JPS6030909A - ガスバ−ナの排ガス浄化方法 - Google Patents
ガスバ−ナの排ガス浄化方法Info
- Publication number
- JPS6030909A JPS6030909A JP58139381A JP13938183A JPS6030909A JP S6030909 A JPS6030909 A JP S6030909A JP 58139381 A JP58139381 A JP 58139381A JP 13938183 A JP13938183 A JP 13938183A JP S6030909 A JPS6030909 A JP S6030909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- burner
- gas
- mixture
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C13/00—Apparatus in which combustion takes place in the presence of catalytic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ガスバーナの排ガス中に含まれるイj害成分
(NOX 、Go等)を減少させる方法に関する。
(NOX 、Go等)を減少させる方法に関する。
[従来例の描成と問題点]
従来から都市ガスおよびプロパンガス燃焼バーナとして
混合気バーナ、特にブンゼン型バーナーおよびシュバン
ク型バーナが用いられている。
混合気バーナ、特にブンゼン型バーナーおよびシュバン
ク型バーナが用いられている。
ブンゼン型バーナでは、予め当量混合の60〜70%の
空気を混入したガスを人気中で燃焼するが、都市ガス(
ガスの種類13A−1)を燃オ′31とした場合に排ガ
ス中には約120ppmのNOX <このうち約20%
がN02)、約9001)mのCO1約3oppmのア
ルデヒド類が含まれている。
空気を混入したガスを人気中で燃焼するが、都市ガス(
ガスの種類13A−1)を燃オ′31とした場合に排ガ
ス中には約120ppmのNOX <このうち約20%
がN02)、約9001)mのCO1約3oppmのア
ルデヒド類が含まれている。
また、シュバンク型バーナでは、当m1lP合の90%
以上の空気を混合したガスを約33メツシユの金網を通
して燃焼するが、都市ガス(ガスの種類13A−1)を
燃料とした揚台に排ガス中に約10pDmのNOX <
このうち約5ppmがN02)、約50ppmのCO1
約45ppmのアルデヒド類が含まれている。
以上の空気を混合したガスを約33メツシユの金網を通
して燃焼するが、都市ガス(ガスの種類13A−1)を
燃料とした揚台に排ガス中に約10pDmのNOX <
このうち約5ppmがN02)、約50ppmのCO1
約45ppmのアルデヒド類が含まれている。
シュバンク型の場合はNOX、COをブンゼン型より少
なくできるが、栴造がやや複雑でガス量の調節幅(カロ
リー調節幅)が狭い点が異なっている。
なくできるが、栴造がやや複雑でガス量の調節幅(カロ
リー調節幅)が狭い点が異なっている。
最近、燃焼器の排ガスJP制が厳しくなり、有害ガスを
消失する触媒も多く研究され又いる。触媒としては大別
すると2種類のものが用いられている。その一つは白金
やパラジウムのような貴金属をA9203のような担体
に担持したものである。
消失する触媒も多く研究され又いる。触媒としては大別
すると2種類のものが用いられている。その一つは白金
やパラジウムのような貴金属をA9203のような担体
に担持したものである。
いま一つは、マンガン、銅、コバル)−、ニッケルなど
の酸化物を用いたものである。後者は価格的に安価であ
るが、NOXの消失には効果がない。
の酸化物を用いたものである。後者は価格的に安価であ
るが、NOXの消失には効果がない。
前者では、燃料と酸素の比が当量に近い所ではNOxの
消失にも効果があるが、高温にさらされると触媒金属の
焼結が進んで活性が失われ、また、価格的に高いという
欠点も有していた。
消失にも効果があるが、高温にさらされると触媒金属の
焼結が進んで活性が失われ、また、価格的に高いという
欠点も有していた。
(但し、MeはFe 、Mn 、V、Tiの中から選ば
れた金属、Oくχ〈1)の一般式で表わされる触媒が比
較的安価な元素で構成されながら、肖金属に匹敵する触
媒能を有し、耐熱性に富み、しかも、還元性ガス中でも
安定であること、また塩基性酸化物を担体とすると触媒
