JPS6112558Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112558Y2 JPS6112558Y2 JP19069582U JP19069582U JPS6112558Y2 JP S6112558 Y2 JPS6112558 Y2 JP S6112558Y2 JP 19069582 U JP19069582 U JP 19069582U JP 19069582 U JP19069582 U JP 19069582U JP S6112558 Y2 JPS6112558 Y2 JP S6112558Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- shunting
- furnace
- constituent
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 16
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 7
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 11
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は炉内の補修個所に吹付材を効率よく吹
付けることができるガンニング装置に関する。
付けることができるガンニング装置に関する。
従来、上記目的に用されるガンニング装置とし
ては各種形態のものがあり、その一つとして米国
特許3276695号明細書に記載のガンニング装置が
ある。同装置において、材料管８７と水管８８が
保護管８３によつて不動的に囲繞され、それらは
一体的に受管８２に対して回転し、かつ進退し、
これによつて吹付ノズル１１を操作している。
ては各種形態のものがあり、その一つとして米国
特許3276695号明細書に記載のガンニング装置が
ある。同装置において、材料管８７と水管８８が
保護管８３によつて不動的に囲繞され、それらは
一体的に受管８２に対して回転し、かつ進退し、
これによつて吹付ノズル１１を操作している。
しかし、同構成において、材料管８７と水管８
８は平行に分離し、かつ不動状態に保護管８３に
固着されている。すなわち、両間８７，８８は保
護管８３に対して進退できず、一体的にしか動か
ず、そため吹付ノズル１１は十分な軸線方向距離
を確保できず、炉内奥部の吹付は不十分なものと
なつていた。
８は平行に分離し、かつ不動状態に保護管８３に
固着されている。すなわち、両間８７，８８は保
護管８３に対して進退できず、一体的にしか動か
ず、そため吹付ノズル１１は十分な軸線方向距離
を確保できず、炉内奥部の吹付は不十分なものと
なつていた。
本考案は、炉内手前より奥部にいたるいかなる
補修部分にも密にシユーテイングパイプのノズル
を迅速かつ正確に対峙させることができ、同部分
への耐火材の吹き付けを効率よく行え、かつガン
ニング装置のコンパクト化、機動性の向上、労力
低減化を図ることができる炉内補修用ガンニング
装置を提供することを目的とする。
補修部分にも密にシユーテイングパイプのノズル
を迅速かつ正確に対峙させることができ、同部分
への耐火材の吹き付けを効率よく行え、かつガン
ニング装置のコンパクト化、機動性の向上、労力
低減化を図ることができる炉内補修用ガンニング
装置を提供することを目的とする。
以下、添付図に示す実施例に基づいて、本考案
は具体的に説明する。
は具体的に説明する。
第１図は本考案に係る炉内補修用ガンニング装
置の平面図、第２図は同一部切欠背面図、第３図
は第１図−線における縦断面図、第４図は第
１図−線における縦断面図、第５図はノズル
の伸張状態を示す説明図、第６図はシユーテイン
グパイプの移動状態を示す説明図、第７図及び第
８図はシユーテイングパイプの各変形を示す説明
図、第９図はガンニング装置の一変形を示す斜視
図である。
置の平面図、第２図は同一部切欠背面図、第３図
は第１図−線における縦断面図、第４図は第
１図−線における縦断面図、第５図はノズル
の伸張状態を示す説明図、第６図はシユーテイン
グパイプの移動状態を示す説明図、第７図及び第
８図はシユーテイングパイプの各変形を示す説明
図、第９図はガンニング装置の一変形を示す斜視
図である。
第１図から第３図において、１は回転支持体
１′（ターンテーブル等）を有する走行台車であ
り、２は同回転支持体上にて直接又は間接状態の
もとに平面上を左右方向に旋回自在に取付けられ
た受管、３は同受管２上に少くとも二段以上にわ
たつて伸縮する状態に置かれたシユーテイングパ
イプ、４は同各パイプに対応して設けられた所要
数の駆動源付繰出パイプ機構、５はパイプ先端に
設けた耐火材吹付け用ノズルである。
１′（ターンテーブル等）を有する走行台車であ
り、２は同回転支持体上にて直接又は間接状態の
もとに平面上を左右方向に旋回自在に取付けられ
た受管、３は同受管２上に少くとも二段以上にわ
たつて伸縮する状態に置かれたシユーテイングパ
イプ、４は同各パイプに対応して設けられた所要
