JPS6028729B2 - 充填包装におけるガス置換方法およびその装置 - Google Patents
充填包装におけるガス置換方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS6028729B2 JPS6028729B2 JP9055279A JP9055279A JPS6028729B2 JP S6028729 B2 JPS6028729 B2 JP S6028729B2 JP 9055279 A JP9055279 A JP 9055279A JP 9055279 A JP9055279 A JP 9055279A JP S6028729 B2 JPS6028729 B2 JP S6028729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- container
- replacement
- chamber
- cover film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000013039 cover film Substances 0.000 claims description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 17
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 17
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 56
- 239000010408 film Substances 0.000 description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は充填包装におけるガス置換方法およびその装置
に関する。
に関する。
一般に、容器内に被包装物を充填した後カバーで覆って
密閉包装する充填包装においては、被包装物が食品であ
る場合等にはその酸化による変質を防止するために、包
装体内部に閉じ込められる空気を窒素ガス等の不活性ガ
スで置換することが行なわれている。
密閉包装する充填包装においては、被包装物が食品であ
る場合等にはその酸化による変質を防止するために、包
装体内部に閉じ込められる空気を窒素ガス等の不活性ガ
スで置換することが行なわれている。
ところで従来から採用されていたこのようなガスの置換
方法としては、事前に包装体内を真空図中で脱気する方
式がとられていたが、この方式では包装体内に充填され
るべき液体が比較的高温のときは真空園内の圧力を低下
させるとともに液体が沸騰し、包装体の密閉が困難にな
る問題があった。本発明はこのような問題点に鑑みなさ
れたものであって、その目的とするところは真空排気に
よらずほぼ大気圧の下でガス置換を行なう方法およびそ
の装置を提供することにある。本願の第1番目の発明は
、予め内容物が充填された容器をガス置換室内に導入す
るとともに該客器の上面に置換ガスの噴射流を形成し、
該容器内の空気を置換ガスで置換した後該容器をカバー
フィルムで密閉する充填包装におけるガス置換方法にお
いて、該置換ガスを該容器の上面に該容器の進行方向上
流側に向って斜めに噴射し、置換ガスにより置換された
該空気を該置換ガスの一部とともに該置換ガスの噴射位
置よりも該進行方向上流側において該ガス置換室から排
出し、ガス置換された容器には該ガス置換室内で該カバ
ーフィルムをかぶせ、該置換室から出された容器と該カ
バーフィルムとを密閉するように構成されている。
方法としては、事前に包装体内を真空図中で脱気する方
式がとられていたが、この方式では包装体内に充填され
るべき液体が比較的高温のときは真空園内の圧力を低下
させるとともに液体が沸騰し、包装体の密閉が困難にな
る問題があった。本発明はこのような問題点に鑑みなさ
れたものであって、その目的とするところは真空排気に
よらずほぼ大気圧の下でガス置換を行なう方法およびそ
の装置を提供することにある。本願の第1番目の発明は
、予め内容物が充填された容器をガス置換室内に導入す
るとともに該客器の上面に置換ガスの噴射流を形成し、
該容器内の空気を置換ガスで置換した後該容器をカバー
フィルムで密閉する充填包装におけるガス置換方法にお
いて、該置換ガスを該容器の上面に該容器の進行方向上
流側に向って斜めに噴射し、置換ガスにより置換された
該空気を該置換ガスの一部とともに該置換ガスの噴射位
置よりも該進行方向上流側において該ガス置換室から排
出し、ガス置換された容器には該ガス置換室内で該カバ
ーフィルムをかぶせ、該置換室から出された容器と該カ
