JPS6026747B2 - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
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- JPS6026747B2 JPS6026747B2 JP7060280A JP7060280A JPS6026747B2 JP S6026747 B2 JPS6026747 B2 JP S6026747B2 JP 7060280 A JP7060280 A JP 7060280A JP 7060280 A JP7060280 A JP 7060280A JP S6026747 B2 JPS6026747 B2 JP S6026747B2
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- JP
- Japan
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- painting
- robot
- conveyor
- speed
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は往復動自動塗装機と塗装用ロボットとそれぞれ
固定して設置した塗装ブース内で自動車車体等被塗物の
フィクスチャを係合して搬送する搬送装置に関する。
固定して設置した塗装ブース内で自動車車体等被塗物の
フィクスチャを係合して搬送する搬送装置に関する。
例えばフィクスチャとしての台車に位置決め、かつ、搭
載した車体を往復動自動塗装機(以後レシプロケータと
云う)と塗装用ロボットとを直列的に配設した塗装ブー
ス内で塗装することが行なわれている。
載した車体を往復動自動塗装機(以後レシプロケータと
云う)と塗装用ロボットとを直列的に配設した塗装ブー
ス内で塗装することが行なわれている。
すなわち、連続走行コンベヤに係合した台車を連続走行
させつつレシプロケータにより前記車体の外板面を塗装
し、この外板面塗装後に前記台車を間欠駆動式コンベヤ
に乗りうつらせ、該間欠駆動式コンベヤを所定位置で停
止させ、この間に塗装用ロボットのより車体のドア廻り
等複雑形状部位と車体の内部とを塗装するようにしてい
る。ところが、このような間欠駆動式コンベヤにあって
は、一般には、コンベヤモータへの入力交流電圧を切っ
て、代りに直流励磁を与えることにより制動する構造で
あるため、コンベヤ自体の停止位置が比較的ばらつくこ
と、および、コンベヤ台車の係合片と該係合片と係合す
る前後のコンベヤドックとのクリアランスがあること等
により前記台車を正確な位置に停止させることが困難で
あり、これがため塗装用ロボットの手首の移動軌跡に対
し車体の位置がばらつき、ロボットの使用が制約される
という問題点があった。
させつつレシプロケータにより前記車体の外板面を塗装
し、この外板面塗装後に前記台車を間欠駆動式コンベヤ
に乗りうつらせ、該間欠駆動式コンベヤを所定位置で停
止させ、この間に塗装用ロボットのより車体のドア廻り
等複雑形状部位と車体の内部とを塗装するようにしてい
る。ところが、このような間欠駆動式コンベヤにあって
は、一般には、コンベヤモータへの入力交流電圧を切っ
て、代りに直流励磁を与えることにより制動する構造で
あるため、コンベヤ自体の停止位置が比較的ばらつくこ
と、および、コンベヤ台車の係合片と該係合片と係合す
る前後のコンベヤドックとのクリアランスがあること等
により前記台車を正確な位置に停止させることが困難で
あり、これがため塗装用ロボットの手首の移動軌跡に対
し車体の位置がばらつき、ロボットの使用が制約される
という問題点があった。
更にまた、ロボット塗装城にあってはロボットの手首に
装着した塗装用ガンのスプレー方向が種々の方向を指向
するのでスプレーミストの領域が大となるがこのスプレ
ーミスト領域を回避して混色等の塗膜不具合を解消する
ため、および、レシプロケータのサイクルタイムと塗装
用ロボットのサイクルタイムとの差を調整するため、レ
シプロケータと前記ロボットとの距離を長くせざるを得
ず、これに応じて塗装用ロボットの次車塗装開始時間も
おくれるという欠点があった。本発明の技術的課題は前
記の問題点および欠点を解決するにある。
