JPS6028863B2 - 耐熱老化性に優れる樹脂組成物 - Google Patents
耐熱老化性に優れる樹脂組成物Info
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- JPS6028863B2 JPS6028863B2 JP14954780A JP14954780A JPS6028863B2 JP S6028863 B2 JPS6028863 B2 JP S6028863B2 JP 14954780 A JP14954780 A JP 14954780A JP 14954780 A JP14954780 A JP 14954780A JP S6028863 B2 JPS6028863 B2 JP S6028863B2
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐衝撃性および耐熱性に優れ、かつ、耐熱老
化性に優れる樹脂組成物に関する。
化性に優れる樹脂組成物に関する。
ポリスルホン樹脂は、従来より優れた耐熱性を有するエ
ンジニアリングプラスチックとして種々の分野に応用さ
れている。耐熱性ポリマーの中でも特にポリスルホン樹
脂は耐熱老化性に優れるといった特徴を有している。し
たがって他の耐熱性ポリマーに比べ、熱変形温度に近い
温度にて長時間連続的に使用することが出来るといった
長所(高い連続使用温度)を有している。しかしながら
、ポリスルホン樹脂は機械的性質、特に衝撃強度が低く
、また高価な事もあってその使用にあたっては、種々の
制限を受けている。
ンジニアリングプラスチックとして種々の分野に応用さ
れている。耐熱性ポリマーの中でも特にポリスルホン樹
脂は耐熱老化性に優れるといった特徴を有している。し
たがって他の耐熱性ポリマーに比べ、熱変形温度に近い
温度にて長時間連続的に使用することが出来るといった
長所(高い連続使用温度)を有している。しかしながら
、ポリスルホン樹脂は機械的性質、特に衝撃強度が低く
、また高価な事もあってその使用にあたっては、種々の
制限を受けている。
ポリスルホン樹脂の衝撃強度改善ならびに価格低減のた
めにABS樹脂との混合が実施されている。
めにABS樹脂との混合が実施されている。
(特公昭46−37890特公昭49−27668)A
茂樹脂との混合により衝撃強度の改善ならびに価格低減
の効果が認められるが、その反面、連続使用温度がA茂
樹脂の連続使用温度近くまで低下し、ポリスルホン樹脂
の特徴を全く失ってしまっている。本発明者は、このよ
うな従来技術の欠点を改良すべ〈鋭意研究した結果、本
発明に到達したものである。
茂樹脂との混合により衝撃強度の改善ならびに価格低減
の効果が認められるが、その反面、連続使用温度がA茂
樹脂の連続使用温度近くまで低下し、ポリスルホン樹脂
の特徴を全く失ってしまっている。本発明者は、このよ
うな従来技術の欠点を改良すべ〈鋭意研究した結果、本
発明に到達したものである。
即ち、本発明は、ポリスルホン樹脂風90〜1の重量%
とエチレン・プロピレンを主体とするゴム共重合体に芳
香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および他の重
合性単量体のうち少なくとも二群より選ばれたおのおの
一種以上の単量体をグラフト重合して得られたグラフト
重合体(b−1)と芳香族ビニル単量体、シアン化ピニ
ル単量体および他の重合性単量体のうち少なくとも二群
より選ばれたおのおの一種以上の単量体からなる共重合
体(b−2)からなる樹脂組成物(B’10〜9の重量
%からなる耐熱老化性に優れる樹脂組成物に関する。
とエチレン・プロピレンを主体とするゴム共重合体に芳
香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体および他の重
合性単量体のうち少なくとも二群より選ばれたおのおの
一種以上の単量体をグラフト重合して得られたグラフト
重合体(b−1)と芳香族ビニル単量体、シアン化ピニ
ル単量体および他の重合性単量体のうち少なくとも二群
より選ばれたおのおの一種以上の単量体からなる共重合
体(b−2)からなる樹脂組成物(B’10〜9の重量
%からなる耐熱老化性に優れる樹脂組成物に関する。
また、本発明の樹脂組成物は、耐衝撃性および耐熱性に
優れる。
