JPS603084B2 - 重金属吸着剤の製造方法 - Google Patents
重金属吸着剤の製造方法Info
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発暁は水中に腸イオン、錆イオンとして溶解している
重金属イオンに対して選択的吸着館を有する重金属吸着
剤の製造方法に関する。
重金属イオンに対して選択的吸着館を有する重金属吸着
剤の製造方法に関する。
従釆、金属イオン吸着剤としてはカチオン又はアニオン
交換樹脂やポリアミン系、ィミノ酢酸系のキレート樹脂
等が知られている。
交換樹脂やポリアミン系、ィミノ酢酸系のキレート樹脂
等が知られている。
これ等の樹脂は多種類の金属を無差別に吸着して特定の
有用金属に対する選択吸着性に乏しく、例えば海水中に
溶存するウランを吸着採取する場合、吸着館を全く有し
ていない。
有用金属に対する選択吸着性に乏しく、例えば海水中に
溶存するウランを吸着採取する場合、吸着館を全く有し
ていない。
近時、該ウランに対して吸着鍵を有するものとしてチタ
ン酸、レゾルシンヒ酸樹脂、トリアミノフェノールグリ
オキザール樹脂等が提案されているが吸着館は小さく又
水中での形状保持が不安定である等の理由により実用化
されていない。
ン酸、レゾルシンヒ酸樹脂、トリアミノフェノールグリ
オキザール樹脂等が提案されているが吸着館は小さく又
水中での形状保持が不安定である等の理由により実用化
されていない。
本発明者は上記せる問題点を解消すべ〈、鋭意広範囲に
系統的研究を行ない本発明を完成したものであり、その
目的とするところは水中に漆存する重金属イオンに対し
て高吸着館を有し、特にウランに対して優れた選択性と
吸着館を有する重金属吸着剤の製造方法を提供するにあ
る。即ち、本発明はポリスチレン系共重合体をクロルメ
チル化又はクロルスルホン化した後一般式m(式中R,
、R2、R3は水素又は水酸基を示し、そのうち少なく
とも1つは水酸基である。
系統的研究を行ない本発明を完成したものであり、その
目的とするところは水中に漆存する重金属イオンに対し
て高吸着館を有し、特にウランに対して優れた選択性と
吸着館を有する重金属吸着剤の製造方法を提供するにあ
る。即ち、本発明はポリスチレン系共重合体をクロルメ
チル化又はクロルスルホン化した後一般式m(式中R,
、R2、R3は水素又は水酸基を示し、そのうち少なく
とも1つは水酸基である。
R4は1位又は2位にカルボキシル基を有する低級アル
キル基、又はカルボキシル基を有するアリ−ル基を示す
)で表わされる安息香酸アミド譲導体と酸触媒の存在下
で反応せしめることを特徴とする重金属吸着剤の製造方
法である。本発明に用いるポリスチレン系共重合体とは
例えばスチレン−ジビニルベンゼン共重合体、スチレン
ービニルピリジン共重合体、スチレンークロルメチルス
チレン共重合体をァミン類により架橋せしめたもの等で
ある。
キル基、又はカルボキシル基を有するアリ−ル基を示す
)で表わされる安息香酸アミド譲導体と酸触媒の存在下
で反応せしめることを特徴とする重金属吸着剤の製造方
法である。本発明に用いるポリスチレン系共重合体とは
例えばスチレン−ジビニルベンゼン共重合体、スチレン
ービニルピリジン共重合体、スチレンークロルメチルス
チレン共重合体をァミン類により架橋せしめたもの等で
ある。
該ポリスチレン系共重合体は架橋構造を有するためクロ
ルメチル化又はクロルスルホン化の際融解することなく
反応を進めることが出来るが姿薪喬度が高過ぎる場合、
逆にクロルメチル化、クロルスルホン化の反応率が低下
する額向があり、延し、ては該共重合体に導入される安
息香酸アミド譲導体との反応に影響を与えるため架橋度
を適宜調節することが望ましい。
ルメチル化又はクロルスルホン化の際融解することなく
反応を進めることが出来るが姿薪喬度が高過ぎる場合、
逆にクロルメチル化、クロルスルホン化の反応率が低下
する額向があり、延し、ては該共重合体に導入される安
息香酸アミド譲導体との反応に影響を与えるため架橋度
を適宜調節することが望ましい。
例えばスチレンとジビニルベンゼンを乳化重合又は懸濁
重合により共重合するに際しジビニルベンゼンの仕込み
モル比率をスチレンに対し0.5〜30モル%特に0.
5〜5モル%とすることが好ましい。
重合により共重合するに際しジビニルベンゼンの仕込み
モル比率をスチレンに対し0.5〜30モル%特に0.
