JPS602651A - 磁性合金 - Google Patents
磁性合金Info
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- JPS602651A JPS602651A JP58107793A JP10779383A JPS602651A JP S602651 A JPS602651 A JP S602651A JP 58107793 A JP58107793 A JP 58107793A JP 10779383 A JP10779383 A JP 10779383A JP S602651 A JPS602651 A JP S602651A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気特性が優れたＦｅ −Ｎｉ −Ｓｉ −Ｏ
ｒ系磁性合金に関するものである。
ｒ系磁性合金に関するものである。
Ｆｅ−Ｎｉ系の磁性合金は大別してｐｃパーマロイとＰ
Ｂパーマロイに分けられるが、ＰＣパーマロイは高い透
磁率と低い保磁力を有するが、飽和磁束密度が低く、高
価であるという弱点があり。
Ｂパーマロイに分けられるが、ＰＣパーマロイは高い透
磁率と低い保磁力を有するが、飽和磁束密度が低く、高
価であるという弱点があり。
一方ＦＢパーマロイは飽和磁束密度は高いが、透磁率は
ＰＣパーマロイにくらべて低いという弱点がある。した
がって１例えば高い透磁率と高い飽和磁束密度が要求さ
れる部品に対しては既存の磁性合金を適用することがで
きない。このような高透磁率および高飽和磁束密度を有
する材料は、具体的には磁気ヘッド等のシールド材。
ＰＣパーマロイにくらべて低いという弱点がある。した
がって１例えば高い透磁率と高い飽和磁束密度が要求さ
れる部品に対しては既存の磁性合金を適用することがで
きない。このような高透磁率および高飽和磁束密度を有
する材料は、具体的には磁気ヘッド等のシールド材。
電磁石の鉄心等その用途は広い。
そこで本発明者等は多くの実験により材製探索を行った
結果、以下に示すＩｒｅ −Ｎｉ −８１−Ｏｒ系の合
金が優れた磁気特性を有することを見い出し、上記用途
に対して好適な磁性合金であることを確認した。
結果、以下に示すＩｒｅ −Ｎｉ −８１−Ｏｒ系の合
金が優れた磁気特性を有することを見い出し、上記用途
に対して好適な磁性合金であることを確認した。
すなわち本発明は、Ｎｉ４０〜６０重量係、５ｉ１０５
〜１．５重量’１ 、Ｏｒ ０．０１〜１．５重ｉ％。
〜１．５重量’１ 、Ｏｒ ０．０１〜１．５重ｉ％。
００、０１重量係以下、ＮＯ，００５重量係以下。
残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる磁性合金を要旨
とするものである。
とするものである。
本発明磁性合金は、従来から用いられているＦＢパーマ
ロイの有する高い飽和磁束密度を損ねるととかく最大透
磁率を高め、保磁力を低めたものである。その具体的な
特徴は第１表に示す通シである。
ロイの有する高い飽和磁束密度を損ねるととかく最大透
磁率を高め、保磁力を低めたものである。その具体的な
特徴は第１表に示す通シである。
第 １ 表
す々わち１本発明磁性合金は最大透磁率および保磁力が
従来のＦＢパーマロイよシも優れており、飽和磁束密度
もＦＢパーマロイ程度を実現している。また、 ＰＣパ
ーマロイにくらぺてＦＢパーマロイ同様、安価に製造で
きる。
従来のＦＢパーマロイよシも優れており、飽和磁束密度
もＦＢパーマロイ程度を実現している。また、 ＰＣパ
ーマロイにくらぺてＦＢパーマロイ同様、安価に製造で
きる。
以上のように本発明磁性合金は高い透磁率。
低い保磁力および高い飽和磁束密度を有し、かつ安価に
得られるため各種用途に好適な合金である。
得られるため各種用途に好適な合金である。
以下に本発明磁性合金の組成範囲の限定理由を述べる。
Ｎｔ：ｐＢパーマロイ程度の飽和磁束密度を確保するた
めに少くとも４０重量係以上含有させる必要がある。し
かし、６０重量係を越えて含有させると、飽和磁束密度
が低下するほか、コスト高と女り経済的に不利になるた
め４０〜６０重量係の範囲に限定した。
めに少くとも４０重量係以上含有させる必要がある。し
かし、６０重量係を越えて含有させると、飽和磁束密度
が低下するほか、コスト高と女り経済的に不利になるた
め４０〜６０重量係の範囲に限定した。
Ｓｌ；最大透磁率の向上に極めて効果的な元素であシ、
