JPS6031208A - 永久磁石材料 - Google Patents

永久磁石材料

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JPS6031208A
JPS6031208A JP58139678A JP13967883A JPS6031208A JP S6031208 A JPS6031208 A JP S6031208A JP 58139678 A JP58139678 A JP 58139678A JP 13967883 A JP13967883 A JP 13967883A JP S6031208 A JPS6031208 A JP S6031208A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、R(RはYを含む希土類元素のうち少なく
とも1種>、B、Fe、GOを主成分とする永久磁石に
係り、主成分たるFeまたはBの一部をSiで置換し、
温度特性及び耐酸化性を改善した希土類・鉄・ボロン・
コバル1〜系永久磁石合に関する。
永久磁石材料は、一般家庭の各種電気製品から、大型コ
ンピュータの周辺端末機器まで、幅広い分野で使用され
る極めて重要な電気・電子材料の一つである。近年の電
気・電子機器の小形化、高効率化の要求にともない、永
久磁石材料は益々高性能化がめられるようになった。
現在の代表的な永久磁石材料は、アルニコ、ハードフェ
ライトおよび希土類コバル1〜磁石である。
近年のコバルトの原料事情の不安定化に伴ない、コバル
1〜を20〜30wt%含むアルニ」磁石の需要は減り
、鉄の酸化物を主成分とする安価なハードフェライトが
磁石材料の主流を占めるにうになった。
一方、希土類コバル1−磁石はコバル[へを50〜eo
wt%も含むうえ、希土類鉱石中にあまり含まれていな
いSmを使用するため大変高価であるが、他の磁石に比
べて、磁気特性が格段に高いため、主として小型で付加
価値の高い磁気回路に多用されるにうになった。
そこで、本発明者は先に、高価’c’j SmやωをC
右しない新しい高性能永久磁石どしてFe−BR系(R
はYを含む希土類元素のうち少なくとも1種)永久磁石
を提案した(特願昭57−145072号)。この永久
磁石は、Rとして陶やPrを中心どする資源的に豊富な
軽希土類を用い、Feを主成分として25M G Oe
以上の極めて高いエネルギー積を示すすぐれた永久磁石
である。
また、さらに、上記のすぐれた磁気特性を有するFe−
BR元系磁気異方焼結体からなる永久磁石の温度特性を
改善するため、Feの一部を6で置換することにJこり
、生成台金のキュリ一点を上昇させて温度特性を改善し
たFe−BCoR系異方性焼結体からなる永久磁石を提
案したく 特願昭57−166663号)。この永久磁
石により、高温度の環境下での使用が可能となった。
しかし、今日、磁石の用途は拡がる一方であり、苛酷な
環境下での使用に耐え得る永久磁石が強く要望されてい
る。また、この苛酷な環境どは、高温多湿の環境であり
、すぐれた温度特性と共に高い耐食性を有する永久磁石
材料が必要となる。
この発明は、希土類・ボロン・鉄を主成分とする新規な
永久磁石の温度特性と共に耐酸化性を改善した希土類・
ボロン・鉄を主成分とする永久磁石を目的としている。
すなわち、この発明は、R(但しRはYを含む希土類元
素のうち少なくとも1種) 8原子%〜30原子%、B
 2原子%〜28原子%、CO50原子%以下、5i1
5原子%以下、残部Fe及び不可避的不純物からなり、
主相が正方品とする焼結体であることを特徴りる永久磁
石である。
永久磁石材料におけるキュリ一点の増大は、磁気特性の
温度変化の減少のための最も重要な要因とされており、
上述したR−B−Fe系永久磁石のキュリ一点は、希土
類含有される希土類元素によって変化し、ちなみに、t
!1−B−Fe系で約310℃、ω−日日−e系で約3
70℃であった。この発明では、主成分たるFsの一部
を0で置換覆ることにより、生成合金のキュリ一点を上
テrさけ、残留磁束密度の温度特性を改善し、さらに、
FeまたはBの一部をSLで置換することにより、生成