優れる。
さらには、価格低減効果も認められる。次に本発明の内
容についてさらに詳しく説明する。
容についてさらに詳しく説明する。
ポリスルホン樹脂としてはアリーレン単位がエーテルお
よびスルホン結合と共に介在している線状ポリアリーレ
ン化合物として定義される。
よびスルホン結合と共に介在している線状ポリアリーレ
ン化合物として定義される。
例えば2・2−ビス−(4−ヒドロキシフエニル)プロ
パンと4・4′ージクロロジフエニルスルホンとから製
造されたものおよび4・4′ージクロロジフエニルスル
ホンとペンゾフエノンのビスフエノールまたはアセトフ
エノンのビスフエノールまたは4・4′ージヒドロキシ
フェニルスルホンとから製造されたものである。グラフ
ト重合体を構成するエチレン・プロピレンを主体とする
ゴム共重合体としては、エチレンおよびプロピレンのみ
からなるエチレンープロピレンゴムだけでなく、これに
第3成分として〜たとえばジシクロベンタジエン、エチ
リデンノルボルネン、1・4−へキサジエン、1・5ー
ヘキサジエン、1・4ーシクロヘプタジヱン、1・5ー
シクロオクタジェン等およびこれらの混合物などを含む
エチレンープロピレンターポリマーも含むものである。
パンと4・4′ージクロロジフエニルスルホンとから製
造されたものおよび4・4′ージクロロジフエニルスル
ホンとペンゾフエノンのビスフエノールまたはアセトフ
エノンのビスフエノールまたは4・4′ージヒドロキシ
フェニルスルホンとから製造されたものである。グラフ
ト重合体を構成するエチレン・プロピレンを主体とする
ゴム共重合体としては、エチレンおよびプロピレンのみ
からなるエチレンープロピレンゴムだけでなく、これに
第3成分として〜たとえばジシクロベンタジエン、エチ
リデンノルボルネン、1・4−へキサジエン、1・5ー
ヘキサジエン、1・4ーシクロヘプタジヱン、1・5ー
シクロオクタジェン等およびこれらの混合物などを含む
エチレンープロピレンターポリマーも含むものである。
ゴム共重合体中のエチレンとプロピレンのモル比は5:
1〜1:3の範囲であることが好ましい。
1〜1:3の範囲であることが好ましい。
また、エチレンープロピレンターポリマーの場合の不飽
和基の割合はヨウ素価4〜50の範囲であるものが好ま
しい。
和基の割合はヨウ素価4〜50の範囲であるものが好ま
しい。
グラフト重合体および共重合体を構成する芳香族ビニル
単量体としては、スチレン、Qーメチルスチレン、Qー
クロルスチレン、ジメチルスチレンなどが挙げられ、ス
チレンが好ましい。
単量体としては、スチレン、Qーメチルスチレン、Qー
クロルスチレン、ジメチルスチレンなどが挙げられ、ス
チレンが好ましい。
シアン化ビニル単量体としては、アクリロニトリル、メ
タアクリロニトリルなどが挙げられ、アクリロニトリル
が好ましい。
タアクリロニトリルなどが挙げられ、アクリロニトリル
が好ましい。
他の重合性単量体としては、メタクリル酸ェステル、ア
クリル酸ェステル、カルボン酸ヒドロキシアルキルェス
テル、塩化ビニル、酢酸ビニルなどが挙げられるが、耐
熱性、耐衝撃性および加工性の面よりメタクリル酸ェス
テル、アクリル酸ェステル、カルボン酸ヒドロキシアル
キルェステルが特に好ましい。
クリル酸ェステル、カルボン酸ヒドロキシアルキルェス
テル、塩化ビニル、酢酸ビニルなどが挙げられるが、耐
熱性、耐衝撃性および加工性の面よりメタクリル酸ェス
テル、アクリル酸ェステル、カルボン酸ヒドロキシアル
キルェステルが特に好ましい。
これら芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体およ
び他の重合体単量体のうち少なくとも二群より選ばれた
おのおの一種以上の単量体がグラフト重合体ならびに共
重合体構成のための単量体として用いられる。
び他の重合体単量体のうち少なくとも二群より選ばれた
おのおの一種以上の単量体がグラフト重合体ならびに共
重合体構成のための単量体として用いられる。
グラフト重合体を構成する単量体と共重合体を構成する
単量体は同一組成であっても、また異なる組成であって
もよい。
単量体は同一組成であっても、また異なる組成であって
もよい。
グラフト重量体を構成するかかる単量体とゴム共重合体
との重量比は特に制限されるものでないが、好ましくは
単量体95〜4の重量%、ゴム共重合体5〜6の重量%
