JPS6031465Y2 - コンバインにおける自動選別装置 - Google Patents
コンバインにおける自動選別装置Info
- Publication number
- JPS6031465Y2 JPS6031465Y2 JP11995578U JP11995578U JPS6031465Y2 JP S6031465 Y2 JPS6031465 Y2 JP S6031465Y2 JP 11995578 U JP11995578 U JP 11995578U JP 11995578 U JP11995578 U JP 11995578U JP S6031465 Y2 JPS6031465 Y2 JP S6031465Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- limit
- horizontal
- culm
- motor
- detector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンバインにおける自動選別装置に関する。
コンバインを走行しての作業中に圃場端部に達して機体
を回向する際、或いは走行停止して作業を中断する際等
は、殻稈の刈取がほとんどなされないため、脱穀部内の
チャフシーブに流下する穀粒流量が大幅に減少する。
を回向する際、或いは走行停止して作業を中断する際等
は、殻稈の刈取がほとんどなされないため、脱穀部内の
チャフシーブに流下する穀粒流量が大幅に減少する。
ところが、チャフシーブはこの場合でも通常の作業時と
同様に揺動選別作用しているために、普通の穀粒と共に
稈切れもチャフシーブの横桟間を漏下する結果となり、
選別不良を生じるものである。
同様に揺動選別作用しているために、普通の穀粒と共に
稈切れもチャフシーブの横桟間を漏下する結果となり、
選別不良を生じるものである。
そこで本考案は機体回向時や停止時等のように殻稈の刈
取りがなされない場合には前記チャフシーブの各横桟を
閉じて選別不良を防止し、また作業中ば各横桟を開いて
、通常の選別作用を行なうようにして上記従来の欠点を
解決しようとするものである。
取りがなされない場合には前記チャフシーブの各横桟を
閉じて選別不良を防止し、また作業中ば各横桟を開いて
、通常の選別作用を行なうようにして上記従来の欠点を
解決しようとするものである。
以下に本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図はコンバインを示し、1は機体前部に設けられた
刈取部で、分草体2a、引起し装置2、刈刃(図外)及
び刈取殻稈の株元側を縦搬送し、脱穀部のフィードチェ
ーン前端に引き渡す縦搬送装置3等を備えている。
刈取部で、分草体2a、引起し装置2、刈刃(図外)及
び刈取殻稈の株元側を縦搬送し、脱穀部のフィードチェ
ーン前端に引き渡す縦搬送装置3等を備えている。
前記縦搬送装置3は第2図に示すように殻稈の縦搬送さ
れる径路a側に殻稈の通過を検出するリミットスイッチ
LSIが設けられている。
れる径路a側に殻稈の通過を検出するリミットスイッチ
LSIが設けられている。
また、第1図において、4は脱穀部で、フィードチェー
ン5、扱室機枠に横架された扱胴6、該扱胴6の下方に
張設された受網7、及び該受網7の下方に設けられ、受
網7より漏下する漏下物に揺動選別作用するチャフシー
ブ8等を備えている。
ン5、扱室機枠に横架された扱胴6、該扱胴6の下方に
張設された受網7、及び該受網7の下方に設けられ、受
網7より漏下する漏下物に揺動選別作用するチャフシー
ブ8等を備えている。
9は機体前部−側に設けられた操作部でその後方に運転
席10が設けられている。
席10が設けられている。
尚、図中11は走行うローラ、13は唐箕、14は一番
口である。
口である。
前記チャフシーブ8は第3図に示すように前半部分8a
は鋸歯状に形成されているのに対し、後半部分8bは板
状の横桟8c・・・が適当間隔おきに傾斜姿勢で平行に
配列されている。
は鋸歯状に形成されているのに対し、後半部分8bは板
状の横桟8c・・・が適当間隔おきに傾斜姿勢で平行に
配列されている。
そしてこの各横桟8c・・・は左右両側板8d、8dに
対して回動自在に設けられていると共に、第4図にすよ
うに調節ロッド15に設けた板片16・・・に長孔等を
介して下端部が枢支してあり、調節ロッド15を前後方
向す、 cに摺動することによって回動するように構成
しである。
対して回動自在に設けられていると共に、第4図にすよ
うに調節ロッド15に設けた板片16・・・に長孔等を
介して下端部が枢支してあり、調節ロッド15を前後方
向す、 cに摺動することによって回動するように構成
しである。
この場合各横桟8C・・・が回動によって水平姿勢にな
れば、各横桟8C・・・間の隙間はほとんどなくなって
閉塞状態になり、逆に略垂直姿勢になれば開状態となる
。
れば、各横桟8C・・・間の隙間はほとんどなくなって
閉塞状態になり、逆に略垂直姿勢になれば開状態となる
。