活性が更に向上することを見出し、これについて既に特
許出願済である(特願昭57−196480>。
れた金属、Oくχ〈1)の一般式で表わされる触媒が比
較的安価な元素で構成されながら、肖金属に匹敵する触
媒能を有し、耐熱性に富み、しかも、還元性ガス中でも
安定であること、また塩基性酸化物を担体とすると触媒
活性が更に向上することを見出し、これについて既に特
許出願済である(特願昭57−196480>。
[発明の目的]
本発明は、上記発明の触媒体を用いてジン1ン型および
シュバンク型バーナの排ガスを効果的に浄化する安価な
方法を提供することを目的としている。
シュバンク型バーナの排ガスを効果的に浄化する安価な
方法を提供することを目的としている。
[発明の構成コ
本発明は、混合気バーナにおいて、燃料に対りる一次空
気の混合比を当量以下すなわち燃料過剰の状態として炎
中に燃料過剰領域を形成し、この燃料過剰領域内に、一
般式 SrユLaユCO□−2M1xe3 (但し、M
eはFe 、Mn 、V、Tiの中から選ばれた金属、
Q<z<1)で表わされる触媒粉を担体であるMoOと
マグネシアセメント混合物と混合して表面に固着せしめ
た網を配置ηることを特徴とする。
気の混合比を当量以下すなわち燃料過剰の状態として炎
中に燃料過剰領域を形成し、この燃料過剰領域内に、一
般式 SrユLaユCO□−2M1xe3 (但し、M
eはFe 、Mn 、V、Tiの中から選ばれた金属、
Q<z<1)で表わされる触媒粉を担体であるMoOと
マグネシアセメント混合物と混合して表面に固着せしめ
た網を配置ηることを特徴とする。
上記一般式で表わされる触媒は、還元性ガスの酸化と酸
化性ガスの分解還元を同時に行なう能力を持ったペロブ
スカイト型複合酸化物からなるものであり、各成分元素
の比を上記一般式のように定めたどぎに触媒活性が最も
高くなるものである。
化性ガスの分解還元を同時に行なう能力を持ったペロブ
スカイト型複合酸化物からなるものであり、各成分元素
の比を上記一般式のように定めたどぎに触媒活性が最も
高くなるものである。
この触媒は担体としてMoOを用いると更に活性が向上
し、本発明ではこれらに更にマグネシアセメン1〜を混
合して網の表面に固着せしめ、この触媒付網を炎の燃料
過剰領域内に配置して排ガスを浄化する。
し、本発明ではこれらに更にマグネシアセメン1〜を混
合して網の表面に固着せしめ、この触媒付網を炎の燃料
過剰領域内に配置して排ガスを浄化する。
上記一般式で゛表わされる触媒は、所定の組成になるに
うに各成分元素の酸化物あるいは炭酸塩、酢酸塩などの
塩を混合し、焼成して得られる。
うに各成分元素の酸化物あるいは炭酸塩、酢酸塩などの
塩を混合し、焼成して得られる。
以下、本発明を添付図面に示した望ましい実施例に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第1a図および第1b図は本発明をブンゼン型バーナに
適用した場合の実施例である。第2a図おJ:び第2b
図は本発明をシュバンク型バーナに適用した場合の実施
例である。両者の違いは、ブンゼン型の場合には炎がガ
スの放出口から長く形成されるので、触媒のついた網を
燃料過剰領域ぐある内炎部にその内炎°周の内側に沿っ
て配置ツるのに対し、シュバンク型の場合には炎が金網
から一様に短かく形成されるので、触媒のついた絹を内
炎部の内側に沿ってガス放出網に平行に配置する点であ
る。各図において1はバーナ本体、2は触媒のついた網
、3はシュバンク型バーナのカス放出金網(約33メツ
シ1)である。4は燃r8+ガス入口、4−は混合気入
口、5は一次空気孔、6はブンゼン型バーナガス放出孔
、7は内炎部(燃料過剰領域)、8は外炎部である。
適用した場合の実施例である。第2a図おJ:び第2b
図は本発明をシュバンク型バーナに適用した場合の実施
例である。両者の違いは、ブンゼン型の場合には炎がガ
スの放出口から長く形成されるので、触媒のついた網を
燃料過剰領域ぐある内炎部にその内炎°周の内側に沿っ
て配置ツるのに対し、シュバンク型の場合には炎が金網
から一様に短かく形成されるので、触媒のついた絹を内
炎部の内側に沿ってガス放出網に平行に配置する点であ
る。各図において1はバーナ本体、2は触媒のついた網
、3はシュバンク型バーナのカス放出金網(約33メツ
シ1)である。4は燃r8+ガス入口、4−は混合気入
口、5は一次空気孔、6はブンゼン型バーナガス放出孔
、7は内炎部(燃料過剰領域)、8は外炎部である。
[実験例の説明]
友11上
