JPS6030741A - 立体構造物の結合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋼管等の鉄骨構造部材を使用した立体トラス
構造の節点における結合構造に関するものである。

鋼管等の鉄骨構造部材を使用した立体トラス構造の一例
を第１図に示す。平行な上下２つの平面には縦横に弦材
１５が配設され、上下のその交点を連結して斜材１５′
が設けられている。これらの構造部材１５．１５’の交
叉する節点部では通常球状等の結合部材を介して構造部
材が互いに結合されて一体のトラス構造にされる。その
場合、構造部材はあらかじめ所定の位置に配置された結
合部材間に嵌め込んで保持し、構造部材の端部と結合部
材とを、その間の張力及び圧縮力の云達が可能な如く接
合される。

従来、この種の結合構造において、長さの誤差吸収機構
のないものは無理に結合することから部材に元応力が生
ずるなどの不都合が生じていた。

一方、累積誤差を小さな許容値内に収めるためには、高
度な精度管理を必要とし、それがコストアップの要因と
なっていた。又長さの誤差吸収機構として、従来より環
状テーパーシムが考案されているが、これもまたコスト
アップを招く原因となっていた。

本発明は、立体構造物の節点における従来の結合構造の
上述の問題点を解決するために創案されたものであって
、接合部における種々の誤差を逃げ、施工時に元応力を
生じさせず、しかも現場作業を迅速に、かつ経済的に行
なうことの出来る結合構造を提供することを目的とする
。

以下、本発明を図に示す実施例に基いて詳細に説明する
。

本発明の詳細な説明に先立って、本発明の構造に対応す
る従来の構造の一例を説明する。第２図に示す従来の構
造の例では、所定の節点位置に設けられる結合部材１は
手入孔５を有する中空球状に形成され、鉄骨（この例で
は鋼管）構造部材１５が接続される位置にはその壁に接
続ボルト２の軸部が遊嵌しうる貫通孔６が穿設されてい
る。

一方、鋼管構造部材１５の端部にはキャップ１６が溶接
されており、その中心には軸方向にボルト２のねじ部８
が螺合するねじ孔１１が設けられている。接合作業に当
っては、キャップ１６を端部に溶接して取付けた鋼管構
造部材１５を所定の位置にもたらして保持し、結合部材
１の手入孔５よ具を係合させて、キャップ１６のねじ孔
１１に螺合させ、拡大頭部の裏面が結合部材１の内面に
当接する迄締め込む。この時、キャップ１６の端面と、
結谷部材１の外面の座７とが当接しない場合は、結合部
材１と構造部材１５との間に圧縮力が伝達できない。そ
こで、これらを当接させるために無理にボルトを締める
と部材に元応力が発生する。又、環状テーパーシム１７
を挿入した場合はコストアップにつながることは先にの
べた通りである。これらを回避するには高度な精度管理
が必要になる等前述の問題が発生する。

第３図及び第４図は、本発明の実施例を示す図であって
、第３図は結合状態を示す縦断面図、第４図は構成部材
を分解して示す拡大縦断面図である。

第２図に示す従来の構成と同じ部材に対しては同じ符号
を付して説明する。

この実施例では、鋼管構造部材１５の先端に取付けられ
る従来の構造におけるキャップ１６は、構造部材１５の
先端に直接溶接で固定されるキャップ４とこれに同心的
に設けためねじ１２に螺合するおねじ１４を外周面に有
し、中心にボルト２のねじ部が螺合するねじ孔１１を有
する調整部材３とより構成されている。この部材３の前
端ｆ＝Ｊ近外円外周角形断面のスパナ係合部１３となっ
ており、スパナを掛けて回転させることにより、該部材
６をキャップ４に対して軸方向に相対変位させることが
できる。」１記のねじ孔１１のねじのピッチとおねじ１
４のピッチは同じピッチにされており、ボルト２とキャ
ップ４とが相対回転しない状態で調整部材３のみを軸方
向に変位させることが可能となっている。又、スパナ係
合部１３の対角線の長さはおねじ１４の谷の径級下とす
ることによりスパナ係合部１３はキャップ４の内側迄進
入可能となっている。

