JPS603084B2 - 重金属吸着剤の製造方法 - Google Patents

重金属吸着剤の製造方法

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JPS603084B2
JPS603084B2 JP10233176A JP10233176A JPS603084B2 JP S603084 B2 JPS603084 B2 JP S603084B2 JP 10233176 A JP10233176 A JP 10233176A JP 10233176 A JP10233176 A JP 10233176A JP S603084 B2 JPS603084 B2 JP S603084B2
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acid
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裕子 谷口
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Description

【発明の詳細な説明】 本発暁は水中に腸イオン、錆イオンとして溶解している
重金属イオンに対して選択的吸着館を有する重金属吸着
剤の製造方法に関する。
従釆、金属イオン吸着剤としてはカチオン又はアニオン
交換樹脂やポリアミン系、ィミノ酢酸系のキレート樹脂
等が知られている。
これ等の樹脂は多種類の金属を無差別に吸着して特定の
有用金属に対する選択吸着性に乏しく、例えば海水中に
溶存するウランを吸着採取する場合、吸着館を全く有し
ていない。
近時、該ウランに対して吸着鍵を有するものとしてチタ
ン酸、レゾルシンヒ酸樹脂、トリアミノフェノールグリ
オキザール樹脂等が提案されているが吸着館は小さく又
水中での形状保持が不安定である等の理由により実用化
されていない。
本発明者は上記せる問題点を解消すべ〈、鋭意広範囲に
系統的研究を行ない本発明を完成したものであり、その
目的とするところは水中に漆存する重金属イオンに対し
て高吸着館を有し、特にウランに対して優れた選択性と
吸着館を有する重金属吸着剤の製造方法を提供するにあ
る。即ち、本発明はポリスチレン系共重合体をクロルメ
チル化又はクロルスルホン化した後一般式m(式中R,
、R2、R3は水素又は水酸基を示し、そのうち少なく
とも1つは水酸基である。
R4は1位又は2位にカルボキシル基を有する低級アル
キル基、又はカルボキシル基を有するアリ−ル基を示す
)で表わされる安息香酸アミド譲導体と酸触媒の存在下
で反応せしめることを特徴とする重金属吸着剤の製造方
法である。本発明に用いるポリスチレン系共重合体とは
例えばスチレン−ジビニルベンゼン共重合体、スチレン
ービニルピリジン共重合体、スチレンークロルメチルス
チレン共重合体をァミン類により架橋せしめたもの等で
ある。
該ポリスチレン系共重合体は架橋構造を有するためクロ
ルメチル化又はクロルスルホン化の際融解することなく
反応を進めることが出来るが姿薪喬度が高過ぎる場合、
逆にクロルメチル化、クロルスルホン化の反応率が低下
する額向があり、延し、ては該共重合体に導入される安
息香酸アミド譲導体との反応に影響を与えるため架橋度
を適宜調節することが望ましい。
例えばスチレンとジビニルベンゼンを乳化重合又は懸濁
重合により共重合するに際しジビニルベンゼンの仕込み
モル比率をスチレンに対し0.5〜30モル%特に0.