合金のキュリ一点を上昇させ、残留磁束密度の温度特性
を改善づると共に、さらに、磁気回路に組立だ揚台の永
久磁石の錆発生は磁気回路の出ノJ低下を招来するため
、永久磁石の耐酸化性の改善をL)つたちのであRBC
o−Fe系永久ItiEiにおいて、このSLの置換間
の増大に伴ない、耐食性が向上し、さらに、生成合金の
キュリ一点が上昇し、残留磁束密度の温度特性が改善さ
れ、かつ、希土類元素9種類を問わず有効である。
従って、この発明の永久磁石は、Rとして陶や円を中心
とする資源的に豊富な軽希土類を主に用い、Fe 、B
、 R,Co、 SLを主成分とすることにより、25
MGOe以上の極めて高いエネルギー積並びに、高残留
磁束密度、高保持力を有し、かつすぐれた残留磁束密度
の温度特性を示Jとともに高い耐酸化性を有づる、すぐ
れた永久磁石を安価に得ることができる。
また、SLは、安価な低1[i度「eまたはフェロボロ
ン中に多量に含有されており、これら不純物の多い安価
な原料を使用することにより、不純物としてSLが含有
されるが、この原料合金中の5itiを調整することに
にす、湿度特性のすぐれた高性能永久磁石が安価に得ら
れる。
以下に、この発明による永久磁石の組成限定理由を説明
する。
この発明の永久磁石に用いる希土類元素Rは、イン1−
リウム(Y)を包含し軽希土類及び重希土類を包含する
希土類元素であり、これらのうち少なくとも1種、好ま
しくはNd、pr等の軽希土類を主体として、あるいは
Nd、l)r等との混合物を用いる。すなわち、Rとし
ては、 ネオジム(Nd)、プラセオジム(Pr)。
ランタン(La)、セリウム(Ce)。
テルビウム(Tb>、ジスプロシウム(Dy)。
ホルミウム(110)、エルビウム(Er)。
ユウロピウム(EU)、サマリウム(Sm)。
カドリニウム(Gd)、プロメチウム(Pm)。
ツリウム(Tm)、イッテルビウム(Yb)。
ルテチウム(Lu)、イソ1〜リウム(Y)が包含され
る。
又、通例Rのうち1種をもって足りるが、実用上は2種
以上の混合物(ミツシュメタル、ジジム等)を入手上の
便宜等の理由により用いることができ、Sm、Y、La
、Ce、Gd等は他のR1特にNd、pr等との混合物
として用いることができる。
なお、この[では純希土類元索でなくてもよく、工業上
入手可能な範囲で製造上不可避な不純物を含有づ−るも
のでも差支えない。
R(Yを含む希土類元素のうち少なくとも1種)は、新
規な上記系永久磁石におりる必須元素であって、8原子
%未満では、高磁気特性、特に保磁力1kOe以上が冑
られず、3o原子%を越えると、残留磁束密度(Br 
)が低下して、すぐれた特性の永久磁石が得られず、工
業生産上取扱・製造が困難となる。よっC1希土類元素
は、8原子%〜3゜原子%の範囲とする。
Bは、新規な上記系永久磁石における必須元素であって
、2原子%未満では、保磁力(1l−1G )1に08
以上は得られず、28原子%を越えるど、残留磁束密度
(Br )が低下し、4KG未満となるため、Jぐれた
永久磁石が得られない。よって、Bは、2原子%・−2
8原子%の範囲とづる。
COは、Feの一部と置換J°ることにより、生成合金
のキュリ一点を上昇さぜる効果を有するが、保磁力iH
cは6置換により減少づる傾向にあり、ら置換量ととも
に保磁力の低下が箸しく、永久磁石祠料として必要な保
磁力1kOe以上を1iノるために、Co量は50原子
%以下とする。
Slは、水系永久磁石の温度特性を改善Jるため、Bま
たはFeの一部を置換するもので、置換量の増大に伴な
い生成合金のキュリ一点を上昇「しめるが、15原子%
を越えるど、保磁力がIKOθ未満となり、実用磁石と
して不適であるので、151M子%以下とする。また、
高い磁気特性を有する永久1石を得るには、10原子%
以下のSLが望ましく、好ましい組成範囲の永久磁石の
保磁ツノは4.5KOe以上、最大エネルギー積は19
MGOe以上となる。
[eは、新規な上記系永久磁石にお(プる必須元素であ
り、上記成分を含有した残余を占める。しかし、65原
子%未満では残留磁束密度(Br )が低下い82原子