5〜5モル%とすることが好ましい。
又スチレンをクロルメチルスチレンを共重合せしめるに
際し、クロルメチルスチレンの仕込み比率がスチレンに
対して5〜100モル%が好ましく、得られた共重合体
を粉末とするか又は繊維状にしてアミン類例えばエチレ
ンジアミン、ジェチレントリアミン、トリエチレンテト
ラミン、ピベラジン、キシリレンジアミンの如き少なく
とも二官能性と有するアミンとと水又はメタノール、エ
タノール、プロパ/−ル、ブタノールの如きアルコール
類、或はアセトン、メチルエチルケトンの如きケトン類
、更にはアセトニトリル、ニトロメタン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシ
ド等の溶媒中で室温から50〜9ぴ0の温度に1〜1餌
時間で徐々に昇温して処理し、架橋せしめる。
際し、クロルメチルスチレンの仕込み比率がスチレンに
対して5〜100モル%が好ましく、得られた共重合体
を粉末とするか又は繊維状にしてアミン類例えばエチレ
ンジアミン、ジェチレントリアミン、トリエチレンテト
ラミン、ピベラジン、キシリレンジアミンの如き少なく
とも二官能性と有するアミンとと水又はメタノール、エ
タノール、プロパ/−ル、ブタノールの如きアルコール
類、或はアセトン、メチルエチルケトンの如きケトン類
、更にはアセトニトリル、ニトロメタン、ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシ
ド等の溶媒中で室温から50〜9ぴ0の温度に1〜1餌
時間で徐々に昇温して処理し、架橋せしめる。
この場合、昇濠速度が上記条件より大きい場合、共重合
体の表面が融解し、互いに豚着してガム状となる。該ポ
リスチレン系共重合体のクロルメチル化、クロルスルホ
ン化に際しては、通常の方法により反応を行うことが出
釆る。
体の表面が融解し、互いに豚着してガム状となる。該ポ
リスチレン系共重合体のクロルメチル化、クロルスルホ
ン化に際しては、通常の方法により反応を行うことが出
釆る。
クロルメチル化を行なう場合繊維状又は紬粒或は粉末の
形状のポリスチレン系共重合体を、ホルマリン溶液中に
浸潰して塩化水素ガスを通じる方法、メチラール等のジ
アルキルホルマール類と塩酸に浸潰し塩化水素を通じる
方法、クロルメチルェーテル類を無溶媒又は二硫化炭素
、エーテル等の溶媒中で反応せしめる方法等により行な
う。
形状のポリスチレン系共重合体を、ホルマリン溶液中に
浸潰して塩化水素ガスを通じる方法、メチラール等のジ
アルキルホルマール類と塩酸に浸潰し塩化水素を通じる
方法、クロルメチルェーテル類を無溶媒又は二硫化炭素
、エーテル等の溶媒中で反応せしめる方法等により行な
う。
該反応温度は0℃〜80℃の範囲が好ましい。又触媒は
使用しなくても反応するが、クロルメチルェーテル等を
用いる場合は塩化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化第二錫
等の無水塩化物や三弗化ほう素を用いる。又ホルマリン
、ジアルキルホルマールを用いる場合、硫酸、塩酸、燐
酸、酢酸等が触媒として用いられる。これ等の方法によ
り、ベンゼン核1個当り0.6〜1個のクロルメチル基
が導入されたことが塩素の定量より確認された。クロル
スチレン化は、クロルスルホン酸を用い前記ポリスチレ
ン系共重合体を無溶媒又は脂肪族ハロゲン化炭化水素溶
媒中で−20〜50℃で反応させる。クロルスルホン化
のおよその反応率は硫黄の定量により求められ、ベンゼ
ン核1個当り0.5〜0.9個のクロルスルホン基が導
入される。
使用しなくても反応するが、クロルメチルェーテル等を
用いる場合は塩化アルミニウム、塩化亜鉛、塩化第二錫
等の無水塩化物や三弗化ほう素を用いる。又ホルマリン
、ジアルキルホルマールを用いる場合、硫酸、塩酸、燐
酸、酢酸等が触媒として用いられる。これ等の方法によ
り、ベンゼン核1個当り0.6〜1個のクロルメチル基
が導入されたことが塩素の定量より確認された。クロル
スチレン化は、クロルスルホン酸を用い前記ポリスチレ
ン系共重合体を無溶媒又は脂肪族ハロゲン化炭化水素溶
媒中で−20〜50℃で反応させる。クロルスルホン化
のおよその反応率は硫黄の定量により求められ、ベンゼ
ン核1個当り0.5〜0.9個のクロルスルホン基が導
入される。
本発明の方法による吸着剤は、上記の様にして得られる
クロルメチル化或いは、クロルスルホン化されたポリス
チレン系共重合体を繊維状又は紬粒或は粉末の形状で前
記一般式{11で示す化合物と酸の存在下で反応させて
得られる。
クロルメチル化或いは、クロルスルホン化されたポリス
チレン系共重合体を繊維状又は紬粒或は粉末の形状で前
記一般式{11で示す化合物と酸の存在下で反応させて
得られる。
即ち前記一般式‘1’で示す安息香酸アミド誘導体を溶
媒に溶かし、塩化アルミニウム塩化亜鉛、塩化第二錫、