バーフィルムとを密閉するように構成されている。
本願の第2番目の発明の充填包装におけるガス置換装置
は、容器の移送通路上に配設されるようになっていて該
容器の上部にガス置換室を形成するハウジングと、該ハ
ウジング内に配設されていて該容器の上面に該容器の進
行方向上流側に向って斜めに置換ガスを噴射するガス噴
射ノズルと、該ハウジング内の上流側に配設されて該ハ
ウジング内に排気室を限定する隔壁と、該ハウジングの
カバーフィルム導入口に近接して設けられたシール装置
と、該ガス置換室内に配置されておりかつ該カバーフィ
ルムを該容器上面にかぶせる案内手段とを備えて構成さ
れる。以下図面を参照して本発明によるガス置換方法お
よびその装置の実施例について説明する。
は、容器の移送通路上に配設されるようになっていて該
容器の上部にガス置換室を形成するハウジングと、該ハ
ウジング内に配設されていて該容器の上面に該容器の進
行方向上流側に向って斜めに置換ガスを噴射するガス噴
射ノズルと、該ハウジング内の上流側に配設されて該ハ
ウジング内に排気室を限定する隔壁と、該ハウジングの
カバーフィルム導入口に近接して設けられたシール装置
と、該ガス置換室内に配置されておりかつ該カバーフィ
ルムを該容器上面にかぶせる案内手段とを備えて構成さ
れる。以下図面を参照して本発明によるガス置換方法お
よびその装置の実施例について説明する。
第1図および第2図において、本実施例のガス置換装置
1は、上壁20、前壁21、後壁22、および両側壁2
3,24により構成されていて移送される容器の上部を
被ってガス置換室C.を画定するハウジング2を有して
いる。ハウジング2内にはその中の上流側(第1図で左
側)に排気室C2を形成する隔板3が固定されている。
ハウジング内の中央部には二本の噴射管4,4aが両側
壁23,24の間に差し渡して設けられている。ガス噴
射管4には、ハウジングの幅方向にすなわち送られる容
器の列の幅方向に全幅にわたってほぼ均等にガスを噴射
できるように、多数のガス噴射ノズル40がガス噴射管
の長手方向に等間に容器の上面に斜め上流側に向って設
けられている。一方ガス噴射管4aは、専ら置換室側面
でのガス洩れを補完するためのものであるから、側壁2
3,24の附近に多数のガス噴射/ズル40aが容器の
上面に斜め上流側に向って設けられている。ガス噴射管
4と4aとには、それぞれ独立に必要な不活性ガスすな
わち置換ガスの供聯合圧を供給できるようになっていて
、置換ガスの消費量を節約できるようにしている。前壁
21の上部にはカバーフィルムf用の導入口25が形成
されている。
1は、上壁20、前壁21、後壁22、および両側壁2
3,24により構成されていて移送される容器の上部を
被ってガス置換室C.を画定するハウジング2を有して
いる。ハウジング2内にはその中の上流側(第1図で左
側)に排気室C2を形成する隔板3が固定されている。
ハウジング内の中央部には二本の噴射管4,4aが両側
壁23,24の間に差し渡して設けられている。ガス噴
射管4には、ハウジングの幅方向にすなわち送られる容
器の列の幅方向に全幅にわたってほぼ均等にガスを噴射
できるように、多数のガス噴射ノズル40がガス噴射管
の長手方向に等間に容器の上面に斜め上流側に向って設
けられている。一方ガス噴射管4aは、専ら置換室側面
でのガス洩れを補完するためのものであるから、側壁2
3,24の附近に多数のガス噴射/ズル40aが容器の
上面に斜め上流側に向って設けられている。ガス噴射管
4と4aとには、それぞれ独立に必要な不活性ガスすな
わち置換ガスの供聯合圧を供給できるようになっていて
、置換ガスの消費量を節約できるようにしている。前壁
21の上部にはカバーフィルムf用の導入口25が形成
されている。
上壁20と隔板3とによって限定されていて導入口25
に続くカバーフィルム用の導入通路P内にはガス置換室
C,内と外気との蓮通を防止するシール装置5が導入通
路の全幅にわたって設けられている。このシール装置は
、隔板3の上側に固定されたガイド板50と、ハウジン
グの上壁下面に固定されていてカバーフィルムfをガイ
ド板に弾圧する弾圧板51とで構成されている。ハウジ
ング2内の下流側には、カバーフィルム用の案内手段を
構成する一対のガイドローラ6,6aが、両側壁間に差
し渡して回転可能に設けられている。
に続くカバーフィルム用の導入通路P内にはガス置換室
C,内と外気との蓮通を防止するシール装置5が導入通
路の全幅にわたって設けられている。このシール装置は
、隔板3の上側に固定されたガイド板50と、ハウジン
グの上壁下面に固定されていてカバーフィルムfをガイ
ド板に弾圧する弾圧板51とで構成されている。ハウジ
ング2内の下流側には、カバーフィルム用の案内手段を