装着した塗装用ガンのスプレー方向が種々の方向を指向
するのでスプレーミストの領域が大となるがこのスプレ
ーミスト領域を回避して混色等の塗膜不具合を解消する
ため、および、レシプロケータのサイクルタイムと塗装
用ロボットのサイクルタイムとの差を調整するため、レ
シプロケータと前記ロボットとの距離を長くせざるを得
ず、これに応じて塗装用ロボットの次車塗装開始時間も
おくれるという欠点があった。本発明の技術的課題は前
記の問題点および欠点を解決するにある。
この技術的課題を解決するための本発明の技術的手段は
、往復勤式目動塗装機と塗装用ロボットとをそれぞれ固
定して設置した塗装ブース内で被覆塗物のフィクスチャ
を係合して搬送する搬送装置において、連続走行コンベ
ヤの低速主務チェーンを往復動自動塗装機のところを通
過させたのち、塗装用ロボットの設置位置を後方寄りに
含む所定区間では該低速主務チェーンを前記係合を解除
しうるように低位に配設し、該連続走行コンベヤに隣接
した間欠駆動式コンベヤの高速主務チェーンを前記所定
区間においては前記フィクスチャを係合させるように前
記低速主務チェーンよりも高位に配設し、および、前記
塗装用ロボットの設置位置の近くにある前記フィクスチ
ャを該ロボットによる塗装定位層へ移動して拘束する位
置決め装置を設けて構成し、高速主務チェーンに係合し
たフィクスチャが塗装用ロボットの設置位置近くまで搬
送されてきたとき該高速主務チェーンを停止させ、この
停止に伴い前記位置決めの装置を作動して前記の拘束を
おこなわせ、該ロボットの塗装工程終了後この拘束を解
除し、その後前記高速主務チェ−ンを再駆動するよう制
御する搬送装置にある。
、往復勤式目動塗装機と塗装用ロボットとをそれぞれ固
定して設置した塗装ブース内で被覆塗物のフィクスチャ
を係合して搬送する搬送装置において、連続走行コンベ
ヤの低速主務チェーンを往復動自動塗装機のところを通
過させたのち、塗装用ロボットの設置位置を後方寄りに
含む所定区間では該低速主務チェーンを前記係合を解除
しうるように低位に配設し、該連続走行コンベヤに隣接
した間欠駆動式コンベヤの高速主務チェーンを前記所定
区間においては前記フィクスチャを係合させるように前
記低速主務チェーンよりも高位に配設し、および、前記
塗装用ロボットの設置位置の近くにある前記フィクスチ
ャを該ロボットによる塗装定位層へ移動して拘束する位
置決め装置を設けて構成し、高速主務チェーンに係合し
たフィクスチャが塗装用ロボットの設置位置近くまで搬
送されてきたとき該高速主務チェーンを停止させ、この
停止に伴い前記位置決めの装置を作動して前記の拘束を
おこなわせ、該ロボットの塗装工程終了後この拘束を解
除し、その後前記高速主務チェ−ンを再駆動するよう制
御する搬送装置にある。
以下本発明を塗装ブースの搬送装置に適用した実施例に
つき図面を参照しつつ説明する。
つき図面を参照しつつ説明する。
第1図乃至第3図において1は塗装ブースA内に設置し
た搬送装置であり、該搬送装置を連続走行コンベヤ10
と間欠駆動式コンベヤ20と、被塗物のフィクスチャ例
えば車体Bを位置決めかつ搭載した台車Dを定位道PI
及びP2(第2図)において位置決めする位置決め装置
40とから以下詳細にのべるような相互の相対位置と相
対関係とを保つようにして構成する。
た搬送装置であり、該搬送装置を連続走行コンベヤ10
と間欠駆動式コンベヤ20と、被塗物のフィクスチャ例
えば車体Bを位置決めかつ搭載した台車Dを定位道PI
及びP2(第2図)において位置決めする位置決め装置
40とから以下詳細にのべるような相互の相対位置と相
対関係とを保つようにして構成する。
連続走行コンベヤ10‘こあっては低速主務チェーン1
1を塗装ブース内の処定区間Lにおいて前後区間L1,
L2の低速主務チェーン11aおよび11bよりも低位
に張設して台車Dの係合片dl(第3図)との係合を解
除するようにする。
1を塗装ブース内の処定区間Lにおいて前後区間L1,
L2の低速主務チェーン11aおよび11bよりも低位
に張設して台車Dの係合片dl(第3図)との係合を解
除するようにする。
また間欠駆動式コンベヤ20を連続走行コンベヤ10に
近づけてかつ平行(第2図に設置し、該コンベヤ20の
高速主務チェーン22を前記L区間において連続走行コ
ンベヤ10の低速主務チェーン11よりも高位に張談し