%を越えると、高い保磁力が得られないので、Feは6
5原子%〜82原子%が望ましい。
この発明において、高い残留磁束密度と高い保磁力を共
に有するすぐれた永久磁石を得るためには、[<10原
子%〜25原子%、B4原子%〜2G原子%、Go 3
原子%〜45原子%、3t 10原子%以下、Fe 6
8原子%・−80原子%が好ましい。
また、この発明による永久磁石は、 R,[3゜Feの
他、工業的生産上不可避的不純物の存在を許容できるが
、Bの 一部を4.0原子%以下のC13,5原子%の
P、2.5原子%以上のS、3.5%以下のCOのうら
少なくとも1種、合81量で4.0原子%以下で置換°
りることにより、永久磁石の製造性改善、低価格化が可
能である。
ざらに、R、B、Co 、Si 、Fe系に、9.5原
子%以上のへ交、4.5原子%以下の1−119.5原
子%以下のV、8.5原子%以下のQr18.0原子%
以下のMn、5原子%以下のB1112.5原子%以下
のNb 、 10.5原子%以下のTa、9.5原子%
以下のMo s 9.5原子%以下のW、2.5原子%
以下のSb、7原子%以下のGe、35原子%以下のS
n、5.5原子%以上のZr、5.5原子%以下のH1
’のうち少なくとも1種を添加含有、但し、2種以上含
有乃る場合は、その最大含有量は当該添加元素のうち最
大値を有するものの原子百分比%以下の含有さμること
により、永久磁石の高保磁力化が可能になる。
結晶相は主相が正方晶であることが、微細で均一な合金
粉末より、すぐれた磁気特性を有づる焼結永久磁石を作
製するのに不可欠である。
また、製造に際して、磁場中プレス成型覆ることにより
磁気的異方性磁石が得られ、無磁界中でプレス成型する
ことにより、磁気的等方性磁石を得ることができる。
この発明による永久磁石は、保磁)J+1−1c≧1K
 Os、残留磁束密度3r>4)(Q、を示し、最大エ
ネルギー積(BH)maxはハードフェライトど同等以
上となり、最も好ましい組成範囲では、(BH)max
≧10MGOeを示し、最大値は25MGOθ以上に達
する。
また、この発明永久磁石のRの主成分がその50%以上
を軽希土類金属が占める場合で、[<12原子%〜20
原子%、B44原子〜24原子%、Co3原子%〜45
原子%、Fe 65原子%〜82原子%、5L10原子
%以下含有するとき最もずぐれた磁気特性を示し、特に
軽希土類金属が陶の場合には、(B l−1)maxは
その最大値が33MGOs以上に達する。
以下に、この発明による実施例を示しその効果を明らか
にする。
実施例1 出発原料として、純度99.9%の電解鉄、819.4
%を含有し残部はFe及び/V、SL、C等の不純物か
らなるフエ[1ボロン合金、純度99.7%以上の陶、
純度99.9%の電解ら、純度99.9%のSLを使用
し、これらを高周波溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造し
た。
その後インゴットを、スタンプミルにより35メツシユ
スルーまでに粗粉砕し、次にボールミルにより3時間粉
砕し、粒度3〜10加の微粉末を得た。
この微粉末を金型に挿入し、10KOeの磁界中で配向
し、2 tJの圧力で成形した。
得られた成形体を、1000℃〜1200℃、1〜4時
間、 Ar中、の条件で焼結し、その後放冷し、この発
明による永久磁石を作製した。
このとき、基本成分組成を、15K −8El −10
C。
−57Feとし、Feの一部をSLで置換し、5Lff
lを種々変化させた各種永久磁石〔15M−813−1
0Co−(57−X ) Fe X Sv)のキュリ一
温度を調べた。
結果は第1図に示す。
キュリ一温度の測定は、焼結体から 3.5+n+nX
3 、5 mm X 1 mm寸法に切り出し、10 
K Oeの磁場を印加し、25℃〜500℃の温度範囲
で、17rlの温度変化を測定し、4πIがほぼOとな
る湿度とした。
第1図の結果から明らかなように、SL量の増加に伴な
って、キュリ一点が上昇して磁気特性の温度変化の改善
に有効なことがわかる。
実施例2 出発原料として、純度99.9%の電解鉄、E119.
