JPS602874A - 穀物乾燥機の穀粒含水率測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は一般に穀物乾燥機に関し、特に穀物乾燥１幾
の穀粒含水率測定方法に関する。

穀物乾燥（幾においでは、一般に、４種の運転態様、即
ち被乾燥穀粒の穀物乾燥１幾への張り込み、該乾燥機か
らの初出、通風乾燥及び燃焼による乾燥がある。被乾燥
穀粒の張り込みと排出及び通風乾燥は、該乾燥機の駆動
系（エレベータモータ、ノアンモータ等）のみを駆動す
ることで行なわれる。また燃焼による乾燥（以下単に「
乾燥」という）は、これらに加えて燃焼系（点大ヒータ
、燃料供給ポンプ等）をも駆動させることで行なわれる
。上記４種の作業の中Ｃ主要なものは言うまでもなく乾
燥作業である。この乾燥作業は詳しくは例えば以下のよ
うなプロセスで行なわれる。即ちまず被乾燥穀粒の種類
、張込量及びそのときの状態などに応じて乾燥目標温度
を設定し、乾燥機にもうけられた制御装置が所定時間毎
に交ｎに取り込む乾燥機内実際温痕（ＴＦ３）とクト気
温度（ＴＡ）のうち外気温度（ＴＡ）で目標温度（ＴＣ
）を補■しこの補正された目標温度（ＴＣ）と実際温度
（ＴＢ）との間で比較を行なう。一方この乾燥機にもう
εノられた自動水分計は乾燥作業中の穀粒の含水母を測
定しこの測定結果を次々に水分値情報として制御装置に
与え制御装置はこれら水分値情報の平均値を演停］７′
Ｃ前記目標水フ）１１１′ｉと比較する。

１ｉｌｌ　ｌ装置Ｆｌ　ｌよ、ｋ　ｅ４ｉのよ）なプＩ
ＴＩ　ｌごスてパーツ燃焼系の制御を始めとする燃焼系
及び駆Φ）Ｊ系の制御を行なっている。一般的に上記目
標水分１１′ｉ′＋］初明水分値２２〜２８％くらいの
酋通の籾で（Ｊ例えば１４．！ｉ・〜１５．５９５＜ら
いの１直であり被乾燥穀粒をこの目標本分１直にまで乾
燥ｄ１！るにはかなりの長時間を要で−る。このような
艮１ｈ間を要−５しる乾燥作業の最中に１ｉ１えば乾燥
機の１１−タリーバルブに異物が混入しこれを１）１除
するために乾燥機の駆動を一詩的に停止１ニし１５番〕
、或いはタイマの限時動作によ・）で乾燥機の駆動を停
ＬＬ−，Ｌ　／：：りしたような場合（、（、従来例Ｃ
は乾“）ｑ波の駆Ｉｆ’ｌ＋　ツマミ１・と１Ｊ（に停
止ト直前に制御装置内のメモリに格納されていた平均水
分値にＩＩＩ　？ｉるデータも消去されてしまう。この
場合例えば＞１　ｔ＋＋＋水分飴２２９６の穀粒を平均
乾燥速度１％、乾汁目標水分１［１′１１４．５％で乾
燥作業を（ライ１うとすれば乾燥時間は７助間３０分（
Ｊどかかることとなるが、しし乾燥作業開始後１８γ間
はどで乾燥機の駆動を停止し、停止直前のデータが消去
されたとしてし残りの乾均水分１１ｆｉ＋を初期値どし
ても追乾燥作朶終了の時点での実際の含水埠゛との間の
誤差はほぼ解消されることが経験（１１Ｎ−知られ′Ｃ
いろ。しかしながら、これどは逆に残りの乾燥時間が１
時間位しかない場合には、追乾燥開始時の平均水分値と
実際の穀粒の５？水率との間の誤差を解消することが出
来ず従−）て穀粒が過乾燥になるという問題点があった
。

ｆｉｔってこの発明は従来の技術の上記問題点を改；桿
１１６もので、′ξの目的は、乾燥作業中の乾燥機の駆
動停止トに係４つらず適正な乾燥作業を行ない得る穀物
乾燥機の穀粒含水率測定方法を提（Ｉｔ　？１−ること
にある。