従来４チ程度以上含有させることによシ最大透磁率を上
昇させていたが、今回後で述べるようにＯを０．０１重
−［１以下、かつＮをα００５重量係以下にすることに
より、 Ｓｉを３− ０．０５重量係以上含有することで最大透磁率の上昇を
実現できた。しかし、Ｅｌｉ含有量の増加は飽和磁束密
度を低下させるので、ＦＢパーマロイ程度の飽和磁束密
度を維持するために、上限を１．５係と定めた。
従来４チ程度以上含有させることによシ最大透磁率を上
昇させていたが、今回後で述べるようにＯを０．０１重
−［１以下、かつＮをα００５重量係以下にすることに
より、 Ｓｉを３− ０．０５重量係以上含有することで最大透磁率の上昇を
実現できた。しかし、Ｅｌｉ含有量の増加は飽和磁束密
度を低下させるので、ＦＢパーマロイ程度の飽和磁束密
度を維持するために、上限を１．５係と定めた。
Ｏｒ：Ｓｉと同様に最大透磁率を向上させる元素である
。ただし、含有号が０．０１重量係未満ではほとんど効
果がな（，１，５重量係を超えると逆に最大透磁率を低
下させるので打着しく々い。
。ただし、含有号が０．０１重量係未満ではほとんど効
果がな（，１，５重量係を超えると逆に最大透磁率を低
下させるので打着しく々い。
０；最大透磁率を低下させる元素であり、含有ｉＨ０，
０１重ｆ１以下におさえることにより。
０１重ｆ１以下におさえることにより。
上記Ｅｌｉ、 Ｏｒ 量で最大透磁率７００００以上を
実現することができる。
実現することができる。
Ｎｅｏと同様に最大透磁率を低下させる元素であシ、含
有量をＯ，ＯＯ５重量％以下におさえることにより、上
記Ｓｉ、 Ｏｒ 量で最大透磁率７００００以上を実現
することができる。
有量をＯ，ＯＯ５重量％以下におさえることにより、上
記Ｓｉ、 Ｏｒ 量で最大透磁率７００００以上を実現
することができる。
このほか、 Ｏｒの含有は、合金の耐食性の向上に有効
である。
である。
４−
次に６本合金は副成分としてＭｏ、 Ｗ、 Ｎｂ、 Ｖ
、 Ｔｉ。
、 Ｔｉ。
Ｔａ、 Ｍｎ、 Ｚｒ、 Ａ’ｌ、 Ｅｌｎ、 Ｂｂか
ら選択した元素の１種または２種以上を総量で５ヂ以下
含有することによシ、磁気特性はそれほど低下せずに、
硬度が増し、耐摩耗性が向上する。すなわち５Ｎ１；４
０〜６０重量係、Ｓ１；α０５〜１．５重量係。
ら選択した元素の１種または２種以上を総量で５ヂ以下
含有することによシ、磁気特性はそれほど低下せずに、
硬度が増し、耐摩耗性が向上する。すなわち５Ｎ１；４
０〜６０重量係、Ｓ１；α０５〜１．５重量係。
Ｏｒ：０１０１〜１．５重量係、Ｏ； ＣＬ Ｏ１重量
係以下、Ｎ；０．００５重量係以下、副成分としてＭｏ
、 Ｗ、 Ｎｂ、 Ｖ、 Ｔｉ、 Ｔａ、 Ｍｎ、 Ｚ
ｒ、 Ａｌ、 ８ｎ、 Ｅｌｂから選択した元素の１種
または２種以上を総量で５憾以下、残部Ｆｅおよび不可
避的不純物からなる磁性合金である。
係以下、Ｎ；０．００５重量係以下、副成分としてＭｏ
、 Ｗ、 Ｎｂ、 Ｖ、 Ｔｉ、 Ｔａ、 Ｍｎ、 Ｚ
ｒ、 Ａｌ、 ８ｎ、 Ｅｌｂから選択した元素の１種
または２種以上を総量で５憾以下、残部Ｆｅおよび不可
避的不純物からなる磁性合金である。
次に本発明磁性合金の特徴を実施例により詳細に説明す
る。
る。
実施例１
第２表に示す成分組成の磁性合金を水素雰囲気中１１０
０℃で１時間焼鈍し、これを磁気特性測定に供した。そ
の結果を第３表に示す。
０℃で１時間焼鈍し、これを磁気特性測定に供した。そ
の結果を第３表に示す。
第 ２ 表
（重量係）
第３表
７−
第３表から明らかなように、 Ｓｉ含有量が０．０５重
量係未満である供試材烹１および４２においては最大透
磁率μｍａＸが３１９００．２１１００と極端に低くま
た保磁力Ｈａ（Ｏｅ）も０．１２９，０．１５９と大き
くなって好ましくない。
量係未満である供試材烹１および４２においては最大透
磁率μｍａＸが３１９００．２１１００と極端に低くま
た保磁力Ｈａ（Ｏｅ）も０．１２９，０．１５９と大き
くなって好ましくない。
またｃｒ含有量が１．５重量係を超える供試材４１０に
おいては、飽和磁束密度Ｂ、。（Ｇ）が低く適しない。
おいては、飽和磁束密度Ｂ、。（Ｇ）が低く適しない。
供試材４１３に示すように０およびＮの含有量が本発明
の範囲を超えて多いと最大透磁率が低すぎ、また保磁力
が大きくｋって好ましくない。
の範囲を超えて多いと最大透磁率が低すぎ、また保磁力
が大きくｋって好ましくない。
