JPS602762A - 手提げ袋用紐の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は手提げ袋上端部の紐取付は用通し孔に両端部を
掛止させる手提げ袋用紐の製造方法に関する。特に延伸
加工された合成樹脂フィルムを無撚又はせ撚してなるス
トランドを複数本撚り合わせてなる合成樹脂製紐を靴本
体とする手提げ袋用紐の製造方法に関する。

従来より、上記した合成樹脂製紐の袋への取付けは、先
端部にて結び玉を作ることにより行なっていたが、この
結び玉が袋の保管上高張る欠点があり、また結び玉によ
る方法は機械化が不可能で、非常な工数を必要とするた
め下請け（外注）仕事とされ、コスト高の原因ともなっ
ていた。

このため本発明者は、結び玉に替る掛止構造を各種検討
し開発してきたが、この度、第１図に示す手提げ袋用紐
をついに考案することができた。。

即ち、合成樹脂フィルムを弛く撚り合わせてなる靴本体
２と、長手方向りを上記靴本体２と重ね合わせた状態で
手提げ袋の紐取付は用通し孔に通すことができ且つその
孔を通過後は長手方向りが引っ掛かりこの孔を抜けるこ
とができない長細形状の掛止片９ａ、９ｂとからなり、
上記靴本体２の切断端部４ａ、４ｂと上記掛止片８ａ、
８ｂの長手方向り中央部とが固着され、上記孔に対する
紐の掛止部５ａ。

６ｂをｒＴＪ字形成形状成してなる手提げ袋用紐１であ
る（実願昭５８−０４２７０３号）。

本発明者は、上記手提げ袋用紐を安価に大量生産すべく
鋭意研究した結果、本発明方法を完成することができた
ものである。

第２図は本発明実施例方法を操作手順に従って説明した
図で、先ず同図（ａ）に示すように、一定間隔りに並列
配置された三本のロープ１０ｉ２　、１０ｂ、　１０ｃ
の各先端が本発明方法に係る装置に向けられており、こ
のローブ１０σ、　１０６　、　ＩＯＣの各先端は、装
置内において予め一定間隔りに並列配置され、前後に移
動自在の三個の挾持金具１１ａ、　ＩＩＪ　、　ｌｌＣ
によりそれぞれ挟持されて切断位置にまで引き寄せられ
る。

なお挟持金具１１ａ、　ＩＩＪ　、　ｌｌｃの動作はピ
ストン装置（図示省略）により行なわれる。

こ＼に、四−プｌｏａ　、　１０６　、　ｌＯｃは、延
伸加工されたポリオレフィン系フィルムのロープヤーン
に適当な撚りをかけてストランドとし、更にその三本を
Ｚ撚りにせ撚し適所で軽く熱溶着して結合させてなる太
さ約８Ｈ程度の合成樹脂フィルム製の三打ロープである
。このようなロープは柔軟性に富み、手で握り潰し易く
、且つ引っ張り強度に非常に優れている。

切断位置に引き寄せられた四−プ１０（１、ｌＱｂ、　
１０−は、その長さがそれぞれ（Ｌ＋２４）になるよう
、熱鉄線１２により同時に切断され、靴本体１３１２　
、１３ｂ。

１３Ｃが形成される。

このようにして形成された靴本体１３σ、　１３ｂ、　
１３ｃの各両端は、同図（ｂ）に示すように、直ちに掴
持具１４σ、１４ｂ・・・１４／によりそれぞれ掴持さ
れ、その位置関係（平行間隔りなど）を保持した状態で
、そのま＼スライドさせるようにして、次の溶着位置に
平行移動される。

溶着位置には、予め二本の掛止片用紐１５σ、１５ｂが
所定間隔りにて平行に配置されており、この掛止片用紐
１５σ及び１５ｂの各真上に超音波発振装置（図示省略
）のノズＡ／（ホーン）１６σ、・・・１６７が溶着箇
所の数だけ、一定間隔（横り、縦りの間隔）の基盤目状
に配置されている。

こ＼に、掛止片用紐１５ａ、　１５ｂには、四−プ１０
σ・・・と同材質の合成樹脂フィルム製紐が使用される
。

但し、掛止片用のためには上記ローブ１０（７・・・の
ものよりは強く撚りをかけた腰の強い固めの材料を使用
する。なお、掛止片用のロープ状材料としては、その他
にプラスチック成形品２紙製組、金属製又は木質製のも
の等を使用することができる。