構成する一対のガイドローラ6,6aが、両側壁間に差
し渡して回転可能に設けられている。
このガイドローラ6,6aは、導入口25および導入通
路を通してガス置換室C,内に導入されたカバーフィル
ムfを、ガス置換室を出る容器の上面に密着して沿わせ
る作用をする。前壁21の外側下方には容器の上面に沿
って伸びるガイド板7が設けられている。ハウジングの
側壁23には排気室C2に面する位置に排気ダクト8が
設けられ、その排気ダクトを介して排気室内のガスを排
気できるようにしている。次に本ガス置換装置の動作に
ついて説明する。
路を通してガス置換室C,内に導入されたカバーフィル
ムfを、ガス置換室を出る容器の上面に密着して沿わせ
る作用をする。前壁21の外側下方には容器の上面に沿
って伸びるガイド板7が設けられている。ハウジングの
側壁23には排気室C2に面する位置に排気ダクト8が
設けられ、その排気ダクトを介して排気室内のガスを排
気できるようにしている。次に本ガス置換装置の動作に
ついて説明する。
なおこの動作説明においては、容器Rは連続する容器フ
ィルムFに公知の方法により形成され容器フィルムFの
移動に従って移動する場合について説明する。置換室C
,内においてはガス噴射管4,4aに設けられた噴射ノ
ズル40,40aからは窒素ガス等の置換ガスがフィル
ムFの進入方向上流側に斜め下に向けて連続的に噴射さ
れるとともに排気ダクトからは排気室内のガスが排出さ
れる。
ィルムFに公知の方法により形成され容器フィルムFの
移動に従って移動する場合について説明する。置換室C
,内においてはガス噴射管4,4aに設けられた噴射ノ
ズル40,40aからは窒素ガス等の置換ガスがフィル
ムFの進入方向上流側に斜め下に向けて連続的に噴射さ
れるとともに排気ダクトからは排気室内のガスが排出さ
れる。
したがって置換室C,では噴射ノズルから隔壁3の下部
分30の下を通って排気室C2に至るまでの間に比較的
高速の置換ガスの噴射流Aが形成される。このような状
態の下で容器Rが形成されかつその容器内の内容物Mが
充填されたフィルムFがハウジング2の下側に接して矢
印Xの方向に進入して釆るとき、フィルムの進入特に容
器Rの進入に伴なつて置換室C,内に導入される空気は
ガイド板7によって最小限に制限されるが、容器内の内
容物Mの上部の空間Sにある空気の進入は防止できない
。
分30の下を通って排気室C2に至るまでの間に比較的
高速の置換ガスの噴射流Aが形成される。このような状
態の下で容器Rが形成されかつその容器内の内容物Mが
充填されたフィルムFがハウジング2の下側に接して矢
印Xの方向に進入して釆るとき、フィルムの進入特に容
器Rの進入に伴なつて置換室C,内に導入される空気は
ガイド板7によって最小限に制限されるが、容器内の内
容物Mの上部の空間Sにある空気の進入は防止できない
。
しかしながらフィルムFが上記置換ガスのガス流の下側
を通るときには、その空間内の空気は、容器がガス噴射
管の直下に至るまでの間にガス流の作用により置換ガス
により完全に置換され、空間S或はフィルム上面にある
空気はそのガス流に巻き込まれて排気室C2内に至り、
そこから排気ダクトを介して排気される。次にフィルム
がガイドローラに下に来るとフィルムFの上にはカバー
フィルムfがかぶされ、置換室に外に出るときにはカバ
ーフィルムfが上にかふくされた状態で出て来る。
を通るときには、その空間内の空気は、容器がガス噴射
管の直下に至るまでの間にガス流の作用により置換ガス
により完全に置換され、空間S或はフィルム上面にある
空気はそのガス流に巻き込まれて排気室C2内に至り、
そこから排気ダクトを介して排気される。次にフィルム
がガイドローラに下に来るとフィルムFの上にはカバー
フィルムfがかぶされ、置換室に外に出るときにはカバ
ーフィルムfが上にかふくされた状態で出て来る。
そしてガス置換装置1のすぐ下流に設けられたシール装
置10川こよりカバーフィルムfがフィルムF‘こ密着
され、容器がカバーフィルムfにより密閉される。この
ように本発明のガス置換方法によれば、構造が簡単で操
作が容易でありしかも高温液体の充填包装に適したガス
置換装置が得られ、しかも比鮫的浅く、口の広い容器で
も置換ガスを大気中に逸散させることなくカバーフィル
ムでシールでき、また周囲環境を害することもない。
置10川こよりカバーフィルムfがフィルムF‘こ密着
され、容器がカバーフィルムfにより密閉される。この
ように本発明のガス置換方法によれば、構造が簡単で操
作が容易でありしかも高温液体の充填包装に適したガス
置換装置が得られ、しかも比鮫的浅く、口の広い容器で
も置換ガスを大気中に逸散させることなくカバーフィル
ムでシールでき、また周囲環境を害することもない。