１−開目的を達成するためのこの発明の特徴は、乾燥機
で循環乾燥される穀粒の乾燥開始に際して測定した含水
率を初期値どじ目標含水率に到るまで複数段階の測定を
行ない２段階目以後の測定に基づく含水率は前段階の測
定に基づく含水率を基準にして近似演算を行ない、連続
的に含水５かを得る乾燥機の穀粒含水率測定方法におい
て、穀粒の含水率が目標含水率に到る手前で乾燥（幾が
〜時的に停止［された後再起動するときに、停止直前の
含水率を基準にして前記近似演篩を行ない含水率を１！
？るごとき穀物乾燥機の穀粒含水率測定方法にある。

以下図面により本発明の詳細な説明ザる。

第１図はこの発明方法の一実施例に従う装置の１０ツク
図、第２図は第１図の構成の）［］−チャー１〜を示ｔ
。

第１図において、参照番号１はマイクロ］ンピ７−夕の
演算制御部でメモリ（図示しない）を始め、夫々の入力
、出力に対応した入カポ−１〜及び出力ボートくいずれ
も図示しない）を有する。演ＣＷ　ｉｌ＋ｌＩ　ｉ側部
１は、鋒術論理；（り締及び比較げ１痺を行なう１．演
睦制御部１に与えられる入力情報には、前述したごとく
被乾燥穀粒の乾燥ｌｌ￥間を規制する時限停止１１幾能
を有するタイマ２からのタイマ入力情報、被乾燥穀粒の
穀物種う口、気象条件により設定温［σを変える乾燥温
度切換ツマミから与えられる穀物種ライ１情報５、目標
含水率を設定覆る目標含水率ツマミから与えられる設定
水分値情報６、乾燥作業中の熱風温度表示を中断し、熱
風温間の代りに設定）Ｂ度を表示する設定瀉痕呼び出し
スイッチからちえられる設定温度情報７、タイマセット
時のみ有効で、点火行程に入る点火スイ・ンチから与え
られる乾燥操作情報８、前述したごとく穀物乾燥機の駆
動系及び／又は燃焼系の夫々の駆動を停止する停止スイ
ッチから与えられる停止操作情報３等の操作部から与え
られる各種操作情報と、熱風室境びバーナｌ（いずれも
図示しな（１）の異常加熱を検出する過熱検出センサ（
サーモスタ・ン１〜）から与えられる過熱検出センサ情
報９、穀粒循環系（図示しない）内の籾の移動状況を検
出する籾流れセンサから与えられる籾流れセンサ情報１
０、乾燥作業及び通風乾燥作業の際の外気通風圧を検出
する風圧センサから与えられる風圧センサ情報１１、熱
風温度と設定温度との比較に従い熱風温度を調整するた
めにこの熱ｆＲ湿温度検出する熱風温瓜センサから与え
られる熱風温度センサ情報１２等の各種安全センサ群か
ら与えられるセン勺−情報ｈ（ある。このほかに演算制
御部１に与えられる入力情報には、乾燥作業中の穀粒の
含水けを測定する含水但測定手段即ち自動水分計から与
えられるｍｌ＋定水分水分値情報４気温度により熱風温
度を調整するためにもうけられた外気温度用サーミスタ
から与えられる外気湿度センサ情報１３がある。測定水
分値情報４は、乾燥作業中に穀物乾燥はの穀粒循環系内
を循環する被乾燥穀粒の中から測定試料を抽出しこの測
定試料を自動水分計の２つの電極が押しつぶし測定電極
間の抵抗値を直流電圧に変換して自動水分計から演算制
御部１に与えられる。

