JPS6027417A - 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 - Google Patents
回転ホイ−ル式連続金属押出装置Info
- Publication number
- JPS6027417A JPS6027417A JP13546883A JP13546883A JPS6027417A JP S6027417 A JPS6027417 A JP S6027417A JP 13546883 A JP13546883 A JP 13546883A JP 13546883 A JP13546883 A JP 13546883A JP S6027417 A JPS6027417 A JP S6027417A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- abutment
- passage
- circumferential groove
- wheel
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は回転ホイールの周溝内に形成された押出し通
路内に金属素材を供給し、シューブロックに穿設された
成形通路から金Ｒ製品を押出す回転ホイール式連続金属
押出装置に関するものである。
路内に金属素材を供給し、シューブロックに穿設された
成形通路から金Ｒ製品を押出す回転ホイール式連続金属
押出装置に関するものである。
（従 来 技 術）
従来第１図に示すような回転ホイールａの外周にシュー
ブロックｂを近接せしめ、回転ホイールａの周溝Ｃ内に
形成した押出し通路ｄ内に金属素材ｅを供給してシュー
ブロックｂに穿設した成形通路ｆから金属製品ｇを押出
し成形する回転ホイ−ル式連続金属押出装置が開発され
ている。
ブロックｂを近接せしめ、回転ホイールａの周溝Ｃ内に
形成した押出し通路ｄ内に金属素材ｅを供給してシュー
ブロックｂに穿設した成形通路ｆから金属製品ｇを押出
し成形する回転ホイ−ル式連続金属押出装置が開発され
ている。
このような連続金属押出装置において周溝Ｃ内面或いは
金属素利ｅ外表面に付着していた不純物ｍは除去される
ことなく製品の表面に固着した力内部に含まれたまま押
出される。また周溝Ｃと金属素材ｅとの間隙に存在する
空気ｐの多くは回転ホイールａとシューブロック５間の
隙間から排出されるが、完全に排出されないで１部会Ｊ
ＡＭ材に巻き込まれるようにして製品ｇ中に含有されて
押出されることがある。（第２図） このような不純物
ｍや空気ｐの製品ｇ中への巻き込みは製品の品質低下を
招いていた。
金属素利ｅ外表面に付着していた不純物ｍは除去される
ことなく製品の表面に固着した力内部に含まれたまま押
出される。また周溝Ｃと金属素材ｅとの間隙に存在する
空気ｐの多くは回転ホイールａとシューブロック５間の
隙間から排出されるが、完全に排出されないで１部会Ｊ
ＡＭ材に巻き込まれるようにして製品ｇ中に含有されて
押出されることがある。（第２図） このような不純物
ｍや空気ｐの製品ｇ中への巻き込みは製品の品質低下を
招いていた。
（発明の目的）
この発明は以上のような欠点を改善するためになされた
もので上記のような不純物や空気を完全に除去して良質
な金属製品を押出すことが可能な回転ホイール式連続金
属押出装置を提供することを目的とする。
もので上記のような不純物や空気を完全に除去して良質
な金属製品を押出すことが可能な回転ホイール式連続金
属押出装置を提供することを目的とする。
（発明の構成）
この発明にかかる回転ホイール式連続金属押出装置は、
回転ホイール周溝に嵌入して押出し通路を基土める第１
アバツトメントと周溝内面との間には間隙を形成し、第
１アバツトメントよりもホイール回転方向後方側にシュ
ー突部上に更に突出′する第２アバツトメントを設り、
該第２アバツトメントよシホイール回転方向後方側には
シューブロック内を貫通する排出孔を開口し、第１アバ
ツトメントよシもホイール回転方向前方側にて前記周溝
内面に略摺接するスクレーパを周溝内に突設せしめるこ
とによって上記の目的を達成するものである。
回転ホイール周溝に嵌入して押出し通路を基土める第１
アバツトメントと周溝内面との間には間隙を形成し、第
１アバツトメントよりもホイール回転方向後方側にシュ
ー突部上に更に突出′する第２アバツトメントを設り、
該第２アバツトメントよシホイール回転方向後方側には
シューブロック内を貫通する排出孔を開口し、第１アバ
ツトメントよシもホイール回転方向前方側にて前記周溝
内面に略摺接するスクレーパを周溝内に突設せしめるこ