て高速主務チェーン22のコンベヤドッグ24を台車D
の係合片d2(第3図)に係合させるようにする。26
は交流電源に接続した駆動装置であり、該駆動装置には
主開閉回路、スタート回路、および前記台車○が定位暦
附近にきたときコンベヤを停止させる手段すなわちブレ
ーキ回路を介しコンベヤモータ、および該コンベヤモー
ターに連結した減速機を収納する。
近づけてかつ平行(第2図に設置し、該コンベヤ20の
高速主務チェーン22を前記L区間において連続走行コ
ンベヤ10の低速主務チェーン11よりも高位に張談し
て高速主務チェーン22のコンベヤドッグ24を台車D
の係合片d2(第3図)に係合させるようにする。26
は交流電源に接続した駆動装置であり、該駆動装置には
主開閉回路、スタート回路、および前記台車○が定位暦
附近にきたときコンベヤを停止させる手段すなわちブレ
ーキ回路を介しコンベヤモータ、および該コンベヤモー
ターに連結した減速機を収納する。
27は駆動装置26の伝動軸、28は該伝動軸に固着し
た主鎖車、であり、該主鎖車28とテークァップ21側
の従動鎖車28とに間欠駆動式コンベヤ20のチェーン
を係合させる。
た主鎖車、であり、該主鎖車28とテークァップ21側
の従動鎖車28とに間欠駆動式コンベヤ20のチェーン
を係合させる。
第3図において3川まコンベヤビットであり、29,3
2,22R,33はそれぞれ間欠駆動式コンベヤ20の
チェーンホイル、ガイドレール、リターン側のチェーン
、フレームであり、13,14,15,11R,17は
それぞれ連続走行コンベヤー0のチェーンホイル、ドッ
グ、ガイドレール、リターン側のチェーン、フレームで
ある。また前述した位置決め装置40a,40bを塗装
用ロボットR1,R2の位置(第2図)に対応させると
ともに間欠駆動式コンベヤ20に近づけてかつ平行に設
置する。次に位置決め装置40aの構成を第4図により
説明する。
2,22R,33はそれぞれ間欠駆動式コンベヤ20の
チェーンホイル、ガイドレール、リターン側のチェーン
、フレームであり、13,14,15,11R,17は
それぞれ連続走行コンベヤー0のチェーンホイル、ドッ
グ、ガイドレール、リターン側のチェーン、フレームで
ある。また前述した位置決め装置40a,40bを塗装
用ロボットR1,R2の位置(第2図)に対応させると
ともに間欠駆動式コンベヤ20に近づけてかつ平行に設
置する。次に位置決め装置40aの構成を第4図により
説明する。
第4図において42はベッド41に固設すると共に図外
の空気回路に接続したェアシリンダ装置であり、ピスト
ンロッド43のY型先端部43aをピン44を介して基
台45に連結する。45a,45b,46,47はそれ
ぞれ基台45のブラケット、位置決め用のロッド、車輪
、ガイドレールであり、ウエイト48aと当り面48b
とを有するドッグ48を前記プラケット45aに軸49
を介して起劉自在に設ける。
の空気回路に接続したェアシリンダ装置であり、ピスト
ンロッド43のY型先端部43aをピン44を介して基
台45に連結する。45a,45b,46,47はそれ
ぞれ基台45のブラケット、位置決め用のロッド、車輪
、ガイドレールであり、ウエイト48aと当り面48b
とを有するドッグ48を前記プラケット45aに軸49
を介して起劉自在に設ける。
52は前記ピストンロッド43の下死点位置においてド
ッグ48を倒位置に保持するようベッド41に固設した
門型の拘束部材である。
ッグ48を倒位置に保持するようベッド41に固設した
門型の拘束部材である。
またウェイト54aと当り面54bとを有するドッグ5
4をペット41のブラケット53に軸56を介して起倒
自在に設ける。尚、図中24a,24bはそれぞれ前記
定位層停止コンベヤ20の前側ドッグおよび後側ドッグ
であり、該一対のドッグでコンベヤドッグ24を構成す
る。
4をペット41のブラケット53に軸56を介して起倒
自在に設ける。尚、図中24a,24bはそれぞれ前記
定位層停止コンベヤ20の前側ドッグおよび後側ドッグ
であり、該一対のドッグでコンベヤドッグ24を構成す
る。
次に作用をを前述した図面に基づき説明する。
先ず車体Bを位置決めかつ搭載した台車Dを連続走行コ
ンベヤ1川こより処定速度位置1,まで搬送する。この
場合コンベヤ速度を往復動自動塗装機Mの塗装ガンの往
