JPS6029124A - ダストコントロ−ル製品用製造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ワインピングクロヌ、モツプ、マット等の繊
維状製品に鉱物紬糸潤滑油や合成紬糸潤滑油等の沿状ダ
ストコントロール剤を含浸させて、比較的長期間に亘っ
てグア１−を吸着しかつ保持する能力がある新開タスト
コントロール製品を製造するもので、詳しくは、次の（
１）、　（１）　、　（ＩＩＩ）に記載の構成を細えた
クストコントロー／Ｌ／製品Ｉ＋３製造機に関する。

（１）開閉自在な扉を有するケース状機枠内に、水平又
はほぼ水牛軸芯周りで回転自在で、かつ、Ｉ］ｉＪ記扉
に対応する回転軸芯方向の一画部に繊維状製品の出入口
を形成しであるドラムが支承されている。

〔口〕ｔｊＩＪ記ドラム全ドラムａ　ｍ状製品がドラム
の回転と共にドラム内周面に沿って又はほぼ浴って持ち
上げられ、かつ、ドラム内の空間を横断する状態で落下
し得るような速度で駆動する機構が設けられている。

（１）前記ドラム内の繊維状製品に対して液状ダメ−ト
コントロール剤を噴＃、１する装置が設けられている。

従来のダストコントロール製品用製造機では、前記噴射
装置のノズルが前記ドラムの回転局面に形成された孔群
な通して該ドラム内にダストコントロール剤を噴射する
状態でケース伏機枠に設けられていた。

この従来機による場合は、１ＩｉＪ記ノズルから噴射さ
れるダストコントロー／ｌ’　Ａｌｌのうち、駆動回転
するドラムの回転外周面に当って外周面に飛散するロヌ
及が非常に多いため、単位時間当りでのダストコントロ
ー）Ｖ　却１の噴射量を可及的に増大する要があり、そ
の結果、ポンプ等を含む噴射装置の大型化及び設備費の
高騰を招来するばかりでなく、ランニングコストも高く
付く欠点があった。

本発明は、上述の従来欠点を改善すると同時に、これに
伴って派生する噴射装置の取付は上の問題も合理的に解
決するととができるようにする点に目的を有する。

かかる目的を達成するためになされた本発明によるダス
トコントロー／１／製品用製造機の特徴構成は、前記噴
射装置を構成するに、前記ドラム内で、かつ、繊維状製
品の前記横断落丁経路に向けてダストコントロール剤を
噴射する位置にノズルが設けられ、このノズルに接続さ
れるタヌ）：＋ｙｌ−ロール剤供給管がｎｉＪ記ケース
状機粋の、ｈａＪ記扉が存在する測板部分とこれに対応
するドラムの測板部分との間の間隙及び前記出入口を通
して配設されている点にろる。

上記特徴構成による本発明の作用、効果は次の通りであ
る。

く作用〉 ドラム内で、かつ、収納繊維状製品がそれの各面を一様
に露出させた状態で落丁する経路に向かってタクトコン
トロール剤を直接噴射するから、従来のようにタフトコ
ント１Ｊ−ル剤の一部がドラム外周面に当って外＋；ｌ
Ｉｓに飛散することがなり、ｑ１位時間当りでのダクト
コントロール剤の使用量を＋＋ｆ及的に減少することが
できるとともに、ダクトコントロール剤を収納繊維状製
品に均一、一様に型箔させることができる。

しかも、このようにノズルを駆動回転するドラム内に自
己役することによって、とのノス゛ルに接続されるダス
トコントロール剤供給管の配設が間通となるが、このダ
ストコントロール剤供給管を、ドラムの回転軸芯方向−
１ｕｌ１部に形成されている［ｌＩ状製品の出入口及び
ケース状機粋の扉がわのＩｌｌ　＆部分とドラムの測板
部分との間に存在する間隙を通して配設したことにより
、ドラム及びケース伏機枠に対する配管のための加工を
不要化又は大ｌＪに削減することができるばかりでなく
、例えば、ダストコントロール剤供給管をドラム及びケ
ース状機粋の他の部分にの途中にドラムの駆動回転を許
容する丸めの複雑な接続分離部を設ける必要もなく、配
管系の簡素化を図ることができる。

く効果〉 従って、ダストコントロール剤噴射装置の小型化と設備
費及びランニングコストの低廉化を図り乍らかつダクト
コントロール製品の品質向上を達成し得るに至った。