三弗化ホウ素等のルイス酸又は塩酸、硫酸、燐酸、酢酸
等を触媒とした系に上記クロルメチル化或はクロルスル
ホン化ポリスチレン系共重合体を浸簿し0〜130つ0
で0.5〜10時間燈梓することにより反応を完結させ
る。
媒に溶かし、塩化アルミニウム塩化亜鉛、塩化第二錫、
三弗化ホウ素等のルイス酸又は塩酸、硫酸、燐酸、酢酸
等を触媒とした系に上記クロルメチル化或はクロルスル
ホン化ポリスチレン系共重合体を浸簿し0〜130つ0
で0.5〜10時間燈梓することにより反応を完結させ
る。
上記一股式○ーで示す安息香酸アミド誘導体は、該クロ
ルメチル化或はク。
ルメチル化或はク。
ルスルホン化ポリスチレン系共重合体のクロルメチル基
又はクロルスルホン基の1〜20倍モル当量加え、触媒
は同じく0.1〜5モル当量加えるのが好ましい。本発
明で使用する前記一般式で示される安息香酸アミド誘導
体としては、2−ヒドロキシ馬尿酸、2・4−ジヒドロ
キシ馬尿酸、N‐(1−カルポキシェチル)−サリチル
酸アミド、N一(1ーカルボキシェチル)−8−レゾル
シン酸アミド、N−(2−カルボキシェチル)−サリチ
ル酸アミド、N−(2−力ルボキシエチル)−Bーレゾ
ルシン酸アミド、N一(2ーカルボキシフェニル)−サ
リチル酸アミド、N一(4ーカルポキシフェニル)−サ
リチル酸アミド、N一(4−カルボキシフェニル)−8
ーレゾルシン酸アミド、N−(4ーカルポキシ−3ーヒ
ドロキシフエニル)−8−レゾルシン酸アミド等が挙げ
られる。
又はクロルスルホン基の1〜20倍モル当量加え、触媒
は同じく0.1〜5モル当量加えるのが好ましい。本発
明で使用する前記一般式で示される安息香酸アミド誘導
体としては、2−ヒドロキシ馬尿酸、2・4−ジヒドロ
キシ馬尿酸、N‐(1−カルポキシェチル)−サリチル
酸アミド、N一(1ーカルボキシェチル)−8−レゾル
シン酸アミド、N−(2−カルボキシェチル)−サリチ
ル酸アミド、N−(2−力ルボキシエチル)−Bーレゾ
ルシン酸アミド、N一(2ーカルボキシフェニル)−サ
リチル酸アミド、N一(4ーカルポキシフェニル)−サ
リチル酸アミド、N一(4−カルボキシフェニル)−8
ーレゾルシン酸アミド、N−(4ーカルポキシ−3ーヒ
ドロキシフエニル)−8−レゾルシン酸アミド等が挙げ
られる。
本発明の方法による吸着剤の製造過程に於ける反応生成
物の分析方法としては、クロルメチル基量は酸素フラス
コ燃焼法による塩素の定量、クロルスルホン基量は酸素
ボンベ燃焼後、硫酸バリウムとして重量法により硫黄の
定量から求めた。クロルメチル化或はクロルスルホン化
ポリスチレン系共重合体との反応により導入された安息
香酸アミド誘導体の量はゲルダール法による窒素分析に
より反応率を求めることが出来る。更に、本発明に用い
る安息香酸アミド譲導体がカルボキシル基を有すること
を利用して、生成せる吸着剤中のカルボキシル基を水中
で窒素置換した系に於いて中和滴定により定量出来る。
物の分析方法としては、クロルメチル基量は酸素フラス
コ燃焼法による塩素の定量、クロルスルホン基量は酸素
ボンベ燃焼後、硫酸バリウムとして重量法により硫黄の
定量から求めた。クロルメチル化或はクロルスルホン化
ポリスチレン系共重合体との反応により導入された安息
香酸アミド誘導体の量はゲルダール法による窒素分析に
より反応率を求めることが出来る。更に、本発明に用い
る安息香酸アミド譲導体がカルボキシル基を有すること
を利用して、生成せる吸着剤中のカルボキシル基を水中
で窒素置換した系に於いて中和滴定により定量出来る。
これ等の方法により分析した結果、最終生成物である本
発明方法による吸着剤ではポリスチレン系共重合体の主
鏡のベンゼン核1個に対し、安息香酸ァミド誘導体は0
.25〜0.43固導入されている。
発明方法による吸着剤ではポリスチレン系共重合体の主
鏡のベンゼン核1個に対し、安息香酸ァミド誘導体は0
.25〜0.43固導入されている。
本発明の最終反応生成物である該重金属イオン吸着剤は
、水溶液中の鉄、銅、亜鉛、カドミウム、鉛、ニッケル
、クロム、ウラン等の重金属を吸着し、とりわけウラニ
ルィオンに選択性を示す。
、水溶液中の鉄、銅、亜鉛、カドミウム、鉛、ニッケル
、クロム、ウラン等の重金属を吸着し、とりわけウラニ
ルィオンに選択性を示す。
選択性はおよそ次の如き序列であるdUO2>CリZn
、Fe>Fb、Cd、Nj、Cて本発明に用いた安息香
酸7ミド誘導体のうちで、馬尿酸又は馬尿酸類似物であ
るN‐(1−カルボキシェチル)−安息香酸アミド、N
−(2−カルポキシェチル)‐安息香酸アミドの誘導体
、及びN−(2ーカルポキシフェニル)−安息香酸アミ
ド、N一(4ーカルボキシフェニル)−安息香酸アミド
、N−(4−カルボキシ−3ーヒドロキシフェニル)一
安息香酸アミドの誘導体を用いた場合、重金属吸着熊は
より優れて居り、特にウランに対する選択的吸着館が向