3000kca l / 11のブンゼン型バーナでガ
ス全開とし、当量空気量に対して、1次空気の割合(P
a)を40〜85%の範囲で変えて燃焼を行なった。燃
焼状態の最もよいpa=85%において、3.5.1゜
メツシュのステンレス性の金網に、5r1−aO,90
,1 COo、2 Fe0.803 、MU Ozマグネシア
セメントをそれぞれ固形分mm比で(3:3:1の割合
で練合した触媒を200μmの厚さに塗布し、固着せし
めた金網を内炎周に沿って内側に第1図のように配置し
た。触媒網の頂部とガス放出孔との距離は、3メツシユ
そ35mm、5メツシユで50 m +n、1oメツシ
ユで7011mとなった。この状態でPaを変え、排ガ
ス中のNOXとCOの′a度の変化を測定した。
ス全開とし、当量空気量に対して、1次空気の割合(P
a)を40〜85%の範囲で変えて燃焼を行なった。燃
焼状態の最もよいpa=85%において、3.5.1゜
メツシュのステンレス性の金網に、5r1−aO,90
,1 COo、2 Fe0.803 、MU Ozマグネシア
セメントをそれぞれ固形分mm比で(3:3:1の割合
で練合した触媒を200μmの厚さに塗布し、固着せし
めた金網を内炎周に沿って内側に第1図のように配置し
た。触媒網の頂部とガス放出孔との距離は、3メツシユ
そ35mm、5メツシユで50 m +n、1oメツシ
ユで7011mとなった。この状態でPaを変え、排ガ
ス中のNOXとCOの′a度の変化を測定した。
それらの測定値をそれぞれ第3図および第4図に示した
。図中、実線は3000kcal/ hの場合で、Aは
触媒金網なし、Bは3メツシユ、Cは5メツシユ、Dは
10メツシコの金網に触媒をつけたものである。点線D
′はDについて1000kca l / hの燃焼の伯
を示したものである。
。図中、実線は3000kcal/ hの場合で、Aは
触媒金網なし、Bは3メツシユ、Cは5メツシユ、Dは
10メツシコの金網に触媒をつけたものである。点線D
′はDについて1000kca l / hの燃焼の伯
を示したものである。
いずれの触媒金網を用いても有害ガスはpa−60〜7
0%の所で最少となる。金網のメツシュが細かい程浄化
能が優れていることが認められる。
0%の所で最少となる。金網のメツシュが細かい程浄化
能が優れていることが認められる。
実験例2
実″皺例1の8!I!奴網をPa=95%のシュバンク
型バーナに第2図のように取(d l−J T燃焼を行
なった。
型バーナに第2図のように取(d l−J T燃焼を行
なった。
シュバンク型バーナ固有の33メツシユの金網からの触
媒網の距離は1〜2mmが適当であった。
媒網の距離は1〜2mmが適当であった。
NOxとCOの測定伯はそれぞれ表1のようになった。
表1
シュバンク型バーナにおいても触媒の浄化能はメツシュ
が細かい程優れている。
が細かい程優れている。
実験例3
10メツシユの金網に実験例1のように触媒を塗布した
ものと、アルミナセメントに1%の割合で白金黒を加え
塗布したものを作り、3000kca l / h 。
ものと、アルミナセメントに1%の割合で白金黒を加え
塗布したものを作り、3000kca l / h 。
Pa=65%のブンゼンバーナに実験例1と同様に取付
けて燃焼実験を行ない排ガス成分の変化を測定した。
けて燃焼実験を行ない排ガス成分の変化を測定した。
第5図に測定値を示した。図中、E 、E−は本発明の
もの、F、F−は白金黒を用いたものである。実線E
、FはNOX、点線E−、F−はCOの測定値を示して
いる。
もの、F、F−は白金黒を用いたものである。実線E
、FはNOX、点線E−、F−はCOの測定値を示して
いる。
本発明の触媒は初期は白金黒に較べて浄化能がやや劣る
が、経時劣化が少なく、長期間にわたって高い浄化能を
維持した。
が、経時劣化が少なく、長期間にわたって高い浄化能を
維持した。
[発明の効果]
以上のように本発明は安価な拐料である触媒体を耐熱性
に優れたステンレスのような金網や無機酸化物繊維から
なる網に温度をかけるような高価な手段でなく同者担持
させ、これを内炎周内部に配誼ツ゛ることにより、燃焼
を阻害することなく、白金など高価な触媒を用いるもの
より長期にわたって高い浄化能を発揮し、特に安価で熱
量制御幅の広いブンゼン型バーナにおいてもシュバンク
型バーナ程度の有害ガス排出用に抑えることができるな
どの効果を有する。
に優れたステンレスのような金網や無機酸化物繊維から
なる網に温度をかけるような高価な手段でなく同者担持
させ、これを内炎周内部に配誼ツ゛ることにより、燃焼
を阻害することなく、白金など高価な触媒を用いるもの
