JPS6026409A - 継手保護用スリ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用悦が〕 本発明は、例えば互いに接続される電線や、互いに継ぎ
合せられる同軸ケーブルとそのコネクタや、バイブや、
その他の連結すべき各種物品の如く、互いに連結される
部品を保護する目的でこれらを結合し、継ぎ合せ、被覆
するためのスリーブに関する。

〔従来の技術〕

熱復元性のスリーブを用いて電気部品を結合し、若しく
は継ぎ合せる技術は、これまでにも例えば米国特許第３
，１６３，６９２号、同第３，８９Ｌ７９０号、同第３
，９７５，０３９号、同第４．１５Ｌ３６４号等に開示
されている。

米国特許第３，１６３，６９２号に開示されている絶縁
性の電線被覆材は、その長手方向に沿った片側の直径が
拡張されており、この拡張された大きな直径を有する長
手部分に、少なくとも１本のワイヤを挿入した継手部材
が収納されるようになっている。上記絶縁性被覆材は、
これが熱収縮せしめられたとき内側へ向けて押圧力を作
用させ、これによって上記継手部材内に於ける上記ワイ
ヤ（若しくは複数のワイヤ）の緊密な結合が得られるよ
うになっている。

また、米国特許第３，８９１，７９０号には、絶縁被覆
を施したワイヤを継ぎ合わせるための熱復元性のチュー
ブか開示されている。上記ワイヤの所定の長さの部分と
上記チューブとの間には、熱復元性のスリーブと、当該
スリーブとワイヤとの間に粘着力を作用させる粘着層と
が介在せしめられている。例えばプロパンガストーチ或
いは他の適宜の熱源で、約２５０°Ｆ　（、１２１℃）
程度の加熱を行なうことが可能な熱源を用いて、上記チ
ューブを加熱することによりこれを復元させ、それと同
時に］１記粘着層も加熱して接合を行なわせることがで
きる。このチューブを使用する際は、上記熱復元性のチ
ューブの内部に上記熱復元性のスリーブを挿入し、然る
のち、これを加熱復元せしめるものであるが、復元に伴
って上記粘着層の一部が上記スリーブの両端から溢れ出
してしまう。

更にまた、米国特許第３，９７５，０３９号に於て開示
された熱復元性のチューブに於ては、当該チューブが収
縮せしめられたときに、その内部に挿入されたパイプ若
しくは導電体が結合されるような粘着層が設けられてい
る。その明細書中には、上記米国特許第３，８９１，７
９０号と同様に、“上記粘着層は上記熱復元性の材料が
その復元温度にまで加熱されたときに上記粘着層が溶融
して流動化する。

上記粘着層は、・・・・上記熱復元性の部材が復元する
過程に於て架橋反応を生しる。”という記載が見られる
。

更にまた、米国特許第４，１５１，３６４号には、ｔａ
＋り１）復元性の材料で作製され且つその直径が拡張さ
れた両端部分と（ｂ月二記両端部分の間に延びる中央部
分とを有する長めの連結デユープが開示されている。上
記中央部分の内面に沿って延びる形で中空の導電性部材
が設けられ、その内面には粘着層が形成されている。こ
れを使用する場合には、第１のワイヤの一端を上記導電
性部材の一端に挿入すると共に、第２のワイヤの一端を
上記導電性部材のもう一方の端部の１１大する。然るの
ち、上記中央部分をこれが復元、収縮するに充分な温度
、即ち約２５０°Ｆ　（１２１℃）程度に加熱し、″こ
れにより上記中央部分を収縮させて上記導電性部祠と密
着せしめるこれによって上記粘着層の粘着力を発現せし
めて゛、気密な接合を形成せしめるようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

これらの先行特許を検討してみると、熱収縮性のスリー
ブ若しくはコネクタに様々な粘着層を設ける技術が開示
されていることが理解される。然しながら、いずれの場
合に於ても、」−記粘着層の粘着作用を得るためには、
これを２５０°Ｆ　（１２１°Ｃ）程度の熱復元温度に
まで加熱する必要がある。

