JPS6028885Y2 - 高周波加熱装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高周波加熱装置に関するものである。

一般に高周波加熱装置においては、高周波の発振源であ
るマグネトロンやマグネトロンに高電圧を供給する高圧
トランス等の電気部品を冷却するために、冷却ファンが
設けられている。

また排気温度検知機能を有する高周波加熱装置において
は、オーブン内の食品の加熱をオーブン内からの排気の
温度によって間接的に制御するため、オーブン内に入れ
る空気の温度は加熱中を通して一定であることが必要で
あり、従来第１図内部説明側面図、第２図同一部切欠き
上面図で示すような高周波加熱装置が考案されている。

第１図、第２図において、１はオーブン、２はオーブン
前面に開閉自在に取り付けられたドア、３はシャーシ、
４は後キャビネットである。

また５はマグネトロンで導波管６を介してオーブン１に
結合している。

２４はマグネトロンに高電圧を供給する高圧トランスで
、シャーシ３にネジ止めされている。

７はオーブン１内に設けられたターンテープで、その回
転軸はプーリー８と直結され、減速装置９とベルト１０
で連結されている。

また、減速装置９はモーター１１とベルト１２で連結さ
れ、モーター１１の他方の軸にはファン１３が取り付け
れている。

１４はオーブン上面に設けられた排気ダクトで、オーブ
ン１内からの排気の温度を検知すべくサーミスタ１５が
配設されている。

次に空気の流れを説明する。

加熱が開始されるとモータ１１が始動し、ファン１３お
よび減速装置９により減速され、ターンテーブル７が回
転する。

ファン１３により、外気は後キャビネット４に設けられ
た吸気口１６より吸気され、一部はマグネトロン５を冷
却し、ダクト１７を通して本体外へ排気される。

（第２図中Ａで示す。）また他の一部はダクト１８を通
してオーブン１に設けられた吸気口１９よりオーブン１
内に入り、オーブン１の上面に設けられた排気口２０よ
り排気ダクト１４を通して本体外に排気される。

（第１図、第２図中Ｂで示す。

）更に他の一部は高圧トランス２４等の電気部品を冷却
し、シャーシ３に設けたパンチング穴２１．２２より本
体外に排気される。

（第１図中Ｃで示す。

）次に排気温度検知機能の動作を説明する。

オーブン１内の食品が加熱され、温度が上昇する。

この食品の熱によってオーブン１の吸気口１９よりオー
ブン１内に入った空気は温められ、オーブン１上面の排
気口２０より本体外に排気されるとともに、その空気の
温度を排気ダクト１４内に設けたサーミスタ１５によっ
て検知する。

この排気される空気の温度つまり排気温度の加熱中の温
度上昇分は食品の温度と一定の関係があり、この排気温
度の上昇分を検知して食品の温度を制御している。

したがって前述したとおりオーブン１内に入る空気の温
度は加熱中を通して一定であることが必要であり、この
オーブン１内に入る空気の温度が加熱中に変ってしまう
と、排気温度も変ってしまい、食品の仕上がりに支障を
きたすことはいうまでもない。

第１図、第２図に示した従来例においては、ファン１３
と吸気口１６との風路内にモータ１１やベルト１２が配
設されているため、吸気口１６からファン１３への外気
の流れがみだされ、機体内の空気は第１図および第２図
に破線で示すように渦まいてしまい、オーブン１内に入
る空気の温度はマグネトロン５や高圧トランス２４等の
熱により上昇してしまい、正確な食品の温度制御ができ
なくなってしまう。