復動速度に対応して車体Bの側面および上面のほぼ全域
が塗装できるように比較的低速に設定する。
ンベヤ1川こより処定速度位置1,まで搬送する。この
場合コンベヤ速度を往復動自動塗装機Mの塗装ガンの往
復動速度に対応して車体Bの側面および上面のほぼ全域
が塗装できるように比較的低速に設定する。
位置1,に過ぎると低速主務チェーン11aが下降する
ので低速主務チェーン11aのドッグ14と台車Dの係
合片dl(第3図)との係合が解除される。
ので低速主務チェーン11aのドッグ14と台車Dの係
合片dl(第3図)との係合が解除される。
一方、間欠駆動式コンベヤ20は稼動中であり、かつ同
コンベヤの高速主務チェーン22は位置1,にてフロア
Fを越えて上昇するのでドッグ24と台車Dの係合片4
とが係合し、台車Dを塗装ロボットR1,R2の位置を
対応して定めた定位暦PIへ早送りする。
コンベヤの高速主務チェーン22は位置1,にてフロア
Fを越えて上昇するのでドッグ24と台車Dの係合片4
とが係合し、台車Dを塗装ロボットR1,R2の位置を
対応して定めた定位暦PIへ早送りする。
そして台車Dが定位暦PIの暖近すると、この接近を図
外の光電管あるいはリミットスイッチが検知し、この検
知信号を受けて駆動装瞳26の主開閉回路を開くととも
にブレーキ回路が作動するので台車Dがほぼ定位層PI
の近くで停止する。また前記検知信号を受けて位置決め
装置40aが作動する。
外の光電管あるいはリミットスイッチが検知し、この検
知信号を受けて駆動装瞳26の主開閉回路を開くととも
にブレーキ回路が作動するので台車Dがほぼ定位層PI
の近くで停止する。また前記検知信号を受けて位置決め
装置40aが作動する。
即ち前記空気回路が作動を開始するので、ヱアシリンダ
装置42のピストンロッド43が処定速度で往動を開始
する。これにより基台45が前記処定速度で往動と開始
するのでドッグ48が拘束部材52から解放されて、ウ
ェイト48aにより軸49回りに左転しつつ起立作動を
開始し、つづいて基台45のロッド45bがドッグ54
のウエイト54aを押進させるのでドッグ54が起立作
動を開始する。そしてドッグ48の前進起立過程とドッ
グ54の起立過程において前述したようにして停止した
台車Dの位置決め部材d3と前記各ドッグ48,54と
が係合を開始し、これにより台車Dが定位暦PIに移動
し始める。基台45のロッド45bがストッパ501こ
当接してピストンロッド43が上死点にて停止するとと
もに前記各ドッグ48,54が完全に起立し、該ドッグ
の当り面48b,54bにより前記位置決め部村らが狭
持されて台車Dが定位層PIにおいて位置決めされる。
このようにして車体Bが位置決め停止された状態で塗装
用ロボットR1,R2が常法により作動し、車体Bの前
半部分の室内及びエンジンルーム内塗装と外板面のタッ
チアップ塗装とがなされる。
装置42のピストンロッド43が処定速度で往動を開始
する。これにより基台45が前記処定速度で往動と開始
するのでドッグ48が拘束部材52から解放されて、ウ
ェイト48aにより軸49回りに左転しつつ起立作動を
開始し、つづいて基台45のロッド45bがドッグ54
のウエイト54aを押進させるのでドッグ54が起立作
動を開始する。そしてドッグ48の前進起立過程とドッ
グ54の起立過程において前述したようにして停止した
台車Dの位置決め部材d3と前記各ドッグ48,54と
が係合を開始し、これにより台車Dが定位暦PIに移動
し始める。基台45のロッド45bがストッパ501こ
当接してピストンロッド43が上死点にて停止するとと
もに前記各ドッグ48,54が完全に起立し、該ドッグ
の当り面48b,54bにより前記位置決め部村らが狭
持されて台車Dが定位層PIにおいて位置決めされる。
このようにして車体Bが位置決め停止された状態で塗装
用ロボットR1,R2が常法により作動し、車体Bの前
半部分の室内及びエンジンルーム内塗装と外板面のタッ
チアップ塗装とがなされる。
この塗装工程の終了後、ピストンロッド43が復動を開
始する。即ち基台45の復動によりドッグ54は拘束を
解除されてウェイト54aの作動により第4図実線で示
されるような爵位直になり、位置決め部材d3との係合
が解除される。また基台45が復動限近くまで復動する
とドッグ48は拘束部材52に当俵して軸49回りに右