とによって上記の目的を達成するものである。
（夾 施 例）
以下、図に示す一実施例に基づきこの発明の詳細な説明
する。
する。
図において１は回転ホイール、２はシューブロックであ
る。回転ホイール１の外周面１２には断面Ｕ字状の周溝
１１が凹設されている。
る。回転ホイール１の外周面１２には断面Ｕ字状の周溝
１１が凹設されている。
シューブロック２はフィーダブロック２］、セグメント
２２．２２によって構成されている。このシューブロッ
ク２の前記回転ホイール１の外周面１２と相対向する面
は回転ホイール１の半径と略同牛後を有する円弧状に白
抜した対向面２３として形成されている。
２２．２２によって構成されている。このシューブロッ
ク２の前記回転ホイール１の外周面１２と相対向する面
は回転ホイール１の半径と略同牛後を有する円弧状に白
抜した対向面２３として形成されている。
この対向面２３には回転ホイール１の周溝１１の深さよ
シも高さが低くＩＩＩＪは周溝１１のｌＪと略同−の突
部２４が突設されて周溝１１内に嵌合せしめられ、周溝
１１内に押出し通路３が形成されている。
シも高さが低くＩＩＩＪは周溝１１のｌＪと略同−の突
部２４が突設されて周溝１１内に嵌合せしめられ、周溝
１１内に押出し通路３が形成されている。
突部２４の突出高さはホイール回転方向後方側から前方
側に向けて徐々に高くなるように形成されておシ、素材
入口から後述する第２アバツトメント６までの押出し通
路３の高さは素材が前進するにつれて徐々に小さくなる
ように形成されている。従ってこの領域における押出し
通路３の断面積はホイール回転方向後方側から前方（Ｉ
ｌｌに行くにつれて徐々に小さくなっている。
側に向けて徐々に高くなるように形成されておシ、素材
入口から後述する第２アバツトメント６までの押出し通
路３の高さは素材が前進するにつれて徐々に小さくなる
ように形成されている。従ってこの領域における押出し
通路３の断面積はホイール回転方向後方側から前方（Ｉ
ｌｌに行くにつれて徐々に小さくなっている。
押出し通路３の最奥部に配置されたフィーダブロック２
１内には成形通路４が開口せしめられている。成形通路
４は押出し通路３側から順にオリフィス４１．チャンバ
ー４２として形成され、チャンバー４２の次には製品形
状を決定するターイ４３がフィーダブロック２１内に位
僅せしめられシューブロック２の反対側面にまでｙ４辿
せしめられている。
１内には成形通路４が開口せしめられている。成形通路
４は押出し通路３側から順にオリフィス４１．チャンバ
ー４２として形成され、チャンバー４２の次には製品形
状を決定するターイ４３がフィーダブロック２１内に位
僅せしめられシューブロック２の反対側面にまでｙ４辿
せしめられている。
５はフィーダブロック２１に１体的に形成された第１ア
バツトメントで周溝１１に嵌入するよう突設されている
。第１アバツトメント５はぞの断面形状が周溝１１の断
面形状と同一のＵ字形をしておシ、周溝１１内面と第１
アバツトメント５との間には若干の間隙Ｗが形成されて
おり、実施例では間隙Ｗは０．３〜０．７闘程度に形成
されている。
バツトメントで周溝１１に嵌入するよう突設されている
。第１アバツトメント５はぞの断面形状が周溝１１の断
面形状と同一のＵ字形をしておシ、周溝１１内面と第１
アバツトメント５との間には若干の間隙Ｗが形成されて
おり、実施例では間隙Ｗは０．３〜０．７闘程度に形成
されている。
第１アバツトメント５よシもホイール回転方向後方側に
は回転ホイール２の突部２４」二に更に突出する第２ア
バツトメント６が突設されている。
は回転ホイール２の突部２４」二に更に突出する第２ア
バツトメント６が突設されている。
第２アバツトメント６は突部２４の中方向に全長に渡っ
で突設ぜしめられており、その高さは若干突出するのみ
で実施例では０．５〜２閂程度に形成されている。第２
アバツトメント６のホイール回転方向後方側直前にはシ
ューブロックｌ内をＲＪＩする排出孔７が開口せしめら
れている。排出孔７の突部２４表面側の開口部形状は突
部２４の１１３方向に長い長方形である。
で突設ぜしめられており、その高さは若干突出するのみ
で実施例では０．５〜２閂程度に形成されている。第２
アバツトメント６のホイール回転方向後方側直前にはシ
ューブロックｌ内をＲＪＩする排出孔７が開口せしめら
れている。排出孔７の突部２４表面側の開口部形状は突
部２４の１１３方向に長い長方形である。
第１アバツトメント５よシもホイール回転方向前方側に
は回転ホイール１の周溝１１内に嵌入するスクレーパ８
が突設ぜしめられている。スクレーパ８と周溝１１内面
間には上記第１アバツトメント５と周溝１１内面間の間
