JPS6029544B2 - ガンニング装置 - Google Patents
ガンニング装置Info
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- JPS6029544B2 JPS6029544B2 JP17368580A JP17368580A JPS6029544B2 JP S6029544 B2 JPS6029544 B2 JP S6029544B2 JP 17368580 A JP17368580 A JP 17368580A JP 17368580 A JP17368580 A JP 17368580A JP S6029544 B2 JPS6029544 B2 JP S6029544B2
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- pipes
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- Expired
Links
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- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 10
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 11
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Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、炉内壁面の補修作業等において用いられるガ
ンニング装置に関する。
ンニング装置に関する。
なお、ここでガンニング装置とは、ラィニング、コーテ
ィング吹付噴射等により被覆を行う装置をいう。〔従来
の技術とその問題点〕 従来公知のガンニング装置としては、米国特許第３４７
３７３７号明細書及び米国特許３３５１２８ｙ昌明細書
に記載されたものがあるが、いずれも吹付パイプはそれ
を支持するキャリア又は大口径パイプとは進退するのみ
であって、多段繰り出しするものではなかったため、吹
付パイプは相当な旋回空間や進退距離を必要とし、その
ため、操作性に難点を有していた。
ィング吹付噴射等により被覆を行う装置をいう。〔従来
の技術とその問題点〕 従来公知のガンニング装置としては、米国特許第３４７
３７３７号明細書及び米国特許３３５１２８ｙ昌明細書
に記載されたものがあるが、いずれも吹付パイプはそれ
を支持するキャリア又は大口径パイプとは進退するのみ
であって、多段繰り出しするものではなかったため、吹
付パイプは相当な旋回空間や進退距離を必要とし、その
ため、操作性に難点を有していた。
本発明は、シューティングパィブの繰出及び回転を確実
かつ正確に行うことによって、吹付ノズルを補修箇所に
迅速かつ正確に対嶋させ、補修作業の能率を向上すると
ともに、シューティングパィプの破損を効果的に防止で
きるガンニング装置を提供することを目的とする。
かつ正確に行うことによって、吹付ノズルを補修箇所に
迅速かつ正確に対嶋させ、補修作業の能率を向上すると
ともに、シューティングパィプの破損を効果的に防止で
きるガンニング装置を提供することを目的とする。
上記問題点を解決するため、本発明では、ガンニング装
置を、架台上に受管支持柱を設け、同支持柱に受管を介
して多段繰り出しの複数の構成パイプからなるシューテ
ィングパイプを取付け、各段の構成パイプにそれぞれ駆
動源付線出機構を取付け、かつ受管支持柱に受管を介し
て全構成パイプを一体回転するパイプ回転機構を取付け
ることによって構成している。
置を、架台上に受管支持柱を設け、同支持柱に受管を介
して多段繰り出しの複数の構成パイプからなるシューテ
ィングパイプを取付け、各段の構成パイプにそれぞれ駆
動源付線出機構を取付け、かつ受管支持柱に受管を介し
て全構成パイプを一体回転するパイプ回転機構を取付け
ることによって構成している。
以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明を具体的
に説明する。
に説明する。
添付図において、１は回転支持体１′（ターンテーブル
等）を有する架台（図では、一例として走行用台車）で
あり、２は同回転支持体上にて直接又は間接な状態のも
と平面上に左右方向に旋回自在に取付けられた受管、３
は同受管上に少なくとも二段以上にわたって繰り出し（
伸縮）する状態に置かれた複数の構成パイプからなるシ
ューナィングパィプ、４は各構成パイプにそれぞれ対応
して設けられ、各パイプを繰り出し可能な複数の駆動源
付線出機構、５はパイプ先端に取りつけた耐火材吹付ノ
ズル、６は受管２をその軸線周りに回転させるための回
転機構、７は同受管２を上下に傾倒させるための傾倒機
構、８は耐火材輸送用ホース、９は耐火材輸送用ホース
８内に貫入されもしくは、第９図に示すように耐火材輸
送用ホ−ス８の中途に連結されるヱアもしくは水ホース
等、１０は受管２を平面上にて旋回させるためのターン
テーブル等の回転支持体１′もしくは商用のジョイント
を回動させ、或いは耐火用タンクの耐火材導入用バルブ
もしくは、各構成パイプの操出等の各操作を行うための
ペンダントスイッチ、１１は必要に応じて設ける注水タ
ンク、１２は転炉等の炉体、１３は耐火材収容タンクで
ある。
等）を有する架台（図では、一例として走行用台車）で
あり、２は同回転支持体上にて直接又は間接な状態のも
と平面上に左右方向に旋回自在に取付けられた受管、３
は同受管上に少なくとも二段以上にわたって繰り出し（
伸縮）する状態に置かれた複数の構成パイプからなるシ
