JPS6027722B2 - 溶融鉄へのガス吹き込み法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 近年、鋼の精錬において、溶融鉄裕中に位置したノズル
よりガスを吹き込み、格の雛伴を改善し、多大な冶金的
効果を得ようとする方法が実用化されつつある。

このような精錬法においては裕中に位置したノズルの健
全性を保つことが極めて重要であり、特に酸素以外のガ
スを吹き込む場合には、ノズルの閉塞を回避することが
重要である。酸素以外のガス吹き込みにおいて生ずる閉
塞現象はノズル先端でのガス流れの不安定により溶融鉄
がノズル内へ侵入し、ガスによって冷却・凝固・成長す
ることによるものと考えられる。

これを防止する方法として、ノズル先でのガス線流速を
音速（３３０机／秒）以上に保つことが知られている。
しかし、この方法によるガス吹き込み条件の下限値はガ
ス流速を音速以上にするため吹き込み流量が多く必要で
あり、圧力も葺くなる。裕蝿拝の強弱のコントロールは
吹き込みガス流量の調節で行うのが一般的であり、下限
側がこのように規定される場合制御中は小さく、精錬機
能のフレキシビリティーを欠く結果になる。本発明は、
このような欠点を簾決すべくなされたものであり、溶融
鉄中へ酸素以外のガスを吹き込む精錬法において、裕中
に浸潰されたノズル内周長さ１肌あたり０．２ｋ９ノ分
以上の量の粉体を吹込みのほぼ全時間にわたって添加す
ることを特徴とするノズル詰りの防止法である。前述の
如く、ノズル閉塞を防止する方法は、ノズル先端への溶
融鉄の侵入を回避することであり、ガス単体吹き込みで
の侵入回避条件は、流速を音速以上に保つことであり、
その理由は第２図に示すようにノズル１の先端でのガス
３のジェットコア２の形成による効果によるものである
。

即ち第１図においては、ガス吹き込み条件を音速未満と
した場合ジェットコアの形成が得られずノズル内周エッ
ジ部へ溶融鉄が流入し（矢印Ａ）し、冷却、凝固生成し
閉塞の原因となる。第２図は、ガス吹き込み条件を音速
以上とした場合、安定したジェットコアが形成されコア
部が溶融鉄の流入を抑止（矢印Ｂ）している状態を示す
。

次に第３図に本発明によるガス３中へ粉体３′を同伴さ
せた場合のノズル先端状態の１例を示す。

粉体３′はノズルーの内周エッジ部に粉体層を形成しつ
つ溶融鉄へ吹き込まれる。固体粉と気体３から成る混合
層４のモーメンタムは気体単独の場合よりも極めて大で
あり、１．５〜２．５肌の格深さでノズル内周長１肌あ
たり０．２ｋ９／分以上の粉体添加を行うことによって
、ガス流量を線流速換算で５０の／秒まで低下させても
ノズルの閉塞を回避出来ることが判明した。粉体添加量
がノズル内周長１肌あたり０．２ｋｇ／分未満ではエッ
ジ部に形成される粉体層の濃度が薄くノズル詰りを回避
するための綾流速は音速以上とすることが必要であった
。また吹込み途中で粉体添加を中断した場合は即座に詰
り現象が進行することが認められ従って吹込みのほぼ全
時間にわたってノズル内周長１弧あたり０．２ｋｇ／分
以上の粉体を添加することが必要である。

本方法に用いられる粉体の種類は精錬の目的によって異
るが、Ｃａ０，ＣａＣＱ，Ｍｇ○，ＭｇＣ０３、ドロマ
イト、Ｚｒ０２，ＡＩ２０３，Ｓｉ０２，Ｍｇ０−Ｃ，
０粉等である。

本法を用いる態様としては、酸素以外のガスで溶鉄の濃
伴を目的とする浴鉄精錬用ランス、転炉底吹き用ノズル
、溶鋼精錬用ランスであるが次表に比較例と共に実施例
を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のガスジェットコァの形成の有無
を示すノズル先端の状態を示す略線図、第３図は本発明
方法によるノズル先端の状態を示す略線図である。 図中１はノズル、２はジェットコア、３はガス、３′は
粉体、４は混合層。 オー図 汁Ｚ図 外３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶融鉄中へ酸素以外のガスを吹き込む精錬法におい
   て、浴中に浸漬されたノズル内周長さ１ｃｍあたり０．
   ２ｋｇ／分以上の量の粉体を吹き込みのほぼ全時間にわ
   たつて添加することを特徴とするノズル詰りの防止法。