JPS6028568Y2 - 尖鋭発熱体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は合皮樹脂射出成形機に用いられる尖鋭発熱体に
関する。

この種の尖鋭発熱体は、射出成形機のキャビティに通ず
るゲート部分を局部的に加熱して該部分で冷却固化した
ゲートを閉じている合成樹脂をぶ瞬時に溶融してゲート
を開き、射出成形操作により溶融樹脂をキャ゛ビテイ内
に射出して成形することができるので高精度のランナー
レス射出成形機などに広く利用されている。

しかもこの尖鋭発熱体は略々砲弾型状の形状を備え、従
来ではニクロム線のごとき発熱線を尖端のに突設して射
出成形サイクルに同期させて間歇的に発熱させるように
なっている。

しかしながら、この発熱線を露出させた構造の尖鋭発熱
体は、ガラス繊維入りの合成樹脂などの射出成形を行う
と樹脂流によって発熱線が摩滅する虞れがあり、長期の
使用に耐え得ない。

そこで本考案の出願人は、さきにこの不都合を解決する
ため、露出する発熱源を補強する先端チップを被着した
発熱体装置を実開昭５２−１５７５２７号（実開５４−
８４３６４号）の考案として開発したが構造が複雑で加
工が難かしく安価量産に適しない。

したがって最近では第１図のように発熱体本体イと一体
的に加工製作された先端尖鋭部口内に直状二つ折りのニ
クロム線を発熱源へとして臨ませ構造を簡単にして廉価
量産を図っている。

しかしながら、この構造は確かに発熱体本体イと先端尖
鋭部口とが一体化された構造で今までにない大きな特徴
を見出できるか、内蔵される発熱源ハの構造および発熱
効果にも問題があり、発熱線が露出した従来構造のもの
に比し稍々効果が劣るという欠点があった。

本考案は叙上の点に着目して威されたもので１、発熱源
が内蔵された形式で、しかも発熱、熱伝導の優れた新規
な合皮樹脂射出成形機に用いられる尖鋭発熱体を得るに
ある。

すなわち、本考案の特徴とするところは、特殊低坑体を
印刷旋工したセラミック発熱体を発熱体本体内の先端部
に固着して特殊低坑体が通電により発する高熱量を発熱
体本体の先端尖鋭部に有効に伝達してこれを熱源として
働かさせることができるようにした合成樹脂射出成形機
などに用いる尖鋭発熱体を提供するにある。

以下に、本考案の一実旋例を図面と共に説明する。

１は、耐熱性、例えばステンレス鋼などで加工成形され
た金属外筒で外表面を酸化皮膜処理により絶縁性を附与
させてあり、全体として砲弾型状の発熱体本体Ａを形威
しその先端に一体的な先端尖鋭部２を形成している。

３は金属外筒１の内側中空部でアルミナなどの絶縁物４
を充填して絶縁効果と熱伝導効果が良好となるように形
成しである。

５は円柱状の陶磁器材料によりなるセラミック本体で、
前記金属外筒１の中心軸上に沿って配置し、その一端を
金属外筒１の先端内側に穿った嵌合固着部３ａに嵌合固
着する。

該セラミック本体５の固着部周面５ａには印刷加工によ
り長尺な特殊低坑ｔよりなる発熱部６を旋してあり該特
殊低坑ｔの電極部７，８をセラミック本体５の他端部周
面５ｂに固着しである。

９．１０はそれぞれ絶縁ガラスチューブ１１で被覆され
たリード線で前記電極部７，８と接続しである。

１２は金属外筒１のほぼ中央に位置して絶縁ガラスチュ
ーブ１１の周囲に絶縁外筒１３を介して捲装される加熱
ヒーターであって金属外筒１の外周部を加熱して発熱で
きるようになっている。

しかして、上記実旋例で示される発熱体本体Ａは、合成
樹脂射出成形機などの装置に配設し、金属外筒１は、た
とえばランナ一部臨ませて、該部に貯溜する溶融樹脂の
保温加熱に役立たせると共に先端尖鋭部２はゲートのゲ
ートランドに臨ませてゲート部を局部的に加熱できるよ
うにするものである。

また、一対のリード線９，１０には射出成形機の射出成
形操作に関連して間歇的に加熱することにより先端尖鋭
部３を間歇的に加熱発熱させることができる。

成上の構成になるので、セラミック本体５は、リード線
９，１０に通電することにより、電極部７．８より特殊
低坑ｔに電流が流れて発熱し、発熱部６が高温となる。

この発熱部６は陶磁材料よりなるので高温に充分耐える
ことができ、発熱部６の嵌合固着部３ａより金属外筒１
の先端尖鋭部２に有効に熱伝導され、該部２は瞬時に発
熱することができる。

したがって、該先端尖鋭部２の周囲に位置する固化樹脂
は瞬時に溶融し、たとえば、ゲートの溶融開口を行うこ
とができる。

また、特殊低坑ｔへの通電を解けば直ちに先端尖鋭部２
は冷却し、これにより周囲の樹脂は固化し、たとえばゲ
ートを閉じることができる。

本考案によれば、発熱体本体は先端尖鋭部と一体的な砲
弾型形状の金属外筒を以って形成されているのできわめ
て耐久性を有し、しかも先端尖鋭部に相当する内部には
セラミック本体の特殊低坑を電熱部に臨ませであるので
、熱伝導が良く高温を発熱できると共に、発熱体は陶磁
器材料の耐熱材であるので高熱に耐えることができ、し
かも特殊低坑は印刷加工でなし得るので製作が簡単で小
型化が可能となるなどの幾多の特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の尖鋭発熱体の一例を示す一部切欠側面図
、第２図は本考案に係る尖鋭発熱体の一実施例を示す一
部切欠側面図、第３図はセラミック本体の要部の拡大側
面図である。 １・・・・・・発熱体本体Ａの金属外筒、２・・・・・
・先端尖鋭部、５・・・・・・セラミック本体、６・・
・・・・特殊低坑ｔを印刷した発熱部、７，８・・・・
・・電極、９，１０・・・・・・リード線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 砲弾型形状を備えた発熱体本体の金属外筒に先端尖鋭部
   を設け、該先端尖鋭部に近接して金属外筒の中心軸上に
   円柱状のセラミック本体を臨ませて一端を固着し該セラ
   ミック本体の固着部周面に特殊低坑体を印刷した発熱部
   を形威し他端部周面に前記低坑体の電極部を設けて一対
   のリード線と接続して成る尖鋭発熱体。