第１図および第２図は供試材１〜７におけるＳｉ濃度に
依存する最大透磁率の変化を示したものである。第２図
より最大透磁率はｓ１濃度α０５重量係以上で著しく高
い値をとることがわかる。第３図は同様に８１濃度に依
存する保磁力の変化を示したものである。この図よシ保
磁力はＳｉ濃度０．０５重重量板上で著しく低い値をと
ることがわかる。第４図は同様にＳｉ濃度に依存する飽
和磁束密度の変化を示したもの８− である。この図より飽和磁束密度はＳｉ濃度の増加につ
れ直線的に減少していることがわかる。
依存する最大透磁率の変化を示したものである。第２図
より最大透磁率はｓ１濃度α０５重量係以上で著しく高
い値をとることがわかる。第３図は同様に８１濃度に依
存する保磁力の変化を示したものである。この図よシ保
磁力はＳｉ濃度０．０５重重量板上で著しく低い値をと
ることがわかる。第４図は同様にＳｉ濃度に依存する飽
和磁束密度の変化を示したもの８− である。この図より飽和磁束密度はＳｉ濃度の増加につ
れ直線的に減少していることがわかる。
第５図は供試材７〜１０におけるＯｒ濃度に依存する最
大透磁率の変化を示したものである。この図よシＯｒ濃
度０．８重量係付近で極大値をもつことがわかる。
大透磁率の変化を示したものである。この図よシＯｒ濃
度０．８重量係付近で極大値をもつことがわかる。
第６図は同様にＯｒ濃度に依存する保磁力の変化を示し
たものである。この図より（３ｒ濃度１重量係付近まで
はＯｒ濃度の増加にしたがい保磁力が低下するが、それ
以上では再び増大することがわかる。
たものである。この図より（３ｒ濃度１重量係付近まで
はＯｒ濃度の増加にしたがい保磁力が低下するが、それ
以上では再び増大することがわかる。
第７図は同様にＯｒ濃度に依存する飽和磁束密度の変化
を示したものである。この図より飽和磁束密度はＯｒ濃
度の増加にしたがい直線的に減少していることがわかる
。
を示したものである。この図より飽和磁束密度はＯｒ濃
度の増加にしたがい直線的に減少していることがわかる
。
以上の実施例にみられるごとく１本発明磁性合金は最大
透磁率７００００以上、保磁力α１００ｅ以下、飽和磁
束密度１３００００以上の磁気特性が得られるため、高
い透磁率と高い飽和磁束密度が要求される部品等に好適
な磁性合金である。
透磁率７００００以上、保磁力α１００ｅ以下、飽和磁
束密度１３００００以上の磁気特性が得られるため、高
い透磁率と高い飽和磁束密度が要求される部品等に好適
な磁性合金である。
実施例２
特許請求の範囲の（２）に示した合金の実施例として、
第４表に示す成分組成の磁性合金を水素雰囲気中１１０
０℃で１時間焼鈍し、これを磁気特性および硬度測定に
供した。その結果を第５表に示す。
第４表に示す成分組成の磁性合金を水素雰囲気中１１０
０℃で１時間焼鈍し、これを磁気特性および硬度測定に
供した。その結果を第５表に示す。
第 ４ 表
第 ５ 表
第５表には、副成分を含ま力い本発明合金の硬度を合せ
て示した。（合金番号３）。これかられかるように、副
成分としてＭｏ、 Ｗ、 Ｎｂ、 Ｖ、 Ｔｉ、 Ｔａ
。
て示した。（合金番号３）。これかられかるように、副
成分としてＭｏ、 Ｗ、 Ｎｂ、 Ｖ、 Ｔｉ、 Ｔａ
。
Ｍｎ、 Ｚｒ、 Ａ’ｌ、 ８ｎ、 Ｂｂから選択した
元素の１種または２ｙａ以上を総量で５冬以下含有させ
ることによって硬度が上り、耐摩耗性が向上す石。副成
分の含有量の上限を５係と定めたのは、５優を越えて含
有すると硬度は増加するが、最大透磁率、飽和磁束密度
が低下、保磁力が増大し好ましくないためである。
元素の１種または２ｙａ以上を総量で５冬以下含有させ
ることによって硬度が上り、耐摩耗性が向上す石。副成
分の含有量の上限を５係と定めたのは、５優を越えて含
有すると硬度は増加するが、最大透磁率、飽和磁束密度
が低下、保磁力が増大し好ましくないためである。
第１図および第２図はＳ１濃度に依存する最大透磁率の
変化を示すグラフ、第３図はＳ１濃度に依存する保磁力
の変化を示すグラフ、第４図は８１濃度に依存する飽和
磁束密度の変化を示すグラフ、第５図はＯｒ濃度に依存
する最大透磁率の変化を示すグラフ、第６図はＯｒ濃度
に依存する保磁力の変化を示すグラフ、第７図はＯｒ濃
度に依存する飽和磁束密度の変化を示すグラフである。 特許出願人 日本鉱業株式会社 代理人 弁理士（７５６９）並川啓志 （ａｏ） ｕ′ＥＲ赴 （窮）双眞圭四付尋 第５図 Ｃｒ灘（重？、’） 第６図 ？ 第７回 Ｃｒ ；！Ｊ（重量／、）