以−「、本発明構成の実施例を図面に基づいて説明する
。

第１図乃至第５図で示すように、ワインビングクロヌ、
モツプ、マット等の繊維状製品に液状ダストコントロー
ル剤を含浸さ−せてなるダストコントロール製品の製造
機を構成するに、ベーヌ機枠ｆｔ）に対して水平又はは
は水平軸芯（Ｐｌ）肯りで回動自在なケース状機Ｆｌ！
（２１に、繊維状製品を収納可能な円筒状ドラム（３１
の軸芯方向ｖ４ＪｉｆＡｔ部を水平又はほぼ水平軸芯（
Ｐ２）縄りで回転自在に支承する８個の支持ローフ（４
）・・と、前記ドラムＣ３）のＩＩＩ　ｋｍ　、＋’Ｊ
：方面への爲訪Ｉシ粉当摺曲１ｆ／Ｅら該ドラム（３）
の回転を案内する４個のがイドローラ（６）・・ならび
に、前記ドラム（３）を、収納繊維状製品がドラム（３
）の回転と共にドラム（３）内周面に浴って又はほぼ沿
って持ち上けられたのちドラム（３）内の空間を横断す
る状態で落下し得るような速度で駆動する機構（６）と
が設けられているとともに、前記ドラム（３）内の繊維
状製品に対して液状ダストコントロール剤を噴射する装
置（７）が設けられている。

自ｉＪ記ドラム（３）の、回転軸芯方向−側部に位置す
る側板（３ａ）の回転中心部及びこれに対応するケース
状Ｉｌ＆杵（２）の画板（ム）に夫々、前記のドラム回
転軸芯を中心とする円形状の繊維状製品用出入口（ｓｌ
　、　（９１が形成されているとともに、前記ケース状
機枠（２）の画板（２ａ）外面で、ｉｔＪ記出入出入口
）の上部に固着σれた一対のプラテン）　ｔｌυｌ　、
　＋１０＋に亘って、ブレーキ付きモータ（Ｉｌｌに連
動された水平又はほぼ水平軸芯周りで駆動回転自在な軸
（１２）が架設され、この駆動回転軸（１２１には、前
記ケース状機枠（２）の出入口（９）を開閉自任な円形
ＳＯＷの一対の取付は部材（財）、　ａ４）が固着され
ている。

口１ｊ記ｗ、贈は、その中心を通る水平又はほぼ水平軸
芯周りで揺動自在で、かつ、１σ記モータ（１１）の駆
動によって上方に開動させたとき自動的に二つ折す伏顧
に折畳まれる上ト一対の半円状扉部分（１８Ａ）、（１
８Ｂ）からなり、かつ、上■り半円状扉部分（１８Ａ）
には、ドラム（３）内の処理状況を外部から見るための
窓（１８Ｃ）が設けられている。

前記ベーヌ機枠ｆｉｌに固着されたプラテン１１１５１
と削記ケーヌ状機桿（２）に固着されたブラケット（ｌ
呻との間には、ＭｔＪ記ドラドラム）を含むケース状機
枠（２）全体をそれらの出入口ｔ８１　、　＋９１が下
方に向くように前記の水平軸芯（ＰＩ）周りで強制的に
傾動させるダンプ用エアーシリンダ同を架設している。

そして、前記ｈ　（１３）をＩｌｌ動させ、かつ、ｎＩ
Ｊ記ケーヌ伏機枠（２）を傾動させた状態でドラム（３
）を駆動回転させることにより、このドラム（３）内の
処理済み繊維状製品を出入口（９）近傍に停止−させた
運搬単或い（さ出入口（９）近傍に設置しｆｃ脂などに
自動的に取出すことができる。

０１記駆動機構（６）は、モータ（６Ａ）及びこれに連
動された減速機（６Ｂ）を備え、かつ、前記減速機（６
Ｂ）の駆動スプロケット（６Ｃ）と前記ドラム（３）に
固着した受動７プロケツト（６１１）との間に亘って伝
動チェーン（６Ｅ）を掛張して構成されている。

前記噴射装置（７）は次の如く構成されている。

ダストコントロール剤を収納しであるタンク（７Ａ）に
ポンプ（７Ｂ）を介して接続されたダストコントロール
剤供給管（７Ｃ）及びエアー供給管（？Ｄ）が、前記ケ
ース状機枠（２）の、前記扉０萄が左右する側板（２ａ
）とこれに対応するドラム３の画板（３ａ）との聞の間
隙（ａｌを通して配設され、更に、これらの供給管（７
Ｃ）、（７Ｄ）に接続され罠司撓性供給管（７σ）　、
　（７Ｄ’）が前記出入口（８）を通してドラム（３）
内に挿設されている。