5〜5モル%とすることが好ましい。
又スチレンをクロルメチルスチレンを共重合せしめるに
際し、クロルメチルスチレンの仕込み比率がスチレンに
対して5〜100モル%が好ましく、得られた共重合体
を粉末とするか又は繊維状にしてアミン類例えばエチレ
ンジアミン、ジェチレントリアミン、トリエチレンテト
ラミン、ピベラジン、キシリレンジアミンの如き少なく
とも二官能性と有するアミンとと水又はメタノール、エ
タノール、プロパ/−ル、ブタノールの如きアルコール
類、或はアセトン、メチルエチルケトンの如きケトン類
、更にはアセトニトリル、ニトロメタン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシ
ド等の溶媒中で室温から50〜9ぴ0の温度に1〜1餌
時間で徐々に昇温して処理し、架橋せしめる。
この場合、昇濠速度が上記条件より大きい場合、共重合
体の表面が融解し、互いに豚着してガム状となる。該ポ
リスチレン系共重合体のクロルメチル化、クロルスルホ
ン化に際しては、通常の方法により反応を行うことが出
釆る。
クロルメチル化を行なう場合繊維状又は紬粒或は粉末の
形状のポリスチレン系共重合体を、ホルマリン溶液中に
浸潰して塩化水素ガスを通じる方法、メチラール等のジ
アルキルホルマール類と塩酸に浸潰し塩化水素を通じる
方法、クロルメチルェーテル類を無溶媒又は二硫化炭素
、エーテル等の溶媒中で反応せしめる方法等により行な
う。
該反応温度は0℃〜80℃の範囲が好ましい。又触媒は
使用しなくても反応するが、クロルメチルェーテル等を
用いる場合は塩化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化第二錫
等の無水塩化物や三弗化ほう素を用いる。又ホルマリン
、ジアルキルホルマールを用いる場合、硫酸、塩酸、燐
酸、酢酸等が触媒として用いられる。これ等の方法によ
り、ベンゼン核1個当り0.6〜1個のクロルメチル基
が導入されたことが塩素の定量より確認された。クロル
スチレン化は、クロルスルホン酸を用い前記ポリスチレ
ン系共重合体を無溶媒又は脂肪族ハロゲン化炭化水素溶
媒中で−20〜50℃で反応させる。クロルスルホン化
のおよその反応率は硫黄の定量により求められ、ベンゼ
ン核1個当り0.5〜0.9個のクロルスルホン基が導
入される。
本発明の方法による吸着剤は、上記の様にして得られる
クロルメチル化或いは、クロルスルホン化されたポリス
チレン系共重合体を繊維状又は紬粒或は粉末の形状で前
記一般式{11で示す化合物と酸の存在下で反応させて
得られる。
即ち前記一般式‘1’で示す安息香酸アミド誘導体を溶
媒に溶かし、塩化アルミニウム塩化亜鉛、塩化第二錫、
三弗化ホウ素等のルイス酸又は塩酸、硫酸、燐酸、酢酸
等を触媒とした系に上記クロルメチル化或はクロルスル
ホン化ポリスチレン系共重合体を浸簿し0〜130つ0
で0.5〜10時間燈梓することにより反応を完結させ
る。
上記一股式○ーで示す安息香酸アミド誘導体は、該クロ
ルメチル化或はク。
ルスルホン化ポリスチレン系共重合体のクロルメチル基
又はクロルスルホン基の1〜20倍モル当量加え、触媒
は同じく0.1〜5モル当量加えるのが好ましい。本発
明で使用する前記一般式で示される安息香酸アミド誘導
体としては、2−ヒドロキシ馬尿酸、2・4−ジヒドロ
キシ馬尿酸、N‐(1−カルポキシェチル)−サリチル
酸アミド、N一(1ーカルボキシェチル)−8−レゾル
シン酸アミド、N−(2−カルボキシェチル)−サリチ
