JPS618590A - 穀物乾燥機 - Google Patents
穀物乾燥機Info
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- JPS618590A JPS618590A JP12733684A JP12733684A JPS618590A JP S618590 A JPS618590 A JP S618590A JP 12733684 A JP12733684 A JP 12733684A JP 12733684 A JP12733684 A JP 12733684A JP S618590 A JPS618590 A JP S618590A
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- drying
- grain
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は一般に穀物乾燥機に関し、特に被乾燥ｆ２心゛
１の乾燥機への張込量、歿物種￥ｆ４＠にしじ・じて自
動的に乾燥ロラ間の設定４イ１に【う穀物乾燥機に関づ
イ） 。
１の乾燥機への張込量、歿物種￥ｆ４＠にしじ・じて自
動的に乾燥ロラ間の設定４イ１に【う穀物乾燥機に関づ
イ） 。
［（・１求技１・ｊｉ及σその問題貞］穀物乾燥機ｔ、
、！ 、一般（こ、自動／手動ホ分９１か檄内楯暎・１
ろｔ！）粒をリンシリング１ノて該穀粉の含水率を測定
し、該測定結果に従って燃料供給電磁弁、バーナ燃焼系
等の乾燥機燃焼系を制御しＣ熱風温度、熱風乾燥を行な
う時間等を調整するとどもに、エレベータモータ、上部
ラセン等の乾燥機駆動系のみを駆動する通風乾燥作業を
も行なう。
、！ 、一般（こ、自動／手動ホ分９１か檄内楯暎・１
ろｔ！）粒をリンシリング１ノて該穀粉の含水率を測定
し、該測定結果に従って燃料供給電磁弁、バーナ燃焼系
等の乾燥機燃焼系を制御しＣ熱風温度、熱風乾燥を行な
う時間等を調整するとどもに、エレベータモータ、上部
ラセン等の乾燥機駆動系のみを駆動する通風乾燥作業を
も行なう。
ところで上記のごとき構成の乾燥機を使用して適正な乾
燥作業を行なう！こめには、高い熱風温度で急激な熱風
乾燥を行ったり被乾燥穀粒が過乾燥になったりすること
を防止づる必要がある。しかしながら従来のこの種の穀
物乾燥機にあっては１．。
燥作業を行なう！こめには、高い熱風温度で急激な熱風
乾燥を行ったり被乾燥穀粒が過乾燥になったりすること
を防止づる必要がある。しかしながら従来のこの種の穀
物乾燥機にあっては１．。
乾燥磯張込時にサンプリングした被乾燥穀粒の初期含水
率や該穀粒の張込量、穀物種類に応じて熱風温度の制御
目標値が設定され、該設定己れだ制御目標値とオペレー
タによって設定された目標含水率とによって一行程の乾
燥作業に要りる熱度ｌ乾燥時間か自動的にセラ１へされ
る。そしてセットされた乾燥時間が経過するまでの間、
乾燥機に備えられたコントロールボツイ７スがバーナ燃
焼系に８９（）られた熱風温度検出ゼンリ−，ｌ）１１
ろ句えられる乾燥機内の実際熱風温度センリ情報に基つ
ぎ砂内の実際熱風温度を前記制御目標値に一致させるべ
く燃焼系の制御を行なっていた。従って乾燥中の穀粒が
現実にどれたり除水されたかを検知してないため、過乾
燥による穀粒の胴割れ或いは燃料消費量のロスを防止す
ることは実際上回ＩＩｌである。そのうえ−行稈の乾燥
作業に要する時間はかなり長いこともあって、これらの
不具合を除去するために例えばオペレータが定期的に穀
粒の除水率を調査して熱風乾燥から通風乾燥に切換えた
り或いはこれとは逆に通風乾燥から熱風乾燥に切換えた
りするような作業を行なうことも事実上回動であった。
率や該穀粒の張込量、穀物種類に応じて熱風温度の制御
目標値が設定され、該設定己れだ制御目標値とオペレー
タによって設定された目標含水率とによって一行程の乾
燥作業に要りる熱度ｌ乾燥時間か自動的にセラ１へされ
る。そしてセットされた乾燥時間が経過するまでの間、
乾燥機に備えられたコントロールボツイ７スがバーナ燃
焼系に８９（）られた熱風温度検出ゼンリ−，ｌ）１１