より長期にわたって高い浄化能を発揮し、特に安価で熱
量制御幅の広いブンゼン型バーナにおいてもシュバンク
型バーナ程度の有害ガス排出用に抑えることができるな
どの効果を有する。
第1a図は本発明のブンゼン型バーナにお(プる実施例
を触媒金網の部分を一部切り欠いて示寸斜視図、第1b
図は同実施例の燃焼状態を示す断面図、 第2a図は本発明のシュバンク型バーナにおりる実施例
を触媒金網の部分を一部切り欠いて示り平面図、第2b
図は同実施例の燃焼状態を示り断面図、 第3図は本発明実験例1のNOx浄化の程度を表わす図
、 第4図は本発明実験例1のCOγ道化の程度を表わす図
、 第5図は実験例3の従来例との比較にお【プる触媒寿命
を表わす図である。 1・・・バーナ本体 2・・・触媒網 3・・・シュバ
ンク型バーナガス放出網 4・・・燃料ガス入口 4′
・・・混合気入口 6・・・ブンゼン型バーナガス放出
LJ 7・・・内炎部 8・・・外炎部 特許出願人 松下電器産業株式会社 第1a図 簿ib図 i2a図 第2b図 纂a図 第4図
を触媒金網の部分を一部切り欠いて示寸斜視図、第1b
図は同実施例の燃焼状態を示す断面図、 第2a図は本発明のシュバンク型バーナにおりる実施例
を触媒金網の部分を一部切り欠いて示り平面図、第2b
図は同実施例の燃焼状態を示り断面図、 第3図は本発明実験例1のNOx浄化の程度を表わす図
、 第4図は本発明実験例1のCOγ道化の程度を表わす図
、 第5図は実験例3の従来例との比較にお【プる触媒寿命
を表わす図である。 1・・・バーナ本体 2・・・触媒網 3・・・シュバ
ンク型バーナガス放出網 4・・・燃料ガス入口 4′
・・・混合気入口 6・・・ブンゼン型バーナガス放出
LJ 7・・・内炎部 8・・・外炎部 特許出願人 松下電器産業株式会社 第1a図 簿ib図 i2a図 第2b図 纂a図 第4図
Claims (4)
- (1) 混合気バーナにおいて、燃料に対する一次空気
の混合比を当量以下(燃料過剰)とし、炎のMezO3
(但し、MeはFe 、Mn 、V、Tiの中から選ば
れた金属、Oくχ〈1)で表わされる触媒粉を担体であ
るMIJ○とマグネシアセメント混合物と混合して表面
に固着せしめた網を配置することを特徴とするガスバー
ナの排ガス浄化方法。 - (2) 前記混合気バーナがブンゼン型バーナであり、
前記網を内炎部内にその内炎部の内側に沿って配置する
特許請求の範囲第(1)項に記載のガスバーナの排ガス
浄化方法。 - (3)前記混合気バーナがシュバンク型バーナであり、
前記網を内炎部内にその内炎部の内側に沿ってガス放出
網に平行に配置する特許請求の範囲第(1)項に記載の
ガスバーナの排ガス浄化方法。 - (4) 前記網が金網または無機酸化物41維からなる
特許請求の範囲第(1)項乃至第(3)項のいずれかに
記載のガスバーナの排ガス浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139381A JPS6030909A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | ガスバ−ナの排ガス浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139381A JPS6030909A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | ガスバ−ナの排ガス浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6030909A true JPS6030909A (ja) | 1985-02-16 |
| JPH044483B2 JPH044483B2 (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=15243989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58139381A Granted JPS6030909A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | ガスバ−ナの排ガス浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6030909A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158130A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Tech Res Assoc Conduct Inorg Compo | 排ガス浄化用触媒体 |