演算制御部１は所定時間毎に自動水分計から与えられた
上記測定水分値情報４を取り込み、演算処理した後図示
しないメモリに格納する。なお図示しないメモリ内の水
分値は上記所定時間毎に更新される。このメモリ内の水
分値データはタイマによる乾燥機の時限停止及び停止ス
イッチの操作による乾燥機の駆動停止によって消去され
ることはなく、乾燥機の電源したがってマイクロコンピ
ュータの駆動電源が断されるまで保持される。演算制御
部１は、タイマから時限停止の信号が与えられたことを
認識すると自動水分計に水分測定停止信号を送出すると
共に駆動回路１４に駆動系及び燃焼系１５の停止指令を
与える。又演算制御部１は、図示しないメモリに格納さ
れている平均水分値と設定水分値とを取り出し比較演算
して、乾燥の終了を決定する。演算制御部１は、穀物種
類情報５及び設定温度情報７と外気温度センサ情報１３
とにより設定温度（乾燥目標温度）を演算する。演算制
御部１は、所定時間（例えば１０秒間）毎に交互に熱風
温度センサ情報（乾燥機内実際温度）１２と外気温度セ
ンサ情報（外気温度〉１３を取り込み、外気温度で補正
した目標温度と乾燥機内実際温度との間で比較を行ない
バーナ燃焼を制御する。演算制御部１の表示出力は表示
装置１８に与えられ、表示装置１８はこれに基づき乾燥
機内実際温度或いは、穀物水分現在値等を表示する。演
算制御部１は、オン／オフ指令信号を出力して乾燥機駆
動系及び点火ヒータ、燃料供給ポンプなどの燃焼系１５
の制御を行なう。又演算制御部１は、実際温度と目標湿
度の比較に従い燃料制御情報をバルブ駆動回路１６に与
えてバルブ駆動回路１６を駆動し燃料供給電磁バルブ１
７の開閉制御を行なう。参照番号１９はマイクロコンピ
ュータの駆動電源、２０は電源スイッチである。

１メ下上記構成による測定方法を第２図のフローヂャー
トを併用して説明する。

第２図にて図示するフローに従って演算制御部１が所定
の制御動作を行なうには、；にず最初に穀物乾燥機に被
乾燥穀オずｆが張り込まれることが必要である。従って
作業開始に当っては演算制御部１はステップ３Ｇから制
御動作を開始するものとする。

演算制御部１け、張込スイッチ操１℃に関する情報が与
えられたことを確認すると（ステップ３Ｇ）、乾燥機の
駆動系を駆動したときにセラ１〜し駆動停止のときには
リセットするフラグフリップフロップ（図示しない）を
セットする（ステップ３８）。

次に演算制御部１は図示しないデジイタル出力回路を介
してエレベータモータ、上部ラセン（いずれも図示しな
い）等の駆動系１５を駆動することで張り込み作業を行
なう。演算制御部１は停止ステッチに関する操作情報が
与えられたかぐうかを確認しくステップ４０）、上記情
報が与えられたと判断したときは前記フラグフリップフ
ロップをリセットする（ステップ４１）と共に、図示し
ないデジイタル出力回路を介してエレベータモータ、上
部ラセン（いずれも図示しない）等の駆動系１５の駆動
を停止する（ステップ４２）。しかしながら、演算制御
部１はステップ４０において、停止スイッチに関する操
作情報が与えられたと判断したときは、まだ張込作業が
継続されているのでステップ３１からステップ３Ｇを経
てステップ４０に至る動作をくり返すことどなる。ステ
ップ４２で張込作業が完了した後、演算制御部１は乾燥
操作情報８が与えられたかどうかを確認しくステップ３
４）、前記操作、情報が与えられたと判断した場合はス
テップ４３に移行する。演算制御部１はタイマによって
乾燥時間が詩限セッ１〜されたかどうかを確認する（ス
テップ４３）。次に乾燥作業は被乾燥穀粒の種類、張込
量等によって経験則上乾燥時間に関する定数（Ｃ）が設
定されているので、オペレータはこの乾燥時間に関する
定数（Ｃ）を選択してタイマカウンタの内容を（Ｃ）に
セットする（ステップ４３′）。

