JPS6030345A - 印刷機の冷却装置 - Google Patents
印刷機の冷却装置Info
- Publication number
- JPS6030345A JPS6030345A JP13862683A JP13862683A JPS6030345A JP S6030345 A JPS6030345 A JP S6030345A JP 13862683 A JP13862683 A JP 13862683A JP 13862683 A JP13862683 A JP 13862683A JP S6030345 A JPS6030345 A JP S6030345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cooling roll
- cooling
- roll
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0476—Cooling
- B41F23/0479—Cooling using chill rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。
印刷機で印刷後の印刷紙は乾燥装置で１００℃以上に加
熱してインキの溶剤を蒸発させ、その後冷却装置で冷却
してインキ膜が固着（セット）される。乾燥装置で加熱
すると印刷紙の水分も蒸発しようとするが、インキ膜が
ある部分ではインキ膜が紙層への熱伝達や水蒸気の通過
を妨げるので水分蒸発量がインキ膜のない部分に比べて
少なくなる。この印刷紙の水分ムラにより印刷紙にしわ
が発生する。第１図は乾燥装置の後流に設けられた従来
の冷却装置を示している。
熱してインキの溶剤を蒸発させ、その後冷却装置で冷却
してインキ膜が固着（セット）される。乾燥装置で加熱
すると印刷紙の水分も蒸発しようとするが、インキ膜が
ある部分ではインキ膜が紙層への熱伝達や水蒸気の通過
を妨げるので水分蒸発量がインキ膜のない部分に比べて
少なくなる。この印刷紙の水分ムラにより印刷紙にしわ
が発生する。第１図は乾燥装置の後流に設けられた従来
の冷却装置を示している。
図において、１は印刷紙、２，３．４はクーリングロー
ルである。クーリンクロールは普通２〜４本使用されて
いる。各クーリングロールの内部には別に設置された図
示していない冷水装置から冷水が供給されている。乾燥
装置で加熱された印刷紙がこのクーリンクロール２，３
。
ルである。クーリンクロールは普通２〜４本使用されて
いる。各クーリングロールの内部には別に設置された図
示していない冷水装置から冷水が供給されている。乾燥
装置で加熱された印刷紙がこのクーリンクロール２，３
。
４に接して冷却され、インキ膜が印刷紙にセットされる
。第２図はこの時の印刷紙の経路と温度の関係を示して
いる。図において横軸は紙経路を示しＬ＋ 、 Ｉ−２
、Ｌ３はそれぞれクーリングロール２，３．４と接触し
７ている区間を示し、それ以外はオープンドローを走っ
ている。たて軸は紙温度を示している。乾燥装置でＴｏ
ｒＣｌ ’！で加熱された紙は冷却装置に入り、クーリ
ングロール２で冷却きれ、その出口でＴｉｔ”ＣＩとな
り、次いでクーリングロール３で冷却され、その出口で
Ｔ２＋’Ｃ１となり、次いでクーリングロール４で冷却
され、その出口でＴ３ＣＣ１となる。クーリングロール
間のオープンドロ一部ではほとんど温度は低下しない。
。第２図はこの時の印刷紙の経路と温度の関係を示して
いる。図において横軸は紙経路を示しＬ＋ 、 Ｉ−２
、Ｌ３はそれぞれクーリングロール２，３．４と接触し
７ている区間を示し、それ以外はオープンドローを走っ
ている。たて軸は紙温度を示している。乾燥装置でＴｏ
ｒＣｌ ’！で加熱された紙は冷却装置に入り、クーリ
ングロール２で冷却きれ、その出口でＴｉｔ”ＣＩとな
り、次いでクーリングロール３で冷却され、その出口で
Ｔ２＋’Ｃ１となり、次いでクーリングロール４で冷却
され、その出口でＴ３ＣＣ１となる。クーリングロール
間のオープンドロ一部ではほとんど温度は低下しない。
クーリングロールでの紙の温度低下は紙の秤量と走行速
度によって変わり、秤量が小さい程あるいは走行速度が
小さい程大きくなる。
度によって変わり、秤量が小さい程あるいは走行速度が
小さい程大きくなる。
すなわち、第２図の（１）から（４）の方向に変化する
。
。
実験して調べた結果によれば、オフセット輪転機に使用
されるヒートセットインキはＴＨ−８０′ｃ〜ＴＬ−４
０℃の間で固化し、紙がこの温度域にあるときオーブン
ドローを走っている場合に１火しわ」が大きいことが判
明した。すなわち、紙がクーリングロールに接触してし
わが伸ばされた状態にあるときインキが固イけるとその
１ましわが無い状態で紙が固定され、逆にしわがある状
態（オープンドロー走行中）でインキが固化すると、し
わが固定される。従って、この装置では秤量、走行速度
の組合せにより「火じわ」が低減されたり、低減されな
かったりしていた。
されるヒートセットインキはＴＨ−８０′ｃ〜ＴＬ−４
０℃の間で固化し、紙がこの温度域にあるときオーブン
ドローを走っている場合に１火しわ」が大きいことが判
明した。すなわち、紙がクーリングロールに接触してし
わが伸ばされた状態にあるときインキが固イけるとその
１ましわが無い状態で紙が固定され、逆にしわがある状
態（オープンドロー走行中）でインキが固化すると、し
