JPS6027745B2 - 銀−ニツケル系電気接点材料 - Google Patents
銀−ニツケル系電気接点材料Info
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- JPS6027745B2 JPS6027745B2 JP52001605A JP160577A JPS6027745B2 JP S6027745 B2 JPS6027745 B2 JP S6027745B2 JP 52001605 A JP52001605 A JP 52001605A JP 160577 A JP160577 A JP 160577A JP S6027745 B2 JPS6027745 B2 JP S6027745B2
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- Japan
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- nickel particles
- silver
- nickel
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は接触低抗を低く安定化させた銀−ニッケル系電
気接点材料に関する。
気接点材料に関する。
銀−ニッケル系電気接点材料は、通常５〜２０％のニッ
ケルと８０〜９５％の銀からなり、特に中電流城（１０
〜３０ん程度）での耐消耗性、接触抵抗の安定性が優れ
ていることから主として電磁接触器などの蚤点として用
いられている。
ケルと８０〜９５％の銀からなり、特に中電流城（１０
〜３０ん程度）での耐消耗性、接触抵抗の安定性が優れ
ていることから主として電磁接触器などの蚤点として用
いられている。
そしてこの接点材料は通常線材として用いられ、この綾
材を接合座へ抵抗溶接して後切断して接点形状に加圧成
形して所望の接触子とするのである。本発明の発明者は
銀−ニッケル系電気接点材料では銀とニッケルが合金化
せず、銀マトリックスにニッケル粒子が分散した組織と
なっており、このニッケル粒子の態様が接触抵抗に影響
を及ぼすことに着目し、この電気接点材料の接触抵抗を
可能なかぎり低く安定化させることによって研究を重ね
ていた。本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、接
触抵抗特性の向上を図り接点として優れた銀−ニツケル
系電気接点材料を提供するものである。以下本発明につ
いて説明する。本発明の銀−ニッケル系電気接点材料は
、長さ／幅の係数が少なくとも２０以上であるニッケル
粒子が、全ニッケル粒子個数のうち少なくとも半数以上
であることを特徴とするものである。
材を接合座へ抵抗溶接して後切断して接点形状に加圧成
形して所望の接触子とするのである。本発明の発明者は
銀−ニッケル系電気接点材料では銀とニッケルが合金化
せず、銀マトリックスにニッケル粒子が分散した組織と
なっており、このニッケル粒子の態様が接触抵抗に影響
を及ぼすことに着目し、この電気接点材料の接触抵抗を
可能なかぎり低く安定化させることによって研究を重ね
ていた。本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、接
触抵抗特性の向上を図り接点として優れた銀−ニツケル
系電気接点材料を提供するものである。以下本発明につ
いて説明する。本発明の銀−ニッケル系電気接点材料は
、長さ／幅の係数が少なくとも２０以上であるニッケル
粒子が、全ニッケル粒子個数のうち少なくとも半数以上
であることを特徴とするものである。
すなわち、細長い（長手方向に沿って）ニッケル粒子が
接点材料中に多数分散されることにより、これらニッケ
ル粒子が長手方向には補強材の役割を果たし接点材料の
耐消耗性、耐溶着性を向上させる。更にこのニッケル粒
子は長手方向にほぼ直交する断面において、微細にかつ
均一に分散した状態になっており、このことにより接触
抵抗を低く安定化させ好ましい接点材料が得られる。ニ
ッケルは銀と合金化せず粒子となることから、銀−ニッ
ケル系電気接点材料としてはこのニッケル粒子を銀マト
リックス中に出来るだけ多数細く分散させる必要がある
が、従来試みられている、ようなニッケル粒子を点状に
