JPS6026963Y2 - ロ−ダ棚への受渡し装置 - Google Patents

ロ−ダ棚への受渡し装置

Info

Publication number
JPS6026963Y2
JPS6026963Y2 JP6805679U JP6805679U JPS6026963Y2 JP S6026963 Y2 JPS6026963 Y2 JP S6026963Y2 JP 6805679 U JP6805679 U JP 6805679U JP 6805679 U JP6805679 U JP 6805679U JP S6026963 Y2 JPS6026963 Y2 JP S6026963Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
loader
frame
shelf
delivery device
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP6805679U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55166604U (ja
Inventor
鉦一 野崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taihei Machinery Works Ltd
Original Assignee
Taihei Machinery Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taihei Machinery Works Ltd filed Critical Taihei Machinery Works Ltd
Priority to JP6805679U priority Critical patent/JPS6026963Y2/ja
Publication of JPS55166604U publication Critical patent/JPS55166604U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6026963Y2 publication Critical patent/JPS6026963Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はベニヤ単板、繊維板等の板体強度が比較的脆弱
な板体を、多段式ホットプレスのローダケージ枠に複数
段設置されたローダ棚上へ確実に送り込むため、ローダ
棚に対し間歇的に進退動する受渡し装置に係わるもので
ある。
通常多段式ホットプレスの挿入側には、熱板段数に対応
する段数のローダ棚を有するローダ装置が配設されてお
り、従来より仮接着された合板を熱圧するに際しては、
ローダケージ枠が昇降自在な構成となっているので、ロ
ーダ装置の前方に所定間隔を置いて上下一対のピンチロ
ーラを設置し、このピンチローラを介して仮接着された
合板を、間歇的に上昇停止するローダケージ枠の各段ロ
ーダ棚上へ、順次送り込む方式を採用していた。
しかしながら、仮接着された合板等の比較的板体強度を
有するものにおいては板体真直性を有するので、ピンチ
ローラから所定間隔離れた各段ローダ棚への送入受渡し
は概ね円滑に行なわれ、前縁部の座屈、破損等の障害は
発生しないが、ベニヤ単板、繊維板等の板体強度が脆弱
なものにおいては、上記方式により各段ローダ棚上へ移
載する際、その前縁部がローダ棚前端に至る迄に腰折れ
状態となったり、或いはローダ棚前端に突き当たり、座
屈、破損等が発生し、円滑なる送入受渡しが不可能とな
る。
本考案は叙上に鑑み、多段式ホットプレスによりベニヤ
単板の接触加熱乾燥、繊維板の熱圧等を行なうに際し、
ローダ装置の各段ローダ棚上へ強度脆弱なる板体を送入
する受渡し装置が、ローダ棚に対し進退自在として構成
され、間歇上昇停止するローダケージ枠に同期して前進
するものであり、以下本考案装置の一実施例を添付図面
に基づいて、まず構成より説明する。
尚本実施例は便宜上、ベニヤ単板を多段式ホットプレス
により接触加熱乾燥する場合を示し、表、裏板(以後原
板1とという)、並びに合板を構成する際、この原板1
の繊維方向と直交する繊維となる中板2を、兼用して移
送制御し得る送込みコンベヤ3とした受渡し装置につい