わが固定される。従って、この装置では秤量、走行速度
の組合せにより「火じわ」が低減されたり、低減されな
かったりしていた。
本発明は２本のクーリングロールを具備し、２番目のク
ーリングロールの直径を１番目のクーリングロールに比
べて大きくして紙との接触長を１番目のクーリングロー
ルの紙との接触長の３ないし１０倍とするとともに前記
２番目のクーリングロールが前記各接触長を変化する方
向に移動可能となし、前記１番目のクーリングロール出
口と２番目のクーリングロール出口の紙温度を検知し、
同各紙温度がインキ固化温度域に含唸れないように前記
２番目のクーリングロールを移動して調整してなること
を特徴とし、その目的とする処は前記従来の欠点を解消
して、乾燥装置において発生した「火じわ」を低減し得
る印刷機の冷却装置を提供しようとするものである。
ーリングロールの直径を１番目のクーリングロールに比
べて大きくして紙との接触長を１番目のクーリングロー
ルの紙との接触長の３ないし１０倍とするとともに前記
２番目のクーリングロールが前記各接触長を変化する方
向に移動可能となし、前記１番目のクーリングロール出
口と２番目のクーリングロール出口の紙温度を検知し、
同各紙温度がインキ固化温度域に含唸れないように前記
２番目のクーリングロールを移動して調整してなること
を特徴とし、その目的とする処は前記従来の欠点を解消
して、乾燥装置において発生した「火じわ」を低減し得
る印刷機の冷却装置を提供しようとするものである。
本発明は前記のように構成されており、乾燥装置で加熱
された紙は冷却装置に入り、まず１番目のクーリングロ
ールに巻付き、次いで２番目のクーリングロールに巻付
き冷却される。この時各クーリングロール出口の紙温度
を検知して、同各紙温度がインキ固化温度域に含まれな
いように２番目のクーリングロールを移動して、各クー
リングロールへの紙の接触長を調整しており、インキの
固化は紙が２番目のクーリングロールに巻付いてしわが
伸ばされた状態で完了する。
された紙は冷却装置に入り、まず１番目のクーリングロ
ールに巻付き、次いで２番目のクーリングロールに巻付
き冷却される。この時各クーリングロール出口の紙温度
を検知して、同各紙温度がインキ固化温度域に含まれな
いように２番目のクーリングロールを移動して、各クー
リングロールへの紙の接触長を調整しており、インキの
固化は紙が２番目のクーリングロールに巻付いてしわが
伸ばされた状態で完了する。
このように本発明によると紙が２番目のクーリングロー
ルに巻付いている間にインキの固化が完了し、しわが伸
ばされた状態で紙が固定されるので、乾燥装置で発生し
た「火しわ」が低減される。また紙の両面がともにクー
リングロールに接触するので両面印刷物の場合に光沢等
の印刷品質が保持できる。
ルに巻付いている間にインキの固化が完了し、しわが伸
ばされた状態で紙が固定されるので、乾燥装置で発生し
た「火しわ」が低減される。また紙の両面がともにクー
リングロールに接触するので両面印刷物の場合に光沢等
の印刷品質が保持できる。
以下、本発明を第３図ないし第５図に示す最も好ましい
図示実施例により詳細に説明する。
図示実施例により詳細に説明する。
図において１は印刷紙、２は隔１クーリングロール、３
は隘２り一リングロール、５はガイドロール、６はダン
サロール、８は支持装置、７は空気シリンダーである。
は隘２り一リングロール、５はガイドロール、６はダン
サロール、８は支持装置、７は空気シリンダーである。
隘１クーリングロール２の直径は第１図に示す従来のも
のの％〜μ程度とし、１Ｖｋ１２クーリンクロール３の
直径は従来のものの２〜４倍程度と大きくしている。ガ
イドロール５は印刷紙１の１１＆１２クーリングロール
３への巻付き角が大きくなる位置に設けている。クーリ
ングロール２，３の内部には別に設置された図示しない
冷水装置から冷水が供給されている。また、−２り一リ
ングロール３は図示しない駆動装置によって移動できる
。この隘２クーリングロール３の移動でり一リングロー
ル２，３への紙の巻付角が変更できる。隔１りＩＪング
ロ−ル２の出側紙面温度及びｌｌ１１２り一リングロー
ル出側紙面温度をそれぞれ測定する温度検出器が設けら
れている。乾燥装置から出た印刷紙１は陥】クーリング
ロール２に巻付き、冷却され、次いで１１＆＋２り一リ
ングロール３に巻付き冷却され、さらにガイドロール５
、ダンサロール６に案内されて走行し、冷却装置から出
て行く。この時の温度変化の状態を第４図及び第５図に
示している。横軸に紙の経路を示し、Ｉ、１がＮムＪク
ーリングロール２と接触する区間を１．２が隔２クーリ
ンクロール３と接触する区間を示している。たて軸は温
度を示している。乾燥装置でＴｏＣＣ１’！で加熱され
た印刷紙１は隘１クーリングロール２で冷却され、その
出口でＴ＋ｆＣ：ｌとなり、次いでＩＩ＆Ｉ２り一リン
グロール３で冷却され、その出口でＴ２ｉ℃ｌとなる。
のの％〜μ程度とし、１Ｖｋ１２クーリンクロール３の
直径は従来のものの２〜４倍程度と大きくしている。ガ
イドロール５は印刷紙１の１１＆１２クーリングロール
３への巻付き角が大きくなる位置に設けている。クーリ
ングロール２，３の内部には別に設置された図示しない
冷水装置から冷水が供給されている。また、−２り一リ
ングロール３は図示しない駆動装置によって移動できる
。この隘２クーリングロール３の移動でり一リングロー
ル２，３への紙の巻付角が変更できる。隔１りＩＪング