隙Ｗ、Ｌりも小さい間隙しか形成されておらず、スクレ
ーパ８と周溝１１内面は略摺接せしめられている。
は回転ホイール１の周溝１１内に嵌入するスクレーパ８
が突設ぜしめられている。スクレーパ８と周溝１１内面
間には上記第１アバツトメント５と周溝１１内面間の間
隙Ｗ、Ｌりも小さい間隙しか形成されておらず、スクレ
ーパ８と周溝１１内面は略摺接せしめられている。
次に以上のような（１ケ成を有する回転ホイール式連続
金属押出装置を使用する金属製品の成形作票につき説明
する。
金属押出装置を使用する金属製品の成形作票につき説明
する。
回転ホイール１を矢印方向に回転せしめ、周溝１１内に
アルミニウム、鉛、亜鉛等の金属からなる棒状体の金属
素材９を供給する。金属素材９は回転ホイール１の回転
によって周溝１１内面との間に生ずる接触摩擦力により
押出し通路３内に連続して押込まれる。
アルミニウム、鉛、亜鉛等の金属からなる棒状体の金属
素材９を供給する。金属素材９は回転ホイール１の回転
によって周溝１１内面との間に生ずる接触摩擦力により
押出し通路３内に連続して押込まれる。
金属素材、９の外表面、周溝１１内面、突部２４表面に
は不純物ｍが伺着しており、周溝１１内の空気ｐは周溝
１１内に残ったすま金属素４゛４９とともに押出し通路
３内を前方（！１すに向（）−６１１１ば７する。
は不純物ｍが伺着しており、周溝１１内の空気ｐは周溝
１１内に残ったすま金属素４゛４９とともに押出し通路
３内を前方（！１すに向（）−６１１１ば７する。
（第５図）
金属紫利９は回転ホイール１の回転によつ−ＵＪ？６溝
１１との間に生ずる摩擦により予熱さＪしてｉ！へ変形
し、押出し通路３内に充満する。（第７［ｉｔ）このと
き不純物ｍや空気ｐは金朽素利９の表層５斤くに巻き込
まれる。
１１との間に生ずる摩擦により予熱さＪしてｉ！へ変形
し、押出し通路３内に充満する。（第７［ｉｔ）このと
き不純物ｍや空気ｐは金朽素利９の表層５斤くに巻き込
まれる。
突部２４表面近くに巻き込まれた不純物ｍ等は排出孔７
から押出し通路３外へ排出される。１−なわち金Ｆ１素
旧９のうち突部２４付Ｊｉ部分は第２アバツトメント６
によってホイール回転方向前方（Ｉｌｌに運ばれるのを
阻止され、第２７）くシトメン１６直前の排出孔７から
不純物ｍ等とともに排１１１さｉする。（第８図） 従
って第２アノ（ツトメント６は金属素栃９が充分に熱変
形し押出し通路３内にて充満する位置に設けられていな
くてはならない。
から押出し通路３外へ排出される。１−なわち金Ｆ１素
旧９のうち突部２４付Ｊｉ部分は第２アバツトメント６
によってホイール回転方向前方（Ｉｌｌに運ばれるのを
阻止され、第２７）くシトメン１６直前の排出孔７から
不純物ｍ等とともに排１１１さｉする。（第８図） 従
って第２アノ（ツトメント６は金属素栃９が充分に熱変
形し押出し通路３内にて充満する位置に設けられていな
くてはならない。
突部２４の周溝内突出高さはホイール回転方向後方１１
すから前方側に行くにつれ１徐々に高くさｉｔているた
め、押出し通路３の断面積は徐々に小さくなっておシ、
第２アバツトメント６に到達した時点では金ｆＩＩ武素
利９は押出し通路３内に完全に充満し、第２アバツトメ
ント６を通過した金属素材９は押出し通路３内を第１ア
バツトメント５に向って運ばれる。
すから前方側に行くにつれ１徐々に高くさｉｔているた
め、押出し通路３の断面積は徐々に小さくなっておシ、
第２アバツトメント６に到達した時点では金ｆＩＩ武素
利９は押出し通路３内に完全に充満し、第２アバツトメ
ント６を通過した金属素材９は押出し通路３内を第１ア
バツトメント５に向って運ばれる。
周溝１１内面伺近に巻き込まれた不純物ｎｌ＃は周溝１
］内面と第１アバツトメント５間に設けられた間隙Ｗか
ら押出し通路３外に排出される。（第９図） すなわち
、第２アバツトメント６を通過した金Ｒｔ、 ｔｔ ９
は第１アバツトメント５によってホイール回転方向前方
側にｉｙＩ！はれるのを阻止され、フィーダブロック２
１内に穿設された成形通路４から押出されて金ＥＬ製品
１０が成形される。
］内面と第１アバツトメント５間に設けられた間隙Ｗか
ら押出し通路３外に排出される。（第９図） すなわち
、第２アバツトメント６を通過した金Ｒｔ、 ｔｔ ９
は第１アバツトメント５によってホイール回転方向前方
側にｉｙＩ！はれるのを阻止され、フィーダブロック２
１内に穿設された成形通路４から押出されて金ＥＬ製品
１０が成形される。
すなわち第１アバツトメント５で塞止められた金属素材
９は向きを変えてオリフィス４１からチャンバー４２に
入り込み、ダイ４３によって成形されて押出される。押