演算制御部１はステップ４３′においてタイマカウンタ
の内容が所定時間Ｃ（Ｃ：正の整数）にセットされたこ
とを確認すると図示しないデジイタル出力回路を介して
駆動回路１４に駆動指令信号を送出して駆動系１５を駆
動する（ステップ４４）と共に燃焼系１５のうち燃料供
給ポンプを駆動する（ステップ４５）。演算制御部１は
、ステップ３４において乾燥操作情報８が与えられてい
るので乾燥機の燃焼系を駆動したときにセットし駆動し
ていないとぎにはリセットする図示しないフラグフリッ
プフロップ（以下「フラグＡ」という）がセットされて
いるかどうかを確認しくステップ４Ｇ）、リセットされ
ている場合は図示しないデジイタル出力回路を介して駆
動回路１４に燃焼系１５のうちのヒータの駆動指令を送
出する（ステップ４７）。又演算制御部１は、ステップ
４６においてフラグＡがセットされていることをＨＢす
ると次のステップ４８に移行することとなる。ステップ
４６においてフラグＡがセットされていれば既に乾燥作
業が実施中でヒータも駆動していることを示しているの
で改めてヒータをオン操作する必要性はないからである
。

次に演算制御部１は、前述したごとく、所定時間毎に自
動水分計から与えられた測定水分値情報４を取り込み（
ステップ４８）、演算処理して図示しないメモリに格納
ザる（ステップ４９）。演算制御部１は、ステップ４９
において行なう演算処理は、所定時間毎に取り込んだ測
定水分値の平均値を計算することである。この平均水分
値計算は以下の式によって行なわれる。＋−ｘ＝ａ　＋
−ｘ＋　（１−ａ）Ｍ。

１−Ｘ：平均水分値、ａ　：定数１Ｍ：測定水分値。演
算制御部１はステップ４９において平均水分値１−×を
算出した後、図示しないメモリから１−×を取り出し、
表示装置１８に出力する（ステップ５０）。演算制御部
は乾燥１代の燃焼系が駆動状態にあるのでフラグ八をセ
ラ１〜する（ステップ５１）。演算制御部１は、乾燥作
業を停止する停止スイッチの操作情報が与えられたかど
うかを確認しくステップ５２）、上記操作情報が与えら
れていないと判断したとぎは、熱風温度センサから与え
られる熱Ｆｆａ　？ｍ度セセン情報を取り込み図示しな
いメモリに格納する（ステー　ツブ３１）。次に演算制
御部１は、図示しないメモリから上記情報を取り出し表
示装Ｖ”１１８に出力する（ステップ３２〉。演算制御
部１は、フラグＡがセットされているのを確認すると（
ステップ３３）、タイマがリセットされていないがどう
かを確認しくステップ４３）、リセットされていない場
合は、ステップ４３からステップ５２及びステップ３３
を経て再びステップ４３に至る動作をくり返すこととな
る。

演算制御部１は、ステップ５２において停止スイッチの
操作情報が与えられたことを認識するとフラグＡをリセ
ットしくステップ５３）、図示しないデジイタル出力回
路を介して駆動回路１４に燃料供給ポンプを始めとする
燃焼系１５の駆動停止ト信号を送出する（ステップ５４
）。次に演算制御部１は、燃焼系１５の駆動が停止して
から所定時間（５分間）が１１過したか否かをｆＫｆ、
認する（ステップ５５）。演算制御部１は、ステップ５
５において所定時間が経過したことを認識するまで上記
動作をく勺返ず。

演算制御部１は、ステップ５５において所定時間（５分
間）経過したことを確認すると図示しないデジイタル出
力回路を介して駆動回路１４にエレベータモータ等駆動
系１５の駆動停止信号を送出する〈ステップ５６）。ス
テップ５４で燃焼系１５の駆動を停止してからステップ
５６で駆動計１５の駆動を停止するまで所定の時間間隔
（５分間）をおくこととしたのは乾燥１幾の運転の際の
使用者の安全を図る必要から一定時間駆動系１５を駆動
させバーナを冷ｈロシた後運転を停止するためである。

演算制御部１は、熱風温度センナｆ’ｓ　＋ら与えられ
る熱風温度センサ情報を取り込み図示しないメモリに格
納する（ステップ３１）。次に演算制御部１は図示しな
いメモリから上記情報を取り出し表示装置１８に出力す
る（ステップ３２）。演算制御部１はステップ５３でフ
ラグＡがリセットされているのでこれを確認しくステッ
プ３３）、次のステップ３４に移行する。