である。
との重量比は特に制限されるものでないが、好ましくは
単量体95〜4の重量%、ゴム共重合体5〜6の重量%
である。
グラフト重合体および共重合体は塊状重合法、塊状−懸
濁重合法、懸濁重合法、溶液重合法、乳化重合法、乳化
−懸濁重合法等公知の方法により製造される。
濁重合法、懸濁重合法、溶液重合法、乳化重合法、乳化
−懸濁重合法等公知の方法により製造される。
本発明においてはグラフト重合体と共重合体からなる樹
脂組成物が用いられる。
脂組成物が用いられる。
特に好ましくは、グラフト重合体10〜9の重量%、共
重合体90〜1の重量%である。樹脂組成物{B)がグ
ラフト重合体(b−1)単独ではポリスルホン樹脂との
混和性が悪く、衝撃強度および抗張力のバラッキが大き
く、さらに成形品表面に層剥離が有り好ましくない。
重合体90〜1の重量%である。樹脂組成物{B)がグ
ラフト重合体(b−1)単独ではポリスルホン樹脂との
混和性が悪く、衝撃強度および抗張力のバラッキが大き
く、さらに成形品表面に層剥離が有り好ましくない。
熱老化後の衝撃強度および抗張力においてもバラッキが
大きく、かつ、伸びにいたつては測定不能な程度(1%
以下)にまで低下している。よって、耐熱老化性の面よ
り判断すると優れた組成物とは言い難い。また、共重合
体(b−2)単独では最終組成物(ポリスルホン樹脂−
共重合体)の衝撃強度ならびに外観(層剥離)に劣り、
さらに耐熱性までが低下する。
大きく、かつ、伸びにいたつては測定不能な程度(1%
以下)にまで低下している。よって、耐熱老化性の面よ
り判断すると優れた組成物とは言い難い。また、共重合
体(b−2)単独では最終組成物(ポリスルホン樹脂−
共重合体)の衝撃強度ならびに外観(層剥離)に劣り、
さらに耐熱性までが低下する。
熱老化後の衝撃強度および抗張力も著しく劣り耐熱老化
性は改善されない。このように、グラフテト重合体(b
−1)または共重合体(b−2)単独では、本発明の目
的とする耐熱老化性に優れる樹脂組成物は得られない。
性は改善されない。このように、グラフテト重合体(b
−1)または共重合体(b−2)単独では、本発明の目
的とする耐熱老化性に優れる樹脂組成物は得られない。
長期の高温特性、たとえば高温下での衝撃強度の保持や
クリープ変形の少ない事が要求される工業部品等におい
ては、衝撃強度等、物性の大きなバラッキは材料の致命
的な欠陥になる。
クリープ変形の少ない事が要求される工業部品等におい
ては、衝撃強度等、物性の大きなバラッキは材料の致命
的な欠陥になる。
したがって、グラフト重合体および共重合体の両者が必
要である。また、共重合体(b−2)の固有粘度(30
00、ジメチルホルムアミド)が0.5〜1.3である
ことが好ましい。
要である。また、共重合体(b−2)の固有粘度(30
00、ジメチルホルムアミド)が0.5〜1.3である
ことが好ましい。
固有粘度が0.5未満の共重合体ではポリスルホン樹脂
との溶融粘度差が大きくなり、層剥離の発生および衝撃
強度の低下傾向が見られる。また、固有粘度1.3を越
える共重合体では加工性が劣り、成形品外観の仕上りも
悪く、残留歪も残りやすくなって長期の劣化に対しては
好ましくない。さらに、本発明の樹脂組成物はポリスル
ホン樹脂凶90〜10重量%および樹脂組成物{B)1
0〜9の重量%よりなる。
との溶融粘度差が大きくなり、層剥離の発生および衝撃
強度の低下傾向が見られる。また、固有粘度1.3を越
える共重合体では加工性が劣り、成形品外観の仕上りも
悪く、残留歪も残りやすくなって長期の劣化に対しては
好ましくない。さらに、本発明の樹脂組成物はポリスル
ホン樹脂凶90〜10重量%および樹脂組成物{B)1
0〜9の重量%よりなる。
特に、ポリスルホン樹脂凶?0〜15重量%および樹脂
組成物‘B}30〜85重量%であることが好ましい。
ポリスルホン樹脂が90重量%を越える場合は、耐熱老
化性は良好であるが耐衝撃性の改善は認められない。
組成物‘B}30〜85重量%であることが好ましい。
ポリスルホン樹脂が90重量%を越える場合は、耐熱老
化性は良好であるが耐衝撃性の改善は認められない。
さらに価格低減の効果も期待できない。一方、ポリスル
ホン樹脂が1の重量%未満である場合は、耐熱性が著し
く低下する。
ホン樹脂が1の重量%未満である場合は、耐熱性が著し