ろ句えられる乾燥機内の実際熱風温度センリ情報に基つ
ぎ砂内の実際熱風温度を前記制御目標値に一致させるべ
く燃焼系の制御を行なっていた。従って乾燥中の穀粒が
現実にどれたり除水されたかを検知してないため、過乾
燥による穀粒の胴割れ或いは燃料消費量のロスを防止す
ることは実際上回ＩＩｌである。そのうえ−行稈の乾燥
作業に要する時間はかなり長いこともあって、これらの
不具合を除去するために例えばオペレータが定期的に穀
粒の除水率を調査して熱風乾燥から通風乾燥に切換えた
り或いはこれとは逆に通風乾燥から熱風乾燥に切換えた
りするような作業を行なうことも事実上回動であった。
「目的」
従って本発明は従来の技術の上記に鑑みてなされたもの
で、その目的は、被乾燥穀粒の除水された度合に応じて
通風乾燥／熱風乾燥の切り換えを自動的に行なうことが
でき、熱風乾燥作業における燃料消費量の節約が可能な
穀物乾燥機を提供することにある。
で、その目的は、被乾燥穀粒の除水された度合に応じて
通風乾燥／熱風乾燥の切り換えを自動的に行なうことが
でき、熱風乾燥作業における燃料消費量の節約が可能な
穀物乾燥機を提供することにある。
［構成］
上記目的を達成するための本発明の特徴は、外気中の湿
度を検知する手段と、乾燥機から排出された排風中の湿
度を検知する手段と、所定の制御信号により燃焼制御さ
れる乾燥機燃焼系とを有し、前記検知手段から与えられ
る検出値に基づいて演算した外気中の湿度と排風中の湿
度との差値に応じて乾燥機燃焼系の駆動を制御する制御
手段を設（プたごとき穀物乾燥機にある。
度を検知する手段と、乾燥機から排出された排風中の湿
度を検知する手段と、所定の制御信号により燃焼制御さ
れる乾燥機燃焼系とを有し、前記検知手段から与えられ
る検出値に基づいて演算した外気中の湿度と排風中の湿
度との差値に応じて乾燥機燃焼系の駆動を制御する制御
手段を設（プたごとき穀物乾燥機にある。
［作用］
上記のごとき構成において、検知した排風中の湿度と外
気中の湿度との差値が大きいときには通風乾燥を行ない
、上記差値が小さくなったときに熱風乾燥に自動的に切
換えることとして熱風乾燥の際の燃料消費量の節約を図
ったものである。
気中の湿度との差値が大きいときには通風乾燥を行ない
、上記差値が小さくなったときに熱風乾燥に自動的に切
換えることとして熱風乾燥の際の燃料消費量の節約を図
ったものである。
第１図は本発明の一実施例に従う穀物乾燥機の一部破砕
全体側面図、第２図は本発明の一実施例に従うブロック
図、第３図は第２図の構成のフローチャートを示す。
全体側面図、第２図は本発明の一実施例に従うブロック
図、第３図は第２図の構成のフローチャートを示す。
第１図において、穀物乾燥機１は図示ｉノないコント［
１−ル土−７１−を内蔵する操作ボックス３と乾燥ｅｌ
Ｉ燃焼系５及び乾燥機駆動系７とを有している。（ヅξ
１１ボックス３は乾燥機燃焼系５への燃斜供給串を複数
段階に設定りるための燃料設定装置、調節完了スイツｆ
、穀物乾燥１人１内に外気通風を供給りる〕Ｉ・ンの回
転数を調節周るフッ・ン調節装置、調節ラン−１、及び
乾燥スイッチ、張込量スイッチ、穀物種類スイッチ、目
標含水率設定スイッチ等の操作スイッチ１５を備えてい
る。該操作ボックス３の下部には図のごとく外気中の湿
度を検知づる湿度セン→ノー８３が取り付けられている
。なお該センサーについては第２図で詳述する。
１−ル土−７１−を内蔵する操作ボックス３と乾燥ｅｌ
Ｉ燃焼系５及び乾燥機駆動系７とを有している。（ヅξ
１１ボックス３は乾燥機燃焼系５への燃斜供給串を複数
段階に設定りるための燃料設定装置、調節完了スイツｆ
、穀物乾燥１人１内に外気通風を供給りる〕Ｉ・ンの回
転数を調節周るフッ・ン調節装置、調節ラン−１、及び
乾燥スイッチ、張込量スイッチ、穀物種類スイッチ、目
標含水率設定スイッチ等の操作スイッチ１５を備えてい
る。該操作ボックス３の下部には図のごとく外気中の湿
度を検知づる湿度セン→ノー８３が取り付けられている
。なお該センサーについては第２図で詳述する。
乾燥機燃焼系５は、穀物乾燥機１の機壁に取りイ」りら
れた燃オ′３１タンク、該タンクくいずれも図示しない