このような共通の性質は、結合されるべき一方の部品か
・過度な加熱によって損壊を生しるような性質のもので
、ある場合には、その使用分野に大きな制限を課するも
のである。即ち例えば、中心部に導電線が設けられ、そ
の周囲を発泡性のを仏縁＋Ａ料で被覆して成る同軸ケー
ブルの場合には、過度の熱が加えられたとき上記絶縁層
力９容融してケーブルが損壊する。即ち、上記中心部の
導電線は溶融した絶縁材料中に浮遊し、これが上記絶縁
材料の周りに設げられている全屈導体に懐炉するような
ことがあると、ケーブルは使用不可能になってしまう。

更にまた、上記先行技術に於ては、密着した接合が望ま
れる旨の記載はなされているか、いずれも、発泡によっ
て空所を満たし且つ密着した水密性の接合が得られるよ
うな粘着層の構成については何等の開示もなされていな
い。

更にまた、部品の損壊温度よりも低い温度に於て発泡し
得る粘着層を設りることによって、スリーブの非熱収縮
性の第１長手部分を熱感応性の第１の部品に接合せしめ
得るようなスリーブについては、上記先行技術中に何等
の開示もない。即ち、熱復元温度よりも低い温度に於て
上記粘着層を作用させるような構成についての開示はな
されていない。

上記各種先行技術に於て、上記の如き問題点に関する開
示がないのは、これらの技術は、引ぎ伸ばし且つその後
熱復元させ得る材料のスリーブを用いて、熱により損壊
する部品をこれよりも熱感応性の低い部品に結合させる
という問題を解決するために提供されたものではないの
であるから、蓋し当然のことであろう。

本発明は、かかる問題点を解決するためなされたもので
あり、その目的とするところは、互いに結合若しくは継
ぎ合わせられるべき２つの部品の一方が過度の温度の存
在下に於て損壊するような場合に於いて、上記両結合部
品を被覆して保護し得るスリーブを提供することにある
。より具体的には、本発明は熱収縮を行なわせるための
温度、即ち例えば２５０°Ｆ（１２ドＣ）の温度が加え
られたときに損壊を生しるような第１の部品を含む２つ
の部品をスリーブによって被覆する技術を提供するもの
である。

〔問題点を解決するための手段〕

而して、本発明に係るスリーブは、上記損壊を受けるで
あろう部品を囲１５Ｌするだめの非熱収縮性の中空の第
１長手部分と、熱復元温度に於ても損壊を受りることの
ない部品（場合によっては複数の部品）を囲撓する熱収
縮性の中空の第２長手部分とによって構成される。更に
、上記第１長手部分の内面には、発泡性の粘着層がコー
ティングされ、上記発泡性の粘着層は、上記損壊を受け
る部品の損壊温度よりも低い温度の加熱が行なわれたと
きに発泡して隙間を充填し、上記損壊を受りるであろう
部品の外面との間に水密な接合状態を形成する。

このように、本発明は、過度な熱を加えても損壊を受け
ることのない部品に対して結合された熱１０壊性の部品
を被覆、保護するための簡便なスリーブを提供すること
を目的とするものである。

本発明のもう１つの目的は、同軸コネクタに連結される
、熱収縮温度によって損壊を受ける同軸ケーブルを被覆
して保護するためのスリーブを提供することにある。よ
り具体的には、当該スリーブは、同軸ケーブルの周囲を
囲繞する非熱収縮性の中空の第１長手部分と、当該第１
長手部分の内面に施される発泡性且つ粘着性のコーティ
ング層とから構成される。上記粘着層は、上記ケーブル
を１ｎ壊させるに至らない程度の温度が加えられたとき
に発泡して、ケーブルとの接合状態を形成する。上記第
１長手部分から一体的に伸拙する形で第２長手部分か設
けられ、当該第２長手部分は熱復元温度に達したときに
内側へ向けて収縮して上記コネクタに密着する。上記第
２長手部分の内面には、コネクタとの接着を良好ならし
めるため、必要に応じて標準的な熱溶融性の粘着層が設
けられる。このように、本発明スリーブの望ましい実施
例の具体例としては、ケーブルテレヒンヨン用のケーブ
ルの接続部分を被覆、保護するためのスリーブが挙りら
れる。

本発明の更にもう１つの目的は、熱復元温度によって↑
Ｄ壊を受りることのない部品の直径か種々変化している
場合でも連結か可能なスリーブを提供することにある。

本発明の更にもう１つの目的は、スリーブ内に部品を一
旦収納し被覆した後にも、スリーブ内への部品の出し入
れが容易なスリーブを提供することにある。これを可能
とするため、スリーブに対して一長手方向のスリット状
の開口を形成し得る切開き片か設けられる。