上する。
、Fe>Fb、Cd、Nj、Cて本発明に用いた安息香
酸7ミド誘導体のうちで、馬尿酸又は馬尿酸類似物であ
るN‐(1−カルボキシェチル)−安息香酸アミド、N
−(2−カルポキシェチル)‐安息香酸アミドの誘導体
、及びN−(2ーカルポキシフェニル)−安息香酸アミ
ド、N一(4ーカルボキシフェニル)−安息香酸アミド
、N−(4−カルボキシ−3ーヒドロキシフェニル)一
安息香酸アミドの誘導体を用いた場合、重金属吸着熊は
より優れて居り、特にウランに対する選択的吸着館が向
上する。
本発漢方法による吸着剤を用いて重金属を吸着させるに
際しては、該吸着剤をカラムに充填し、これに重金属イ
オン含有水を通液接触せしめるか或は該吸着剤を重金属
イオン含有水に浸潰し鍵拝する。
際しては、該吸着剤をカラムに充填し、これに重金属イ
オン含有水を通液接触せしめるか或は該吸着剤を重金属
イオン含有水に浸潰し鍵拝する。
重金属イオン含有水の掛値は4〜9.5の間で吸着館は
良好であり、特に好ましくは5.5〜9である。
良好であり、特に好ましくは5.5〜9である。
pH値が4以下或は9.5以上では重金属の吸着.量は
低下する。本発明方法による重金属吸着剤は海水の如き
多種類の重金属が溶存する水からでも特にウランを効率
よく吸着することができ、その選択性は優れている。
低下する。本発明方法による重金属吸着剤は海水の如き
多種類の重金属が溶存する水からでも特にウランを効率
よく吸着することができ、その選択性は優れている。
重金属イオン含有水と接触せしめた吸着剤は硫酸、塩酸
、硝酸等の酸又、金属によって炭酸ソーダ、炭酸アンモ
ニウム、苛性ソーダ、アンモニア水等のアルカリを含有
する水溶液により容易に脱離回収することができる。
、硝酸等の酸又、金属によって炭酸ソーダ、炭酸アンモ
ニウム、苛性ソーダ、アンモニア水等のアルカリを含有
する水溶液により容易に脱離回収することができる。
本発明方法により得られる吸着剤は廃水処理或は海水か
らの有用金属特にウランの回収等工業的利用価値は極め
て大きいものである。
らの有用金属特にウランの回収等工業的利用価値は極め
て大きいものである。
以下実施例について説明する。
実施例 1
1モル%のジビニルベンゼンを含有するスチレン10w
こ界面活性剤2夕(花王ァトラス社製ェマール10を1
夕、共栄社油脂製/ニオラィトPN−12を1夕)を加
えて、250ccの水に乳化させ、窒素気流中過硫酸カ
リ0.1夕を加えて8ぴ0で激しく縄拝する。
こ界面活性剤2夕(花王ァトラス社製ェマール10を1
夕、共栄社油脂製/ニオラィトPN−12を1夕)を加
えて、250ccの水に乳化させ、窒素気流中過硫酸カ
リ0.1夕を加えて8ぴ0で激しく縄拝する。
30分後、1モル%のジピニルベンゼンを含むスチレン
70夕を1時間要して滴下し、更に、この系を5時間、
80℃で燈拝する。
70夕を1時間要して滴下し、更に、この系を5時間、
80℃で燈拝する。
生じたラテツクスを濃塩酸を加えて破壊しポリスチレン
系共重合体を炉別、洗浄する。このポリスチレン系共重
合体粉末を乾燥し、この5夕をクロルスルホン酸の20
%トリクレン溶液に氷冷しながら除々に加え、その後、
室温で、30分蝿拝する。
系共重合体を炉別、洗浄する。このポリスチレン系共重
合体粉末を乾燥し、この5夕をクロルスルホン酸の20
%トリクレン溶液に氷冷しながら除々に加え、その後、
室温で、30分蝿拝する。
得られたクロルスルホン化ポリスチレン系共重合体をト
リクレンで十分洗浄後、乾燥し、樹脂中の硫黄を酸素ボ
ンベ燃銃後、硫酸バリウムとして重量法により測定した
結果、1夕当り4.4のMの硫黄が含まれており、ベン
ゼン核1個当り約0.8個のクロルスルホン基が導入さ
れたことになる。2・4−ジヒドロキシ馬尿酸5夕を酢
酸50ccに溶解した系に、上記クロルスルホン化ポリ
スチレン系共重合体1.5夕を加え、80℃で3時間加
熱羅拝した。
リクレンで十分洗浄後、乾燥し、樹脂中の硫黄を酸素ボ
ンベ燃銃後、硫酸バリウムとして重量法により測定した
結果、1夕当り4.4のMの硫黄が含まれており、ベン
ゼン核1個当り約0.8個のクロルスルホン基が導入さ
れたことになる。2・4−ジヒドロキシ馬尿酸5夕を酢
酸50ccに溶解した系に、上記クロルスルホン化ポリ
スチレン系共重合体1.5夕を加え、80℃で3時間加
熱羅拝した。
この様にして反応させて得られた樹脂を水洗し乾燥後ケ
ルダール窒素定量分析を行ったところクロルスルホン基
のうち、2・4ージヒドロキシ馬尿酸と反応した割合は
約40%であった。
ルダール窒素定量分析を行ったところクロルスルホン基
のうち、2・4ージヒドロキシ馬尿酸と反応した割合は
約40%であった。
この様にして得られた吸着剤に就いて、ウラン吸着テス
トを行なった。
トを行なった。
ウラン500ムタを硝酸ウラニルとして添加した天然海