）と電磁ポンプ１９及び電磁バルブ２１（いずれも第２
図にて図示）を介して燃焼至と連通ずる燃料管及びファ
ン等くいずれも図示しない）の外気通風を供給する手段
を備え内部に前記燃焼至（図示しない）を有する通風筒
（図示しない）とで構成されている。前記電磁ポンプ１
９又は電磁バルブ２１は少なくともそのいずれか一方が
前記コン］〜ロールユニット（図示しない）から出力さ
れる燃料供給量制御パルス信号によって間／′閉駆動さ
れ燃料タンク（図示しない）から流入する燃料量を制御
する。前記燃焼至（図示しない）の反対側には図示する
ごとく空調ファン（図示しない）を備えた排風装置１つ
が設（プられている。該排風装置１９には図示するごと
き乾燥機１外へと排気される排風中の湿度を検知ケるた
めの湿度セ。
れた燃オ′３１タンク、該タンクくいずれも図示しない
）と電磁ポンプ１９及び電磁バルブ２１（いずれも第２
図にて図示）を介して燃焼至と連通ずる燃料管及びファ
ン等くいずれも図示しない）の外気通風を供給する手段
を備え内部に前記燃焼至（図示しない）を有する通風筒
（図示しない）とで構成されている。前記電磁ポンプ１
９又は電磁バルブ２１は少なくともそのいずれか一方が
前記コン］〜ロールユニット（図示しない）から出力さ
れる燃料供給量制御パルス信号によって間／′閉駆動さ
れ燃料タンク（図示しない）から流入する燃料量を制御
する。前記燃焼至（図示しない）の反対側には図示する
ごとく空調ファン（図示しない）を備えた排風装置１つ
が設（プられている。該排風装置１９には図示するごと
き乾燥機１外へと排気される排風中の湿度を検知ケるた
めの湿度セ。
ンサ８７かＭ９’＝ｊられている。なお該センサについ
ても第２図で詳述づる。
ても第２図で詳述づる。
乾燥機駆動系７は、エレベータ９、下部ラセン２７、上
部ラセン、ロータリバルブくいずれも図示しない）等を
有している。エレベータ９はエレベータモータ１７、エ
レベータ駆動プーリ１１、エレベータ従動プーリ２５等
を有し、ロータリバルブ（図示しない）、下部ラヒン２
７を介して搬送されてきた被乾燥穀粒を上部ラセンプー
リ１３を備えた上部ラセン（図示しない）へ揚穀する。
部ラセン、ロータリバルブくいずれも図示しない）等を
有している。エレベータ９はエレベータモータ１７、エ
レベータ駆動プーリ１１、エレベータ従動プーリ２５等
を有し、ロータリバルブ（図示しない）、下部ラヒン２
７を介して搬送されてきた被乾燥穀粒を上部ラセンプー
リ１３を備えた上部ラセン（図示しない）へ揚穀する。
下部うはン２７は、例えば乾燥機１の図示しないボディ
し一タによって駆動さ、れ、前述したごとくロータリバ
ルブ（図示しない）から与えられた穀粒をエレベータ９
に搬送する。上部ラセン（図示しない）は」二部ラセン
プーリ１３を介して与えられるエレベータモータ１７の
駆動力によつ−で駆動し、１、レベータ９によ−）で揚
穀された穀粒を図示しない貯留室へと送り込むように構
成されている。
し一タによって駆動さ、れ、前述したごとくロータリバ
ルブ（図示しない）から与えられた穀粒をエレベータ９
に搬送する。上部ラセン（図示しない）は」二部ラセン
プーリ１３を介して与えられるエレベータモータ１７の
駆動力によつ−で駆動し、１、レベータ９によ−）で揚
穀された穀粒を図示しない貯留室へと送り込むように構
成されている。
第２図は前述した操作ボックス３に内蔵されている」ン
トロール」ニットのブロック図を示したもので、マイク
ロ］ンピコータ１０は、ＣＰＵ １０１、メモリ１０３
、入力ポート１０５、入カポ−ｌ−１０７、出力ポート
１０８、出カポ−１〜１０９を右づる。
トロール」ニットのブロック図を示したもので、マイク
ロ］ンピコータ１０は、ＣＰＵ １０１、メモリ１０３
、入力ポート１０５、入カポ−ｌ−１０７、出力ポート
１０８、出カポ−１〜１０９を右づる。
Ｃｌ） Ｕ １０１は、算術論理演算及び比較演算を行
なう。ＣＰＬＪｌｏｌの入力情報は、デジイタル入力回
路５９、入力ポート１０５及びＡ／Ｄ変換回路６１、入
力ポート１０７を介して与えられる。
なう。ＣＰＬＪｌｏｌの入力情報は、デジイタル入力回
路５９、入力ポート１０５及びＡ／Ｄ変換回路６１、入