〔作用〕

上記の如き構成の本発明スリーブを使用する際は、その
第１長手部分が熱損壊性の部品を囲繞し、また第２長手
部分は熱によって損壊することのない部品を囲繞するよ
うにセフ１−シた後、スリーブをその熱収縮温度にまで
加熱するものである。然るときは、スリーブの第１長手
部分は収縮することばないが、その内面の発泡性の粘着
層が発泡して熱損壊性の部品との間の間隙を満たし、当
該部品への熱伝導を緩和して部品の損壊を防止すると共
に部品との間に緊密な接合状態をもたらし、一方、スリ
ーブの第２長手部分は熱収縮してその内部の部品に密着
し、これにより両部品の結合部分全体に緊密な被覆が施
されるものである。

〔実施例〕

以下、図面に示した本発明に係るスリーブの実施例を参
照しつ＼本発明の具体的構成につき説明する。

第１図は、本発明に係るスリーブの一部破断側面図、 第２図は、本発明に係るスリーブを用いて複数の部品を
被覆した状態を示ず一部破断斜視図、第３図は、本発明
に係るスリーブを製造するのに使用するフＵ１−成型装
置の一例を示す説明図、第４図は、本発明に係るスリー
ブを製造するためのブロー成型により得られた製品の一
例を示す説明図である。

而して、第１図には、本発明に係るスリーブ１００か示
されており、当該スリーブ１００は、中空な第１長手９
１１分】０２と、これから一体的に伸長した中空な第２
１益手部分１０４とを有している。上記第１長手部分１
０２は、づ１書；ハ収縮性であり、従ってこの部分に熱
か加えられてもごれとは無関係に実質的に一定の直径が
維持される。一方、上記第２長手部分１０４は外１収縮
性である。従って、第２Ｌ手部分１０４の温度がその熱
復元温度である約２５０°Ｆ（１２１℃）まで高められ
たときには、その軸直角断面直径が変化し、これにより
、第２長手部分１０４によって被覆さるべき様々な形状
若しくは寸法の部品の表面に収縮してきつく密着するも
のである。

而して、上記第１長手部分１０２の内面には、その長平
方向に沿って延びる形で、発泡性且つ粘着性のコーチイ
ンク層１０６か形成されている。上記コーティング層１
０６は、第１利手部分の内面の一部分にのめ設けるよう
にしても良いが、第１図に示す如く、第１長手部分１．
０２の全長に亙って設りるようにすれば、より優れたす
Ｊ果か得られる。

更にまた、スリーブ１００にはその長手方向に沿って切
開き片１０８が設けられる。上記切開き片１０８を引っ
張ることにより、スリーブ１００の長手方向に沿ってス
リット即ち長平方向の切開き部が形成される。

而して、上記スリーブ′１００は、各種部品若しくはそ
れらの組み合せられたものを被覆するのに利用でき、そ
の場合、１つの部品に対して過度の熱が加えられこれが
損壊するのを保護する目的のために利用できる。損壊を
生しるであろう部品は上記第１長手部分１０２によって
被覆され、上記発泡性且つ粘着性のコーティングＮ１０
６に熱を加えることによって上記部品と上記第１長手部
分１０２間の密着した接合が形成される。上記発泡性且
つ粘着性のコーティングＮ１０６の材料としては、例え
ば、ニューヨーク州バンファローのＰｉｅｒｃｅ　ａｎ
ｄＳ　ｔｅｖｅｎｓ社によって製造されている市販の発
泡性の粘着材料”　Ｐｏａｍｃｏａｔ　Ａ７８９１Ｘ１
”　（商品名）を利用することができる。いずれにして
も、上記発泡性且つ粘着性のコーティングＮ１０６の材
料とじては、上記第１長手部分１０２によって被覆され
るべき部品の損壊温度よりも充分に低い温度に於て発泡
するようなものが選ばれる。

第２図には、本発明に係るスリーブの成る１つの使用状
態が示されており、同図には、被ヱすべき部品の周囲に
本発明に係るスリーブ２００がセットされた状況が示さ
れている。スリーブ２００ば、第１図に示したものと同
様に、第１長手部分２０２と、第２長手部分２０４と、
上記第１長手部分２０２の内面に沿って設けられた発泡
性且つ粘着性のコーティング層２０６と、切開き片２０
８とから構成されている。更にまた、上記第２長手部分
２０４の内面には、熱溶融性の粘着材料から成るコーテ
ィング層２１０が設けられている。上記熱溶融性且つ粘
着性のコーティングＮ２１０は、スリーブ２００の使用
目的に応じて設けられる構成要素である。