ロ−ル２の出側紙面温度及びｌｌ１１２り一リングロー
ル出側紙面温度をそれぞれ測定する温度検出器が設けら
れている。乾燥装置から出た印刷紙１は陥】クーリング
ロール２に巻付き、冷却され、次いで１１＆＋２り一リ
ングロール３に巻付き冷却され、さらにガイドロール５
、ダンサロール６に案内されて走行し、冷却装置から出
て行く。この時の温度変化の状態を第４図及び第５図に
示している。横軸に紙の経路を示し、Ｉ、１がＮムＪク
ーリングロール２と接触する区間を１．２が隔２クーリ
ンクロール３と接触する区間を示している。たて軸は温
度を示している。乾燥装置でＴｏＣＣ１’！で加熱され
た印刷紙１は隘１クーリングロール２で冷却され、その
出口でＴ＋ｆＣ：ｌとなり、次いでＩＩ＆Ｉ２り一リン
グロール３で冷却され、その出口でＴ２ｉ℃ｌとなる。
印刷紙の温度低下は紙の秤量と走行速度によって変化し
、秤量が小さい程あるいは走行速度が小さい程大きくな
る。すなわち、第４図の（２）から（１）の方向に変化
する。
、秤量が小さい程あるいは走行速度が小さい程大きくな
る。すなわち、第４図の（２）から（１）の方向に変化
する。
インキはＴＨＣｃｌ〜Ｔ１４ｃｌの間で固化する。陥】
クーリング２の直径が小さいため紙の接触長が小きいの
でその出口温度Ｔ＋ｒＣ１はＴｏｒＣＩよりわずかに低
く、一般に７’ＨＣＣ１より充分高くなる。又、賜２り
ＩＪングロ−ル３の直径と巻付角が太きく印刷紙１の接
触長が大きいので、印刷紙１は充分冷却され、その出口
温度Ｔ２ｔ”ｃｌは一般にＴＬＣＣ，ｌより低くなる。
クーリング２の直径が小さいため紙の接触長が小きいの
でその出口温度Ｔ＋ｒＣ１はＴｏｒＣＩよりわずかに低
く、一般に７’ＨＣＣ１より充分高くなる。又、賜２り
ＩＪングロ−ル３の直径と巻付角が太きく印刷紙１の接
触長が大きいので、印刷紙１は充分冷却され、その出口
温度Ｔ２ｔ”ｃｌは一般にＴＬＣＣ，ｌより低くなる。
今、２番目のクーリングロール３が第３図の点線の位置
にあり、その時の温度分布が第４図の（１）の状態であ
ったところ、印刷紙１の秤量あるいは走行速度が変化し
て、温度分布が第４図（２）の状態となった場合、温度
Ｔ２（’ＣＩがインキ固化温度域に入り、それを温度検
出器が検知して、２番目のり一リングロール３を第３図
の実線の位置に移動して、紙の接触長を大きくする。こ
の操作により温度分布は、第５図に示すようになる。な
お、ダンサロール６は２番目のクーリングロール３が移
動して巻付角が変更されても印刷紙１の張力を一定に保
っている。
にあり、その時の温度分布が第４図の（１）の状態であ
ったところ、印刷紙１の秤量あるいは走行速度が変化し
て、温度分布が第４図（２）の状態となった場合、温度
Ｔ２（’ＣＩがインキ固化温度域に入り、それを温度検
出器が検知して、２番目のり一リングロール３を第３図
の実線の位置に移動して、紙の接触長を大きくする。こ
の操作により温度分布は、第５図に示すようになる。な
お、ダンサロール６は２番目のクーリングロール３が移
動して巻付角が変更されても印刷紙１の張力を一定に保
っている。
このように本実施例によれば印刷紙の秤量。
走行速度等が変化しても、それに応じて隘２クーリング
ロールを移動して各クーリングロールへの紙の接触長を
変え印刷紙がオープンドローを走行するときの温度Ｔ＋
＋’Ｃ１、Ｔ２＋”Ｃ１はインキ固化温度域をはずれ
、インキの固化が一２クーリングロールに接触している
間に完了するので、乾燥装置で発生した「火じわ」が低
減される。１だ印刷紙の両面がともにクーリンクロール
に接触して走行するので、両面印刷の場合に光沢等の印
刷品質を維持できる。
ロールを移動して各クーリングロールへの紙の接触長を
変え印刷紙がオープンドローを走行するときの温度Ｔ＋
＋’Ｃ１、Ｔ２＋”Ｃ１はインキ固化温度域をはずれ
、インキの固化が一２クーリングロールに接触している
間に完了するので、乾燥装置で発生した「火じわ」が低
減される。１だ印刷紙の両面がともにクーリンクロール
に接触して走行するので、両面印刷の場合に光沢等の印
刷品質を維持できる。
第１図は従来の印刷機の冷却装置の概略構成を示す説明
図、第２図は横軸に紙の経路をたて軸に温度をとり第１
図の装置における冷却状態を示す説明図、第３図ないし
第５図は本発明の一実施例を示し、第３図はその概略構
成を示す説明図、第４図及び第５図はそれぞれ第２図と
同様の冷却状態を示す説明図である。 １・・・印刷紙、２・・・隘１クーリングロール、３・
・・１１に１２り−リングロール 第１口 ）−山 ！ ト
図、第２図は横軸に紙の経路をたて軸に温度をとり第１
図の装置における冷却状態を示す説明図、第３図ないし
第５図は本発明の一実施例を示し、第３図はその概略構
成を示す説明図、第４図及び第５図はそれぞれ第２図と
同様の冷却状態を示す説明図である。 １・・・印刷紙、２・・・隘１クーリングロール、３・
・・１１に１２り−リングロール 第１口 ）−山 ！ ト
Claims (1)
- ２本のクーリングロールを具備し、２番目のクーリング
ロールの直径を１番目のクーリングロールに比べて大き
くして紙との接触長を１番目のクーリングロールの紙と
の接触長の３ないし１０倍とするとともに前記２番目の
クーりングロールが前記各接触長を変化する方向に移動
可能となし、前記１番目のクーリングロール出口と２番
目のクーリングロール出口の紙温度を検知し、同各紙温
度がインキ固化温度域に含まれないように前記２番目の