力ポート１０７を介して与えられる。
デジイタル入力回路５９を介してＣＰＵ１０１に与えら
れる情報には乾燥目標温度設定情報即ち熱風温度設定情
報６３、安全センサ情報６５、操作情報６７がある。熱
Ｉ！ｌ温度設定情報（ＴＣ）６３は、乾燥昨１内の穀粒
循環系（エレーヘータ９、上部ラセン、貯留室等）を循
環覆る被乾燥穀粒の種類及び張込量に応じて目盛をセッ
トすることＣ目標熱Ｊｕｌ温度が自動的に設定される目
標熱風温度設定ツマミ６９から出力される。安全センサ
情報６５は、例えばエレベータモータ１７、ｊ一部ラセ
ン、ロータリバルブ及び下部ラセン２７等斑燥（幾駆動
系７の駆動状況を検出する駆動系安全セ、ン、す。
れる情報には乾燥目標温度設定情報即ち熱風温度設定情
報６３、安全センサ情報６５、操作情報６７がある。熱
Ｉ！ｌ温度設定情報（ＴＣ）６３は、乾燥昨１内の穀粒
循環系（エレーヘータ９、上部ラセン、貯留室等）を循
環覆る被乾燥穀粒の種類及び張込量に応じて目盛をセッ
トすることＣ目標熱Ｊｕｌ温度が自動的に設定される目
標熱風温度設定ツマミ６９から出力される。安全センサ
情報６５は、例えばエレベータモータ１７、ｊ一部ラセ
ン、ロータリバルブ及び下部ラセン２７等斑燥（幾駆動
系７の駆動状況を検出する駆動系安全セ、ン、す。
８￥７１と、点火ヒータ、燃料供給ポンプ（即ち電磁ポ
ンプ）等乾燥機燃焼系の駆動状況を検出りる燃焼系安全
センサ群７３とから出力される。操作情報６７は、乾燥
機モータの起動／停止や点火等を行なったり目標含水率
の設定等を行なうだめの操作スイッチ群１５から与えら
れる。
ンプ）等乾燥機燃焼系の駆動状況を検出りる燃焼系安全
センサ群７３とから出力される。操作情報６７は、乾燥
機モータの起動／停止や点火等を行なったり目標含水率
の設定等を行なうだめの操作スイッチ群１５から与えら
れる。
Ａ／Ｄ変換回路１１を介してＣＰ Ｕ １０１に与えら
れる情報には、乾燥機内実際温度検出センリ−即ち熱Ｉ
ｎ度検出センサ７９から出力される乾燥機１内の実際熱
風温度情報８１と、外気湿度検出セン勺−８３から出力
される外気湿度情報８５及び乾燥機１の排Ｉ！Ｉ装置１
９に設けられた排風湿度セン勺−８７から出力される排
風湿度情報８９かある。
れる情報には、乾燥機内実際温度検出センリ−即ち熱Ｉ
ｎ度検出センサ７９から出力される乾燥機１内の実際熱
風温度情報８１と、外気湿度検出セン勺−８３から出力
される外気湿度情報８５及び乾燥機１の排Ｉ！Ｉ装置１
９に設けられた排風湿度セン勺−８７から出力される排
風湿度情報８９かある。
ＣＰＵ１０’１から与えられる駆動指令信号は、出ノ〕
ボート１０９、デジイタル出力回路１１１を介して燃料
供給ポンプ１９、燃料供給電磁バルブ２１、気化筒−シ
ータ３７の駆動回路（図示しない）点火ヒータ３５等の
燃焼系５とエレベータモータ１７等の駆動系７に各々！
ｊえられる。
ボート１０９、デジイタル出力回路１１１を介して燃料
供給ポンプ１９、燃料供給電磁バルブ２１、気化筒−シ
ータ３７の駆動回路（図示しない）点火ヒータ３５等の
燃焼系５とエレベータモータ１７等の駆動系７に各々！
ｊえられる。
ＣＰｌ、１１０１から与えられる駆動指令信号は、アナ
ログ出力回路１１３を介してファンモータ２つの駆動回
路（図示しない）へも与えられる。
ログ出力回路１１３を介してファンモータ２つの駆動回
路（図示しない）へも与えられる。
メしり１０３は制御プログラム等を内蔵し、又必要デー
タを記憶する。メＦす１０３が記憶するデータ（Ｊ、例
えば前記排風）す度センサ８７から与えられるｕｉ風ｉ
！ｉｉ１度情報８９、外気湿度セン勺８３から与えられ
る外気湿度情報８５等がある。
タを記憶する。メＦす１０３が記憶するデータ（Ｊ、例
えば前記排風）す度センサ８７から与えられるｕｉ風ｉ
！ｉｉ１度情報８９、外気湿度セン勺８３から与えられ
る外気湿度情報８５等がある。
−ｃｐｕｌｏｉｔよ、以下に述べる機能を有する。
■目標熱風温度設定ツマミ６９から出力された被乾燥穀
粒の種類及び張込みＧ１に基づく目標熱ＩＩＩ温度設定
情報（ＴＯ）５３をテジイタル入力回路５９、入力ポー
ト１０５を介し−で取り込み、該情報をメモリ１０３に