水5ク中に、該樹脂100の夕を入れ、3ぴ○で2岬寿
間燈梓後、樹脂を炉別し乾燥した試料を理学電機製ガイ
ガーフレックス×繁光X線分析装置によりウランを定童
した。その結果樹脂10肋3当り395ムタのウランを
吸着していた。これは吸着剤1夕当りに換算して3.9
5雌を吸着したことになり、又全ウランの79%を回収
したことになる。比較例として既知吸着剤であるチタン
酸、レゾルシンーヒ酸樹脂、2・4・6ートリアミノフ
ェノールーグリオキザール樹脂の各々100の夕を吸着
剤として前記方法と同機に吸着テストを行なった結果を
あわせて第1表に示す。
水5ク中に、該樹脂100の夕を入れ、3ぴ○で2岬寿
間燈梓後、樹脂を炉別し乾燥した試料を理学電機製ガイ
ガーフレックス×繁光X線分析装置によりウランを定童
した。その結果樹脂10肋3当り395ムタのウランを
吸着していた。これは吸着剤1夕当りに換算して3.9
5雌を吸着したことになり、又全ウランの79%を回収
したことになる。比較例として既知吸着剤であるチタン
酸、レゾルシンーヒ酸樹脂、2・4・6ートリアミノフ
ェノールーグリオキザール樹脂の各々100の夕を吸着
剤として前記方法と同機に吸着テストを行なった結果を
あわせて第1表に示す。
但しチタン酸は四塩化チタン塩酸溶液を苛性ソーダで中
和して得られたものである。
和して得られたものである。
又、レゾルシンーヒ酸樹脂はしゾルシンーヒ酸を通常の
方法でホルマリン重合して得られたものである。又、2
・4・6ートリアミノフエノールグリオキザール樹脂は
2・4・6一トリアミノフェノールとグリオキザールを
酸触媒で縮合重合して得られたものである。第1表 次に蟹光X線測定を行なった樹脂をとり出し、IN塩酸
10ccに7ぴ0で浸潰し、更に再度同機の処理を行っ
てウランを溶出させ液中のウランをフッ化ナトリウム球
法により紫外姿光を測定した結果、溶出液中ウランは斑
5r夕であった。
方法でホルマリン重合して得られたものである。又、2
・4・6ートリアミノフエノールグリオキザール樹脂は
2・4・6一トリアミノフェノールとグリオキザールを
酸触媒で縮合重合して得られたものである。第1表 次に蟹光X線測定を行なった樹脂をとり出し、IN塩酸
10ccに7ぴ0で浸潰し、更に再度同機の処理を行っ
てウランを溶出させ液中のウランをフッ化ナトリウム球
法により紫外姿光を測定した結果、溶出液中ウランは斑
5r夕であった。
従って、この2・4ージヒドロキシ馬尿酸一スルホニル
ースチレン系共重合樹脂に吸着されたウランは容易にほ
ぼ完全に脱着される。以上の様に、上記本発明の樹脂は
、優れたウラン吸着能をもち、その吸着速度、選択性の
点でも非常に良好であることがわかる。
ースチレン系共重合樹脂に吸着されたウランは容易にほ
ぼ完全に脱着される。以上の様に、上記本発明の樹脂は
、優れたウラン吸着能をもち、その吸着速度、選択性の
点でも非常に良好であることがわかる。
実施例 2
スチレンージビニルベンゼン共重合樹脂をジビニルベン
ゼンのスチレンに対する仕込み比率を0〜40モル%の
間で変えて乳化重合により共重合した。
ゼンのスチレンに対する仕込み比率を0〜40モル%の
間で変えて乳化重合により共重合した。
乳化重合及び得られた樹脂のクロルスルホン化は実施例
1と同じ方法で行ない吸着剤を得た。クロルスルホン化
ポリスチレン1夕をN−(2−カルポキシフェリル)サ
リチル酸アミドの10%酢酸溶液75cc中に入れ、8
5℃で5時間加熱燈拝した。得られた吸着剤1夕を水中
で窒素置換した系に於いて、0.瓜の苛性ソーダで中和
縦走し、変曲点から吸着剤1夕当りのN−(2−カルボ
キシフェニル)−サリチル酸アミド含有量を求めた。
1と同じ方法で行ない吸着剤を得た。クロルスルホン化
ポリスチレン1夕をN−(2−カルポキシフェリル)サ
リチル酸アミドの10%酢酸溶液75cc中に入れ、8
5℃で5時間加熱燈拝した。得られた吸着剤1夕を水中
で窒素置換した系に於いて、0.瓜の苛性ソーダで中和
縦走し、変曲点から吸着剤1夕当りのN−(2−カルボ
キシフェニル)−サリチル酸アミド含有量を求めた。
これ等の樹脂10仇oを鉛濃度1脚になる様に、硝酸鉛
を添加した水溶液2そ中に入れ、室温で24時間縄拝し
、樹脂中の鉛を実施例1と同じく蟹光X線法により分析
した。この結果を第2表に示す。
を添加した水溶液2そ中に入れ、室温で24時間縄拝し
、樹脂中の鉛を実施例1と同じく蟹光X線法により分析
した。この結果を第2表に示す。
第2表
第2表の結果から解る様にジビニルベンゼンの共重合比
率が高くなるとクロルスルホン基含量及びウラン吸着館
が急に低下し、30モル%を超えると、鉛吸着塁も相乗
的に低下する為裏門に適さない。
率が高くなるとクロルスルホン基含量及びウラン吸着館
が急に低下し、30モル%を超えると、鉛吸着塁も相乗
的に低下する為裏門に適さない。
又、ジビニルベンゼンを含有しないポリスチレン粉末は