而して、スリーブ２００ば、２つの部品２１２と２１４
を囲繞するようにセットされる。部品２１２は、中心導
体２１６と、外部導体２１８と、上記両溝体の間に介在
せしめられる発泡性の絶縁層２２０とからなる同軸ケー
ブルである。発泡性絶縁層２２０は、その限界温度に於
て溶融するが、その限界温度はスリーブ２００の典型的
な熱復元温度２５０°Ｆ　（１２１’ｃ）よりもはるか
に低い温度である。従って、もし上記第１長手部分２０
２とその内面の発泡性の粘着層２０６の部分に熱復元温
度程度の熱が加えられると、上記ケーブルの発泡性絶縁
Ｎ２２０は溶融し、その中心導体は溶融した泡の中で浮
遊することになる。この状態で、中心導体２１６がもし
外部導体２１８に接触すると、う−−プル２１２は使用
できなくなる。

然しながら、本発明に係るスリーブを使用すると、上記
発泡性且つ粘着性のコーティングＮ２０６が、上記ケー
ブルの発泡性の絶縁層２２０の損壊温度よりも低い温度
に於て溶融し且つ発泡するので、上記外部導体２１８の
外周面とスリーブの第１長手部分２０２の内面が粘着し
、これによって同軸ケーブル２１２の損壊が免れる。

ケーブル２１２の望ましい実施例としては、テレビジョ
ン用の同軸ケーブルが挙げられる。斯種ケーブルに於て
は、ケーブル間の接続が必要となる場合が多い。そのよ
うな場合、ケーブル２１２は第２図中の部品２１４で示
されるような継手（コネクタ）の一端に挿入される。第
２のケーブル（図では省略）は同様にコネクタ２１４の
他端に挿入され、スリーブ２００と同様のスリーブによ
って被覆される。これらの２つのスリーブは、それぞれ
分３１１された別個のものであ゛っても良しル、或いは
必要に応じて一体的に結合されたものであっても良い。

使用に際しては、スリーブの第２長手部分２０４は熱収
縮せしめられてコネクタ２１４にきつく密着せしめられ
る。このとき熱溶融性の粘着層２１０は溶融し、その後
熱復元のための加熱が中止されて冷却されると、コネク
タに付着する。第１長手部分２０２と発泡性且つ粘着性
のコーティング層２０６とは、当該コーティング層２０
６が発泡するに充分な程度に、然しなからケーブル内の
絶縁層２２０は溶融しない程度に、適度に加熱される。

ケーブル２１２やコネクタ２１４等を再度出し入れする
ために、切開き片２０８を引っ張ることによりスリーブ
２００の長手方向に沿ってスリットを形成し得るように
しである。

切開き片２０８は、電線やケーブルのジャケットに通常
用いられているような公知の形態のもので良い。同様に
、熱溶融性の粘着層２１０も市場に提供されている公知
の粘着材料で良く、更にまた、スリーブ２００の材質も
、引き伸ばし且つ熱収縮させ得るような性質のものであ
れば、市場に提供されている各種公知の材料を利用する
ことができる。

而して、スリーブ２００を形成するためには、幾つかの
方法力（利用できる。第１の方法に従えば、熱復帰性の
材料を用いて押出し成型によりチューブを形成し、これ
を直径方向に外側へ引き伸ばすようにすれば、復帰時に
は当初の寸法に収縮する。

第２の方法に従えば、例えば第３図に示すようなブロー
成型用の鋳型３００が利用される。熱復帰性の材料で作
製されたチューブ３０２の一端３０４は閉じられており
、もう一方の端部３０６は開放されている。鋳型３００
は図中一点矢符で示す如く左右両側へ開くことが可能で
あり、これを閉じたときにば、その上半部の内周面がチ
ューブ３０２の上側の第１長手部分３１０に接触若しく
は近接するようにその内径はチューブ３０２の外径と等
しいか僅かに大きい程度に形成されている。これに対し
て、鋳型の下半部内径は、チューブ３０２の下側の第２
長手部分３１２の外径よりもはるかに大きくなっている
。チューブ３０２を加熱し、その開かれた一端３０６か
ら、例えば空気、窒素、或いは加圧蒸気等のガスをチュ
ーブ内に吹き込む。然るときは、チューブの第２長手部
分３０２が外側へ拡張し、その開口端３０６は溶融した
材料によって閉じられる。