尚前記調節ロッド15は第2図には示していないが通常
左右側板8d、8dに近い下部に設けてあり、横桟8C
・・・の開時に流下する穀粒の邪魔にならないようにし
である。
左右側板8d、8dに近い下部に設けてあり、横桟8C
・・・の開時に流下する穀粒の邪魔にならないようにし
である。
前記調節ロッド15の一端にはウオーム17が設けてあ
り、直流モータMの軸に取付けたウオームギヤ1Bと噛
合させてあって、直流モータMを正転、逆転させること
より、調節ロッド15を前後に摺動し、横桟8C・・・
を開閉制御できるように構成しである。
り、直流モータMの軸に取付けたウオームギヤ1Bと噛
合させてあって、直流モータMを正転、逆転させること
より、調節ロッド15を前後に摺動し、横桟8C・・・
を開閉制御できるように構成しである。
またこの調節ロッド15に形成した突起体19の両側に
2個のリミットスイッチLS2.Ls3が設けてあり、
一方のリミットスイッチts2にて横桟8c・・・の開
状態を検出し、他方のリミットスイッチLS3にて閉状
態を検出するようにしである。
2個のリミットスイッチLS2.Ls3が設けてあり、
一方のリミットスイッチts2にて横桟8c・・・の開
状態を検出し、他方のリミットスイッチLS3にて閉状
態を検出するようにしである。
即ち、一方のリミットスイッチLS2が横桟8Cの開方
向での限界位置を検出す検出器を、かつ、他方のリミッ
トスイッチLS3が閉方向で限界位置検出器を、夫々構
成しており、また前記リミットスイッチts1は、縦搬
送装置3を通過する殻稈の検出器を構成している。
向での限界位置を検出す検出器を、かつ、他方のリミッ
トスイッチLS3が閉方向で限界位置検出器を、夫々構
成しており、また前記リミットスイッチts1は、縦搬
送装置3を通過する殻稈の検出器を構成している。
そして、前記限界位置検出器であるリミットスイッチL
S2.LS3の夫々は、それの限界検出位置が変更自在
に設けられていて、前記横桟8Cの回動範囲を変更設定
できるようになっている。
S2.LS3の夫々は、それの限界検出位置が変更自在
に設けられていて、前記横桟8Cの回動範囲を変更設定
できるようになっている。
即ち、例えば閉状態の場合であれば、全横桟8C・・・
を水平姿勢にしての完全閉状態から各横桟8C・・・間
に多少隙間のある傾斜姿勢にしての閉状態まで、閉状態
の程度を設定したり、あるいは、開状態であれば、全横
桟8C・・・を略垂直姿勢にする完全開状態からやや傾
斜する開の状態まで、その開き具合を設定したりするこ
とができるようになっている。
を水平姿勢にしての完全閉状態から各横桟8C・・・間
に多少隙間のある傾斜姿勢にしての閉状態まで、閉状態
の程度を設定したり、あるいは、開状態であれば、全横
桟8C・・・を略垂直姿勢にする完全開状態からやや傾
斜する開の状態まで、その開き具合を設定したりするこ
とができるようになっている。
このリミットスイッチLS2.I、s3、直流モータM
1及び殻稈の通過を検出するリミットスイッチLSIは
第5図の電気回路に示すように接続されている。
1及び殻稈の通過を検出するリミットスイッチLSIは
第5図の電気回路に示すように接続されている。
図においてE【よバッテリ、Ryはリレー、Ryaは該
リレーRyの常開接点、Rybは常閉接点である。
リレーRyの常開接点、Rybは常閉接点である。
この構成において、今、前記リミットスイッチts2が
完全開状態を、またリミットスイッチLS3が完全閉状
態を、夫々検出するように、それらの限界検出位置を設
定した場合、殻稈が縦搬送装置3を通過し、リミットス
イッチLSIがそれを検出していると、LSlがオンし
てリレーRyが通電し、常開接点Ryaが閉じ、常閉接
点Rybが開く。
完全開状態を、またリミットスイッチLS3が完全閉状
態を、夫々検出するように、それらの限界検出位置を設
定した場合、殻稈が縦搬送装置3を通過し、リミットス
イッチLSIがそれを検出していると、LSlがオンし
てリレーRyが通電し、常開接点Ryaが閉じ、常閉接
点Rybが開く。
このため直流モータMには矢印Iで示す方向に電流が流
れ、正転を始める。
れ、正転を始める。
直流モータMの正転により調節ロッド15を介して横桟
8c・・・が開かれるが、適当な開状態に達したとき、
突起体19がリミットスイッチLS2に当接し、Ls2
をオフするため、モータMは停止し、横桟8C・・・は
開状態に維持される。
8c・・・が開かれるが、適当な開状態に達したとき、
突起体19がリミットスイッチLS2に当接し、Ls2
をオフするため、モータMは停止し、横桟8C・・・は
開状態に維持される。
従って、殻稈が縦搬送装置を通過し、チャフシーブ8に
通常の量の穀粒が流下している際は、横桟8c・・・は
開かれ、所要の揺動選別作用を行なう。
通常の量の穀粒が流下している際は、横桟8c・・・は
開かれ、所要の揺動選別作用を行なう。
一方、殻稈が縦搬送装置3を通過しなくなると、リミッ
トスイッチLSIがこれを検出してオフ状態に転する。