格納する。■熱Ｊ！ｌ温度検出しンサ７９から出力され
た実際熱風温度情報８１をＡ／Ｄ変換回路６１、入力ボ
ート１．０７を介して取り込む。■外気湿度検出センサ
８３から出力された外気湿度情報８５をＡ／Ｄ変換変換
回路６力排風湿度情報８９と■で取り込んだ外気湿度情
報８５との間の差値を演算するとどもに該差値どメ５モ
リ１０３に格納されている排風湿度と外気湿度との基準
差値データどを比較する。■■で比較した結果演算値か
基準値よりも大きいときには乾燥機駆動系７のみを駆動
する通用乾燥を行ない、又基準値が演算値よりも大きい
ときには乾燥機駆動系７とともに燃焼系５をも駆動する
熱風乾燥を行なう。なお上記基準値は実験値等、経験則
によって得られたデータである。
粒の種類及び張込みＧ１に基づく目標熱ＩＩＩ温度設定
情報（ＴＯ）５３をテジイタル入力回路５９、入力ポー
ト１０５を介し−で取り込み、該情報をメモリ１０３に
格納する。■熱Ｊ！ｌ温度検出しンサ７９から出力され
た実際熱風温度情報８１をＡ／Ｄ変換回路６１、入力ボ
ート１．０７を介して取り込む。■外気湿度検出センサ
８３から出力された外気湿度情報８５をＡ／Ｄ変換変換
回路６力排風湿度情報８９と■で取り込んだ外気湿度情
報８５との間の差値を演算するとどもに該差値どメ５モ
リ１０３に格納されている排風湿度と外気湿度との基準
差値データどを比較する。■■で比較した結果演算値か
基準値よりも大きいときには乾燥機駆動系７のみを駆動
する通用乾燥を行ない、又基準値が演算値よりも大きい
ときには乾燥機駆動系７とともに燃焼系５をも駆動する
熱風乾燥を行なう。なお上記基準値は実験値等、経験則
によって得られたデータである。
上記構成の制御動作を主に第３図のフローチＰ−トを併
用して説明する。
用して説明する。
乾燥作業開始に先立ち、オペレータは被乾燥穀粒の種類
及び張込量に従って目標熱Ｆ＠温度設定ツマミ６つを所
定の目盛にセットする。ＣＰＵ １０１は、該設定ツマ
ミ６つから与えられる設定情報６３と操作スイッチ１５
から点火に関する操作情報６７が与えられたことを認識
すると（ステップ１２１）、乾燥様駆動系に駆動指令信
号を出力する（ステップ１２３）。ＣＰ Ｕ １０１は
外気湿度検出センサ８３から与えられる情報８５１、排
風湿度検出センサ８７から与えられる情報８９を逐次取
り込み、これをメモリ１０３に格納する（ステップ１２
５．１２７）。ＣＰＵｌ０Ｉはステップ１２５、ステッ
プ１２７においてメモリ１０３に格納した前記情報８５
．８つを夫々呼び出しこれらの差分を演算するとともに
、メモリ１０３に記憶しである基準値データと比較する
（ステップ１２９）。ステップ１２９において差分値が
基準値よりも大きいと判断したときは、穀粒の除水率が
低いのでそのまましばらく通風乾燥作業を継続すべくス
テップ１２５〜ステツプ１２７を経て再びステップ１２
５に至る動作を繰り返す。一方ステップ１２９において
基準値が鉛分値Ｊ、りも大さいと判断したときは、ステ
ップ１３１でハ”λ火ヒータ３５、燃料供給電磁バルブ
２１等を始めと覆る乾燥機燃焼系５を駆動して熱風乾燥
に移行し、以後は熱風温度制御を行なうこととなる（ス
テップ１３３）。
及び張込量に従って目標熱Ｆ＠温度設定ツマミ６つを所
定の目盛にセットする。ＣＰＵ １０１は、該設定ツマ
ミ６つから与えられる設定情報６３と操作スイッチ１５
から点火に関する操作情報６７が与えられたことを認識
すると（ステップ１２１）、乾燥様駆動系に駆動指令信
号を出力する（ステップ１２３）。ＣＰ Ｕ １０１は
外気湿度検出センサ８３から与えられる情報８５１、排
風湿度検出センサ８７から与えられる情報８９を逐次取
り込み、これをメモリ１０３に格納する（ステップ１２
５．１２７）。ＣＰＵｌ０Ｉはステップ１２５、ステッ
プ１２７においてメモリ１０３に格納した前記情報８５
．８つを夫々呼び出しこれらの差分を演算するとともに
、メモリ１０３に記憶しである基準値データと比較する
（ステップ１２９）。ステップ１２９において差分値が
基準値よりも大きいと判断したときは、穀粒の除水率が
低いのでそのまましばらく通風乾燥作業を継続すべくス