上記の如きブロー成型によって得られたスリーブの両端
を開放し、且つその長手方向の長さを調節するため、チ
ューブ３０２の両端を切り落す。当該切断箇所は、第４
図中に点線で示しである。

而して、図示した実施例に於ては、第１長手部分２０２
及び第２長手部分２０４（第２図参照）の軸直角断面は
円形である。また、第２長手部分２０４の軸直角断面の
寸法即ぢ直径は、第１長手ｇＨＨ分２０２のそれよりも
大きい。然しなから、これらの形状は、典型的な例を示
したものであって、本発明に係るスリーブはこのような
形状のみに限定される訳ではない。更にまた、上記スリ
ーブの形成方法もその例を示したに留まるものであって
、これに限定されるものではない。

〔発明の効果〕

本発明ば叙上の如く構成されるから、熱損壊性の部品と
然らざる部品との結合部に被覆を施す場合に、スリーブ
の第１長手部分が熱損壊性の部品を囲繞し、第２長手部
分が非損壊性の部品を囲繞するようにセントした後、ス
リーブをその熱収縮温度にまで加熱するようにすれば、
第１長手部分の内面の発泡性粘着層が発泡して熱損壊性
の部品との間の間隙を満たし、当該部品への熱伝導を緩
和して部品の損壊を防止すると共に部品との間に緊密な
接合状態をもたらし、一方、スリーブの第２長手部分は
熱収縮してその内部の部品に密着し、これにより両部品
の結合部全体に緊密な保護被覆が施されるものである。

更にまた、第２長手部分の内面に熱溶融性粘着層を設け
ておけば、熱収縮の際に当該粘着層が溶融して、スリー
ブと部品との一層緊密な接合か得られるものであり、ま
たスリーブの長手方向に沿ってスリットを形成するため
の切開き片を設ジノでおけば、被覆後にもスリーブ内に
部品の出し入れが可能となる。そしてまた、本発明に係
るスリーブは、上記の如く簡便な構成であるため、容易
且つ安価に製造し得る。

而して、本発明に係るスリーブは、ケーブルテレビジョ
ン用の同軸ケーブルを被覆するのに適しているが、これ
以外にも多（の利用分野がある。

即ち、本発明に係るスリーブは、一般的には、結合され
た２個の部品を被覆するために利用でき、その一方の部
品が過度の加熱によって損壊し易いものであるときに、
これを損壊させることなく他方の部品を囲繞するスリー
ブの部分のみを熱収縮させる必要がある場合に広く利用
できるものである。

