JPS6031764Y2 - 分離装置 - Google Patents
分離装置Info
- Publication number
- JPS6031764Y2 JPS6031764Y2 JP1981171102U JP17110281U JPS6031764Y2 JP S6031764 Y2 JPS6031764 Y2 JP S6031764Y2 JP 1981171102 U JP1981171102 U JP 1981171102U JP 17110281 U JP17110281 U JP 17110281U JP S6031764 Y2 JPS6031764 Y2 JP S6031764Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- separation device
- micropores
- average
- microfibrils
- hollow fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は液体もしくは気体中の成分を分離するための新
規な分離装置である。
規な分離装置である。
分離用の膜として中空糸壁内外に連通した微細孔を有す
る多孔質中空糸膜を組込んだ分離装置はよく知られてお
り、膜素材としてセルロース、セルロースアセテート、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ弗化ビニリデン、
ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポ
リスルホン、ポリビニルアルコールなどの使用が提案さ
れ、海水から塩分を除去する脱塩用、あるいは血液を透
析する人工腎臓用として一部は実用化されている。
る多孔質中空糸膜を組込んだ分離装置はよく知られてお
り、膜素材としてセルロース、セルロースアセテート、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ弗化ビニリデン、
ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポ
リスルホン、ポリビニルアルコールなどの使用が提案さ
れ、海水から塩分を除去する脱塩用、あるいは血液を透
析する人工腎臓用として一部は実用化されている。
本考案者らは気体中のダクトを除去あるいは液体とりわ
け体液中の成分の分離、体液中有形成分である血球と液
体成分ぜある血漿との分離あるいは血漿を更にアルブミ
ン、グロブリンその他に分離するための血液および体液
分離装置について全く新しい観点にたって種々検討中の
処、新規な膜構造を有するポリエチレン中空糸を組込ん
だ分離装置によってその目的を達威しえることを見出し
本考案に到達した。
け体液中の成分の分離、体液中有形成分である血球と液
体成分ぜある血漿との分離あるいは血漿を更にアルブミ
ン、グロブリンその他に分離するための血液および体液
分離装置について全く新しい観点にたって種々検討中の
処、新規な膜構造を有するポリエチレン中空糸を組込ん
だ分離装置によってその目的を達威しえることを見出し
本考案に到達した。
即ち本考案の要旨とするところは、微小空孔が中空糸内
壁面より外壁面へ相互につながった積層構造を有して、
該微小空孔が下記の構造で特徴づけられ、空孔率が３０
〜９Ｑｖｏ１％の多孔質ポリエチレン中空糸を組込んで
なる液体もしくは気体分離装置にある。
壁面より外壁面へ相互につながった積層構造を有して、
該微小空孔が下記の構造で特徴づけられ、空孔率が３０
〜９Ｑｖｏ１％の多孔質ポリエチレン中空糸を組込んで
なる液体もしくは気体分離装置にある。
（１）繊維長方向に配列したミクロフィブリルと該ミク
ロフィブリルに対してほぼ直角に連結した結節部より形
成される短冊状微小空孔であり（２）該ミクロフィブリ
ルの平均的な太さくｄＭ）と平均的な長さくＩＭ）が ｄＭ＝０．０２〜０．３μ ｍＭ＝０．１〜６．０μであり （３）該結節部の繊維長方向への平均的長さく１ｋ）が １に＝０．１〜６．０μであり （４） 短冊状微小空孔の平均的な巾（ｄＶ）と平均
的な長さく１■）が ｄＶ／ｄＭ＝０．３〜５ ］ Ｖ／ｄ Ｖ ＝ ３〜５０（７）関係にあり（５）
水銀ポロシメーターて測定した微小空孔の平均孔径が０
．１〜２μである。
ロフィブリルに対してほぼ直角に連結した結節部より形
成される短冊状微小空孔であり（２）該ミクロフィブリ
ルの平均的な太さくｄＭ）と平均的な長さくＩＭ）が ｄＭ＝０．０２〜０．３μ ｍＭ＝０．１〜６．０μであり （３）該結節部の繊維長方向への平均的長さく１ｋ）が １に＝０．１〜６．０μであり （４） 短冊状微小空孔の平均的な巾（ｄＶ）と平均
的な長さく１■）が ｄＶ／ｄＭ＝０．３〜５ ］ Ｖ／ｄ Ｖ ＝ ３〜５０（７）関係にあり（５）
水銀ポロシメーターて測定した微小空孔の平均孔径が０
．１〜２μである。
本考案は構成するポリエチレン中空糸の模式図は第１図
に示されるようなものであり、１はミクロフィブリル、
２は１のミクロフィブリルに対してほぼ直角に連結した
連節部、３は短冊状微小空孔テアリ、ミクロフィブリル
と結節部により構成された短冊状の微小空孔は各結節部
を介して積層構造をとっている。
に示されるようなものであり、１はミクロフィブリル、
２は１のミクロフィブリルに対してほぼ直角に連結した
連節部、３は短冊状微小空孔テアリ、ミクロフィブリル
と結節部により構成された短冊状の微小空孔は各結節部
を介して積層構造をとっている。