テップ１２５〜ステツプ１２７を経て再びステップ１２
５に至る動作を繰り返す。一方ステップ１２９において
基準値が鉛分値Ｊ、りも大さいと判断したときは、ステ
ップ１３１でハ”λ火ヒータ３５、燃料供給電磁バルブ
２１等を始めと覆る乾燥機燃焼系５を駆動して熱風乾燥
に移行し、以後は熱風温度制御を行なうこととなる（ス
テップ１３３）。
上述した内容はあくまで本発明に従う一実施例に関する
ものであって、本発明が上記実施例、のみに限定される
ことを意味覆るものではない。（（１４っ−で例えば上
述した内容の制御をマイクロ］ンピコータではなく、ア
ナログ電子回路を使用して行なうしのも本発明に属する
ものである。
ものであって、本発明が上記実施例、のみに限定される
ことを意味覆るものではない。（（１４っ−で例えば上
述した内容の制御をマイクロ］ンピコータではなく、ア
ナログ電子回路を使用して行なうしのも本発明に属する
ものである。
［効果］
以上説明したように本発明によれば、検知手段から与え
られる検出値に基づいて演算した外気中の湿度と排風中
の湿度との差値に応じて乾燥機燃焼系の駆動を制御する
ようにしたので、被乾燥穀粒の除水された度合に応じて
通風乾燥／熱風乾燥の切り換えを自動的に行なうことが
でき、熱風乾燥作業における燃オ′３１消費吊の節約が
可能な穀物乾燥機を提供りることかでいる。
られる検出値に基づいて演算した外気中の湿度と排風中
の湿度との差値に応じて乾燥機燃焼系の駆動を制御する
ようにしたので、被乾燥穀粒の除水された度合に応じて
通風乾燥／熱風乾燥の切り換えを自動的に行なうことが
でき、熱風乾燥作業における燃オ′３１消費吊の節約が
可能な穀物乾燥機を提供りることかでいる。
第１図は本発明の一実施例に従う穀物乾燥機の一部切断
全体側面図、第２図は本発明の一実施例に従うブロック
図、第３図は第２図の構成フ［」−１１ノー１〜を承り
。 １・・・穀物乾燥機 ３・・・操作ボックス ｊ）・・・※２燥椴燃焼系 １０・・ン了り１１−１ンヒ゛コータ Ｆ′ＩＪ′Ｘ・・・夕１・′、＜（１１−麻検出しンザ
Ｐ＋ ７ ”・Ｊ）１． ｊｌｉ、 ｉ＆ｊ Ｂｒ＋、
−１９出しンリ第１図
全体側面図、第２図は本発明の一実施例に従うブロック
図、第３図は第２図の構成フ［」−１１ノー１〜を承り
。 １・・・穀物乾燥機 ３・・・操作ボックス ｊ）・・・※２燥椴燃焼系 １０・・ン了り１１−１ンヒ゛コータ Ｆ′ＩＪ′Ｘ・・・夕１・′、＜（１１−麻検出しンザ
Ｐ＋ ７ ”・Ｊ）１． ｊｌｉ、 ｉ＆ｊ Ｂｒ＋、
−１９出しンリ第１図
Claims (1)
- 外気中の湿度を検知する手段と、乾燥機から排出された
排風中の湿度を検知する手段と、所定の制御信号により
燃焼制御される乾燥機燃焼系とを有し、前記検知手段か
ら与えられる検出値に基づいて演算した外気中の湿度と
排風中の湿度との差値に応じて乾燥機燃焼系の駆動を制
御する制御手段を設けたことを特徴とする穀物乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59127336A JPH0627628B2 (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 穀物乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59127336A JPH0627628B2 (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 穀物乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618590A true JPS618590A (ja) | 1986-01-16 |