く低下する。
また、連続使用温度の向上という点からは何の意味もな
いものとなる。ポリスルホン樹脂凶と樹脂組成物{B’
の混合は、バンバリーミキサー、押出機等公知の方法で
行うことが出来る。
いものとなる。ポリスルホン樹脂凶と樹脂組成物{B’
の混合は、バンバリーミキサー、押出機等公知の方法で
行うことが出来る。
また、混合時に安定剤、可塑剤、帯電防止剤、糟剤、梁
顔料、充填剤、紫外線収吸剤等の添加も可能である。次
に本発明を実施例により詳細に説明する。
顔料、充填剤、紫外線収吸剤等の添加も可能である。次
に本発明を実施例により詳細に説明する。
実施例UnionCarbide社製ベークライトポリ
スルホン樹脂“P−170び、グラフト重合体および共
重合体を表−1に示す組成比に基づきバンバリーミキサ
−で混合後、ベント付押出機にて造粒した。
スルホン樹脂“P−170び、グラフト重合体および共
重合体を表−1に示す組成比に基づきバンバリーミキサ
−で混合後、ベント付押出機にて造粒した。
得られた樹脂組成物の評価結果を表−2に示す。o樹脂
組成物曲一1 ■‐1)グラフト重合体(溶液重合法):60重量%エ
チレンープロピレンーエチリデンノルボルネンゴム共重
合体(ヨウ素価8.5、ム−ニー粘度61、プロピレン
含有量43%)18重量%、スチレン55重量%および
アクリロニトリル20重量%からなるグラフト重合体■
‐2)共重合体(懸濁重合法):40重量%スチレン7
の重量%とアクリロニトリル30重量%からなる共重合
体固有粘度(3000、DMF):0.6 o樹脂組成物(B}−2 ■‐1)グラフト重合体(塊状重合法):8の重量%エ
チレンーフ。
組成物曲一1 ■‐1)グラフト重合体(溶液重合法):60重量%エ
チレンープロピレンーエチリデンノルボルネンゴム共重
合体(ヨウ素価8.5、ム−ニー粘度61、プロピレン
含有量43%)18重量%、スチレン55重量%および
アクリロニトリル20重量%からなるグラフト重合体■
‐2)共重合体(懸濁重合法):40重量%スチレン7
の重量%とアクリロニトリル30重量%からなる共重合
体固有粘度(3000、DMF):0.6 o樹脂組成物(B}−2 ■‐1)グラフト重合体(塊状重合法):8の重量%エ
チレンーフ。
ロピレンージシクロベンタジェンゴム共重合体(ヨウ素
価10、ムーニー粘度65プロピレン含有率40%)2
5重量%、スチレン4の重量%、アクリロニトリル2の
重量%およびメタクリル酸メチル15重量%からなるグ
ラフト重合体■‐2)共重合体(乳化重合法):2の重
量%スチレン3の重量%、Q−メチルスチレン40重量
%およびアクリロニトリル3の重量%からなる共重合体
。
価10、ムーニー粘度65プロピレン含有率40%)2
5重量%、スチレン4の重量%、アクリロニトリル2の
重量%およびメタクリル酸メチル15重量%からなるグ
ラフト重合体■‐2)共重合体(乳化重合法):2の重
量%スチレン3の重量%、Q−メチルスチレン40重量
%およびアクリロニトリル3の重量%からなる共重合体
。
固有粘度(30こ0、DMF):0.8
o樹脂組成物脚−3
■‐1)グラフト重合体(溶液重合法):6の重量%樹
脂組成物{B}−1に用いられたグラフト重合体と同一
■‐2)共重合体(懸濁重合法):4の重量%スチレン
7の重量%とアクリロニトリル3の重量%からなる共重
合体固有粘度(300○、DMF):1.2 o樹脂組成物側−4 ■‐1)グラフト重合体(溶液重合法);6の重量%樹
脂組成物脚一1に用いられたグラフト重合体と同一 位‐2)共重合体(懸濁重合法):4の重量%
*スチレン7の重量%とアクリロニトリル3の重量%か
らなる共重合体固有粘度(30qo、DMF):0.3 表 一1 表−2 ※1 均一混合物が得られないため衝撃強度.伸びおよ
び抗張力がばらつく。
脂組成物{B}−1に用いられたグラフト重合体と同一
■‐2)共重合体(懸濁重合法):4の重量%スチレン
7の重量%とアクリロニトリル3の重量%からなる共重
合体固有粘度(300○、DMF):1.2 o樹脂組成物側−4 ■‐1)グラフト重合体(溶液重合法);6の重量%樹
脂組成物脚一1に用いられたグラフト重合体と同一 位‐2)共重合体(懸濁重合法):4の重量%
*スチレン7の重量%とアクリロニトリル3の重量%か