また、前記ケース状機枠（２１の両側板（２ａ　）　、
　（２ａ）に亘って、ドラム（３）内で、繊維状製品の
非移動領域を通る状態でパイプ状の取付はフレーム（７
Ｆ）−ン架設し、この取付はフレーム（７Ｆ）の、ドラ
ム回転軸芯方向に虐宜間隔を隔てた複数箇所（図面で−
は三箇所）には大々、１ｄ記可読性供給管（７σ）、（
７Ｉ）’）に連通接続されたノズル（７Ｅ）が前記繊維
状製品の横断落下経路（ｂｌに向かってダストコントロ
ール剤を物化噴射する状態で取付けられている。

前記ノズ１ｖ（７Ｅ）・・は、繊維状製品の横断落下経
路（ｂ）に対して直交又はほぼ直交する状態の回転半径
方向線上に取付けられている。

また、前記ノズ＊　（７Ｅ）によるダストコントロール
剤の噴勝形状としては、フラット（扇形）、フルコーン
（，１円錐形）、ホロコーン（空円錐形）などがあり、
繊維状製品やダストコントロール剤の種類やドラム（３
）の形状、大きさなどの各種条件に応じて選定すると良
い。

前記ダストコントロー）ｖ　７８Ｉｌｌとしては、ヌビ
ンドル油、マシン油、流動パラフィン等の鉱物系油やア
ルキルベンゼン エメ７ー／Ｉ／油，アルキルナフデネート油等の合成油
などがあり、常態で不揮発性の油性が好適である。

第６図は別の実施例を示し、これは、前記取付はフレー
ム（７Ｆ）を可撓性供給管（７σ）、（７１ｙ）に兼用
構成して、該取付はフレーム（７Ｆ）にノズル（７Ｅ）
を直接取付けたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図１’）至第５図は本発明に係るダストコントロー
／Ｌ’製品用製造機の実施例を示し、第１図は正面図、
第２図は平面図、第８図は側面図、第４図は要部の縦断
正面図、第５図は第４図におけるＶ−マ線断面図である
。　第６図は別の実施例を示す要部の縦断側面図である
。 −（２）・・・・・・ケーヌ伏機枠、（３）・・・・・
・ドラム、（６）・・・・・・駆動機構、（７）・・・
・・・噴射装置、（７Ｃ）・・・・・・ダヌトコントロ
ール剤供給管、（７Ｅ）・・・・・・ノズル、（８）・
・・・・・出入口、Ｏ埼・・・・・・扉、（ａｌ・・・
・・・間隙。 ｆｉ３　図 Ｎ　４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 開１イｊ自在な扉（１四を有するケーヌ伏機卵ｔ２１内
   に、水平又はほぼ水平４Ｉｉｉ１芯周りで回転自在で、
   かつ、削記扉０３１に対応する回転軸芯方向の一阿部に
   繊維状製品の出入口（８）を形成しであるドラム（３）
   が支承され、このドラム（３）内を収納繊維状製品がド
   ラム＋３＋の回転と共にドラム内周面に沿って又はほぼ
   沿って持ち上けられ、かつ、ドラム（３）内の空間を横
   断する状態で１４！ｒ丁し得るような速度で駆動する゛
   機構（６）が設けられでいるとともに、１ＪＩＪＩＴ１
   ３トラム（３）内の繊維状製品に対して液状ダストコン
   トロール剤を噴射する装置（７）が設けられているダス
   トコントロール製品用製造機であって、前記噴射装置（
   １）を構成す・るに、前記ドラム＋３）　ｌ’９で、か
   つ、繊維状製品の前記横断落Ｆ：経路に向けてダストコ
   ントロール剤を噴射する位置１／）”／ｆＩＩＪ／７＋
   ；）−ＡｅＭｌ−”Ｉ＋ｒ−Ｊｌ＞Ｍ／−ｚ°ｓノ（’
   ）ＵＳＩ／ｒ１％４続されるダストコントロール剤供給
   管（７Ｃ）が目ＩＪ記ケース状磯卵（２）の、目ＩＪ記
   扉（鴎が存在するーり板部分とこれに対応するドラム（
   ３）の画板部分との同のｔ用隙（ａｌ及び１１■記出入
   口（８）を通して配設されているダヌトコン・トロール
   製品用製造機。