ル酸アミド、N−(2−力ルボキシエチル)−Bーレゾ
ルシン酸アミド、N一(2ーカルボキシフェニル)−サ
リチル酸アミド、N一(4ーカルポキシフェニル)−サ
リチル酸アミド、N一(4−カルボキシフェニル)−8
ーレゾルシン酸アミド、N−(4ーカルポキシ−3ーヒ
ドロキシフエニル)−8−レゾルシン酸アミド等が挙げ
られる。
本発明の方法による吸着剤の製造過程に於ける反応生成
物の分析方法としては、クロルメチル基量は酸素フラス
コ燃焼法による塩素の定量、クロルスルホン基量は酸素
ボンベ燃焼後、硫酸バリウムとして重量法により硫黄の
定量から求めた。クロルメチル化或はクロルスルホン化
ポリスチレン系共重合体との反応により導入された安息
香酸アミド誘導体の量はゲルダール法による窒素分析に
より反応率を求めることが出来る。更に、本発明に用い
る安息香酸アミド譲導体がカルボキシル基を有すること
を利用して、生成せる吸着剤中のカルボキシル基を水中
で窒素置換した系に於いて中和滴定により定量出来る。
これ等の方法により分析した結果、最終生成物である本
発明方法による吸着剤ではポリスチレン系共重合体の主
鏡のベンゼン核1個に対し、安息香酸ァミド誘導体は0
.25〜0.43固導入されている。
本発明の最終反応生成物である該重金属イオン吸着剤は
、水溶液中の鉄、銅、亜鉛、カドミウム、鉛、ニッケル
、クロム、ウラン等の重金属を吸着し、とりわけウラニ
ルィオンに選択性を示す。
選択性はおよそ次の如き序列であるdUO2>CリZn
、Fe>Fb、Cd、Nj、Cて本発明に用いた安息香
酸7ミド誘導体のうちで、馬尿酸又は馬尿酸類似物であ
るN‐(1−カルボキシェチル)−安息香酸アミド、N
−(2−カルポキシェチル)‐安息香酸アミドの誘導体
、及びN−(2ーカルポキシフェニル)−安息香酸アミ
ド、N一(4ーカルボキシフェニル)−安息香酸アミド
、N−(4−カルボキシ−3ーヒドロキシフェニル)一
安息香酸アミドの誘導体を用いた場合、重金属吸着熊は
より優れて居り、特にウランに対する選択的吸着館が向
上する。
本発漢方法による吸着剤を用いて重金属を吸着させるに
際しては、該吸着剤をカラムに充填し、これに重金属イ
オン含有水を通液接触せしめるか或は該吸着剤を重金属
イオン含有水に浸潰し鍵拝する。
重金属イオン含有水の掛値は4〜9.5の間で吸着館は
良好であり、特に好ましくは5.5〜9である。
pH値が4以下或は9.5以上では重金属の吸着.量は
低下する。本発明方法による重金属吸着剤は海水の如き
多種類の重金属が溶存する水からでも特にウランを効率
よく吸着することができ、その選択性は優れている。
重金属イオン含有水と接触せしめた吸着剤は硫酸、塩酸
、硝酸等の酸又、金属によって炭酸ソーダ、炭酸アンモ
ニウム、苛性ソーダ、アンモニア水等のアルカリを含有
する水溶液により容易に脱離回収することができる。
本発明方法により得られる吸着剤は廃水処理或は海水か
らの有用金属特にウランの回収等工業的利用価値は極め
て大きいものである。
以下実施例について説明する。
実施例 1 1モル%のジビニルベンゼンを含有するスチレン10w
こ界面活性剤2夕(花王ァトラス社製ェマール10を1
夕、共栄社油脂製/ニオラィトPN−12を1夕)を加
えて、250ccの水に乳化させ、窒素気流中過硫酸カ
リ0.1夕を加えて8ぴ0で激しく縄拝する。
30分後、1モル%のジピニルベンゼンを含むスチレン
70夕を1時間要して滴下し、更に、この系を5時間、
80℃で燈拝する。
生じたラテツクスを濃塩酸を加えて破壊しポリスチレン