数の駆動源付繰出パイプ機構、５はパイプ先端に
設けた耐火材吹付け用ノズルである。
また、６は受管２をその軸線上において回転さ
せる為の回転機構、７は同じく傾倒機構、８は耐
火材輸送用ホース、９は耐火材輸送用ホース８内
に貫入され若しくは第９図に示すように耐火材輸
送用ホース８の中途に連結されるエアー若しくは
水ホース等である。
せる為の回転機構、７は同じく傾倒機構、８は耐
火材輸送用ホース、９は耐火材輸送用ホース８内
に貫入され若しくは第９図に示すように耐火材輸
送用ホース８の中途に連結されるエアー若しくは
水ホース等である。
また、１０は受管２を平面上にて旋回させる為
のターンテーブル等の回転支持体１′若しくは所
要のジヨイントを回動させ或は耐火材タンクの耐
火材導入用バルブ若しくは、各パイプの繰出入れ
等の各操作を行う為のペンダントスイツチ、１１
は必要によつて設ける注水タンク、１２は転炉等
の炉体、１３は耐火材収容用タンクである。
のターンテーブル等の回転支持体１′若しくは所
要のジヨイントを回動させ或は耐火材タンクの耐
火材導入用バルブ若しくは、各パイプの繰出入れ
等の各操作を行う為のペンダントスイツチ、１１
は必要によつて設ける注水タンク、１２は転炉等
の炉体、１３は耐火材収容用タンクである。
第３図に示す如く、シユーテイングパイプ３は
その一実施態様として構成管３−１及び同管内に
摺動自在に設けられかつ一端をホース８と連結し
てなる構成管３−２によつて構成されている。
その一実施態様として構成管３−１及び同管内に
摺動自在に設けられかつ一端をホース８と連結し
てなる構成管３−２によつて構成されている。
なお、受管２の回転支持体１′上への取付態様
について述べれば、１４，１５は受管２を回動自
在に枢支する第１及び第２軸受部であり、１６は
第１軸受部１４を上端に固着し回転支持体１′上
に設けられている受管支持柱である。又受管２も
しくはシユーテイングパイプ３に冷却用水室を設
けることもできる。
について述べれば、１４，１５は受管２を回動自
在に枢支する第１及び第２軸受部であり、１６は
第１軸受部１４を上端に固着し回転支持体１′上
に設けられている受管支持柱である。又受管２も
しくはシユーテイングパイプ３に冷却用水室を設
けることもできる。
この考案の使用態様を示せば、例えば第６図に
示すような走行台車の走行過程にてガンニング装
置を炉体１２の直前に移動させ、その後シユーテ
イングパイプ３を炉口軸線方向に向けペンダント
スイツチ１０にて各繰出機構４，４′……を始動
させる。
示すような走行台車の走行過程にてガンニング装
置を炉体１２の直前に移動させ、その後シユーテ
イングパイプ３を炉口軸線方向に向けペンダント
スイツチ１０にて各繰出機構４，４′……を始動
させる。
これによつて、構成管３−１，３−２……は第
５図に示すように第１パイプ３−１の強度を保持
しながら確実かつ迅速に伸張状となつて炉内に進
入し、その後さらにノズル５をパイプ回動機構６
およびパイプ傾倒機構７の操作によつて炉内補修
部により密に対向させた後、同じくペンダントス
イツチ１０によりスラリー等の耐火材収容用タン
ク１３の電磁バルブを操作すれば、タンク開閉バ
ルブは開放され、湿式、乾式により選択される水
ホース若しくはエアーホース等の作用によつて同
耐火材は耐火材輸送用ホース８及び構成管３−
１，３−２を経てノズル５より吹き出され補修個
所に付着されるものである。
５図に示すように第１パイプ３−１の強度を保持
しながら確実かつ迅速に伸張状となつて炉内に進
入し、その後さらにノズル５をパイプ回動機構６
およびパイプ傾倒機構７の操作によつて炉内補修
部により密に対向させた後、同じくペンダントス
イツチ１０によりスラリー等の耐火材収容用タン
ク１３の電磁バルブを操作すれば、タンク開閉バ
ルブは開放され、湿式、乾式により選択される水
ホース若しくはエアーホース等の作用によつて同
耐火材は耐火材輸送用ホース８及び構成管３−
１，３−２を経てノズル５より吹き出され補修個
所に付着されるものである。
また補修作業終了後はシユーテイングパイプ３
の各構成管３−１，３−２……は受管２に向けて
繰込まれ、元の待機位置に戻る。
の各構成管３−１，３−２……は受管２に向けて
繰込まれ、元の待機位置に戻る。
以上述べてきたごとく本考案に係るガンニング
装置は下記の効果を奏する。
装置は下記の効果を奏する。
イ シユーテイングパイプは２段以上の構成管を
多段伸縮することによつて構成し、かつ各シユ
ースイングパイプの繰出しをそれぞれに対応し
て設けた駆動源付繰出機構にて行うことにした
ので、迅速かつ確実に吹付ノズルを炉内手前か
ら奥部にいたるいかなる補修個所にももたらす
ことができ、回動機構と協働して同奥部におけ
る補修を効果的に行うことができる。
多段伸縮することによつて構成し、かつ各シユ
ースイングパイプの繰出しをそれぞれに対応し
て設けた駆動源付繰出機構にて行うことにした
ので、迅速かつ確実に吹付ノズルを炉内手前か
ら奥部にいたるいかなる補修個所にももたらす
ことができ、回動機構と協働して同奥部におけ
る補修を効果的に行うことができる。