転を開始し、基台45が復動限で停止するとドッグ48
が第4図に実線で示すように倒位置となる。このように
して位置決め装置40aによる拘束が解除されたのち、
例えば図外のタイマーからの指示により駆動装置26の
主開閉回路が閉じ、スタート回路が作動して間欠駆動式
コンベヤ20が稼動を開始し、前記同様な作動により台
車Dを定位層P2の近くまで搬送する。この搬送の終了
後位置決め装置40bが作動して台車Dを定位贋P2に
位置決めする。この状態で塗装用ロボットR1,R2が
再び作動し、車体Bの後半部の室内、トランクルーム内
塗装と外板面のタッチアップ塗装とをする。次にピスト
ンロッド43が下死点に復動して位置決め装置40bに
よる拘束が解除された後間欠駆動式コンベヤ20が稼動
を開始して台車Dを位置12に早送りする。
始する。即ち基台45の復動によりドッグ54は拘束を
解除されてウェイト54aの作動により第4図実線で示
されるような爵位直になり、位置決め部材d3との係合
が解除される。また基台45が復動限近くまで復動する
とドッグ48は拘束部材52に当俵して軸49回りに右
転を開始し、基台45が復動限で停止するとドッグ48
が第4図に実線で示すように倒位置となる。このように
して位置決め装置40aによる拘束が解除されたのち、
例えば図外のタイマーからの指示により駆動装置26の
主開閉回路が閉じ、スタート回路が作動して間欠駆動式
コンベヤ20が稼動を開始し、前記同様な作動により台
車Dを定位層P2の近くまで搬送する。この搬送の終了
後位置決め装置40bが作動して台車Dを定位贋P2に
位置決めする。この状態で塗装用ロボットR1,R2が
再び作動し、車体Bの後半部の室内、トランクルーム内
塗装と外板面のタッチアップ塗装とをする。次にピスト
ンロッド43が下死点に復動して位置決め装置40bに
よる拘束が解除された後間欠駆動式コンベヤ20が稼動
を開始して台車Dを位置12に早送りする。
位置12を過ぎると間欠駆動式コンベヤ20の高速主務
チェーン22が下降して、同チェーン22のドッグ24
と台車○の係合片もとの係合を解除する。一方、連続走
行コンベヤ1川ま稼動中であり、かつ同コンベヤの低速
主務チェーン11は位置12を過ぎるとフロア−Fを越
えて上昇するので、同チェーンのドッグ14と台車○の
係合片dlとが係合して、台車Dを塗装完了した車体B
を搭載した状態で次工程(セッティングルーム・乾燥炉
)に搬送する。
チェーン22が下降して、同チェーン22のドッグ24
と台車○の係合片もとの係合を解除する。一方、連続走
行コンベヤ1川ま稼動中であり、かつ同コンベヤの低速
主務チェーン11は位置12を過ぎるとフロア−Fを越
えて上昇するので、同チェーンのドッグ14と台車○の
係合片dlとが係合して、台車Dを塗装完了した車体B
を搭載した状態で次工程(セッティングルーム・乾燥炉
)に搬送する。
尚、第N番目の車体Bが処定区間Lから隣接区間L2に
搬出された時、第N十1番目の車体Bが定位暦PIの若
干上流に位置する程度に車体ピッチを設定することが装
置操業上から好ましい。
搬出された時、第N十1番目の車体Bが定位暦PIの若
干上流に位置する程度に車体ピッチを設定することが装
置操業上から好ましい。
尚、この実施例では位置決め位置を定位直PIとP2と
の2位置にしたが、塗装工程の編成に応じて1乃至数位
置にすることもできる。しかして本実施例によれば車体
を処定速度で移動させないと使用できない門型自動塗装
機と車体を定位層に位置決めさせないと使用が困難であ
る塗装用ロボットとを同一塗装ブース内に直列配置する
ことができるので、自動車車体等のような複雑かつ大型
の被塗物のスプレー塗装自動化に寄与する処大である。
′以上詳細に説明したように、本
発明にあっては、往復動式目動塗装機と塗装用ロボット
とをそれぞれ固定して設置した塗装ブース内で彼塗物の
フィクスチャを係合して搬送する搬送菱暦において、連
続走行コンベヤの低速主務チェーンを往復動自動塗装機
のところを通過させたのち、塗装用ロボットの設置位置
を後方寄りに含む所定区間では該低速主務チェーンを前
記係合を解除しうるように低位に配設し、該連続走行コ
ンベヤに隣接した間欠駆動式コンベヤの高速主務チェー
ンを前記所定区間においては前記フィクスチャを係合さ