4%を含有し残部はFe及びA355C等の不純物から
なるフェロボロン合金、純度!19.7%以上のM1純
度99.9%の電解G1純度99.9%のSLを使用し
、これらを高周波溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造した
その後インボッ1−を、スタンプミルにより35メツシ
ユスルーまでに粗粉砕し、次にボールミルにより3時間
粉砕し、粒度3〜10庫の微V)末を得た。
この微粉末を金型に挿入し、10KOeの磁界中で配向
し、2 tJの圧力で成形した。
得られた成形体を、1000℃・〜1200℃、1〜4
時間、 Ar中、の条件で焼結し、その後放冷し、この
発明による永久磁石を作製した。
上記の製造に際して、基本成分組成を、17!N−9E
t −5Co 69Feとし、「θの一部をS=で置換
し、5ijfiヲ種々変化させた各種永久!!石(17
Nd−9B−5Co −(69−X ) Fe−X S
L)の耐酸化性並びにキュリ一温度を調べた。キュリ一
温度の測定は実施例1と同方法で測定し、k4酸化性の
試験は、1法10 mm X 10 mm X 15 
mmの直方体試料を用い、湿度80%含有人気中で60
℃で24時間保持した後、各試料の単位面積当りの重量
増加で評価した。結果は第1表に示すように、SL量の
増加にともない耐酸化性が著しく改善されており、また
、=1コリ一点も上昇していることが明らかである。
実施例3 出発原料として、純度99.9%の電解鉄、E119.
4%を含有し残部はFe及び#、SL、C等の不純物か
らなるフェロボロン合金、純度99.7%以上の陶、純
度99.9%の電解ら、純度99.9%のSしを使用し
、第2表の成分組成となるように配合し、これらを高周
波溶解し、その後水冷銅鋳型に鋳造した。
その後インゴットを、スタンプミルににす35メツシユ
スルーまでに粗粉砕し、次にボールミルにより3時間粉
砕し、粒度3・〜10AII11の微’Ft)末を得た
この微粉末を金型に挿入し、10 K Osの磁界中で
配向し、2 t、7の圧力で成形した。
得られた成形体を、1000℃〜1200’C,1〜4
詩閤、 Ar中、の条件で焼結し、その後放冷し、この
発明による永久磁石を作製した3゜ また、比較のため、S(を添加しないR−B−C。
−Fe系永久磁石も同製法で作製した。
得られた永久磁石の磁気時f!l並びにキュリー温度を
測定した。測定結果を第3表に示ず。
第2表から明らかなように、高い最大エネルギー積を有
し、キュリ一点が改善され温度特性のりぐれた永久磁石
が得られたことがわかる。
以下余白 第1表 第2表 以下余白
【図面の簡単な説明】
第1図は5Lf7iとキュリ一温度との関係を示すグラ
フである。 出願人 住友特殊金属株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1R(但しRはYを含む希土類元素のうち少なくとも1
    種)8原子%〜30原子%、B 2原子%・−28原子
    %、C050原子%以下、3i15原子%以下、残部[
    e及び不可避的不純物からなり、主相が正方晶どづる焼
    結体であることを特徴する永久磁石。
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