して多数銀マトリックス中に分散させることは、製造時
にニッケル粒子同士が凝集してしまい効果が余りなくま
た技術的にも好ましくない。
接点材料中に多数分散されることにより、これらニッケ
ル粒子が長手方向には補強材の役割を果たし接点材料の
耐消耗性、耐溶着性を向上させる。更にこのニッケル粒
子は長手方向にほぼ直交する断面において、微細にかつ
均一に分散した状態になっており、このことにより接触
抵抗を低く安定化させ好ましい接点材料が得られる。ニ
ッケルは銀と合金化せず粒子となることから、銀−ニッ
ケル系電気接点材料としてはこのニッケル粒子を銀マト
リックス中に出来るだけ多数細く分散させる必要がある
が、従来試みられている、ようなニッケル粒子を点状に
して多数銀マトリックス中に分散させることは、製造時
にニッケル粒子同士が凝集してしまい効果が余りなくま
た技術的にも好ましくない。
このため、本発明者はニッケル粒子を点状に多数分散さ
せて強度等をもたせる代りに線状に形成して強度を向上
し分数個数を減少させることにより、ニッケル粒子同士
の凝集を防止して分散させることが望ましいことを見出
した。そこで、種々実験を重ねた結果、ニッケル粒子が
銭マトリックス中において細く長い程接点としての接触
抵抗の安定性に優れていることを確認した。すなわち、
細く長い線状のニッケル粒子を多数線マトリックス中に
分散させることである。以上の理由から銀マトリックス
中に分散する線状のニッケル粒子がある一定以上の線径
と長さを有し、この一定以上の径と長さを有するニッケ
ル粒子がある一定個数以上分散されていることが、実用
上低く安定した接触抵抗を有する接点材料と云える。こ
のような接点材料は、次のような製造法により得られる
。例えば、所定の割合で混合され糠結された素材を加熱
して熱間押出し、更に圧延、転打伸線などの加工を施こ
す方法（特開昭５０−９０５１２号）あるいは、熱間で
線引加工する方法等が考えられる。しかしながら、接点
材料は上記の方法により線状材料として形成する過程で
、銀中に分散するニッケル粒子が線状に伸張されて繊維
状ニッケル粒子となるが、通常このニッケル粒子の長さ
／幅の比が係数がせいぜい５〜１９華度であり、長さ／
幅の係数が２０以上のニッケル粒子は全ニッケル個数の
せいぜい数％であった。
せて強度等をもたせる代りに線状に形成して強度を向上
し分数個数を減少させることにより、ニッケル粒子同士
の凝集を防止して分散させることが望ましいことを見出
した。そこで、種々実験を重ねた結果、ニッケル粒子が
銭マトリックス中において細く長い程接点としての接触
抵抗の安定性に優れていることを確認した。すなわち、
細く長い線状のニッケル粒子を多数線マトリックス中に
分散させることである。以上の理由から銀マトリックス
中に分散する線状のニッケル粒子がある一定以上の線径
と長さを有し、この一定以上の径と長さを有するニッケ
ル粒子がある一定個数以上分散されていることが、実用
上低く安定した接触抵抗を有する接点材料と云える。こ
のような接点材料は、次のような製造法により得られる
。例えば、所定の割合で混合され糠結された素材を加熱
して熱間押出し、更に圧延、転打伸線などの加工を施こ
す方法（特開昭５０−９０５１２号）あるいは、熱間で
線引加工する方法等が考えられる。しかしながら、接点
材料は上記の方法により線状材料として形成する過程で
、銀中に分散するニッケル粒子が線状に伸張されて繊維
状ニッケル粒子となるが、通常このニッケル粒子の長さ
／幅の比が係数がせいぜい５〜１９華度であり、長さ／
幅の係数が２０以上のニッケル粒子は全ニッケル個数の
せいぜい数％であった。
これは、ニッケル粒子に比較して銀マトリックスの方が
加工性が良いため、加工の際、銀マトリックスが優先的
に延びてしまいＮｉ粒子の伸張が十分なされないことに
よる。特に、焼給体の初期の加工を、熱間での加工ある
いは押出し加工、線引加工のように銀マトリックスの加
工がより進みやすい条件で行なった場合には前述の傾向
が強い。このようにして得られたものでは、接点材料と
して安定した薮触抵抗を有するのには不十分である。
加工性が良いため、加工の際、銀マトリックスが優先的
に延びてしまいＮｉ粒子の伸張が十分なされないことに
よる。特に、焼給体の初期の加工を、熱間での加工ある
いは押出し加工、線引加工のように銀マトリックスの加