て説明する。
前記原板1は送り込みコンベヤ3の側方に位置し、この
送り込みコンベヤ3の挿入方向に繊維を平行とされ、表
、裏板を一組として複数枚堆積され、その上面をを適宜
位置に保持し得る昇降台4上に載置されており、この昇
降台4前方には、原板1を前記送り込みコンベヤ3上へ
挿入する上下一対よりなるピンチローラ5が設置されて
いる。
又前記中板2は送り込みコンベヤ3の正面に位置腰この
送り込みコンベヤ3挿入方向に繊維を平行とされ、本実
施例においては挿入幅に対し2枚並設して各々複数枚堆
積され、その上面を適宜位置に保持し得る昇降台6上に
載置されており、この昇降台6前方には、2枚並設した
中板2を送り込みコンベヤ3上へ挿入する上下一対より
なるピンチローラ7が設置されている。
前記送り込みコンベヤ3は、機枠8上に所定間隔を置い
て設置された軸受9間に複数個のロール10を支承させ
ると共に、該ロール10の長手方向に亘って一定間隔を
置いて溝を刻設し、前記各ロール10間を溝部分に懸回
したベルト、チェノ等の連結体11により連結し、後述
する受渡し装置へ、原板1、或いは中板2を直進移送さ
せるものであり、且つ前記各ロール10間隙にはこの直
進移送と直交して原板1を前記機枠8の側端上部に支承
される流体シリンダ12により揺動自在なストッパ12
A迄直交移送するため、前記ロール10高さを起点とし
て浮沈自在な直交移送コンベヤ13を備えている。
この直交移送コンベヤ13は、機台14上に前記各ロー
ル10間隔に臨み得るシュート15を固着し、且つ又該
シュート15に近接してコロ16を遊着したものを一組
として、これを多数組設置したものであり、一方前記機
台14四隅下部に固着されたガイド17は、架台18上
の軸受19部分を支点としたカム20に枢着され、該カ
ム20下端間を連結軸21により連結し、該連結軸21
間に亘された横軸に流体シリンダ22のピストンロッド
を取着し、流体シリンダ22の作動によりカム20を介
して、機台14を浮沈自在としている。
直進移送方向の前記機枠8前方には、機枠8上に立設さ
れた枠体23上に軸受24を介して軸25を軸装腰該軸
25に開閉体26を取着して、流体シリンダ27の作動
により軸25を回動させて、開閉体26を移送方向へ所
要角度開閉自在としている。
前記送り込みコンベヤ3の直進移送方向、前記枠体23
の前位に隣接した両側に、片持状の受台28を立設し、
該受台23間に横架された横梁29上のほぼ中央部に流
体シリンダ30を取着し、そのピストンロッド31の先
端に取着される案内バー32の両端を、前記受台28の
水平面上前部に載架した規制体33に連結する。
一方前記受台28の水平面上後部には、一定長さ穿孔さ
れた長穴34を有するガイド板35を取着し、規制体3
3に取着されたガイドコロ36を前記長穴34内に係合
すると共に、規制体33に取着されるピニオン37と、
受台28上に設置されたランク38との歯合作用により
規制体33の進退規制を行なっている。
又前記規制体33下部においては、ベルト、チェノ等の
複数列よりなる上下一対の挾持送帯39を各基端となる
上下ブーIJ40,40’部にて吊持し、受渡し装置4
1を構成している。
前記受渡し装置41より所定間隔離れて、ローダケージ
枠42がローダ支持(図示せず)内に昇降自在に設置さ
れており、該ローダケージ枠42上下方向には、多段式
ホットプレスのプレス開放時の熱板間隔を置いて対応す
る数のローダ棚43が複数段設置され、ローダ装置44
を構成している。
次に本実施例の作用を説明する。
まず、先に多段式ホットプレスの各熱板間へ供給された
原板1、若しくは中板2を接触加熱乾燥している間、ロ
ーダケージ枠42は下降限迄至り、又受渡し装置の挟持
移送帯39は前進限位置、即ち最上段のローダ棚43の
後端に位置している。
この時、次に多段式ホットプレスへ供給するベニヤ単板
が原板1である場合には、送り込みコンベヤ3において
、流体シリンダ12のピストンロッドを縮小してストッ
パ12Aを下降させ、又流体シリンダ22のピストンロ
ッドを伸長し、軸受19部を支点としてカム20を上方
へ揺動させ、機台14を直交移送コンベヤ13の上面が
ロール10上面より浮上する迄上昇させる。
昇降台4上に堆積された原板1の堆積山から、作業者若
しくは公知の繰出装置により最上部の原板1を取り上げ
、挿入方向に対しその繊維を平行とされた原板1は、送