また機体内の空気の温度は上昇し、マグネトロン５や高
圧トランス２４等の電気部品の冷却が不充分になる欠点
があった。

また高圧トランス等においてはそのために巻線の太さを
上げなければならなくなり、コスト高となる欠点もある
。

さらに機体内の冷却が不充分のため、全体に温度が上昇
する欠点があった。

本考案は上記欠点を解消するものであり、正確な食品の
温度制御と電気部品等の充分な冷却を行うことを目的と
するものである。

以下本考案の一実施例の側面断面略図、第４図は同上面
一部切欠略図である。

第１図、第２図と同一部分は同一番号、符号で示す。

本考案の従来例と異っているところはファン１３を吸気
口１６に近づけ、ベルト１２をその反対側に設けた点に
ある。

また、マグネトロンに効率良く冷却風を送るために、ダ
クト２３をマグネトロン５とファン１３の間に設けてい
る。

さらに、オーブン１内に外気を送るためのダクト１８を
設け、その吸気口１８′を前記ダクト２３の吸気口２３
′よりもプロペラファン１３に近づけている。

次に空気の流れを説明する。プロペラファン１３により
後キャビネット４に設けられた吸気口１６より吸気され
た外気は、一部はダクト２３を介してマグネトロン５を
冷却し、ダクト１７を通して本体外に排気される。

また他の一部はダクト１８を介してオーブン１内への吸
気口１９よりオーブン内に入り、排気ダクト１４より本
体外に排気される。

さらに一部は高圧トランス２４等の電気部品を冷却して
、シャーシ３に設けられたパンチング穴２１．２２より
本体外に排気される。

本考案は以上のようにファン１３を吸気口１６に近づけ
て設けたため、第１図の破線で示したような空気の渦ま
きはなくなり効率良く外気を本体内に吸い込むことがで
きる。

また、オーブン１内へ外気を送るダクト１８およびマグ
ネトロンへ外気を送るダクト２３を、プロペラファン１
３の外気吹き出し部に設けたため、吸気口１６より吸い
込まれた外気を効率よくオーブン１やマグネトロン５に
送ることができる。

さらにダクト吸気口２３′よりもダクト吸気口１８′を
プロペラファンに近づけているため、ダクト２３内で渦
まいてマグネトロン５を冷却して逆流した温度の高い少
量の空気はダクト１８内に入ることがなく、オーブン１
内には温度変化のない外気を送ることができ、正確な食
品の温度制御が可能となる。

技術基準における温度試験後における各部温度を比較す
ると次のようになる。

従来例 本考案 高圧トランス巻線温度（一次側）１４６℃ １２０℃（
二次側）１５３°０１２５°Ｃ オーブン人気温度（ダクト１８内） ５５℃ ２４℃ ベルト雰囲気温度 ６０°０ ２９°Ｃ
（室温２０°Ｃで測定） 以上のように機体内が効率良く冷却されるため、高圧ト
ランス等の巻線径を下げることができ、また減速装置や
ベルトの耐久性が上り、減速装置にプラスチック、ベル
トにゴムベルトを使用することが可能となり、低コスト
となる利点がある。

以上説明したように本考案によれば、機体内部を効率良
く冷却することができ、低コストでかつ、排気温度検知
機能を有するものにあっては正確な食品の温度制御が可
能となる等の利点を有する高周波加熱装置を提供できる
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例を示す高周波加熱装置の内部説明側面
図、第２図は同一部切欠き上面図、第３図および第４図
は本考案の一実施例を示す高周波加熱装置の内部説明側
面図および上面図である。 １・・・・・・オーブン、５・・・・・・マグネトロン
、１３・・・・・・ファン、１６・・・・・・吸気口、
１８，２３・・・・・・ダクト、１８’、２３’・・・
・・・ダクト吸気口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ファンによりマグネトロンと高圧トランス等を冷却し、
   更にオーブンに空気を入れるようにしたものにおいて、
   ファン１３を吸気口１６に接近して設け、更にオーブン
   １に空気を入れるためのダクト１８とマグネトロン５を
   冷却すためのダクト２３とを設けると共に、前記ダクト
   １８の吸気口１８′を前記ダクト２３の吸気口２３′よ
   りもファン１３の排気側に接近して設けたことを特徴と
   する高周波加熱装置。