工がより進みやすい条件で行なった場合には前述の傾向
が強い。このようにして得られたものでは、接点材料と
して安定した薮触抵抗を有するのには不十分である。
従って接点材料が中電流城（１０〜３帆）において要求
される低く安定な接触抵抗を有するためには、長さ／幅
の係数が２０以上であるニッケル粒子が全ニッケル個数
の半数以上分散していることが条件となる。
される低く安定な接触抵抗を有するためには、長さ／幅
の係数が２０以上であるニッケル粒子が全ニッケル個数
の半数以上分散していることが条件となる。
この条件は接点材料を糠材として製造する過程で強制的
且つ意識的に実現するもので、好ましくは上記の態様の
ニッケル粒子の全ニッケル個数に対して占める割合が７
０％以上のものがよい。このような接点材料を得るには
、所定の割合で形成された焼給体に転打加工のような圧
縮加工を適正な加工率で施こしてニッケル粒子を充分伸
張させることが必要である。この場合、圧縮加工がニッ
ケル粒子に有効に働くために、圧縮加工は冷間で行なう
ことが好ましい。次に、この接点材料を製造する場合の
一実施例を述べる。
且つ意識的に実現するもので、好ましくは上記の態様の
ニッケル粒子の全ニッケル個数に対して占める割合が７
０％以上のものがよい。このような接点材料を得るには
、所定の割合で形成された焼給体に転打加工のような圧
縮加工を適正な加工率で施こしてニッケル粒子を充分伸
張させることが必要である。この場合、圧縮加工がニッ
ケル粒子に有効に働くために、圧縮加工は冷間で行なう
ことが好ましい。次に、この接点材料を製造する場合の
一実施例を述べる。
粒蓬約５ｒの還元銀粉（純度９９．９８％）に粒歪約５
仏のカーボニルニツケルを９０：１０の割合で加え、ポ
ットロールによりアセトンとともに４〜５時間程度湿式
混合した。その後、この混合粉末をラバープレスにて１
．５ｔｏｎ／流の圧力を加えて綾材（直径２５肌×長さ
３５仇肌）を成形し、この榛材を１０‐３〜４ｔｏｍ、
温度８５０〜９００ｑＣで、１．５時間程度暁結して素
材を得た。この素材を冷間で加工率１０〜１５％で転打
加工して、銀マトリックス中のニッケル粒子を充分に延
伸したのち、同様の加工率で伸線加工を行ない、直径２
帆の線材を形成した。これらの加工の途中には、適宜暁
鈍工程（例えば７００ｏｏ〜８００ｏｏ×０．５〜ＩＨ
）を加えた。この転打の過程で線材の銀に含まれるニッ
ケル粒子が伸張され長さ／幅の係数が２０以上のニッケ
ル粒子が全ニッケル個数の半数を超えた個数で形成され
ている。一例として長さ／幅の係数が２０以上のニッケ
ル粒子が全ニッケル個数の約８０％を占める鏡点材料の
縦断面および横断面の顕徴銀組織を第２図および第３図
で示す。（倍率２０の苦）この製造工程で得られた接点
材料を用いた接触子に対し接触抵抗および耐消耗性、耐
溶着性の試験を行った結果を下表に示す。なお、試料は
長さ／幅の係数が２０以上のニッケル粒子の占める割合
を異ならせたもので、接触試験は、接触回数を増大させ
て行なった。試験を行なう条件としては、２．松Ｗ用の
電磁接触器に接触子を組込み、負荷条件は２２０Ｖ，９
．船，５０ＨＺとし、且つ接点投入時間１．２秒、開離
時間１．８５段・接触圧力２５０夕として、接触抵抗の
測定はＤＣ６Ｖ−ＩＡで電圧降下法により行なった。表
なお表において、接触抵抗は、それぞれの開閉回数後の
値である。
仏のカーボニルニツケルを９０：１０の割合で加え、ポ
ットロールによりアセトンとともに４〜５時間程度湿式
混合した。その後、この混合粉末をラバープレスにて１
．５ｔｏｎ／流の圧力を加えて綾材（直径２５肌×長さ
３５仇肌）を成形し、この榛材を１０‐３〜４ｔｏｍ、
温度８５０〜９００ｑＣで、１．５時間程度暁結して素
材を得た。この素材を冷間で加工率１０〜１５％で転打
加工して、銀マトリックス中のニッケル粒子を充分に延
伸したのち、同様の加工率で伸線加工を行ない、直径２
帆の線材を形成した。これらの加工の途中には、適宜暁
鈍工程（例えば７００ｏｏ〜８００ｏｏ×０．５〜ＩＨ
）を加えた。この転打の過程で線材の銀に含まれるニッ
ケル粒子が伸張され長さ／幅の係数が２０以上のニッケ
ル粒子が全ニッケル個数の半数を超えた個数で形成され
ている。一例として長さ／幅の係数が２０以上のニッケ
ル粒子が全ニッケル個数の約８０％を占める鏡点材料の