| EP0777085A3 (en) * | 1995-12-01 | 1998-08-05 | Carrier Corporation | Catalytic insert for NOx reduction |
| EP2045522A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-08 | Riello S.p.A. | Hybrid combustion boiler |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP58139381A patent/JPS6030909A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63158130A (ja) * | 1986-12-23 | 1988-07-01 | Tech Res Assoc Conduct Inorg Compo | 排ガス浄化用触媒体 |
| EP0777085A3 (en) * | 1995-12-01 | 1998-08-05 | Carrier Corporation | Catalytic insert for NOx reduction |
| EP2045522A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-08 | Riello S.p.A. | Hybrid combustion boiler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH044483B2 (ja) | 1992-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4928485A (en) | Metallic core member for catalytic converter and catalytic converter containing same | |
| US5149508A (en) | Parallel path catalytic converter | |
| JPH03161052A (ja) | 排気ガス浄化触媒体およびその製造方法 | |
| JPH0460108A (ja) | 自動車排ガス浄化用触媒コンバーター装置及び自動車排ガスの浄化方法 | |
| JP4611927B2 (ja) | 排ガス浄化用酸化触媒 | |
| JPS6030909A (ja) | ガスバ−ナの排ガス浄化方法 | |
| US20090148357A1 (en) | Apparatus and catalyst for purifying exhaust gas | |
| US20070006578A1 (en) | Apparatus for removing particulate matter | |
| JPS63267804A (ja) | 高温用酸化触媒 | |
| JPH034251B2 (ja) | ||
| WO2012060174A1 (ja) | 層状複合酸化物、酸化触媒及びディーゼルパティキュレートフィルター | |
| JPS6118434A (ja) | 排気ガス浄化触媒体 | |
| JP4226143B2 (ja) | 触媒燃焼装置及びその燃焼制御方法 | |
| JPH06129613A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPH0347144B2 (ja) | ||
| JPS61283349A (ja) | 排気ガス浄化触媒 | |
| JP3244938B2 (ja) | 可燃性ガスの燃焼方法 | |
| JPH01317540A (ja) | 酸化触媒 | |
| JPH05306808A (ja) | 触媒燃焼装置 | |
| JPH07136513A (ja) | 排ガス処理用酸化触媒 | |
| JPH0375202B2 (ja) | ||
| WO2022097330A1 (ja) | 排ガス浄化触媒および排ガス処理装置 | |
| JPH0949609A (ja) | 可燃性ガスの燃焼方法 | |
| JPS63267803A (ja) | 高温用酸化触媒 | |
| JPH0377644A (ja) | 排気ガス浄化触媒 |