変化を示すグラフ、第３図はＳ１濃度に依存する保磁力
の変化を示すグラフ、第４図は８１濃度に依存する飽和
磁束密度の変化を示すグラフ、第５図はＯｒ濃度に依存
する最大透磁率の変化を示すグラフ、第６図はＯｒ濃度
に依存する保磁力の変化を示すグラフ、第７図はＯｒ濃
度に依存する飽和磁束密度の変化を示すグラフである。 特許出願人 日本鉱業株式会社 代理人 弁理士（７５６９）並川啓志 （ａｏ） ｕ′ＥＲ赴 （窮）双眞圭四付尋 第５図 Ｃｒ灘（重？、’） 第６図 ？ 第７回 Ｃｒ ；！Ｊ（重量／、）
Claims (2)
- （１） Ｎｉ ４０〜６０重量係、Ｓｉ０．０５〜１．
５重量％。 ０ｒ１０１〜１．５重号％、Ｏα０１重量係以Ｔ１Ｎ
Ｏ，ＯＯ５重−３ｌｌ以下、残部アθおよび不可避的不
純物からなる磁性合金。 - （２） Ｎｉ ４０〜６０重量％、Ｓ１α０５〜１．５
重量％。 Ｏｒｏ、０１〜１．５重量％、００．０１重量％以下。 ＮＯ，００５重量％以下、副成分として９Ｍ０９Ｗ、
Ｎｂ、 Ｖ、 Ｔｉ、 Ｔａ、 Ｍｎ、 Ｚｒ、 ＡＩ
、 ８ｎ、 ８ｂから選択し九元素の１種または２種以
上を総量で５係以下、残部Ｆｅおよび不可避的不純物か
らなる磁性合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107793A JPS602651A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107793A JPS602651A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 磁性合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS602651A true JPS602651A (ja) | 1985-01-08 |
| JPH0352530B2 JPH0352530B2 (ja) | 1991-08-12 |
Family
ID=14468167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58107793A Granted JPS602651A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 磁性合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS602651A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0250931A (ja) * | 1988-05-13 | 1990-02-20 | Nkk Corp | 強磁性Ｎｉ―Ｆｅ系合金、および、前記合金の優れた表面性状を有するスラブまたは熱間圧延鋼帯を製造するための方法 |
| US6656419B2 (en) | 2000-09-29 | 2003-12-02 | Nippon Yakin Kogyo Co., Ltd. | Fe-Ni based permalloy and method of producing the same and cast slab |
| JP2010229487A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Neomax Material:Kk | 高強度感温磁性合金及び誘導加熱用発熱部材 |
| GB2484568A (en) * | 2010-09-10 | 2012-04-18 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Electric motor rotor or stator core made from a laminated Fe-Ni-Cr/Mo alloy |
| CN116162868A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-26 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种中镍软磁合金及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50161696A (ja) * | 1974-06-20 | 1975-12-27 | ||