縦断面および横断面の顕徴銀組織を第２図および第３図
で示す。（倍率２０の苦）この製造工程で得られた接点
材料を用いた接触子に対し接触抵抗および耐消耗性、耐
溶着性の試験を行った結果を下表に示す。なお、試料は
長さ／幅の係数が２０以上のニッケル粒子の占める割合
を異ならせたもので、接触試験は、接触回数を増大させ
て行なった。試験を行なう条件としては、２．松Ｗ用の
電磁接触器に接触子を組込み、負荷条件は２２０Ｖ，９
．船，５０ＨＺとし、且つ接点投入時間１．２秒、開離
時間１．８５段・接触圧力２５０夕として、接触抵抗の
測定はＤＣ６Ｖ−ＩＡで電圧降下法により行なった。表
なお表において、接触抵抗は、それぞれの開閉回数後の
値である。
この値は、それぞれの３対の接触子の，それぞれ２０回
の定値の平均を示す。耐消耗性、耐溶着性は各体積消耗
比及び溶着回数を比較したものである。この表の結果に
よればニッケル粒子が細長く、しかも多数分散している
接点材料は接触抵抗が安定していることが判明する。特
に長さ／幅の係数が２０以上のニッケル粒子の有無によ
り接触抵抗が低くなり、寿命が長くなることがわかる。
なかでも上記のニッケル粒子が半数以上を占めるもの（
本発明）は、接触抵抗が低く長期間安定している。また
、第１図は接点材料を用いて接点を形成する場合を示す
もので、第１図ａで示すように保持具２で保持された線
材の接点材料１の先端を台座３上に接触させ、後点材料
１に通電して加圧することにより電気抵抗溶接を行ない
、接点材料１を台座３上に接合させる。
の定値の平均を示す。耐消耗性、耐溶着性は各体積消耗
比及び溶着回数を比較したものである。この表の結果に
よればニッケル粒子が細長く、しかも多数分散している
接点材料は接触抵抗が安定していることが判明する。特
に長さ／幅の係数が２０以上のニッケル粒子の有無によ
り接触抵抗が低くなり、寿命が長くなることがわかる。
なかでも上記のニッケル粒子が半数以上を占めるもの（
本発明）は、接触抵抗が低く長期間安定している。また
、第１図は接点材料を用いて接点を形成する場合を示す
もので、第１図ａで示すように保持具２で保持された線
材の接点材料１の先端を台座３上に接触させ、後点材料
１に通電して加圧することにより電気抵抗溶接を行ない
、接点材料１を台座３上に接合させる。
次に第１図ｂで示すように接着された接点材料１を所定
位置でカッタ４により切断し、その後第１図ｃで示すよ
うに成形体５で接点材料１を上部から押圧して所定形状
例えば断面円形の接点に裾込み成形する。この場合、本
発明接点材料のニッケル粒子は粗大なニッケル層となっ
て表面に露出することがなく、しかも成形された形状に
沿って極めて微細かつ均一に分布して補強材となり、安
定した接触状態が得られる。なお、本発明の接点材料は
銀−ニッケル素材料からなるものであるが、例えばカー
ボングラフアィトや銅などの若干の添加成分を添加した
場合についても本発明の主旨を防げない。本発明の銀−
ニッケル系電気接点材料は以上説明したように、銀マト
リックス中に細長いニッケル粒子を多数分散させるよう
にしたので、ニッケル粒子により安定した好ましい接触
抵抗をもたせることができる。
位置でカッタ４により切断し、その後第１図ｃで示すよ
うに成形体５で接点材料１を上部から押圧して所定形状
例えば断面円形の接点に裾込み成形する。この場合、本
発明接点材料のニッケル粒子は粗大なニッケル層となっ
て表面に露出することがなく、しかも成形された形状に
沿って極めて微細かつ均一に分布して補強材となり、安
定した接触状態が得られる。なお、本発明の接点材料は
銀−ニッケル素材料からなるものであるが、例えばカー
ボングラフアィトや銅などの若干の添加成分を添加した
場合についても本発明の主旨を防げない。本発明の銀−
ニッケル系電気接点材料は以上説明したように、銀マト
リックス中に細長いニッケル粒子を多数分散させるよう
にしたので、ニッケル粒子により安定した好ましい接触
抵抗をもたせることができる。
第１図ａ，ｂ，ｃは各々接点を成形加工する過程を示す
説明図、第２図および第３図は各々本発明の接点材料の
一例の縦断面および横断面を示す拡大顕微鏡写真である
。 １・・・・・・接点材料。 第１図 第２図 第３図
説明図、第２図および第３図は各々本発明の接点材料の