せうるように前記低速主務チェーンよりも高位に配設し
、および、前記塗装用ロボットの設置位置の近くにある
前記フィクスチャを該ロボットによる塗装定位暦へ移動
して拘束する位置決め装置を設けて構成し、高速主務チ
ェーンに係合したフィクスチャが塗装用ロボットの設置
位直近くまで搬送されてきたとき核高速主務チェーンを
停止させ、この停止に伴い前記位置決め装置を作動して
前記の拘束をおこなわせ、核ロボットの塗装工程終了後
この拘束を解除し、その後前記高速主務チェーンを再駆
動するよう制御することにしたため、被塗物のフィクス
チャ例えば車体を位置決めかつ搭載した台車を塗装用ロ
ボットによる塗装定位直に正確にかつ所定時間だけ位置
決め停止させることが可能となり、これにより従来発生
し勝ちであった塗装用ロボットのアーム、手首、塗装ガ
ンの被塗物に対する干渉を防止し得たとともに、往復動
自動塗装機のところを通過したフィクスチャを前記高速
主務チェーンにより高速搬送させ得るのでたとえ往復動
自動塗装機と塗装用ロボットとの距離をサイクルタイム
調整やロボット塗装域のスプレーミスト領域の回避等の
理由により長く設定した場合にあっても塗装用ロボット
の塗装開始時期をはやめることができるという効果を奏
し、更にまた間欠駆動式コンベヤを用いることにより、
フィクスチャの停止時間を任意に設定することができる
のでロボットの塗装時間を被塗物の型式例えば車型等に
応じて伸縮設定することができ、総じて往復敷式目勤塗
装機と塗装用ロボットとを備えた塗装ブースに極めて好
適なる搬送装置を提供し得たものである。
の2位置にしたが、塗装工程の編成に応じて1乃至数位
置にすることもできる。しかして本実施例によれば車体
を処定速度で移動させないと使用できない門型自動塗装
機と車体を定位層に位置決めさせないと使用が困難であ
る塗装用ロボットとを同一塗装ブース内に直列配置する
ことができるので、自動車車体等のような複雑かつ大型
の被塗物のスプレー塗装自動化に寄与する処大である。
′以上詳細に説明したように、本
発明にあっては、往復動式目動塗装機と塗装用ロボット
とをそれぞれ固定して設置した塗装ブース内で彼塗物の
フィクスチャを係合して搬送する搬送菱暦において、連
続走行コンベヤの低速主務チェーンを往復動自動塗装機
のところを通過させたのち、塗装用ロボットの設置位置
を後方寄りに含む所定区間では該低速主務チェーンを前
記係合を解除しうるように低位に配設し、該連続走行コ
ンベヤに隣接した間欠駆動式コンベヤの高速主務チェー
ンを前記所定区間においては前記フィクスチャを係合さ
せうるように前記低速主務チェーンよりも高位に配設し
、および、前記塗装用ロボットの設置位置の近くにある
前記フィクスチャを該ロボットによる塗装定位暦へ移動
して拘束する位置決め装置を設けて構成し、高速主務チ
ェーンに係合したフィクスチャが塗装用ロボットの設置
位直近くまで搬送されてきたとき核高速主務チェーンを
停止させ、この停止に伴い前記位置決め装置を作動して
前記の拘束をおこなわせ、核ロボットの塗装工程終了後
この拘束を解除し、その後前記高速主務チェーンを再駆
動するよう制御することにしたため、被塗物のフィクス
チャ例えば車体を位置決めかつ搭載した台車を塗装用ロ
ボットによる塗装定位直に正確にかつ所定時間だけ位置
決め停止させることが可能となり、これにより従来発生
し勝ちであった塗装用ロボットのアーム、手首、塗装ガ
ンの被塗物に対する干渉を防止し得たとともに、往復動
自動塗装機のところを通過したフィクスチャを前記高速
主務チェーンにより高速搬送させ得るのでたとえ往復動
自動塗装機と塗装用ロボットとの距離をサイクルタイム
調整やロボット塗装域のスプレーミスト領域の回避等の
理由により長く設定した場合にあっても塗装用ロボット
の塗装開始時期をはやめることができるという効果を奏
し、更にまた間欠駆動式コンベヤを用いることにより、
フィクスチャの停止時間を任意に設定することができる
のでロボットの塗装時間を被塗物の型式例えば車型等に
応じて伸縮設定することができ、総じて往復敷式目勤塗
装機と塗装用ロボットとを備えた塗装ブースに極めて好
適なる搬送装置を提供し得たものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の全体説明図、第2図は第1