トスイッチLSIがこれを検出してオフ状態に転する。
するとリレーRyが非通電となるため、常開接点Rya
が開き、常閉接点Rybが閉じて、直流モータMには矢
印■で示す方向(矢印Iとは反対方向)に電流が流れ、
該モータMは逆転を始める。
が開き、常閉接点Rybが閉じて、直流モータMには矢
印■で示す方向(矢印Iとは反対方向)に電流が流れ、
該モータMは逆転を始める。
該モータMが逆転すると、それまで開状態にあった横桟
8c・・・は水平方向に回動され閉状態となる。
8c・・・は水平方向に回動され閉状態となる。
この閉状態に転じる際、リミットスイッチLS3が突起
体19に当接されるため、オフし、モータMが停止して
横桟8C・・・を閉状態に維持する。
体19に当接されるため、オフし、モータMが停止して
横桟8C・・・を閉状態に維持する。
従って機体回向時或いは作業中断時等のように殻稈の刈
取りが行なわれない時は、横桟8C・・・を閉じ、稈切
れ等が横桟8c・・・間を通過させない。
取りが行なわれない時は、横桟8C・・・を閉じ、稈切
れ等が横桟8c・・・間を通過させない。
前記横桟8c・・・の完全開の切換わりは、圃場条件や
殻稈の成育状態等が良好で、単位面積当りの殻稈収穫量
の多い場合の選別に適した形態と言える。
殻稈の成育状態等が良好で、単位面積当りの殻稈収穫量
の多い場合の選別に適した形態と言える。
換言すれば、選別処理量が少ない場合に、横桟8cを完
全開の状態にすると、稈切れが横桟8間を漏下しやすい
傾向となり、この場合において、横桟8cが完全開の状
態に切換わることは不適な形態であり、而でかかるとき
は、リミットスイツチLS2の限界検出位置を変更して
、横桟間の隙間をやや小にする開状態をとらせるように
設定すれば良いのである。
全開の状態にすると、稈切れが横桟8間を漏下しやすい
傾向となり、この場合において、横桟8cが完全開の状
態に切換わることは不適な形態であり、而でかかるとき
は、リミットスイツチLS2の限界検出位置を変更して
、横桟間の隙間をやや小にする開状態をとらせるように
設定すれば良いのである。
一方、前記横桟8cの完全閉の切換わりは、単位面積当
りの殻稈収穫量が少ない場合の選別に適した形態である
と言える。
りの殻稈収穫量が少ない場合の選別に適した形態である
と言える。
換言すれば、収穫量が多い場合に横桟8cを完全閉にす
ると、1番物を含む多くの穀粒が2番物として処理され
てしまうものであり、かかるときは、リミットスイッチ
LS3の限界検出位置を変更して横桟間にやや隙間を有
せしめ、成る程度の穀粒を漏下させる閉の状態をとらせ
るように設定すれば良いのである。
ると、1番物を含む多くの穀粒が2番物として処理され
てしまうものであり、かかるときは、リミットスイッチ
LS3の限界検出位置を変更して横桟間にやや隙間を有
せしめ、成る程度の穀粒を漏下させる閉の状態をとらせ
るように設定すれば良いのである。
以上説明したように本考案のコンバインにおける自動選
別装置は、チャフシーブの横桟をモータによって開位置
にわたって回動自在に設け、かつ、縦搬送装置を通過す
る殻稈を電気的に検出する検出器を設けて、該検出器に
よる穀稈通過検出に基いて可逆的に前記横桟を開方向に
回動させるべく構成すると共に、前記横桟の回動範囲の
限界を検出して前記モータを停止させる限界位置検出器
を設け、かつ、該限界位置検出器の限界検出位置を変更
自在に構成した点に特徴がある。
別装置は、チャフシーブの横桟をモータによって開位置
にわたって回動自在に設け、かつ、縦搬送装置を通過す
る殻稈を電気的に検出する検出器を設けて、該検出器に
よる穀稈通過検出に基いて可逆的に前記横桟を開方向に
回動させるべく構成すると共に、前記横桟の回動範囲の
限界を検出して前記モータを停止させる限界位置検出器
を設け、かつ、該限界位置検出器の限界検出位置を変更
自在に構成した点に特徴がある。
従って、脱穀処理量を勘案して、それが多いときには、
横桟を完全開とやや隙間のある閉の状態とに切換えるよ
うにしたり、脱穀処理量が少ないときには、横桟を完全
開よりもやや隙間を小にする開状態と完全閉の状態とに
切換えさせるようにしたり、あるいは、脱穀処理量が上
記の中間の場合には、横桟の開閉状態も上記の中間状態
に切換えさせるようにしたりするなど、開閉状態を任意
に設定できるもので、常に高性能で安定した選別効果が
期待できるものである。
横桟を完全開とやや隙間のある閉の状態とに切換えるよ
うにしたり、脱穀処理量が少ないときには、横桟を完全
開よりもやや隙間を小にする開状態と完全閉の状態とに
切換えさせるようにしたり、あるいは、脱穀処理量が上
記の中間の場合には、横桟の開閉状態も上記の中間状態
に切換えさせるようにしたりするなど、開閉状態を任意
に設定できるもので、常に高性能で安定した選別効果が
期待できるものである。
しかも、殻稈の通過検出を縦搬送装置で行ない、その結
果により、横桟の開閉制御するため、開閉制御に要する
時間遅れを見込んでも、縦搬送装置を通過した殻稈の穀
粒がチャフシーブに達すると同時或いはそれより早いタ
