JPS6032075A - 移動型電子写真液体現像処理ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 感光体の表面に沼って移動して該静電漕像馨トナー液に
より現１球する、移動型電子写真液体現稼処理ユニット
に関するものである。

従来より、電子写真感光体の表面を帯電させ、この帯電
された感光体に像を露光して静電潜像を形成し、この静
電痛像にトナーを電気的に吸引させて現像する電子写真
“が公知となっている。静電潜像をトナー現像する方法
としては従来より、磁気ブラシ現像法、パウダークラウ
ド現像法、液体現像法等が公知となっているが、トナー
液乞使用する液体現像法は、ムラのない現像がム■能で
ある、トナー液中に定層剤乞混合しておいて現像と定Ｎ
を同時に行なえる、等の長所を有している。従来の液体
現像法は人別して、トナー液溜め内に感光体を浸漬する
方法と、トナー液乞含浸したローラを感光体表面に沿っ
て転勤させる方法の２つの方法に分けられる。前者はよ
り均一な現隊が可能である反面、大版の感光体に対して
は大型のトナー液溜めが必要となって適用困離であると
いう不具合７ａｌ’有し、一万後者は自由に移動できる
から大版の感光体に対しても適用０■症であるが現像の
均一化の点では前者に劣る。

本発明は上記のような事情に鑑みてなされたものであり
、前記ローラのように自由に移動されて大版の電子写真
感光体に対しても適用可能で、しかも極めて均一な現像
ヲ行ないうる、移動型電子写真液体現像処理ユニットを
提供すること７目的とするものである。

本発明の移動型電子写真液体現像処理ユニットは、電子
写真感光体の表面に対向する背板とこの背板に固設され
た側縁板とにより処理液溜め空間が画成され、上１己側
縁板が電子写真感光体の表面から微小間隙をおいて離れ
るように配された処理液容器、この処理液容器の一部に
設けられた処理液供給口、この処理液供給口から離れた
位置において処理液容器に設けられた処理液出口、この
処理液出口と処理液供給口とを容器外で連通する処理液
通路、この処理液通路に介設されトナー液等の処理液を
該通路と前記容器内で循環させる処理液循環ポンプ、お
よび上記処理液容器を前記感光体の表面に清って移動さ
せる容器移動手段からなるものである。

上記のように背板と側縁板とのみによって画成された処
理液溜め空間は外部に開いており、処理液容器はこの開
いた部分を感光体表面に向けて配設されているから、該
空間内にトナー液が流されれば、該トナー液は感光体表
面に接しなから流れるようになる。したがって感光体表
面の静電ａ１家は、感光体がトナー液中に浸漬された場
合と同様に均一に現像される。なお電子写真の現像処理
においては、トナー現像後感光体表面に余分に付層して
いるトナー等をリンス液によって洗浄することがあり、
本発明の液体現像処理ユニット感光体表面を処理するあ
らゆる処理液の供給のために使用されうる。

そして処理液容器は感光体表面から微小間隙をおいて離
されているから、容器移動手段より感光体表面に沿って
移動可能であり、したがって本現像処理ユニットは大版
のＩＬ？，、光体に対しても自由に適用されうる。なお
処理液容器中の処理液は処理液循環ポンプによって強制
的に循環されよどむことがないから、現像処理（現像に
伺随する感光体表面リンス等の処理も含む）の高速化が
可能になる。

以下、図面を参照して本発明の実施例てついて詳細に説
明する。

第１図は本発明のｌ実施例による移動型電子写真液体現
像処理ユニットが使用さ才また電子写真装置を示すもの
であり、この電子写真装置は一例として、印刷用のオフ
セツト版ぞ製版′１−るシステムにおいてシート状の版
材１’）の表面に画像パターンを形成するために使用シ
ート状の感材２が集積される。この感材２は例えばアル
ミニウムシート等、弾力性のあるシート材料の表１に、
紫外線を受けである一種の薬品に対して可溶性となる樹
脂層を形成し、さらにその表面に電子写真感光層を形成
してなるもので、これらの層が層成された面乞上にして
上記位置に集積される。

上記感材２の上方位置には感材装填装置３が設けられて
いる。この感材装填装置３は、製版装置１の７体に固定
・されて互いに平行に延びる上下１対のレール４，５と
各々これらレール４，５に沿って移動可能なスライダ６
゜７と、下端部が下側のスライダ７に蝶着され図中矢印
入方向に揺動しうる感材搬送テーブル８．上側のスライ
ダ６に固定゛され上記テーブル８の上端部を支持して該
テーブル８を矢印入方向に揺動させるテーブル揺動機構
９゜感材搬送テーブル８に左石１対ずつ固定された例え
ばエアシリンダ等の上部シリンダ１０゜中央シリンダ１
１．下部シナンダ１２．これらシリンダ１０　、１１　
、’１２のピストンロッド１０　ａ　、　１１　ａ　、
１２　ａの先端にそれぞれ支持された吸着カップ１３，
１４，１５．および前記下側のスライダ７に支持された
エンドレスワイヤ１６’＆介して感材搬送テーブル８ヶ
レール４，５に沿って移動させるテーブル移動用モータ
１７からなる。感材搬送テーブル８０図中左万端位置下
方には、レール４゜５と平行な１対のスライド軸１８．
１９に沿って移動しまた矢印Ｂ方向に回転するように駆
動される左石１対の搬送ベルト２０（−万のみ図示）と
、これら搬送ベルト２０の搬送方向下流側に配設され矢
印Ｃ方向に回転駆動される左右１対の搬送ベルト２１（
−万のみ図示）とが設けられている。なお上記吸着カッ
プ１３，１４，１５は、従来よりシート材料の吸着保持
のために使用されているもので、図示しないエアポンプ
のサクション側に接続されエア吸引によって感材２を吸
着する（この点は後に詳述する）。またこれら吸着カッ
プ１３，１４．１５のうち、上部′シリンダ１０に支持
された吸着カップ１３と、下部シリンダ１２に支持され
た吸着カップ１５は各々、ピストンロッド１０ａ、１２
ａの先端部で首振り可能に支持されている。