クーリングロールを移動して調整してなることを特徴と
する印刷機の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13862683A JPS6030345A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 印刷機の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13862683A JPS6030345A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 印刷機の冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030345A true JPS6030345A (ja) | 1985-02-15 |
Family
ID=15226455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13862683A Pending JPS6030345A (ja) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | 印刷機の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030345A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179589U (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-14 | ||
| WO1995015854A1 (de) * | 1993-12-11 | 1995-06-15 | Eltex-Elektrostatik Gmbh | Vorrichtung sowie verfahren zum herstellen von bedruckten blättern |
| EP3015271A3 (en) * | 2014-10-10 | 2016-08-24 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and drying device for image forming apparatus |
| JP2018169068A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 乾燥装置、およびそれを備えた印刷装置 |
-
1983
- 1983-07-28 JP JP13862683A patent/JPS6030345A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179589U (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-14 | ||
| WO1995015854A1 (de) * | 1993-12-11 | 1995-06-15 | Eltex-Elektrostatik Gmbh | Vorrichtung sowie verfahren zum herstellen von bedruckten blättern |
| EP3015271A3 (en) * | 2014-10-10 | 2016-08-24 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and drying device for image forming apparatus |
| US9616681B2 (en) | 2014-10-10 | 2017-04-11 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and drying device for image forming apparatus |
| US9902171B2 (en) | 2014-10-10 | 2018-02-27 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and drying device for image forming apparatus |
| US10800187B2 (en) | 2014-10-10 | 2020-10-13 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and drying device for image forming apparatus |
| US11254143B2 (en) | 2014-10-10 | 2022-02-22 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and drying device for image forming apparatus |
| JP2018169068A (ja) * | 2017-03-29 | 2018-11-01 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 乾燥装置、およびそれを備えた印刷装置 |
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