| JPH0627628B2 JPH0627628B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=14957398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59127336A Expired - Lifetime JPH0627628B2 (ja) | 1984-06-22 | 1984-06-22 | 穀物乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627628B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62186948A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-15 | 株式会社 山本製作所 | 循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法 |
| JPS62186947A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-15 | 株式会社山本製作所 | 循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法 |
| JPS63134066A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | 株式会社クボタ | 循環型穀物乾燥機における運転制御方法 |
| JPH0277592U (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-14 | ||
| JP2003061423A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-04 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 側条施肥機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56121980A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Iseki Agricult Mach | Burner combustion control device for grain drying machine |
| JPS58214776A (ja) * | 1982-06-09 | 1983-12-14 | 井関農機株式会社 | 穀粒乾燥機におけるバ−ナの燃焼制御装置 |
-
1984
- 1984-06-22 JP JP59127336A patent/JPH0627628B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56121980A (en) * | 1980-02-29 | 1981-09-25 | Iseki Agricult Mach | Burner combustion control device for grain drying machine |
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| JPS62186947A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-15 | 株式会社山本製作所 | 循環型穀物乾燥機を用いる穀粒の乾燥方法 |
| JPS63134066A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-06 | 株式会社クボタ | 循環型穀物乾燥機における運転制御方法 |
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| JP2003061423A (ja) * | 2001-08-24 | 2003-03-04 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | 側条施肥機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0627628B2 (ja) | 1994-04-13 |
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