なお、当業者であれば、上記の説明に基づき、その他の
改良、設計変更並びに上記以外の変史実施例を容易に想
到し１８るであろう。従って、それらの改良、変更及び
実施例は特許請求の範囲に記載された本発明の範囲内に
包含されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るスリーブの一部破断側面図、 第２図は、本発明に係るスリーブを用いて複数の部品を
被覆した状聾を示ず一部破断斜視図、第３図は、本発明
に係るスリーブを製造するのに使用するブロー成型装置
の一例を示す説明図、第４図は、本発明に係るスリーブ
を製造するためのブロー成型により得られた製品の一例
を示す説明図である。 １００−−−−−−−−−−−−−〜−−−−−−−−
−−スリーブ１０２−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−一第１長手部分１０４−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−第２長手部分１０６−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−発泡性の粘
着層１０８−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−切開き片２００−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−スリーブ２０２−−ｍ−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−第１長手部分２０４−−−　−
−−−−−−−−−−−−−第２長手部分２０６−−−
−　−−−−−−−−−−−−発泡性の粘着層２０８−
−−−−−−−−−−−−−−−−一切開き片２１０−
−−−−−−−−−−−−−−−−−〜−−−熱溶融性
の粘着層２１２−−−−−−−−−一−−−−−−−−
−同軸ケーブル２１４−−−−−−−−−−−−−−−
−コネクタ２１６−−−−−−−−−−−−−−−一中
心導体２１８−−−−−−−−−−−−−−−外部導体
２２０−−〜−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−発泡性絶縁層３００−−−−−−−−−−−−−
−−−−−ブロー成型用鋳型３０２−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−チューブ３０４−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−一閉止端３０６−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−一開口端３１０−−
−−−−−−−−−−−−−−チューブ上半部３１２−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−チューブ下半部
特許出願人　ラジエイション　ダイナミノクスインコー
ボレーテ・７Ｆ 代理人（７５２４）最上正太部 手続補正書 昭和５９年０８月０６日 特許庁長官　志　賀　学　殿 １、　事件の表示 昭和５９年特許願第１３１１９６号 ２、　発明の名称 継手保護用スリーブ ３、　補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４、代理人■１０７　置　５８３−０３０６６、補正の
対象 ５３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（ａ）所定の限界温度以上の加熱が行なわれたとき
   に損壊を生ずる第１の部品と、（ｂ）上記第１の部品に
   結合された第２の部品とを被覆するための長手のスリー
   ブに於て： 上記第１の部品を囲繞するための非熱収縮性の中空な第
   １長手部分と； 」二記第２の部品を囲繞するため、熱が加えられたとき
   には収縮して上記第２の部品に密着する中空な第２長手
   部分と； 上記第１長手部分の内面に設けられ、少なくとも上記第
   １の部品の損壊温度以下の所定の最小限の温度が加えら
   れたときに発泡する粘着層と；を有し、 （ａ）上記第１長手部分内に上記第１の部品が収納され
   、且つ（ｂ）上記粘着層に少なくとも上記所定の最小限
   の温度が加えられたときには、上記粘着層が上記第１長
   手部分の内面と上記第１の部品の外面との間に密着した
   接合状態を形成するよう構成された継手保護用スリーブ
   。 ２）上記第２長手部分の材質が、これを収縮させて上記
   第２の部品に密着せしめるに必要な温度が上記所定の限
   界温度を実質的に上回るような熱特性を有するものであ
   る特許請求の範囲第１項記載のスリーブ。 ３）上記第２長手部分が収縮して上記第２の部品に密着
   したとき、上記第２長手部分を上記第２の部品に粘着せ
   しめる手段を有する特許請求の範囲第２項記載のスリー
   ブ。 ４）上記第１の部品と第２の部品とが１つの接合面に於
   て連結され、 上記第１長手部分は上記接合面から一方の長平方向に伸
   長する形で上記第１の部品を囲繞し、上記第２長手部分
   は上記接合面からもう一方の長平方向に伸長する形で上
   記第２の部品を囲繞する特許請求の範囲第２項記載のス
   リーブ。 ５）上記第１の部品が発泡質の材料から成る絶縁層を有
   する同軸ケーブルであり； 上記第１長手部分の内面にコーティングされた上記粘着