図におけるロー0矢視図、第3図は第1図におけるm−
m線に沿った一部断面説明図、第4図は第1図に於ける
位置決め装置40の詳細説明図である。 L・・・・・・コンベヤ張設域の処定区間、10・・・
・・・連続走行コンベヤ、11・・・・・・連続走行コ
ンベヤの低速主務チェーン、20・…・・間欠駆動式コ
ンベヤ、22……間欠駆動式コンベヤの高速主務チェー
ン、40a,40b・・・・・・位置決め装置、D・・
・…台車、B…・・・車体、R1,R2……塗装用ロボ
ット、M・・・・・・門型自動塗装機、A・・・・・・
塗装ブース。 蟹滋 舷 N 繁 ※5図 函 寸 慾
図におけるロー0矢視図、第3図は第1図におけるm−
m線に沿った一部断面説明図、第4図は第1図に於ける
位置決め装置40の詳細説明図である。 L・・・・・・コンベヤ張設域の処定区間、10・・・
・・・連続走行コンベヤ、11・・・・・・連続走行コ
ンベヤの低速主務チェーン、20・…・・間欠駆動式コ
ンベヤ、22……間欠駆動式コンベヤの高速主務チェー
ン、40a,40b・・・・・・位置決め装置、D・・
・…台車、B…・・・車体、R1,R2……塗装用ロボ
ット、M・・・・・・門型自動塗装機、A・・・・・・
塗装ブース。 蟹滋 舷 N 繁 ※5図 函 寸 慾
Claims (1)
- 1 往復動式自動塗装機を塗装用ロボツトとをそれぞれ
固定して設置した塗装ブース内で被塗物のフイクスチヤ
を係合して搬送する搬送装置において、連続走行コンベ
ヤの低速主務チエーンを往復動自動塗装機のところを通
過させたのち、塗装用ロボツトの設置位置を後方寄りに
含む所定区間では該低速主務チエーンを前記係合を解除
しうるようにした低位に配設し、該連続走行コンベヤに
隣接した間欠駆動式コンベヤの高速主務チエーンを前記
所定区間においては前記フイクスチヤを係合させうるよ
うに前記低速主務チエーンよりも高位に配設し、および
、前記塗装用ロボツトの設置位置の近くにある前記フイ
クスチヤを該ロボツトによる塗装定位置へ移動して拘束
する位置決め装置を設けて構成し、高速主務チエーンに
係合したフイクスチヤが塗装用ロボツトの設置位置近く
まで搬送されてきたとき該高速主務チエーンを停止させ
、この停止に伴い前記位置決め装置を作動して前記の拘
束をおこなわせ、該ロボツトの塗装工程終了後この拘束
を解除し、その後前記高速主務チエーンを再駆動するよ
う制御することを特徴とする搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7060280A JPS6026747B2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7060280A JPS6026747B2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | 搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571107A JPS571107A (en) | 1982-01-06 |
| JPS6026747B2 true JPS6026747B2 (ja) | 1985-06-25 |
Family
ID=13436274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7060280A Expired JPS6026747B2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026747B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0423097Y2 (ja) * | 1985-01-09 | 1992-05-28 | ||
| JPH0350581U (ja) * | 1989-09-26 | 1991-05-16 |
-
1980
- 1980-05-27 JP JP7060280A patent/JPS6026747B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571107A (en) | 1982-01-06 |
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