イミングで開閉制御できているため、応答遅れがなく、
従って選別性能が低下することはない。
果により、横桟の開閉制御するため、開閉制御に要する
時間遅れを見込んでも、縦搬送装置を通過した殻稈の穀
粒がチャフシーブに達すると同時或いはそれより早いタ
イミングで開閉制御できているため、応答遅れがなく、
従って選別性能が低下することはない。
図は本考案の一実施例を示し、第1図はコンバインの一
部切欠全体側面図、第2図は縦搬送装置を示す斜視図、
第3図はチャフシーブを示す斜視図、第4図は要部を詳
細に示す図、第5図は要部の作動を司どる電気回路図で
ある。 LSI・・・・・・通過殻稈検出器、LS2.LS3・
・・・・・限界位置検出器、M′−・・・・・モータ、
3・・・・・・縦搬送装置、訃・・・・・チャフシーブ
、8c・・・・・・横桟。
部切欠全体側面図、第2図は縦搬送装置を示す斜視図、
第3図はチャフシーブを示す斜視図、第4図は要部を詳
細に示す図、第5図は要部の作動を司どる電気回路図で
ある。 LSI・・・・・・通過殻稈検出器、LS2.LS3・
・・・・・限界位置検出器、M′−・・・・・モータ、
3・・・・・・縦搬送装置、訃・・・・・チャフシーブ
、8c・・・・・・横桟。
Claims (1)
- チャフシーブ8の横桟8c・・・をモータMによって開
位置から閉位置にわたって回動自在に設け、かつ、縦搬
送装置3を通過する殻稈を電気的に検出する検出器LS
Iを設けて、該検出器LSIによる殻稈通過検出に基い
て可逆的に前記横桟8c・・・を開方向に回動させるべ
く樹皮すると共に、前記横桟8c・・・の回動範囲の限
界を検出して前記モータMを停止させる限界位置検出器
LS2.[S3を設け、かつ、該限界位置検出器LS2
.I、S3の限界検出位置を変更自在に構成したことを
特徴とするコンバインにおける自動選別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11995578U JPS6031465Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | コンバインにおける自動選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11995578U JPS6031465Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | コンバインにおける自動選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5534794U JPS5534794U (ja) | 1980-03-06 |
| JPS6031465Y2 true JPS6031465Y2 (ja) | 1985-09-20 |
Family
ID=29075703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11995578U Expired JPS6031465Y2 (ja) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | コンバインにおける自動選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031465Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012942U (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-29 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀装置 |
| JPS6055333U (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-18 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀装置 |
| JPS60168343U (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-08 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀装置 |
| JPS60168344U (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-08 | ヤンマー農機株式会社 | 脱穀装置 |
-
1978
- 1978-08-30 JP JP11995578U patent/JPS6031465Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5534794U (ja) | 1980-03-06 |
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