   層が、上記発泡質の絶縁層を有する同軸ケーブルが損壊
   する温度よりも低い温度が加えられたときに発泡して上
   記第１長手部分の内面と上記第１の部品の外面との間に
   上記密着した接合状態を形成するような温度特性を有す
   る特許請求の範囲第４項記載のスリーブ。 ６）上記第２長手部分が、その潜在的な収縮能力の範囲
   内に於ける上記第２の部品の任意の断面寸法に対応して
   可変的に熱収縮し上記第２の部品に密着し得る特性を有
   する特許請求の範囲第２項記載のスリーブ。 ７）上記第２長手部分が、その潜在的な収縮能力の範囲
   内に於ける上記第゛２の部品の任意の断面寸法に対応し
   て可変的に熱収縮し上記第２の部品に密着し得る特性を
   有する特許請求の範囲第５項記載のスリーブ。 ８）上記スリーブの実質的な長手方向に沿って少なくと
   も成る程度の長さを有する開閉自在な切開き片を有し、
   上記切開き片を引き開くことによりスリーブ内に収納さ
   れた部品の少な（とも１つを出し入れし得るスリットが
   長手方向に開口せしめられる特許請求の範囲第３項記載
   のスリーブ。 ９）上記第１長手部分及び第２長手部分かいずれも、（
   ａｌ共通の長手方向軸の回りに対称形であり、且つ（ｂ
   １円筒形である特許請求の範囲第１項記載のスリーブ。 １０）コネクタに連結され、所定の限界温度以上の温度
   か加えられたときに損壊を生じる電気ケーブルを保護す
   る方ｌムに於て： （ａｌ非熱収縮性の第１長手部分と、（ｂ）上記第１長
   手部分から伸長し熱が加えられたときには内側へ収縮す
   る第２長手部分とから構成される中空円筒状のスリーブ
   を形成するステップと； 上記第１長手部分の内面に発泡質の粘着層を設けるステ
   ップと； 上記スリーブの第１長手部分が」１記ケーブルの周囲に
   配置され、第２長手部分が上記コネクタの周囲に配置さ
   れるよう、上記ケーブルとコネクタを上記スリーブ内に
   収納するステップと；　。 上記第２長手部分を加熱してこれを上記コネクタに密着
   せしめるステップと； 上記第１長手部分に、（ａ）上記粘着層を発泡せしめて
   上記第１長手部分と上記ケーブル間に密着した接合状態
   を形成せしめるに充分で且っ（ｂ）上記第１長手部分に
   よって囲繞された上記ケーブルを損壊せしめるには至ら
   ない程度の加熱を行なうステップと； とから構成される上記の電気ケーブルを保護する方法。 １１）上記スリーブを形成するステップが：熱復元性の
   材料で作製されたチューブを引き伸ばすステップと； 上記引き伸ばされたチューブの一部分を加熱して復元さ
   せるステップとから成り； 当該復元済みの部分を上記スリーブの上記第１長手部分
   とし、未復元部分を上記第２長手部分とするものである
   特許請求の範囲第１０項記載の方法。 １２）上記スリーブを形成するステップが：熱収縮性の
   材料で、＋ａｌ開目端と（ｂ）閉止端とＦＣ＋上記開口
   端及び閉止端間に延びる実質的に一定の直径を有する円
   筒部とによって形成される庇付円筒体を製造するステッ
   プと； 上記庇付円筒体を、（ａｌｌ上記底円円筒体第１長手部
   分についてはその直径が上記実質的に一定の値に維持さ
   れると共に（ｂｌｌ上記底円円筒体第２長手部分につい
   てはその直径が拡張し得るような形状を有するブロー成
   型用の鋳型内にセットするステップと； 上記鋳型内の上記庇付円筒体を加熱するステップと； 上記加熱された庇付円筒体内にガスを吹き込み、庇付円
   筒体の第２長手部分を外側へ拡張させてその直径を増大
   させるステップと； から成る特許請求の範囲第１０項記載の方法。 １３）上記スリーブを形成するステップが：ガスを吹き
   込んだ後、上記底（（Ｊ円筒体の両端を切断し、上記ス
   リーブの長さを一定にするステンブを含む特許請求の範
   囲第１２項記載の方法。 １４）上記加熱及びブロー成型を行なったときに、上記
   庇付円筒体の両端が実質的に閉鎖されてしまった場合に
   、上記庇付円筒体の両端を切断し、当該両端をそれぞれ
   開口せしめるステップを含む特許請求の範囲第１２項記
   載の方法。 １５）上記第２長手部分を加熱収縮させる前に、上記第
   ２長手部分の内面に熱反応性の粘着層を設けることによ
   り、上記第２長手部分を加熱収縮させて上記コネクタに
   密着させるとき上記第２長手部分を上記コネクタに粘着
   せしめるステップを含む特許請求の範囲第１０項記載の
   方法。 １６）　２ネクタに連結されたケーブルで、熱収縮に必
   要とされる温度が加えられたときに損壊を生じるケーブ
   ルを被覆して保護するためのスリーブシこ於て； 非熱収縮性の中空な第１長手部分と、上記第１長手部分
   から伸長した熱収縮性の中空な第２長手部分とを有し、
   （ａ）上記第２長手部分は引き伸ばされて上記第１長手
   部分よりも大きな直径を有し、（ｂ）上記第１長手部分
   は上記ケーブルの周囲に配置されると共に上記第２長手
   部分は」−記コ不りタの周囲に配置されるよう構成され
   ；且つ、上記第１長手部分の内面には発泡性の粘着層か
   設けられ、上記発泡性の粘着層は、上記ケーブルに損壊
   が生じるよりも低い温度に於て発泡して上記第１長手部
   分と上記ケーブル間に密着した接合状態を形成する特性
   を有すること； を特徴とする上記のスリーブ。