その他の構成は、前記の従来の結合構造と同様である。

したがって、結合作業に際しては、調整部材３を結合完
了時その前端面が結合部材１の座７に当接するべき位置
よりも５〜ｊＯｒｎ、ｍ程度キャップ４内に引込んだ状
態で部材を準備し、これを結合部材１のボルト孔６と軸
心を一致させて保持し、構造部材１５の両端の調整部材
３（一方は図示せず）を結合部材１の外面の座７に当接
する迄スパナで回転させて繰出す。

以下、前述の従来の構造と同様の方法で、ボルト２をそ
の拡大頭部裏面が結合部材１の内面に当接する迄ねじ込
んだ後、調整部材乙のスパナ係合部１３にスパナを掛け
て調整部材３を回転させ、最終締付けを行なって結合を
完了する。なお、この際ボルト２が回転しないようにボ
ルト頭部の六角孔１０を利用してボルトを保持する。

以」二の如く、本発明によれば、構造部材の接合部に生
ずる部材軸方向の誤差を簡単に吸収することができるの
で、建込み時に部材に元応力を発生させることなく容易
に建込み作業を施工することができる。

又、結合作業時のボルトの回転止めのための最終締付け
を従来の如く結合部材の内部で行なわず、調整部材の回
転で行なうので、結合部材の内側スペースを小さくする
ことができ、その結果、結合部材を小さくすることがで
き強度的にも非常に有利になる。

又、構造部材を防錆及び美観上の目的でメッキ処理を施
す場合、第２図に示す従来の構造では、構造部材９に空
気穴をあけておくか、又は鋼管構造部材９と、キャップ
１５とを夫々別にメッキした後溶接しなければならない
。前者は部材の断面欠損を生じるし、後者は溶接部のメ
ッキが不完全になる。これに反して、本発明の構成では
、鋼管構造部材９とキャップ５とを溶接した後、メッキ
を行ない、その後ポルト２を内側から貫通した調整部材
３をねじ込んで組立てることができるので、溶接部分も
完全にメッキを施すことができるし、部材に空気穴をあ
ける等の特別な処置を行なう必要がなく、容易に対処で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は代表的な立体構造物の骨組みを示す斜視図、第
２図は従来の立体構造物の節点結合部の構造の一例を示
す縦断面図、第６図は本発明の実施例を示す縦断面図、
第４図はその実施例の構成部材を分解して示す拡大縦断
面図である。 １・・・結合部材　２・・・ボルト ６・・・調整部材 ４・・・構造部材端に固定された部材 ５・・・千人孔　６・・・ボルト貫通孔１１．１２・・
・めねじ　８，１４・・・おねじ１５・・・鉄骨構造部
材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 複数の鉄骨構造部材が集中する立体構造物の節点に設け
   られ、構造部材を接合するボルトの軸部が遊嵌する貫通
   孔と手入孔とを壁面に有する中空球として形成された結
   合部材と、構造部材端に取付けられ上記のボルトが螺合
   するねじ孔を有する部材と、上記の結合部材の貫通孔に
   軸部が遊嵌し、上記の構造部材端に取付けられた部材の
   ねじ孔に螺合する拡大頭部付ボルトとを有し、該ボルト
   を結合部材の内側から」−記の貫通孔に挿入し、上記の
   構造部材端の部材に螺合させ、ボルトの拡大！Ｌ′１部
   の裏面を結合部材の内面に当接させ、構造部材端に取付
   けられた部材の端面と結合部材の外面とを直接又は間接
   に当接させる立体構造物の結合構造において、」−記の
   構造部材端に取付けられる部材が、構造部材端に直接固
   定された部材と、前記ボルトが螺合するねじ孔を有し外
   周面に上記の固定部材に螺合するおねじを有し、回転さ
   れることにより前記の部材と軸方向に相対変位する調整
   部材とより成ることを特徴とする結合構造。