| JPS58123848A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 磁気記録再生ヘツド用耐摩耗性高透磁率合金およびその製造法ならびに磁気記録再生ヘツド |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP58107793A patent/JPS602651A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50161696A (ja) * | 1974-06-20 | 1975-12-27 | ||
| JPS58123848A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 磁気記録再生ヘツド用耐摩耗性高透磁率合金およびその製造法ならびに磁気記録再生ヘツド |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0250931A (ja) * | 1988-05-13 | 1990-02-20 | Nkk Corp | 強磁性Ｎｉ―Ｆｅ系合金、および、前記合金の優れた表面性状を有するスラブまたは熱間圧延鋼帯を製造するための方法 |
| US6656419B2 (en) | 2000-09-29 | 2003-12-02 | Nippon Yakin Kogyo Co., Ltd. | Fe-Ni based permalloy and method of producing the same and cast slab |
| US7226515B2 (en) | 2000-09-29 | 2007-06-05 | Hippon Yakin Kogyo Co., Ltd. | Fe—Ni based permalloy and method of producing the same and cast slab |
| US7419634B2 (en) | 2000-09-29 | 2008-09-02 | Nippon Yakin Kogyo Co., Ltd. | Fe-Ni based permalloy and method of producing the same and cast slab |
| US7435307B2 (en) | 2000-09-29 | 2008-10-14 | Nippon Yakin Kogyo Co., Ltd | Fe-Ni based permalloy and method of producing the same and cast slab |
| JP2010229487A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Neomax Material:Kk | 高強度感温磁性合金及び誘導加熱用発熱部材 |
| GB2484568A (en) * | 2010-09-10 | 2012-04-18 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Electric motor rotor or stator core made from a laminated Fe-Ni-Cr/Mo alloy |
| GB2484568B (en) * | 2010-09-10 | 2014-01-01 | Vacuumschmelze Gmbh & Co Kg | Electric motor and process for manufacturing a rotor or a stator of an electric motor |
| CN116162868A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-05-26 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种中镍软磁合金及其制备方法 |
| CN116162868B (zh) * | 2023-01-17 | 2024-06-14 | 北京北冶功能材料有限公司 | 一种中镍软磁合金及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352530B2 (ja) | 1991-08-12 |
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