らなる共重合体固有粘度(30qo、DMF):0.3 表 一1 表−2 ※1 均一混合物が得られないため衝撃強度.伸びおよ
び抗張力がばらつく。
※2 測定機器による伸び率1%以下。※1 均一混合
物が得られないため衝撃強度、伸びおよび抗張力がばら
つく。
物が得られないため衝撃強度、伸びおよび抗張力がばら
つく。
※2 測定機器による伸び率1%以下。
第1図は試料番号2、10および11の130ooにお
ける劣化時間と衝撃強度の関係を示す。 第1図
ける劣化時間と衝撃強度の関係を示す。 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリスルホン樹脂(A)90〜10重量%と、エチ
レン・プロピレンを主体とするゴム共重合体に芳香族ビ
ニル単量体、シアン化ビニル単量体および他の重合性単
量体のうち少なくとも二群より選ばれおのおの一種以上
の単量体をグラフト重合して得られたグラフト重合体(
b−1)と芳香族ビニル単量体、シアン化ビニル単量体
および他の重合性単量体のうち少なくとも二群より選ば
れたおのおの一種以上の単量体からなる共重合体(b−
2)からなる樹脂組成物(B)10〜90重量%からな
ることを特徴とする耐熱老化性に優れる樹脂組成物。 2 ポリスルホン樹脂(A)が70〜15重量%および
樹脂組成物(B)が30〜85重量%である特許請求の
範囲第1項記載の樹脂組成物。 3 樹脂組成物(B)がグラフト重合体(b−1)10
〜90重量%および共重合体(b−2)90〜10重量
%からな組成物である特許請求の範囲第1項または第2
項記載の樹脂組成物。 4 共重合体(b−2)の固有粘度(30℃、ジメチル
ホルムアミド)が0.5〜1.3である特許請求の範囲
第1項、第2項または第3項記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14954780A JPS6028863B2 (ja) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | 耐熱老化性に優れる樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14954780A JPS6028863B2 (ja) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | 耐熱老化性に優れる樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5773048A JPS5773048A (en) | 1982-05-07 |
| JPS6028863B2 true JPS6028863B2 (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=15477531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14954780A Expired JPS6028863B2 (ja) | 1980-10-24 | 1980-10-24 | 耐熱老化性に優れる樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028863B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125736A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-26 | Sanyo Kako Kk | 艶消し性熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH06892B2 (ja) * | 1987-05-14 | 1994-01-05 | 住友ダウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1980
- 1980-10-24 JP JP14954780A patent/JPS6028863B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5773048A (en) | 1982-05-07 |
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