４はミクロフィブリル集合体を表わしている。
微小空孔の積層構造は結節部を介して一平面内に繊維長
方向へ積層すると同時に、このような構造を有する平面
が中空繊維の壁膜の厚み方向に積み重なって構成されて
いるといえるものである。
方向へ積層すると同時に、このような構造を有する平面
が中空繊維の壁膜の厚み方向に積み重なって構成されて
いるといえるものである。
このようなポリエチレン中空糸は例えば次のような方法
によって製造することが可能である。
によって製造することが可能である。
１〜１５のメルトインテックス及び０．９５５以上、好
ましくは０．９６以上の密度を有する本質的に分枝の少
ない高密度ポリエチレンを出発物質として１３５〜２１
５℃の温度領域で中空糸製造用ノズルを用いて紡糸トラ
フ目００〜１００００の範囲で溶融紡糸し、次いで４０
°Ｃ以下の温度で５〜２００％冷延伸を行い、次いで４
０〜１３０℃の温度領域に於て１段、又は多段に熱延伸
を行い、その際冷延伸及び熱延伸を合せた総延伸量が５
０〜９００％の範囲であり、しかる後必要に応じて１０
０〜１２５℃の温度領域に於て熱セットを行うことによ
って製造される。
ましくは０．９６以上の密度を有する本質的に分枝の少
ない高密度ポリエチレンを出発物質として１３５〜２１
５℃の温度領域で中空糸製造用ノズルを用いて紡糸トラ
フ目００〜１００００の範囲で溶融紡糸し、次いで４０
°Ｃ以下の温度で５〜２００％冷延伸を行い、次いで４
０〜１３０℃の温度領域に於て１段、又は多段に熱延伸
を行い、その際冷延伸及び熱延伸を合せた総延伸量が５
０〜９００％の範囲であり、しかる後必要に応じて１０
０〜１２５℃の温度領域に於て熱セットを行うことによ
って製造される。
このように溶剤、可塑剤等を併用することなくポリエチ
レン単独で溶融賦型することにより製造した中空糸膜は
膜材から処理液中への異物混入がない特に血液及び体液
成分の分離において最も重要な安全、衛生の面で信頼性
の高い膜材と言える。
レン単独で溶融賦型することにより製造した中空糸膜は
膜材から処理液中への異物混入がない特に血液及び体液
成分の分離において最も重要な安全、衛生の面で信頼性
の高い膜材と言える。
しかもその多孔質構造は前述のごとく短冊状の立体構造
であり目詰りによる分離能低下が起りにくい優れた特徴
を有している。
であり目詰りによる分離能低下が起りにくい優れた特徴
を有している。
第２図は本考案の分離装置の１具体例を示すものであり
、５は本考案の分離装置外筒、６は側管、７は外ぶた、
８はリング、９は接着剤、１０はポリエチレン中空糸で
ある。
、５は本考案の分離装置外筒、６は側管、７は外ぶた、
８はリング、９は接着剤、１０はポリエチレン中空糸で
ある。
外筒、側管は透明樹脂が操作面から好ましくポリカーボ
ネート、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹
脂）、ポリメチルメタクリレートなどが良く特に耐衝撃
性からポリカーボネート、ＡＳ樹脂が良い。
ネート、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹
脂）、ポリメチルメタクリレートなどが良く特に耐衝撃
性からポリカーボネート、ＡＳ樹脂が良い。
外ぶたはポリエチレン、ポリプロピレンなどの樹脂、リ
ングは成る程度の弾性を有するようにシリコン、ゴムな
どを使用する。
ングは成る程度の弾性を有するようにシリコン、ゴムな
どを使用する。
接着剤にはポリウレタンを使うのが硬化速度、安全性か
ら好ましい。
ら好ましい。
組込む中空糸の本数は分離装置の容積及び中空糸の外径
によって決められるものであるが、例えば中空糸の外径
が４００μで外筒長さ２０ｃｍ、外筒直径５ｃｒｒＬの
場合には約６０００〜８０００本の中空糸が充填される
。
によって決められるものであるが、例えば中空糸の外径
が４００μで外筒長さ２０ｃｍ、外筒直径５ｃｒｒＬの
場合には約６０００〜８０００本の中空糸が充填される
。
本考案の分離装置を血液の血漿分離用膜として使用する
場合は先ず装置内部にエタノールを通液してエタノール
で中空糸表面を親水化処理して後血液を外ぶたの口又は
側管から中空糸内部又は外部に通液して膜中の微小空孔
により有形成分と液体成分の分離を行う。
場合は先ず装置内部にエタノールを通液してエタノール
で中空糸表面を親水化処理して後血液を外ぶたの口又は
側管から中空糸内部又は外部に通液して膜中の微小空孔
により有形成分と液体成分の分離を行う。
得られた液体成分は低温、例えば２〜６℃に保持するこ
とにより沈降物が生皮するが、これを除去して上澄液を
先に分離した有形成分と合体して体内に戻すということ
も可能であり、この分離にも本考案の分離装置を使用す
ることが出来る。
とにより沈降物が生皮するが、これを除去して上澄液を
先に分離した有形成分と合体して体内に戻すということ
も可能であり、この分離にも本考案の分離装置を使用す
ることが出来る。
上記した如く本考案の分離装置は従来知られていなかっ
た全く新しい構造を有する膜素材を使うことによって安
全、衛生面で信頼性が高くしかも分離能の低下しにくい
という優れた特徴を有する分離装置である。
た全く新しい構造を有する膜素材を使うことによって安
全、衛生面で信頼性が高くしかも分離能の低下しにくい
という優れた特徴を有する分離装置である。
第１図は本考案で使用するポリエチレン中空糸の膜構造
を示す模式図、第２図は本考案の一例を示す分離装置で