系共重合体を炉別、洗浄する。このポリスチレン系共重
合体粉末を乾燥し、この5夕をクロルスルホン酸の20
%トリクレン溶液に氷冷しながら除々に加え、その後、
室温で、30分蝿拝する。
得られたクロルスルホン化ポリスチレン系共重合体をト
リクレンで十分洗浄後、乾燥し、樹脂中の硫黄を酸素ボ
ンベ燃銃後、硫酸バリウムとして重量法により測定した
結果、1夕当り4.4のMの硫黄が含まれており、ベン
ゼン核1個当り約0.8個のクロルスルホン基が導入さ
れたことになる。2・4−ジヒドロキシ馬尿酸5夕を酢
酸50ccに溶解した系に、上記クロルスルホン化ポリ
スチレン系共重合体1.5夕を加え、80℃で3時間加
熱羅拝した。
この様にして反応させて得られた樹脂を水洗し乾燥後ケ
ルダール窒素定量分析を行ったところクロルスルホン基
のうち、2・4ージヒドロキシ馬尿酸と反応した割合は
約40%であった。
この様にして得られた吸着剤に就いて、ウラン吸着テス
トを行なった。
ウラン500ムタを硝酸ウラニルとして添加した天然海
水5ク中に、該樹脂100の夕を入れ、3ぴ○で2岬寿
間燈梓後、樹脂を炉別し乾燥した試料を理学電機製ガイ
ガーフレックス×繁光X線分析装置によりウランを定童
した。その結果樹脂10肋3当り395ムタのウランを
吸着していた。これは吸着剤1夕当りに換算して3.9
5雌を吸着したことになり、又全ウランの79%を回収
したことになる。比較例として既知吸着剤であるチタン
酸、レゾルシンーヒ酸樹脂、2・4・6ートリアミノフ
ェノールーグリオキザール樹脂の各々100の夕を吸着
剤として前記方法と同機に吸着テストを行なった結果を
あわせて第1表に示す。
但しチタン酸は四塩化チタン塩酸溶液を苛性ソーダで中
和して得られたものである。
又、レゾルシンーヒ酸樹脂はしゾルシンーヒ酸を通常の
方法でホルマリン重合して得られたものである。又、2
・4・6ートリアミノフエノールグリオキザール樹脂は
2・4・6一トリアミノフェノールとグリオキザールを
酸触媒で縮合重合して得られたものである。第1表 次に蟹光X線測定を行なった樹脂をとり出し、IN塩酸
10ccに7ぴ0で浸潰し、更に再度同機の処理を行っ
てウランを溶出させ液中のウランをフッ化ナトリウム球
法により紫外姿光を測定した結果、溶出液中ウランは斑
5r夕であった。
従って、この2・4ージヒドロキシ馬尿酸一スルホニル
ースチレン系共重合樹脂に吸着されたウランは容易にほ
ぼ完全に脱着される。以上の様に、上記本発明の樹脂は
、優れたウラン吸着能をもち、その吸着速度、選択性の
点でも非常に良好であることがわかる。
実施例 2 スチレンージビニルベンゼン共重合樹脂をジビニルベン
ゼンのスチレンに対する仕込み比率を0〜40モル%の
間で変えて乳化重合により共重合した。
乳化重合及び得られた樹脂のクロルスルホン化は実施例
1と同じ方法で行ない吸着剤を得た。クロルスルホン化
ポリスチレン1夕をN−(2−カルポキシフェリル)サ
リチル酸アミドの10%酢酸溶液75cc中に入れ、8
5℃で5時間加熱燈拝した。得られた吸着剤1夕を水中
で窒素置換した系に於いて、0.瓜の苛性ソーダで中和
縦走し、変曲点から吸着剤1夕当りのN−(2−カルボ
キシフェニル)−サリチル酸アミド含有量を求めた。
これ等の樹脂10仇oを鉛濃度1脚になる様に、硝酸鉛
を添加した水溶液2そ中に入れ、室温で24時間縄拝し
、樹脂中の鉛を実施例1と同じく蟹光X線法により分析
した。この結果を第2表に示す。
第2表 第2表の結果から解る様にジビニルベンゼンの共重合比