、クロルスルホン化の際、互いに融着する為、反応費率
‘ま高くならない。即ちジビニルベンゼンの共重合比率
は0.5〜30モル%の範囲がよく、特に好ましくは0
.5〜5モル%の範囲である。実施例 3 スチレン85部に対し、クロルメチルスチレン26部を
混合し、窒素置換した封管中で過酸化ペンゾイルを開始
剤とし、8ぴ○で炎重合を行ない、得られたポリマーを
180℃で溶融級糸し、径10ムの繊維とする。
、クロルスルホン化の際、互いに融着する為、反応費率
‘ま高くならない。即ちジビニルベンゼンの共重合比率
は0.5〜30モル%の範囲がよく、特に好ましくは0
.5〜5モル%の範囲である。実施例 3 スチレン85部に対し、クロルメチルスチレン26部を
混合し、窒素置換した封管中で過酸化ペンゾイルを開始
剤とし、8ぴ○で炎重合を行ない、得られたポリマーを
180℃で溶融級糸し、径10ムの繊維とする。
これをジェチレントリアミンの20%エタノール溶媒中
に浸溝し、3ぴ○で3時間蝿拝した後、3時間掛けて7
0℃迄除々に昇温し、その後更に7ぴ○で2時間、処理
する。この様にして得られた繊維2夕をクロルメチルェ
ーテル25ccとトリクレン50ccの混合溶液に浸波
し、塩化第二錫lccを加えて6ぴ0で3時間縄拝した
。この様にしてクロルメチル化した繊維をトリクレンで
十分に洗浄してから、メタ/ール洗浄後、乾燥し、酸素
フラスコ鱗燃法により塩素を定さしたところ「ベンゼン
核1個あたり0.8W圏のクロルメチル基が導入されて
いることが解つた。このクロルメチル化繊総1夕をN−
(4−カルボキシフェニル)−2・3−ジヒドロキシ安
息香酸アミド5夕を溶かしたエタノール50ccに浸簿
し渡塩酸3ccを加えて、5時間加熱還流した。この繊
維を水に浸頚し、窒素鷹換した系で苛性ソーダで滴定し
た所、繊総1タ中に2.3の当量の上記安息香酸アミド
構造が含有されている事が解つた。この繊維状吸着剤3
0岬夕を径1地のカラムに5仇の長さに充填した。
に浸溝し、3ぴ○で3時間蝿拝した後、3時間掛けて7
0℃迄除々に昇温し、その後更に7ぴ○で2時間、処理
する。この様にして得られた繊維2夕をクロルメチルェ
ーテル25ccとトリクレン50ccの混合溶液に浸波
し、塩化第二錫lccを加えて6ぴ0で3時間縄拝した
。この様にしてクロルメチル化した繊維をトリクレンで
十分に洗浄してから、メタ/ール洗浄後、乾燥し、酸素
フラスコ鱗燃法により塩素を定さしたところ「ベンゼン
核1個あたり0.8W圏のクロルメチル基が導入されて
いることが解つた。このクロルメチル化繊総1夕をN−
(4−カルボキシフェニル)−2・3−ジヒドロキシ安
息香酸アミド5夕を溶かしたエタノール50ccに浸簿
し渡塩酸3ccを加えて、5時間加熱還流した。この繊
維を水に浸頚し、窒素鷹換した系で苛性ソーダで滴定し
た所、繊総1タ中に2.3の当量の上記安息香酸アミド
構造が含有されている事が解つた。この繊維状吸着剤3
0岬夕を径1地のカラムに5仇の長さに充填した。
硝酸第二銅、塩化第二鉄、硝酸カドミウム、硝酸ウラニ
ル、塩化亜鉛、硝酸鉛、酢酸ニッケル、酢酸第二クロム
を用いて各重金属濃度が全て0.1脚である水溶液を調
整し、この5そを上記カラムに2q時間掛けて通液し、
繊維に吸着した重金属を蟹光X線分析法により定草した
。
ル、塩化亜鉛、硝酸鉛、酢酸ニッケル、酢酸第二クロム
を用いて各重金属濃度が全て0.1脚である水溶液を調
整し、この5そを上記カラムに2q時間掛けて通液し、
繊維に吸着した重金属を蟹光X線分析法により定草した
。
その結果を第3表に示す。
第3表から明らかな様に、該繊維の重金属吸着館は優れ
て居り、特に銅、鉄、亜鉛イオン及びウラニルイオンは
ほぼ全量吸着したと考えられる。
て居り、特に銅、鉄、亜鉛イオン及びウラニルイオンは
ほぼ全量吸着したと考えられる。
第3表又重金属を吸着させた繊維から、重金属を脱着す
るに際し、塩酸、硫酸、硝酸、を用い、各々に就いて脱
着館を検討した。
るに際し、塩酸、硫酸、硝酸、を用い、各々に就いて脱
着館を検討した。
脱着方法としては各0.則鹿液25cc中に、繊維吸着
剤100雌を5び0、30分浸潰し、この操作を2度繰
り返し、その後繊職総中の重金属量を蜜光X線分析によ
り測定した。その結果、塩酸、硫酸、硝酸を用いた場合
、脱着率は各金属共96〜100%の間にあるが、塩酸
を用いた場合、鉛の脱着率は61%であった。実施例
4 実施例1と同じポリスチレン系共重合樹脂粉末を用い、
実施例3で用いた方法によりクロルメチル化し、続いて
安息香酸アミド誘導体として、■ N−(カルボキシメ
チル)ーサリチル酸アミド、{B’ N−(1−カルボ
キシェチル)−サリチル酸アミド、【C’ N−(2−
カルボキシェチル)ーサリチル酸アミド、■ N−(3
−力ルボキシプロピル)ーサリチル酸アミド、‘E’
N一(5ーカルボキシベンチル)ーサリチル酸アミド、