ある。 １・・・・・・ミクロフィブリル、２・・・・・・結節
部、３・・・・・・短冊状微小空孔、４・・・・・・ミ
クロフィブリル集合体、５・・・・・・外筒、６・・・
・・・側管、７・・・・・・外ふた、８・・・・・・リ
ング、９・・・・・・接着剤、１０・・・・・・中空糸
。
を示す模式図、第２図は本考案の一例を示す分離装置で
ある。 １・・・・・・ミクロフィブリル、２・・・・・・結節
部、３・・・・・・短冊状微小空孔、４・・・・・・ミ
クロフィブリル集合体、５・・・・・・外筒、６・・・
・・・側管、７・・・・・・外ふた、８・・・・・・リ
ング、９・・・・・・接着剤、１０・・・・・・中空糸
。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 微小空孔が中空糸内壁面より外壁面へ相互につなが
った積層構造を有して、該微小空孔が下記の構造で特徴
づけられ空孔率が３０〜９Ｑｖｏ１％の多孔質ポリエチ
レン中空糸を組込んでなる分離装置。 （１）繊維長方向に配列したミクロフィブリルと該ミク
ロフィブリルに対してほぼ直角に連結した結節部より形
成される短冊状微小空孔であり （２）該ミクロフィブリルの平均的な太さくｄＭ）と平
均的な長さくＩＭ）が ｄＭ＝０．０２〜０．３μ、１Ｍ＝０．１〜６．０μで
あり（３）該結節部の繊維長方向への平均的長さく１ｋ
）が１に＝１．１〜６．０μであり （４）短冊状微小空孔の平均的な巾（７■）と平均的な
長さく１■）がｄＶ／ｄＭ＝０．３〜５ＩＶ／ｄＶ＝３
〜５０の関係にあり （５）水銀ポロシメーターで測定した微小空孔の平均孔
径が０．１〜２μである。 ２ 中空糸を組込んだ分離装置が側管を有する外筒内に
中空糸を配列し両端を接着剤で固定して、外ふたを取付
けてなる実用新案登録請求の範囲第１項記載の分離装置
。 ３ 気体中もしくは液体中の成分を分離することからな
る実用新案登録請求の範囲第１項記載の分離装置。 ４ 液体が体液である実用新案登録請求の範囲第３項記
載の分離装置。 ５ 体液が血液である実用新案登録請求の範囲第４項記
載の分離装置。 ６ 血液を有形成分と液体成分に分離することからなる
実用新案登録請求の範囲第５項記載の分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981171102U JPS6031764Y2 (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981171102U JPS6031764Y2 (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878104U JPS5878104U (ja) | 1983-05-26 |
| JPS6031764Y2 true JPS6031764Y2 (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=29963044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981171102U Expired JPS6031764Y2 (ja) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | 分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6031764Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2060315A3 (en) * | 2007-11-15 | 2009-08-12 | DSMIP Assets B.V. | High performance membrane |
| JP6016183B2 (ja) * | 2012-02-03 | 2016-10-26 | 三菱レイヨン株式会社 | 中空糸膜モジュールの欠陥検査装置および欠陥検査方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5938322B2 (ja) * | 1976-04-30 | 1984-09-17 | 東洋紡績株式会社 | 微孔性中空繊維およびその製造法 |
| JPS6037201B2 (ja) * | 1977-11-08 | 1985-08-24 | 三菱レイヨン株式会社 | 多孔質ポリプロピレン中空糸の製造方法 |
| JPS5532531A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-07 | Ito Hiroshi | Safety razor with oscillation device |
| JPS5766114A (en) * | 1980-10-14 | 1982-04-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Porous polyethylene hollow fiber and its production |
-
1981
- 1981-11-17 JP JP1981171102U patent/JPS6031764Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5878104U (ja) | 1983-05-26 |
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