演算制御部１は、ステップ５２で乾燥作業の停止スイッ
チが操作されているので再度乾燥操作情報８が与えられ
ない限りは次のステップ３５に移行する（ステップ３４
）。演算制御部１は、新たに乾燥機の駆動系１５に関す
る操作情報が与えられない限りはフラグＢはリセットさ
れているのでこれをＫ（Ｆ　Ｈしくステップ３５〉、新
たに張込スイッチの操（ヤ情報（ステップ３６）、排出
スイッチの操作情報（ステップ３７）が与えられイｒい
限りは、ステップ３１からステップ３７に至る動作をく
り返づこととなる。

演算制御部１は、ステップ５２で乾燥作業の停止スイッ
チの操作情報が与えられずにステップ４３でタイマのカ
ウント内容がリレツＩ・されたことを認識すると、ステ
ップ５７に移行する。演算制御部１はタイマによる時限
停止（幾重が働いて乾燥作業が中止されたのであるから
、フラグＡをセットされた状態で保持する〈ステップ５
７）。次に演算制御部１は図示しないデジイクル出力回
路を介して駆動回路１４に燃料供給ポンプ等の燃焼ム１
５の駆動停止信号を送出する（ステップ５８）。演算制
御部はタイマカウンタのカウント内容をディクリメント
しくステップ５９）、タイマカウンタのカラン１〜内容
がリセッ［・されたかどうかを確認する（ステップＧｏ
）。演算制御部１は、ステップ６０において簡明カウン
ト内容がリセットされていないと判断すれは再びステッ
プ３１に戻り、ステップ３３、ステップ４３、ステップ
５２からステップ３３に至る動作をくり返すこととなる
。演算制御部１は、ステップ６０においてタイマカウン
タの内容がリセットされたと判断した場合は、フラグ八
をリセツ１〜しくステップ６１）、図示しないデジイタ
ル出力回路を介して駆動回路１４に駆動系１５を停止す
る指令信号を送出Ｊ−る（ステップ６２）。演算制御部
１は、−ステップ６１でフラグ△がリセツ１〜されたの
で、再び乾燥１幾の駆動系及び／又は燃焼系に関する操
作情報が与えられない限りはステップ３１からステップ
３７に至る動作をくり返すこととなる。

以上説明したようにこの発明によれば、被乾燥穀粒の含
水率が目標含水率に到る手前で乾燥１人が一時的に停止
しても停止直前の平均水分値を基準として追乾燥作業を
行なうこととしたので初期値から目標含水率に到るまで
複数段階の測定を行ない各段階の測定に基づく含水率は
前段階の測定に基づく含水率を基ｉ１ｊとして近似演算
を行なう含水率測定方法を行なう場合と同様な結果を１
９られるので過乾燥にＪ：る胴割れヤ）、未乾燥イ〒ど
を防止出来、そのうえ燃オ′３１費の節約にも資する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法の一実施例に従う装置のブロック
図、第２図は第１図の構成のフローチャートを示す。 １・・・演算１ｌＩＩＩ陣部　２・・・タイマ３・・・
停止スイッチ　４・・・自動水分計特　許　出願人　井
関農１幾株式会社 ３１−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 乾燥機で循環乾燥される穀粒の乾燥開始に際して測定し
   た含水率を初期値とじ目標含水率に到るまで複数段階の
   測定を行ない２段階目以後の測定に基づく含水率は前段
   階の測定に基づく含水率を基準にして近似演綽を行４丁
   い、連続的に含水率をｉ稈る乾燥機の穀粒含水率測定方
   法において、穀粒の含水率が目標含水率に到る手前で乾
   ・歴１幾が一時的に浮止された後再起動するとぎに、停
   ［ト直前の含水率を基ｉ（＃−にして前明近イ１ゾ）１
   １１ンを行ない含水率を１ｑることを１Ｊｉ黴とする穀
   物乾燥１幾の穀粒含水率１１［定方法。