間隔りを保持しながら切断位置から平行移動された靴本
体１３ａ、　１３ｂ　、　１３ｃは、同図（ｃ）ニ示ス
ヨウニ、二本の平行な掛止片用紐１５ａ、　１５ｂに直
交して掛は渡され、その各両端部は掛止片用紐１５ａ、
　１５ｂに重ね合わされる。この場合、重合部１７ａ、
１７ｂ・・・１７／の長さは！であり、重合部間隔はＤ
である。

重合がなされると、同図（ｔｉ）に示すように、上方よ
り超音波発振装置のノズル１６ａ、・・・１６／’がそ
の重合部１７ａ、・・・１７／に降下し、ノズル先端で
重合部を押え込むと同時にそのノズル先端より超音波が
発振される。この超音波の発振により、重合部１７σ。

・・・１７／は１〜２秒間で溶着されてしまい、掛止片
用紐１５ａ、　１５ｂの一部に、いわゆる梯子状体１８
が形成される。また溶着を終えたノズルは、再び元の位
置に上がる。

一方、上記超音波溶着の際に、靴本体１３ａ、　１３ｂ
　。

１３ｃの両端を掴持していた掴持具１４ａ、・・・１４
ｆは、掴持を外し下方に降り元の位置に戻る。元の位置
では、既に次の靴本体の形成操作が行なわれている。

超音波溶着により形成された梯子状体１８は、同図（＃
）に示すように、次の工程で、熱線１９によりその構成
要素である掛止片用紐１５σ、１５ｂの重合部間の中間
（月Ｄ）で−斉に切断される。

かくして得られた製品２０は、第１図に示すように、靴
本体１３σ、　１３ｂ　、　Ｌ３ｃの両端に掛止片２１
ａ、　２１６・・・２１／をｒＴＪ字形成形状着した手
提げ袋用紐であって、上記実施例方法によれば、わずか
数秒間のうちに一挙に３本を製造することができる。ま
た上記各操作は連続且つ自動的に行なわれる。

なお上記実施例では、重合部の接合に超音波溶着の例を
示したが、重合部の接合はこの例に限らず、その地熱溶
着、接着剤、高周波溶着等によっても実施することがで
きる。また、−回の製作本数が上記６本に限定されない
ことはいうまでもない。

以上説明したように本発明方法によれば、紐製造業者は
、掛止部を備えた最終形態の手提げ袋用紐を、完全自動
化の一装置内で連続的に大量生産することができる。

従って、従来のように、靴本体の製造とは別工数にて結
び玉を形成する必要はなく、掛止部までも備えた最終形
態で使用者側に納入することができる。また使用者側も
、袋に掛止させる際に、いちいち結び玉を形成させる必
要がないので、非常なコストダウンとなる。

更に、結び玉を作る場合に比し、袋への取付は長さや結
び玉の形状に不揃いを生ずることは全くなく、得られた
最終形態は全て均一で、且つ掛止部の接着強度も均一に
安定したものが大量生産される。

なお、掛止片に靴本体と同質の合成樹脂フィルムより成
る紐材料を使用すれば、既存の紐製造業者にとっては、
生産技術、生産管理において好都合であり、材料的にも
一層コストダウンさせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例方法により製造された手提げ袋用
紐の外観斜視図。 第２図（σ）〜（ｅ）は本発明実施例方法を操作手順に
従って説明した図である。 １０ａ、　１０ｂ　、　ＩＯＣ・−・ｏ−プ　１３σ、
　１３ｂ、　１３ｃｍ・・靴本体１５σ、１５ｂ・・・
掛止片用紐　１６ａ〜１６／・・・ノズル１８・・・梯
子状体　１２．１９・・・熱線２１０〜２１／・・・掛
止片

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）一定間隔Ｑに並列配置させた複数本の各ロープを所
   定長さくＬ＋２Ｊ）に切断して複数本の靴本体を同時に
   形成し、この複数本の靴本体をその位置関係を保持させ
   ながら接合位置に移動させ、接合位置には予め二本のロ
   ープ状掛止片用部材を所定間隔（ト）に平行配置させて
   おき、この掛止片用部材間に上記各靴本体を梯子状に掛
   は渡し各両端（ｌ。 Ｊ）を掛止片用部材に重合させ、接合装置にてその重合
   部を押圧しながら接合して梯子状体を形成し、その梯子
   状体の掛止片用部材の各重合部間隔を略中間で切断する
   ことにより靴本体の両端にそれぞれ掛止片をＩＴＪ字形
   状に接合させる手提げ袋用紐の製造方法。