り込みコンベヤ3上へその側部からピンチローラ5を介
して挿入される。
挿入された原板1は、シュート15上をコロ16の回動
により送り込みコンベヤ3上を直交移送され、他側部に
位置するストッパ12Aへ到達し、側部を一旦揃えられ
る。
次いで直交移送コンベヤ13は、前記記載と逆の作動に
よりロール10上面より沈下腰一方送り込みコンベヤ3
上の原板1の存在を検知して閉止状態となる開閉体26
まで、原板1はロール10回動によりその繊維を進行方
向と直交して直進移送されるが、各ロール10間に複数
列懸回された連結体11によりロール10間隙への捲き
込み、座屈等を防止されて前進腰その前縁を整揃される
その後、軸25を流体シリンダ27の作動により所要角
度回動させると、開閉体26は開放され、原板1を前進
限に位置する受渡し装置41上へ移送し、上下一対の挟
持移送帯39間にて位置規制しながら、ローダケージ枠
42の最上段のローダ棚43上へ移載する。
移載完了後受渡し装置41は、流体シリンダ30のピス
トンロッド31の縮小により、受台28の水平面上載架
された規制体33が、ガイドコロ36とガイド板35の
長穴34との係合、ビニオン37とランク38との歯合
作用による水平方向における後進限位置迄、即ちピニオ
ン37並びにガイドコロ36が、第4図工点鎖線で示す
位置迄後退するので、規制体33下部に吊持された上下
一対の挾持移送帯39の前端は、ローダ棚43の後端か
ら、第4図工点鎖線で示す位置迄離隔し、受渡し状態を
解除する。
受渡し状態の解除により、ローダケージ枠42は次段の
ローダ棚43が原板1の挿入位置に至る迄間歇上昇して
一旦停止し、この間歇上昇を適宜検知器により検知し、
再び受渡し装置41を前記記載と逆の作動により前進限
迄前進させ、次段のローダ棚43と受渡し状態とさせ、
次に移載される原板1に備えるものとする。
ロータケージ枠42は各段毎の間歇上昇動により、上記
記載の如く、直交移送、直進移送され、受渡し装置41
を経て送り込まれる原板1を、順次各段ローダ棚43徐
へ移載して上昇限に至り、多段ホットプレスが開放され
ると、各段ローダ棚43は適宜手段により多段ホットプ
レス方向へ前進する。
次に多段式ホットプレスへ供給するベニヤ単板を中板2
とした場合には、送り込みコンベヤ3において、流体シ
リンダ12のピストンロッドを伸長し、中板2移送方面
からストッパ12Aを上昇退避させると共に、流体シリ
ンダ22のピストンロッドを縮小させ、直交移送コンベ
ヤ13の上面をロール10上面より沈下した状態に保持
する。
中板2は2枚−組としてて、挿入方向に対しその繊維を
平行とされ、昇降台6上より作業者若しくは公知の繰出
装置により、最上部のものをピンチローラ7を介して送
り込みコンベヤ3の正面から挿入される。
送り込みコンベヤ3上に挿入された中板2は、前記記載
した原板1の直進移送と同様に各段ローダ棚43上へ移
移送される。
尚、中板2は、原板1が直進方向に対して繊維を直交し
ているのに対し逆に繊維が平行となるため、原板1に比
して移送時における板体強度は増腰その前縁部が座屈す
る等の障害は比較的発生し難いものである。
以上の如く本考案装置によれは、送り込みコンベヤを経
て移送される強度脆弱なる板体を、ローダ棚に対して進
退自在な受渡し装置が間歇上昇停止するローダケージ枠
に同期して前進し、ローダ装置の各段ローダ棚上へ円滑
に移載し得る機能を有するでため、前記記載した如く、
ローダ棚前端に至る迄の腰折れ状態、座屈、破損等の従
来方式における欠点を一掃できるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置の一実施例を示す平面図、第2図は
同正面図、第3図は同側面図、第4図は第3図における
受渡し装置の拡大側面図、第5図は第4図のA−A線矢
視図、第6図は第4図のB−B線矢視図である。 1・・・・・・原板、2・・・・・・中板、3・・・・
・・送り込みコンベヤ、13・・・・・・直交移送コン
ベヤ、26・・・・・・開閉体、28・・・・・・受台
、34・・・・・・長穴、35・・・・・・ガイド板、
36・・・・・・ガイドコロ、39・・・・・・挾持移
送帯、41・・・・・・受渡し装置、42・・・・・・
ロータケージ枠、43・・・・・・ローダ棚。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 送込みコンベヤの前部機枠上に立設された枠体に軸受を