‘F’ N−(カルボキシメチル)一Bーレゾルシン酸
アミド、■ N一(力ルポキシメチル)−2・3ージヒ
ドロキシ安息香酸アミド、皿 Nーェチルサリチル酸ア
ミド を各々反応させ、吸着剤(A−H)を製造した。
剤100雌を5び0、30分浸潰し、この操作を2度繰
り返し、その後繊職総中の重金属量を蜜光X線分析によ
り測定した。その結果、塩酸、硫酸、硝酸を用いた場合
、脱着率は各金属共96〜100%の間にあるが、塩酸
を用いた場合、鉛の脱着率は61%であった。実施例
4 実施例1と同じポリスチレン系共重合樹脂粉末を用い、
実施例3で用いた方法によりクロルメチル化し、続いて
安息香酸アミド誘導体として、■ N−(カルボキシメ
チル)ーサリチル酸アミド、{B’ N−(1−カルボ
キシェチル)−サリチル酸アミド、【C’ N−(2−
カルボキシェチル)ーサリチル酸アミド、■ N−(3
−力ルボキシプロピル)ーサリチル酸アミド、‘E’
N一(5ーカルボキシベンチル)ーサリチル酸アミド、
‘F’ N−(カルボキシメチル)一Bーレゾルシン酸
アミド、■ N一(力ルポキシメチル)−2・3ージヒ
ドロキシ安息香酸アミド、皿 Nーェチルサリチル酸ア
ミド を各々反応させ、吸着剤(A−H)を製造した。
実施例3で使用した重金属塩を用い、各金属濃度共0.
5AM溶液とした水溶液5そ中に、該吸着剤100雌を
加え、2錨時間縄拝し、吸着金属量を蜜光X線測定によ
り求めた。結果を第4表に示す。第4表第4表に示した
結果より、重金属吸着量はおよそ■、(B)、(F)、
■>(C)>醐、脚の願であり、1位又は2位にカルボ
キシル基を有しない、皿N−(3−カルボキシプロピル
)ーサリチル酸アミド、佃N−(5−カルポキシベンチ
ル)−サリチル酸アミド、佃N−エチルサリチル酸アミ
ドの場合は吸着能は、本発明の安息香酸アミドを用いた
場合に較べて著しく低い。
5AM溶液とした水溶液5そ中に、該吸着剤100雌を
加え、2錨時間縄拝し、吸着金属量を蜜光X線測定によ
り求めた。結果を第4表に示す。第4表第4表に示した
結果より、重金属吸着量はおよそ■、(B)、(F)、
■>(C)>醐、脚の願であり、1位又は2位にカルボ
キシル基を有しない、皿N−(3−カルボキシプロピル
)ーサリチル酸アミド、佃N−(5−カルポキシベンチ
ル)−サリチル酸アミド、佃N−エチルサリチル酸アミ
ドの場合は吸着能は、本発明の安息香酸アミドを用いた
場合に較べて著しく低い。
本発明の吸着剤の重金属に対する選択性は、殆んどの場
合U02>Fe、CいZn>Pb、Cd、Ni、Crで
あったが凶、‘B’、‘C}、肘、■郎ち窒素の置換基
が、カルポキシメチル基、1−カルボキシェチル基、2
ーカルボキシェチル基の場合、ウラニルイオンに対する
選択性が大きく、とりわけカルボキシメチル基、1ーカ
ルポキシェチル基の場合、その鏡向は顕著である。
合U02>Fe、CいZn>Pb、Cd、Ni、Crで
あったが凶、‘B’、‘C}、肘、■郎ち窒素の置換基
が、カルポキシメチル基、1−カルボキシェチル基、2
ーカルボキシェチル基の場合、ウラニルイオンに対する
選択性が大きく、とりわけカルボキシメチル基、1ーカ
ルポキシェチル基の場合、その鏡向は顕著である。
実施例 5
安息香酸ァミド譲導体として■N−(2ーカルポキシフ
ェニル)−3ーレゾルシン酸アミド、脚N一(4−力ル
ボキシフエニル)−Bーレゾルシン酸アミド、‘C}N
−(4ーカルボキシ−3−ヒドロキシフェニル)−Pー
レゾルシン酸アミド、■N一(4−力ルボキシー3ーヒ
ドロキシフヱニル)ーサリチル酸アミド、凪N−(4ー
カルボキシー3−ヒドロキシフエニル)一2・3ージヒ
ドロキシ安息香酸アミドを用いて、実施例4に従つて吸
着剤(A〜E)を製造し、吸着試験を行なつた。
ェニル)−3ーレゾルシン酸アミド、脚N一(4−力ル
ボキシフエニル)−Bーレゾルシン酸アミド、‘C}N
−(4ーカルボキシ−3−ヒドロキシフェニル)−Pー
レゾルシン酸アミド、■N一(4−力ルボキシー3ーヒ
ドロキシフヱニル)ーサリチル酸アミド、凪N−(4ー
カルボキシー3−ヒドロキシフエニル)一2・3ージヒ
ドロキシ安息香酸アミドを用いて、実施例4に従つて吸
着剤(A〜E)を製造し、吸着試験を行なつた。
結果を第5表に示す。第5表
第5表から解る様にこれ等の本発明の吸着剤はいずれも
優れた重金属吸着能なちびに選択性を示し、窒素に対す
る置換基が4ーカルボキシー3−ヒドロキシフェニル基
の場合、特にウラニルィオンに対する選択性が大きい。
優れた重金属吸着能なちびに選択性を示し、窒素に対す
る置換基が4ーカルボキシー3−ヒドロキシフェニル基
の場合、特にウラニルィオンに対する選択性が大きい。
実施例 6実施例1と同じクロルスルホン化ポリスチレ
ン系共重合樹脂を用い、同様の方法で、安息香酸アミド
誘導体としてN一(カルボキシメチル)ーサリチル酸ア