なお上記実施例において、容器はフィルムに連続的に形
成しフィルムと共に移動するようにしているが、第3図
に示されるように、予め成形された容器R′をコンベア
装置のパレット200上に載層するようにしたものでも
よい。
成しフィルムと共に移動するようにしているが、第3図
に示されるように、予め成形された容器R′をコンベア
装置のパレット200上に載層するようにしたものでも
よい。
第1図は本発明によるガス置換装置の断面図、第2図は
第1図の線0−川こ沿った断面図、第3図は容器の搬送
方法の変形例を示す図である。 1:ガス置換装置、2:ハウジング、3:隔壁、4,4
a:ガス噴射管、40,40a:ガス噴射ノズル、5:
シール装置、6,6a:案内手段、C,:ガス置換室、
C2:排気室、F:フィルム、f:カバーフィルム、M
:内容物、R:容器。 第2図 第3図 第1図
第1図の線0−川こ沿った断面図、第3図は容器の搬送
方法の変形例を示す図である。 1:ガス置換装置、2:ハウジング、3:隔壁、4,4
a:ガス噴射管、40,40a:ガス噴射ノズル、5:
シール装置、6,6a:案内手段、C,:ガス置換室、
C2:排気室、F:フィルム、f:カバーフィルム、M
:内容物、R:容器。 第2図 第3図 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 予め内容物が充填された容器をガス置換室内に導入
するとともに該容器の上面に置換ガスの噴射流を形成し
、該容器内の空気を置換ガスで置換した該容器をカバー
フイルムで密閉する充填包装におけるガス置換方法にお
いて、該置換ガスを該容器の上面に該容器の進行方向上
流側に向つて斜めに噴射し、置換ガスにより置換された
該空気を該置換ガスの一部とともに該置換ガスの噴射位
置よりも該進行方向上流側において該ガス置換室から排
出し、ガス置換された容器には該ガス置換室内で該カバ
ーフイルムをかぶせ、該置換室から出された容器と該カ
バーフイルムとを密閉するようにしたことを特徴とした
充填包装におけるガス置換方法。 2 容器の移送通路上に配設されるようになつていて該
容器の上部にガス置換室を形成するハウジングと、該ハ
ウジング内に配設されていて該容器の上面に該容器の進
行方向上流側に向つて斜めに置換ガスを噴射するガス噴
射ノズルと、該ハウジング内の上流側に配設されていて
該ハウジング内に排気室を限定する隔壁と、該ハウジン
グのカバーフイルム導入口に近接して設けられたシール
装置と、該ガス置換室内に配置されておりかつ該カバー
フイルムを該容器上面にかぶせる案内手段とを備えてい
ることを特徴した充填包装におけるガス置換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9055279A JPS6028729B2 (ja) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | 充填包装におけるガス置換方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9055279A JPS6028729B2 (ja) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | 充填包装におけるガス置換方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5623421A JPS5623421A (en) | 1981-03-05 |
| JPS6028729B2 true JPS6028729B2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=14001564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9055279A Expired JPS6028729B2 (ja) | 1979-07-17 | 1979-07-17 | 充填包装におけるガス置換方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028729B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147322A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-07 | 大日本印刷株式会社 | 無菌包装方法及び装置 |
| JPS61152572A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-11 | 日本配合飼料株式会社 | 炭酸ガスが封入されてなる卵詰パツクの製造法 |