    介して作動軸を支承し、該作動軸に軸装される開閉体を
    所定角度開閉自在とし、一方前記枠体に隣接する前位に
    立設される受台上に、一定長さ穿孔された長大を有する
    ガイド板に取着し、且つ上下一対の挟持移送帯を吊持す
    る規制体を進退自在とする流体シリンダを枢着し、前記
    規制体に設置されたガイドコロを前記長穴内に係合して
    成る受渡し装置を構成腰ローダケージ枠間歇上昇停止時
    、該ローダケージ枠に一定間隔を置いて複数段設置され
    たローダ棚後端へ、前記上下一対の挟持移送帯を前進さ
    せることを特徴とするローダ棚への受渡し装置。
JP6805679U 1979-05-21 1979-05-21 ロ−ダ棚への受渡し装置 Expired JPS6026963Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6805679U JPS6026963Y2 (ja) 1979-05-21 1979-05-21 ロ−ダ棚への受渡し装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6805679U JPS6026963Y2 (ja) 1979-05-21 1979-05-21 ロ−ダ棚への受渡し装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55166604U JPS55166604U (ja) 1980-12-01
JPS6026963Y2 true JPS6026963Y2 (ja) 1985-08-14

Family

ID=29301939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6805679U Expired JPS6026963Y2 (ja) 1979-05-21 1979-05-21 ロ−ダ棚への受渡し装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6026963Y2 (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55166604U (ja) 1980-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2597746Y2 (ja) バッチ成形機械
SE466701B (sv) Anordning foer stapling av satsvis anordnade foeremaal
US4643626A (en) Card item stacker capable of readily taking out card items
JPS6351938B2 (ja)
JPS6026963Y2 (ja) ロ−ダ棚への受渡し装置
JPS58104876A (ja) 紡績コツプの位置決め移送方法及び装置
CN112938562B (zh) 叠收装置、生产设备及叠收处理方法
JP2831588B2 (ja) 主積み紙および副積み紙の枚葉紙後縁部を正確に分離する方法および装置
JP2936061B2 (ja) 折り畳まれたダンボールケースの積み重ね方法およびその装置
CN210234118U (zh) 纸张换向设备
JPS61211249A (ja) 硬質プラスチックシート材の搬送装置
JP2018111249A (ja) 被処理板材の多段搬送装置
JPS58104837A (ja) フラツシユパネルの積載装置
JPH07157098A (ja) 折丁供給装置
JPS60242170A (ja) 積重紙の空気抜き装置
JPS5920530B2 (ja) 靴下類の折畳装置
JPS597612B2 (ja) 枚葉紙自動積み重ね装置
JPS6022027Y2 (ja) 自動製函機のデリバリ−
JPS605933Y2 (ja) 金属板の給送装置
JPH058277Y2 (ja)
JPH042930Y2 (ja)
JPH0527389Y2 (ja)
JPS6133441A (ja) 用紙搬送装置
JPH0718668Y2 (ja) 刷版脱荷装置
JP3022077U (ja) 断裁紙の搬出装置