ューナィングパィプ、４は各構成パイプにそれぞれ対応
して設けられ、各パイプを繰り出し可能な複数の駆動源
付線出機構、５はパイプ先端に取りつけた耐火材吹付ノ
ズル、６は受管２をその軸線周りに回転させるための回
転機構、７は同受管２を上下に傾倒させるための傾倒機
構、８は耐火材輸送用ホース、９は耐火材輸送用ホース
８内に貫入されもしくは、第９図に示すように耐火材輸
送用ホ−ス８の中途に連結されるヱアもしくは水ホース
等、１０は受管２を平面上にて旋回させるためのターン
テーブル等の回転支持体１′もしくは商用のジョイント
を回動させ、或いは耐火用タンクの耐火材導入用バルブ
もしくは、各構成パイプの操出等の各操作を行うための
ペンダントスイッチ、１１は必要に応じて設ける注水タ
ンク、１２は転炉等の炉体、１３は耐火材収容タンクで
ある。
第３図に示すごとく、シューティングパィプ３はその一
具体例として、外管３一１及び同外管内に摺動自在に設
けられかつ一端をホース８と連結してなる内管３−２に
よって構成されている。なお、受管２の回転支持体１′
上への取付け態様について述べれば、１４，１５は受管
２を回転自在に枢支する第１及び第２軸受部、１６は第
１軸受部１４上端に固着し、回転支持体１′上に設けら
れている受管支持柱である。また受管２もし〈はシュー
ティングパイプ３に冷却用水室を設けることもできる。
この発明の使用状態を示せば、例えば、第６図に示すよ
うな台車走行過程において、ガンニング装置を炉体１２
の直前に移動させ、その後、シューティングパイプ３を
炉内軸線方向に向けペンダ２ントスィッチ１川こて各線
出機構４，４′，４″、特に駆動源付繰出機構４，４′
を相互に別個に駆動させれば、外管３−１及び内管３−
２は第５図に示すように外管３−１の強度を保持しなが
ら伸延し、炉内に進入する。
具体例として、外管３一１及び同外管内に摺動自在に設
けられかつ一端をホース８と連結してなる内管３−２に
よって構成されている。なお、受管２の回転支持体１′
上への取付け態様について述べれば、１４，１５は受管
２を回転自在に枢支する第１及び第２軸受部、１６は第
１軸受部１４上端に固着し、回転支持体１′上に設けら
れている受管支持柱である。また受管２もし〈はシュー
ティングパイプ３に冷却用水室を設けることもできる。
この発明の使用状態を示せば、例えば、第６図に示すよ
うな台車走行過程において、ガンニング装置を炉体１２
の直前に移動させ、その後、シューティングパイプ３を
炉内軸線方向に向けペンダ２ントスィッチ１川こて各線
出機構４，４′，４″、特に駆動源付繰出機構４，４′
を相互に別個に駆動させれば、外管３−１及び内管３−
２は第５図に示すように外管３−１の強度を保持しなが
ら伸延し、炉内に進入する。
その際、駆動源付線出機３機４，４′は上述したように
、各構成パイプ３ーー，３一２を独立して繰り出すこと
ができるので、構成パイプの操出しは極めて正確かつ確
実なものとなり、さらに必要に応じて、所望の駆動源付
傑出機構、例えば、操出機構４のみを作動ご３せ、その
他の駆動源付線出機構４′は作動させない状態とするこ
ともできる。その後、回転機構６を駆動して、シューテ
ィングパィブ３の全構成パイプ３−１，３−２を受管２
を介して一体的に回転するとともに、煩倒機構４０７を
駆動することによって吹付ノズル５を炉内補修部に対暗
させる。
、各構成パイプ３ーー，３一２を独立して繰り出すこと
ができるので、構成パイプの操出しは極めて正確かつ確
実なものとなり、さらに必要に応じて、所望の駆動源付
傑出機構、例えば、操出機構４のみを作動ご３せ、その
他の駆動源付線出機構４′は作動させない状態とするこ
ともできる。その後、回転機構６を駆動して、シューテ
ィングパィブ３の全構成パイプ３−１，３−２を受管２
を介して一体的に回転するとともに、煩倒機構４０７を
駆動することによって吹付ノズル５を炉内補修部に対暗
させる。
かかる操作において、シューティングパィプ３の全構成
パイプは受管２を介して一体的に回転するので、各構成
パイプを個々に回転する場合に生ずる擬じりを防止でき
、構成パイプの破損を防止できるとともに、より正確に
吹付ノズル５を炉内補修部に対崎させることができる。
ついで、ペンダントスイッチ１０により、スラリー状の
耐火材収容用タンク１３の電磁バルブを操作すれば、タ
ン開閉バルブは解放され、湿式、乾式により選択される
水ホースもしくはェアホース等の作用にて同耐火材は耐
火材輸送用ホース８０及び外管３−１、内管３−２を経
て吹付ノズル５より吹き出され、補修個所に付着される
ものである。
パイプは受管２を介して一体的に回転するので、各構成
パイプを個々に回転する場合に生ずる擬じりを防止でき
、構成パイプの破損を防止できるとともに、より正確に
吹付ノズル５を炉内補修部に対崎させることができる。
ついで、ペンダントスイッチ１０により、スラリー状の
耐火材収容用タンク１３の電磁バルブを操作すれば、タ
ン開閉バルブは解放され、湿式、乾式により選択される
水ホースもしくはェアホース等の作用にて同耐火材は耐
火材輸送用ホース８０及び外管３−１、内管３−２を経
て吹付ノズル５より吹き出され、補修個所に付着される
ものである。
また、補修作業終了後は、シューティング３の各構成パ
イプである外管３−１，内管３−２は受管２に向けて繰
り込まれ、元の待機一に戻る。〔発明の効果〕以上述べ
てきたごとく、本発明は以下の効果を奏することができ
る。
イプである外管３−１，内管３−２は受管２に向けて繰
り込まれ、元の待機一に戻る。〔発明の効果〕以上述べ
てきたごとく、本発明は以下の効果を奏することができ
る。
‘ィ｝ シューテイングパィプを多段線出構造としたの
で、旋回空間、進退空間を最小とすることができ、操作