| JPH02288865A (ja) * | 1988-05-06 | 1990-11-28 | Sumitomo Chem Co Ltd | 複素環化合物、その製造法、その用途およびその中間体 |
| JPH084402Y2 (ja) * | 1989-09-14 | 1996-02-07 | トヤマ産機株式会社 | 容器シール装置 |
| US5697203A (en) * | 1992-05-20 | 1997-12-16 | Hachiku Shoji Kabushikikaisha | Production unit of long-term preservable lunch and lunch box used for said lunch |
| JP4587420B2 (ja) * | 2000-12-27 | 2010-11-24 | 大和製罐株式会社 | カップ容器内ヘッドスペースのガス置換方法 |
| JP2005225526A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 無菌充填シール装置 |
| JP6173796B2 (ja) * | 2013-06-28 | 2017-08-02 | 株式会社木村海産 | 包装食品、包装食品の製造装置、加工食品の保存方法 |
-
1979
- 1979-07-17 JP JP9055279A patent/JPS6028729B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5623421A (en) | 1981-03-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1326993C (en) | Packaging device | |
| US4272944A (en) | Apparatus for continuously wrapping successive articles under vacuum in heat-sealable film | |
| US3843806A (en) | Granular package | |
| JP2008094498A (ja) | シールバー | |
| US6354061B1 (en) | Unit for sterilizing strip material on a packaging machine | |
| US5848517A (en) | Web heating device | |
| EP1050468B1 (en) | Unit for sterilizing strip material on a packaging machine for packaging pourable food products, and packaging machine comprising such a unit | |
| JPH05132030A (ja) | ガス置換装置および方法 | |
| EP1158257B1 (en) | Method for drying substrate | |
| JPH05270525A (ja) | ヒートシールステーション | |
| US5027588A (en) | Apparatus for substituting inert gases | |
| JP2912675B2 (ja) | 物品を気体滅菌剤で滅菌する方法及び装置 | |
| JP4582270B2 (ja) | 缶内残存酸素量低減装置 | |
| WO2010004750A1 (ja) | 容器内のガス置換装置、及びその方法 | |
| JPH0130687B2 (ja) | ||
| JPH084402Y2 (ja) | 容器シール装置 | |
| JPH0958632A (ja) | 包装材料の殺菌装置 | |
| JP4848731B2 (ja) | 無菌充填機の内部滅菌方法 | |
| JPH11180417A (ja) | 包装装置 | |
| GB1246324A (en) | Sterilizing method and apparatus | |
| JPH0454089Y2 (ja) | ||
| JP4553122B2 (ja) | 固形内容物の加熱方法および装置 | |
| JPS62182015A (ja) | 不活性ガス置換方法及び装置 | |
| SU810557A1 (ru) | Устройство дл упаковки изделийВ плЕНКу пОд ВАКууМОМ | |
| JPS59103820A (ja) | 包装機械 |