一例の縦断面および横断面を示す拡大顕微鏡写真である
。 １・・・・・・接点材料。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 長さ／幅の係数が２０以上であるニツケル粒子が、
全ニツケル粒子個数の少なくとも半数以上であることを
特徴とする銀−ニツケル系電気接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52001605A JPS6027745B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 銀−ニツケル系電気接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52001605A JPS6027745B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 銀−ニツケル系電気接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5386622A JPS5386622A (en) | 1978-07-31 |
| JPS6027745B2 true JPS6027745B2 (ja) | 1985-07-01 |
Family
ID=11506124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52001605A Expired JPS6027745B2 (ja) | 1977-01-11 | 1977-01-11 | 銀−ニツケル系電気接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027745B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322143U (ja) * | 1986-07-26 | 1988-02-13 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6134149A (ja) * | 1984-07-25 | 1986-02-18 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 装飾品用銀材料 |
| JPS61147827A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-05 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Ａｇ−Ｎｉ電気接点材料及びその製造方法 |
| JPS61288032A (ja) * | 1985-06-13 | 1986-12-18 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 銀―ニッケル系電気接点材料の製造方法 |
| CN1109765C (zh) * | 2000-02-29 | 2003-05-28 | 中南工业大学 | 镍银合金及其制备方法 |
| US7789882B2 (en) | 2006-05-09 | 2010-09-07 | Kirwan Surgical Products, Inc. | Electrosurgical forceps with composite material tips |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5090512A (ja) * | 1973-12-13 | 1975-07-19 |
-
1977
- 1977-01-11 JP JP52001605A patent/JPS6027745B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322143U (ja) * | 1986-07-26 | 1988-02-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5386622A (en) | 1978-07-31 |
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