性及び機動性を著しく高めることができる。
で、旋回空間、進退空間を最小とすることができ、操作
性及び機動性を著しく高めることができる。
‘ロー各構成パイプを駆動源付線出機構によって確実か
つ正確な距離、炉に対して繰り出すことができ、シュー
テイングの進退を正確に行うことができる。
つ正確な距離、炉に対して繰り出すことができ、シュー
テイングの進退を正確に行うことができる。
し一 剛性の小さい最内構成パイプは、充分な剛性を有
する受管及び外側構成パイプを介して回転され、その際
、充分な長さ及び面積の接触によって回転は伝達される
ので、藻を生ずることがない。
する受管及び外側構成パイプを介して回転され、その際
、充分な長さ及び面積の接触によって回転は伝達される
ので、藻を生ずることがない。
そのため、最内構成パイプの先端に取りつけた吹付ノズ
ルを正確に回転でき、被補修個所に正確に対岐できる。
ルを正確に回転でき、被補修個所に正確に対岐できる。
第１図は本発明にかかるガンニング装置の平面図、第２
図は同一部切欠背面図、第３図は第１図１−１線による
縦断面図、第４図は第１図ローロ線による縦断面図、第
５図は吹付ノズルの伸長状態を示す説明図、第６図はシ
ューティングパィプの移動状態を示す説明図、第７図及
び第８図はシューティングパィプの各変形を示す説明図
、第９図はガンニング装置の一変形を示す斜視図である
。 図中、１：走行用台車、２：受管、３：シューティング
パィプ、３一１：外管、３−２：内管、４，４′：駆動
源付パイプ線出機構、ｒ：駆動源無パイプ線出機構、５
：吹付ノズル、６：回転機穣。 第２図 第４図 図 船 図 船 図 の 船 図 〇 船 第５図 第７図 第９図
図は同一部切欠背面図、第３図は第１図１−１線による
縦断面図、第４図は第１図ローロ線による縦断面図、第
５図は吹付ノズルの伸長状態を示す説明図、第６図はシ
ューティングパィプの移動状態を示す説明図、第７図及
び第８図はシューティングパィプの各変形を示す説明図
、第９図はガンニング装置の一変形を示す斜視図である
。 図中、１：走行用台車、２：受管、３：シューティング
パィプ、３一１：外管、３−２：内管、４，４′：駆動
源付パイプ線出機構、ｒ：駆動源無パイプ線出機構、５
：吹付ノズル、６：回転機穣。 第２図 第４図 図 船 図 船 図 の 船 図 〇 船 第５図 第７図 第９図
Claims (1)
- １ 架台上に受管支持柱を設け、固支持柱に受管を介し
て多段繰り出しの複数の構成パイプからあるシユーテイ
ングパイプを取付け、各段の構成パイプにそれぞれ駆動
源付繰出機構を取付け、かつ受管支持柱に受管を介して
全構成パイプを一体回転するパイプ回転機構を取付けた
ことを特徴とするガンニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17368580A JPS6029544B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | ガンニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17368580A JPS6029544B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | ガンニング装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5656373A Division JPS55674B2 (ja) | 1972-08-25 | 1973-05-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695361A JPS5695361A (en) | 1981-08-01 |
| JPS6029544B2 true JPS6029544B2 (ja) | 1985-07-11 |
Family
ID=15965195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17368580A Expired JPS6029544B2 (ja) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | ガンニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029544B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217958U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-03 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58206682A (ja) * | 1982-05-27 | 1983-12-01 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | コ−クス炉炉壁の補修方法 |
-
1980
- 1980-12-08 JP JP17368580A patent/JPS6029544B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6217958U (ja) * | 1985-07-17 | 1987-02-03 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5695361A (en) | 1981-08-01 |
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