ミドを用いて製造した吸着剤10物3を天然海水50そ
中に入れ、30℃で2岬時間燈拝した。
ン系共重合樹脂を用い、同様の方法で、安息香酸アミド
誘導体としてN一(カルボキシメチル)ーサリチル酸ア
ミドを用いて製造した吸着剤10物3を天然海水50そ
中に入れ、30℃で2岬時間燈拝した。
吸着した金属を蜜光X線分析により測定した。結果を第
6表に示す。第6表 実施例1で用いた他のウラン吸着剤として、チタン酸、
レゾルシンーヒ酸樹脂に就いて同様の吸着テストを行な
ったところ、ウラン吸着量はそれぞれ10■o当り、1
8仏夕、20仏夕であった。
6表に示す。第6表 実施例1で用いた他のウラン吸着剤として、チタン酸、
レゾルシンーヒ酸樹脂に就いて同様の吸着テストを行な
ったところ、ウラン吸着量はそれぞれ10■o当り、1
8仏夕、20仏夕であった。
従って該吸着剤のウラン吸着館は著しく大きいことがわ
かる。実施例 7 安息香酸アミドとしてN−(4ーカルボキシ−3ーヒド
ロキシフヱニル)一Bーレゾルシン酸アミドを用い、他
は実施例6と同様に吸着剤の製造及び吸着テストを行な
った。
かる。実施例 7 安息香酸アミドとしてN−(4ーカルボキシ−3ーヒド
ロキシフヱニル)一Bーレゾルシン酸アミドを用い、他
は実施例6と同様に吸着剤の製造及び吸着テストを行な
った。
結果を第7表に示す。
一第7表該吸着剤のウラン吸着館も優れている
ことが鮫る。
一第7表該吸着剤のウラン吸着館も優れている
ことが鮫る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ポリスチレン系共重合体をクロルメチル化又はクロ
ルスルホン化した後一般式(1)▲数式、化学式、表等
があります▼ (式中R_1、R_2、R_3は水素又は水酸基を示し
、そのうち少なく共一つは水酸基である。 R_4は1位又は2位にカルボキシル基を有する低級ア
ルキル基、又はカルボキシル基を有するアリール基を示
す)で表わされる安息香酸アミド誘導体と酸触媒の存在
下で反応せしめることを特徴とする重金属吸着剤の製造
方法。 2 ポリスチレン系共重合体がスチレン−ジビニルベン
ゼン共重合体である特許請求の範囲第1項記載の重金属
吸着剤の製造方法。 3 ポリスチレン系共重合体がスチレン−クロルメチル
スチレン共重合体のアミンによる架橋体である特許請求
の範囲第1項記載の重金属吸着剤の製造方法。 4 一般式(1)に於いてR_4がカルボキシメチル基
、カルボキシエチル基又はカルボキシフエニル基である
特許請求の範囲第1項記載の重金属吸着剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10233176A JPS603084B2 (ja) | 1976-08-26 | 1976-08-26 | 重金属吸着剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10233176A JPS603084B2 (ja) | 1976-08-26 | 1976-08-26 | 重金属吸着剤の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5327690A JPS5327690A (en) | 1978-03-15 |
| JPS603084B2 true JPS603084B2 (ja) | 1985-01-25 |
Family
ID=14324534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10233176A Expired JPS603084B2 (ja) | 1976-08-26 | 1976-08-26 | 重金属吸着剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603084B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI468493B (zh) * | 2009-02-27 | 2015-01-11 | Nippon Steel & Sumikin Chem Co | A polymer luminescent material, a method for manufacturing the same, and an organic electroluminescent device |
-
1976
- 1976-08-26 JP JP10233176A patent/JPS603084B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5327690A (en) | 1978-03-15 |
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