率が高くなるとクロルスルホン基含量及びウラン吸着館
が急に低下し、30モル%を超えると、鉛吸着塁も相乗
的に低下する為裏門に適さない。
又、ジビニルベンゼンを含有しないポリスチレン粉末は
、クロルスルホン化の際、互いに融着する為、反応費率
‘ま高くならない。即ちジビニルベンゼンの共重合比率
は0.5〜30モル%の範囲がよく、特に好ましくは0
.5〜5モル%の範囲である。実施例 3 スチレン85部に対し、クロルメチルスチレン26部を
混合し、窒素置換した封管中で過酸化ペンゾイルを開始
剤とし、8ぴ○で炎重合を行ない、得られたポリマーを
180℃で溶融級糸し、径10ムの繊維とする。
これをジェチレントリアミンの20%エタノール溶媒中
に浸溝し、3ぴ○で3時間蝿拝した後、3時間掛けて7
0℃迄除々に昇温し、その後更に7ぴ○で2時間、処理
する。この様にして得られた繊維2夕をクロルメチルェ
ーテル25ccとトリクレン50ccの混合溶液に浸波
し、塩化第二錫lccを加えて6ぴ0で3時間縄拝した
。この様にしてクロルメチル化した繊維をトリクレンで
十分に洗浄してから、メタ/ール洗浄後、乾燥し、酸素
フラスコ鱗燃法により塩素を定さしたところ「ベンゼン
核1個あたり0.8W圏のクロルメチル基が導入されて
いることが解つた。このクロルメチル化繊総1夕をN−
(4−カルボキシフェニル)−2・3−ジヒドロキシ安
息香酸アミド5夕を溶かしたエタノール50ccに浸簿
し渡塩酸3ccを加えて、5時間加熱還流した。この繊
維を水に浸頚し、窒素鷹換した系で苛性ソーダで滴定し
た所、繊総1タ中に2.3の当量の上記安息香酸アミド
構造が含有されている事が解つた。この繊維状吸着剤3
0岬夕を径1地のカラムに5仇の長さに充填した。
硝酸第二銅、塩化第二鉄、硝酸カドミウム、硝酸ウラニ
ル、塩化亜鉛、硝酸鉛、酢酸ニッケル、酢酸第二クロム
を用いて各重金属濃度が全て0.1脚である水溶液を調
整し、この5そを上記カラムに2q時間掛けて通液し、
繊維に吸着した重金属を蟹光X線分析法により定草した
。
その結果を第3表に示す。
第3表から明らかな様に、該繊維の重金属吸着館は優れ
て居り、特に銅、鉄、亜鉛イオン及びウラニルイオンは
ほぼ全量吸着したと考えられる。
第3表又重金属を吸着させた繊維から、重金属を脱着す
るに際し、塩酸、硫酸、硝酸、を用い、各々に就いて脱
着館を検討した。
脱着方法としては各0.則鹿液25cc中に、繊維吸着
剤100雌を5び0、30分浸潰し、この操作を2度繰
り返し、その後繊職総中の重金属量を蜜光X線分析によ
り測定した。その結果、塩酸、硫酸、硝酸を用いた場合
、脱着率は各金属共96〜100%の間にあるが、塩酸
を用いた場合、鉛の脱着率は61%であった。実施例
4 実施例1と同じポリスチレン系共重合樹脂粉末を用い、
実施例3で用いた方法によりクロルメチル化し、続いて
安息香酸アミド誘導体として、■ N−(カルボキシメ
チル)ーサリチル酸アミド、{B’ N−(1−カルボ
キシェチル)−サリチル酸アミド、【C’ N−(2−
カルボキシェチル)ーサリチル酸アミド、■ N−(3
−力ルボキシプロピル)ーサリチル酸アミド、‘E’
N一(5ーカルボキシベンチル)ーサリチル酸アミド、
‘F’ N−(カルボキシメチル)一Bーレゾルシン酸
アミド、■ N一(力ルポキシメチル)−2・3ージヒ
ドロキシ安息香酸アミド、皿 Nーェチルサリチル酸ア
ミド を各々反応させ、吸着剤(A−H)を製造した。
実施例3で使用した重金属塩を用い、各金属濃度共0.