ロ 構成管のうち外管を回動することによつて内
管を駆動源付パイプ回転機構とともに回動する
こととしたので、各構成管の繰出しを確実に行
いつつ、炉壁から離れた位置において一個の回
動機構によつて回転を行うことができる。
管を駆動源付パイプ回転機構とともに回動する
こととしたので、各構成管の繰出しを確実に行
いつつ、炉壁から離れた位置において一個の回
動機構によつて回転を行うことができる。
ハ 全構成管が同心円的に構成されているので、
最外管の直径を可及的に少さくできる。即ち、
パイプ重量の軽減化を図ることができ、シユー
テイングパイプの進退や回転等の操作性を向上
できる。
最外管の直径を可及的に少さくできる。即ち、
パイプ重量の軽減化を図ることができ、シユー
テイングパイプの進退や回転等の操作性を向上
できる。
ニ 各構成管に駆動源付繰出機構を設けているの
で、各管を別個に駆動することができるととも
に、全管を同時に駆動することもでき、管の繰
出不能を完全に防止できる。
で、各管を別個に駆動することができるととも
に、全管を同時に駆動することもでき、管の繰
出不能を完全に防止できる。
ホ また、ニ）の構成より、任意の格納状態をと
ることができ、管の揺動や走行台車の移動及び
格納の自由度を向上できる。
ることができ、管の揺動や走行台車の移動及び
格納の自由度を向上できる。
第１図は本考案に係る炉内補修用ガンニング装
置の平面図、第２図は同一部切欠背面図、第３図
は第１図−線における縦断面図、第４図は第
１図−線における縦断面図、第５図はノズル
の伸張状態を示す説明図、第６図はシユーテイン
グパイプの移動状態を示す説明図、第７図及び第
８図はシユーテイングパイプの各変形を示す説明
図、第９図はガンニング装置の一変形を示す斜視
図。 図中、１：走行台車、２：受管、３：シユーテ
イングパイプ、３−１，３−２：構成管、４，
４′：パイプ繰出機構、６：パイプ回動機構。
置の平面図、第２図は同一部切欠背面図、第３図
は第１図−線における縦断面図、第４図は第
１図−線における縦断面図、第５図はノズル
の伸張状態を示す説明図、第６図はシユーテイン
グパイプの移動状態を示す説明図、第７図及び第
８図はシユーテイングパイプの各変形を示す説明
図、第９図はガンニング装置の一変形を示す斜視
図。 図中、１：走行台車、２：受管、３：シユーテ
イングパイプ、３−１，３−２：構成管、４，
４′：パイプ繰出機構、６：パイプ回動機構。
Claims (1)
- 少くとも２段以上の同心円の構成管よりなるシ
ユーテイングパイプを走行台車上に支柱によつて
取付けた受管内に摺動自在に取付け、全構成管を
その軸線方向に相対的に伸縮自在とし、各構成管
に上記相対移動を行わせる駆動源付パイプ繰出機
構を取付け、かつ同シユーテイングパイプの全構
成管及び全駆動源付パイプ繰出機構を一体的にパ
イプ軸心廻りに回動自在としたことを特徴とする
パイプ回動機構を有する炉内補修用ガンニング装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19069582U JPS58108399U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | パイプ回動機構を有する炉内補修用ガンニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19069582U JPS58108399U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | パイプ回動機構を有する炉内補修用ガンニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58108399U JPS58108399U (ja) | 1983-07-23 |
| JPS6112558Y2 true JPS6112558Y2 (ja) | 1986-04-18 |
Family
ID=30104217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19069582U Granted JPS58108399U (ja) | 1982-12-16 | 1982-12-16 | パイプ回動機構を有する炉内補修用ガンニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58108399U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0434937Y2 (ja) * | 1985-12-26 | 1992-08-19 |
-
1982
- 1982-12-16 JP JP19069582U patent/JPS58108399U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58108399U (ja) | 1983-07-23 |
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