出し通路３内における金Ｐ６素材９のうち周溝１１内面
付近部分は第１アバツトメント５とｊｌｉｌ溝１１溝面
１内 １１内面に付着したまま不純物Ｉｎ 、空気ｐとともに
押出し通路３外へ排出される。（第１Ｏ図）従つで第１
アバツトメント５によって塞止められ成形通路４へ押出
される金朽素Ｉｔ ９ ｔ．ｌ、不純物ｍ。
９は向きを変えてオリフィス４１からチャンバー４２に
入り込み、ダイ４３によって成形されて押出される。押
出し通路３内における金Ｐ６素材９のうち周溝１１内面
付近部分は第１アバツトメント５とｊｌｉｌ溝１１溝面
１内 １１内面に付着したまま不純物Ｉｎ 、空気ｐとともに
押出し通路３外へ排出される。（第１Ｏ図）従つで第１
アバツトメント５によって塞止められ成形通路４へ押出
される金朽素Ｉｔ ９ ｔ．ｌ、不純物ｍ。
空気ｐを含まない良質のもののみであり、成形された金
属製品１０は（Ｃめ°Ｃ良品質のものとなる。
属製品１０は（Ｃめ°Ｃ良品質のものとなる。
第１アバツトメント５よりもホイール回転方向前方側に
は周溝１１内面との間隙が第１アバツトメント５と周溝
１１内面との間１’＋ｉｉ Ｗよりも小さくなるよう略
摺接せしめてスクレーパ８を周溝１１内に突設せしめで
ある。従って周溝ＩＪ内面に付着した金朽素月９部分＃
」、スクレーパ８によってかき１１：られて不純物Ｉｎ
、空気ｐとともに除去すしめられる。
は周溝１１内面との間隙が第１アバツトメント５と周溝
１１内面との間１’＋ｉｉ Ｗよりも小さくなるよう略
摺接せしめてスクレーパ８を周溝１１内に突設せしめで
ある。従って周溝ＩＪ内面に付着した金朽素月９部分＃
」、スクレーパ８によってかき１１：られて不純物Ｉｎ
、空気ｐとともに除去すしめられる。
この発明は以」二のような構成を有するが、この発ｆｌ
ＩＪはぞの他シューブロック２内に銅金属、ガラス等の
非金属からなる線争体の芯利を連続して通過せしめ、金
Ｆ＆素材を該芯材の通過とともに押出して複合製品を成
形する回転ホイール人達１７金朽押出装置においても実
施することがｎＪ能であＺ）。
ＩＪはぞの他シューブロック２内に銅金属、ガラス等の
非金属からなる線争体の芯利を連続して通過せしめ、金
Ｆ＆素材を該芯材の通過とともに押出して複合製品を成
形する回転ホイール人達１７金朽押出装置においても実
施することがｎＪ能であＺ）。
（発明の効果）
この発明は以°上のような措成を有し、金朽素利表面、
ホイ・〜ル周構内面、セグメント突部穴ｉ…に付着して
いた不純物やｌと共に連れ込まれて周溝内に存在する空
気が金Ｆ１紫材中に巻込まれても不純物等は金属素旧の
一部とともに押出し通路外に排出されるため、成形通路
から押出される全屈素材は不純物等を全く含んでいない
良質のもののみとなって、押出された金属製品は極めて
品質が良好となる。
ホイ・〜ル周構内面、セグメント突部穴ｉ…に付着して
いた不純物やｌと共に連れ込まれて周溝内に存在する空
気が金Ｆ１紫材中に巻込まれても不純物等は金属素旧の
一部とともに押出し通路外に排出されるため、成形通路
から押出される全屈素材は不純物等を全く含んでいない
良質のもののみとなって、押出された金属製品は極めて
品質が良好となる。
第１図は従来例の縦断面図、第２図は従来の装置によっ
て製造された製品の横断面図、第３図はこの発明の一部
に１例の要部縦断面図、第４図はシューブロックの摺接
面の斜視図、第５図は第３図Ｃ−Ｃ線断面図、第６図は
第３図Ｂ−Ｂ ＠断面図、第７図は第３図Ｃ−Ｃ線断面
図、第８図社第３図Ｄ−Ｄ線断面図、第９図は第３図Ｃ
−Ｃ線断面図、第８図社第３図Ｆ−Ｆ線断面図である。 １・・回転ホイール、２・・シューブロック、３・・押
出し通路、４・・成形通路、 ５・・第１アバツトメント、 ６・・第２アバットノント、 ７・・排出孔、８・・スクレーノ（， ９・・金屈素相、１０・・金属製品、 １１・・周溝、２４・・突部、 ｍ・・不純物、ｐ・・空気。
て製造された製品の横断面図、第３図はこの発明の一部
に１例の要部縦断面図、第４図はシューブロックの摺接
面の斜視図、第５図は第３図Ｃ−Ｃ線断面図、第６図は
第３図Ｂ−Ｂ ＠断面図、第７図は第３図Ｃ−Ｃ線断面
図、第８図社第３図Ｄ−Ｄ線断面図、第９図は第３図Ｃ
−Ｃ線断面図、第８図社第３図Ｆ−Ｆ線断面図である。 １・・回転ホイール、２・・シューブロック、３・・押
出し通路、４・・成形通路、 ５・・第１アバツトメント、 ６・・第２アバットノント、 ７・・排出孔、８・・スクレーノ（， ９・・金屈素相、１０・・金属製品、 １１・・周溝、２４・・突部、 ｍ・・不純物、ｐ・・空気。
Claims (2)
- （１） 回転ホイールの外周面に凹設された周溝と、シ
ューブロックの摺接面に突設され且つ前記溝内に嵌着せ