5AM溶液とした水溶液5そ中に、該吸着剤100雌を
加え、2錨時間縄拝し、吸着金属量を蜜光X線測定によ
り求めた。結果を第4表に示す。第4表第4表に示した
結果より、重金属吸着量はおよそ■、(B)、(F)、
■>(C)>醐、脚の願であり、1位又は2位にカルボ
キシル基を有しない、皿N−(3−カルボキシプロピル
)ーサリチル酸アミド、佃N−(5−カルポキシベンチ
ル)−サリチル酸アミド、佃N−エチルサリチル酸アミ
ドの場合は吸着能は、本発明の安息香酸アミドを用いた
場合に較べて著しく低い。
本発明の吸着剤の重金属に対する選択性は、殆んどの場
合U02>Fe、CいZn>Pb、Cd、Ni、Crで
あったが凶、‘B’、‘C}、肘、■郎ち窒素の置換基
が、カルポキシメチル基、1−カルボキシェチル基、2
ーカルボキシェチル基の場合、ウラニルイオンに対する
選択性が大きく、とりわけカルボキシメチル基、1ーカ
ルポキシェチル基の場合、その鏡向は顕著である。
実施例 5 安息香酸ァミド譲導体として■N−(2ーカルポキシフ
ェニル)−3ーレゾルシン酸アミド、脚N一(4−力ル
ボキシフエニル)−Bーレゾルシン酸アミド、‘C}N
−(4ーカルボキシ−3−ヒドロキシフェニル)−Pー
レゾルシン酸アミド、■N一(4−力ルボキシー3ーヒ
ドロキシフヱニル)ーサリチル酸アミド、凪N−(4ー
カルボキシー3−ヒドロキシフエニル)一2・3ージヒ
ドロキシ安息香酸アミドを用いて、実施例4に従つて吸
着剤(A〜E)を製造し、吸着試験を行なつた。
結果を第5表に示す。第5表 第5表から解る様にこれ等の本発明の吸着剤はいずれも
優れた重金属吸着能なちびに選択性を示し、窒素に対す
る置換基が4ーカルボキシー3−ヒドロキシフェニル基
の場合、特にウラニルィオンに対する選択性が大きい。
実施例 6実施例1と同じクロルスルホン化ポリスチレ
ン系共重合樹脂を用い、同様の方法で、安息香酸アミド
誘導体としてN一(カルボキシメチル)ーサリチル酸ア
ミドを用いて製造した吸着剤10物3を天然海水50そ
中に入れ、30℃で2岬時間燈拝した。
吸着した金属を蜜光X線分析により測定した。結果を第
6表に示す。第6表 実施例1で用いた他のウラン吸着剤として、チタン酸、
レゾルシンーヒ酸樹脂に就いて同様の吸着テストを行な
ったところ、ウラン吸着量はそれぞれ10■o当り、1
8仏夕、20仏夕であった。
従って該吸着剤のウラン吸着館は著しく大きいことがわ
かる。実施例 7 安息香酸アミドとしてN−(4ーカルボキシ−3ーヒド
ロキシフヱニル)一Bーレゾルシン酸アミドを用い、他
は実施例6と同様に吸着剤の製造及び吸着テストを行な
った。
結果を第7表に示す。
一第7表該吸着剤のウラン吸着館も優れている
ことが鮫る。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリスチレン系共重合体をクロルメチル化又はクロ
    ルスルホン化した後一般式(1)▲数式、化学式、表等
    があります▼ (式中R_1、R_2、R_3は水素又は水酸基を示し
    、そのうち少なく共一つは水酸基である。 R_4は1位又は2位にカルボキシル基を有する低級ア
    ルキル基、又はカルボキシル基を有するアリール基を示
    す)で表わされる安息香酸アミド誘導体と酸触媒の存在
    下で反応せしめることを特徴とする重金属吸着剤の製造
    方法。 2 ポリスチレン系共重合体がスチレン−ジビニルベン
    ゼン共重合体である特許請求の範囲第1項記載の重金属
    吸着剤の製造方法。 3 ポリスチレン系共重合体がスチレン−クロルメチル
    スチレン共重合体のアミンによる架橋体である特許請求
    の範囲第1項記載の重金属吸着剤の製造方法。 4 一般式(1)に於いてR_4がカルボキシメチル基
    、カルボキシエチル基又はカルボキシフエニル基である
    特許請求の範囲第1項記載の重金属吸着剤の製造方法。
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TWI468493B (zh) * 2009-02-27 2015-01-11 Nippon Steel & Sumikin Chem Co A polymer luminescent material, a method for manufacturing the same, and an organic electroluminescent device

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