以上の酸化軍団中でアニールすることKよシ、その膜の
抵抗が著しく増大することに基づいている。以下に実施
例を示しながら本発明の詳細な説明する。
〔実施例〕
この実施例では、第1図に示したCd5q薄膜トランジ
スタのゲート絶縁膜3を形成するに際し、基板温度25
0〜350℃、SiH4流量20CC/分、 NIO流
量10〜20CC贋、高周波電力10W、圧力106〜
0.1Torrノ成膜条件でPCVDSlOx %を堆
積した3− 後、このPCVDS104を酸化軍団中でアニールしτ
ゲート絶縁層を形成したものである。第2図はこの酸化
雰囲気アニールの前後におけるPCVDSlOx膜の比
抵抗を示し、図中Aはアニール前の特性を、Bはアニー
ル後の特性をそれぞれ示している。同図から明らかなよ
うに、アニール前のPCVD!9iOx膜の比抵抗C特
性A)は 3×100・儒であるが、これを酸化雰囲気
中で450℃でアニールすると比抵抗(特性B)は10
 Ω・m以上となシ、この酸化雰囲気中のアニールによ
ってPCVDS 10x膜の絶縁性が改善されることが
判明した。
次に、このようにして作成したPCVDS iOx g
を上述したCd8e薄膜トランジスタのゲート絶縁膜3
(第1図参照)に用いてその特性を調べた結果を菓3図
に示す。第3図はゲート電圧VGをパラメータとしたと
きのドレイン電圧VDに対するドレイン電流IDの特性
を示し、酸化雰囲気中でのアニールを施さないPCVD
S i 0x膜をゲート絶縁膜に用いたCdSe薄膜ト
ランジスタでは、同図の特性I(VG−20V)に示す
ように、オン電4− 流IONが1μA以下と小さく、オン/オフ比は10以
下である。これはゲート電界によシその510x/Cd
Se界面に誘起された電子がゲー)8i0x中に多数存
在するトラップに捕かくされて有効なキャリアとならな
いためである。一方、アニールを施したPCVDS直O
xgを用いたCd5ei膜トランジスタは、第3図の特
性II (Va=20V)に示すように、オン電流IO
Nが80〜100μAと大きく、オン/オフ比は10〜
10が得られた。酸化雰囲気中でのアニールの効果はP
CVDS i0x膜中の5i−H結合をSi −0結合
に変えて膜中の水分を減少し、トラップ密度の低減と膜
抵抗の増大をもたらすことにあると考えられる。なお、
第3図中■はゲート電圧VGをOVとし、PCVDS盪
OX膜にアニールを施したときと施さないときの特性を
示している。
なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
なく、PCVDS iOx膜を400℃以上の酸化雰囲
気中でアニールしても上記実施例と同様の効果が得られ
るものである。このとき、アニール処理の上限温度は、
基板の軟化温度によって決められ、基板が例えばガラス
の場合は約600℃程度である。才た、本発明は、Cd
Se薄膜トランジスタ以外にTeやアモルファス81な
どの半導体膜を用いた薄膜トランジスタのゲート絶縁膜
として用いるPCVDS i Ox膜にも適用したシ、
また薄膜トランジスタの構造も第1図に示した構造以外
のものであっても同様に適用することができるものであ
る。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、 PCVDSi
Ox膜をゲート絶縁膜として用いる薄膜トランジスタに
おいて前記PCVDi910x膜の絶縁性を高めかつ半
導体膜界面とのトラップ密度を低減することができるの
で、ゲート短絡の極めて少ない、しかも相互コンダクタ
ンスの大きい安定な薄膜トランジスタが得られ、特にア
クティブマトリクス岨 (1に適用してすぐれた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はCdSe薄膜トランジスタの基本構造を示す断
面図、第2図は本発明の一実施例に供する酸化雰囲気ア
ニール前後のPCVDS iox %の比抵抗の特性を
示す図、第3図は従来によるCd8e薄膜トランジスタ
のゲート絶縁膜にPCVD810x膜をそのまま用いた
場合と本発明による酸化雰囲気中でアニールした抜用い
た場合のCdSe薄膜トランジスタの特性を対比して示
した図である。 1@・・・絶縁基板、2・・・拳ゲート電極、3・・参
〇ゲート絶縁膜、4・―・*CdSeM%5・・・・ソ
ース電極、6・・Φ・ドレイン電極。 特許出願人 伊勢電子工業株式会社 代理人 山川政樹(ほか2名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シラン系ガスの分解よシ得られるプラズマCVD5 i
    Ox膜をゲート絶縁膜として用いる薄膜トランジスタに
    おいて、前記ゲート絶縁膜を400℃以上の酸化雰囲気
    中でアニールすることを特徴とする薄膜トランジスタの
    製造方法。
JP59119057A 1984-06-12 1984-06-12 薄膜トランジスタの製造方法 Pending JPS60263437A (ja)

Priority Applications (1)

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JP59119057A JPS60263437A (ja) 1984-06-12 1984-06-12 薄膜トランジスタの製造方法

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Publications (1)

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JPS60263437A true JPS60263437A (ja) 1985-12-26

Family

ID=14751835

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JP59119057A Pending JPS60263437A (ja) 1984-06-12 1984-06-12 薄膜トランジスタの製造方法

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JP (1) JPS60263437A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0284768A (ja) * 1988-09-21 1990-03-26 Nec Corp 固体撮像素子の製造方法
JPH02234472A (ja) * 1989-03-08 1990-09-17 Sony Corp 薄膜トランジスタの製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0284768A (ja) * 1988-09-21 1990-03-26 Nec Corp 固体撮像素子の製造方法
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