しめられた突部とによって押出し通路を形成し、該押出
し通路に金属素材を供給してシューブロックに穿設され
た成形通路から金属製品を押出す回転ホイール式連続金
属押出装置において、周溝に嵌入して押出し通路を基土
める第１アバツトメントと周溝内面との間には間隙を形
成し、第１アバツトメントよシもホイール回転方向後方
側に前記突部上に更に突出する第２アバツトメントを設
け、該第２アバツトメントよルホイール回転方向後方側
に祉シューブロック内を貫通する排出孔を開口し、 第１アバツトメントよ）もホイール回転方向前方側にて
前記周溝内面に略摺接するスクレーパを周溝内に突設せ
しめたことを特徴とする回転ホイール式連続金属押出装
置〇 - （２）回転ホイール摺接面に突設された突部は素材入口
部から第２アバツトメント設置部までの間が回転ホイー
ルの回転方向前方側に行くにつれて徐々・に高さが高く
なるよう形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の回転ホイール式連続金属押出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13546883A JPS6027417A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13546883A JPS6027417A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027417A true JPS6027417A (ja) | 1985-02-12 |
| JPS6161886B2 JPS6161886B2 (ja) | 1986-12-27 |
Family
ID=15152415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13546883A Granted JPS6027417A (ja) | 1983-07-25 | 1983-07-25 | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027417A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4140609A1 (de) * | 2021-08-05 | 2023-03-01 | KME Mansfeld GmbH | Strangpressverfahren, rotationsstrangpressmaschine und flachleiter |
| FR3150449A1 (fr) * | 2023-06-29 | 2025-01-03 | Dalian Konform Technical Company Ltd. | Machines d’extrusion continue |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02128376U (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-23 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254657A (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-04 | Westinghouse Electric Corp | Continous extruding machine |
| JPS55100815A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-01 | Hitachi Cable Ltd | Continuous extruder |
| JPS56102312A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-15 | Furukawa Kinzoku Kogyo Kk | Hot extruding method for metallic material |
| JPS5823511A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-12 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
-
1983
- 1983-07-25 JP JP13546883A patent/JPS6027417A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5254657A (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-04 | Westinghouse Electric Corp | Continous extruding machine |
| JPS55100815A (en) * | 1979-01-26 | 1980-08-01 | Hitachi Cable Ltd | Continuous extruder |
| JPS56102312A (en) * | 1980-01-18 | 1981-08-15 | Furukawa Kinzoku Kogyo Kk | Hot extruding method for metallic material |
| JPS5823511A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-12 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 回転ホイ−ル式連続金属押出装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4140609A1 (de) * | 2021-08-05 | 2023-03-01 | KME Mansfeld GmbH | Strangpressverfahren, rotationsstrangpressmaschine und flachleiter |
| FR3150449A1 (fr) * | 2023-06-29 | 2025-01-03 | Dalian Konform Technical Company Ltd. | Machines d’extrusion continue |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161886B2 (ja) | 1986-12-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4044587A (en) | Forming of materials by extrusion | |
| US3872703A (en) | Extrusion | |
| JPS6161886B2 (ja) | ||
| JPH106379A (ja) | 自動車用ウエザストリップの製造方法 | |
| JP2740748B2 (ja) | コンフォーム押出装置 | |
| JPH11138210A (ja) | 間接押出用の押出工具 | |
| JP2543128B2 (ja) | 異形押出成形用口金構造 | |
| JPS5933444B2 (ja) | フイン付型材の押出用ダイス | |
| JPH07284841A (ja) | 押出用ホローダイス及びコンフォーム押出装置 | |
| JPH05154890A (ja) | ウェザストリップの製造方法 | |
| JPS6037781B2 (ja) | 押出成形用ダイ | |
| JPS63132022A (ja) | 自動車ウエザ−ストリツプの製造法及び同装置 | |
| JP3095917B2 (ja) | 長さ方向に横断面形状が異なる金属製押出材の押出加工方法 | |
| JP3230828B2 (ja) | 断面形状が変化する異形押出成形品の製造方法 | |
| KR100558698B1 (ko) | 대형 타이어 트레드용 압출기 헤드 금형구조 | |
| US1919374A (en) | Method and apparatus for forming articles of plastic material | |
| JP3254411B2 (ja) | 押出成形機の口金ユニット | |
| JPS592888Y2 (ja) | 回転式連続金属押出装置 | |
| JPS6145923Y2 (ja) | ||
| JP3161753B2 (ja) | ガータ部を有するウインドモールの製造方法 | |
| JP3439072B2 (ja) | 回転ホイール式連続押出装置 | |
| JPS622891B2 (ja) | ||
| JPH09155439A (ja) | 押出用ホローダイス | |
| JPS55139113A (en) | Continuous casting and extruding apparatus of small capacity | |
| JP3132696B2 (ja) | 押出成形品のコーティング膜成形装置 |