前記上側のレー／Ｉ／４の近傍には、該レール４と平行
な方向に延びるスクリューロッド２２が支持されており
、該スクリューロッド２２には移動テーブル２３の上部
が螺合されている。スクリューロッド２２は図中石端部
に設けられた副走査用低速士−夕２４によって回転され
、螺合し−（いる移動テーブル２３を該スクリューロッ
ド２２に沿って移動させる。すなわちこのスクリューロ
ッド２２とモータ２４とによって、移動テーブル２３を
スクリューロッド２２の軸方向に移動させるテーブル送
り手段が構成されている。

上記移動テーブル２３には、スクリューロッド２２と平
行な回転軸を中心にして主走査回転ヘッド２６と、本発
明によるトナー現像ユニット２７と、同シクリンスユニ
ット２８と、エアナイフ２９とが搭載されている。そし
て回転ヘッド２６０周面に対面する位置には、該回転ヘ
ッド２６と同心で回転ヘッド２６の軸方向に延びる円弧
面からなる感、材支持面３０ａを有するプラテン３０が
配設されている。

第２図は移動テーブル２３に搭載された機構を詳しく示
すものであり、該第２図に示されるように回転ヘッド２
６０本体ケなす回転体３１の周面３１ａには、周外方乞
向（１本のコロナ帯電用針電極３２と、この針電極３２
よりも現像ユニット２７に近い位置において同じく周外
方を向く露光源としてのレーザビーム照射系３３とが固
定されている。このレーザビーム照射系３３は回転体３
１の周外方に向けてレーザビームを照射する半導体レー
ザ３４と、集光レンズ系３５とからなる。

１−　ＩＦｌ　車道体レーザ３４は画像情報を担持する
変調信号にて変調された駆動電流を駆動回路３６から受
けて駆動し、また針電極３２は直流電源３７に接続され
ている。これら針電極３２と直流電源３７．および半導
体レーザ３４と駆動回路３６とは、例えばスリップリン
グと該スリップリングに摺動するブラシ等ン介して電気
的に接続される。

本発明の１実施例によるトナー現像ユニット２７は、プ
ラテン３ｏの感材支持面３０ａに対面する湾曲した背板
３８とこの背板３８のプラテン３０側の表面の周縁部に
枠状に突設された側縁板３９とによりトナー液溜め空間
４０が画成されたトナー液容器４１．該容器４１の上部
、下部に設けられたトナー液供給口４２とトナー液出口
４３．これらトナー液供給口４２とトナー液出口４３と
を容器４１外で連通ずるトナー液通路４４．およびこの
トナー液通路４４に介設されて、該通路４４内のトナー
液をトナー液出口４３からトナー液供給口４２側に送る
トナー液循環ポンプ４５からなる。なおこのトナー現像
ユニット２７を分かりやすく第３図に示す。

また本発明の１実施例によるリンスユニット２８は構造
的には上記トナー現渾ユニット２７と全く同様に形成さ
れ、背板４６と側縁板４７とによりリンス液溜め空間４
８が画成されたリンス液容器４９．リンス液供給口５０
とリンス液出口５１．リンス液通路５２゜およびリンス
液循環ポンプ５３からなる。

第２図に示されるようにプラテン３０には。

表面の感材支持面３０ａに開口した多数のエア吸引孔３
０ｂが設けられ、これらエア吸引孔３０ｂはエア通路を
介してエアポンプ（図示せず）のサクション側に連通さ
れている。

後述するようにして感材２が感材支持面３０ａ上に配さ
れたとき、上記エア吸引孔３０ｂがら空気が吸、引され
ることにより、感材２は感材支持面３０ａ上にしっかり
と保持される。

上述のトナー液容器４１とリンス液容器４９は、こ、の
ようにして感材支持面３０ａ上に保持された感材２に対
し、その側縁板３９゜４７が微小間隙ｔおいて離れるよ
うな位置に設定されている。また上記側縁板３９，４７
の表面には、側縁板圧右部をその上下方向長さの全長に
亘って延び、側縁版下部においては各々容器４１．４９
中央側に回がって延びてトナー液出口４３．リンス液出
口５１に連通する細溝３９ａ、４７ａが刻設されている
。

エアナイフ２９は、プラテン、３０の感材支持面３０ａ
に涜って上下方向に延びる管部材から形成されている。

このエアナイン２９の一端は熱風を吐出するプロワ（図
示せず）の吐出側−に接続され、その他端は閉じられて
いる。そして該エアナイフ２９の、プラテン３０に対向
する部分の周ｇＪＩ面には、全長に亘って延びるスリン
）２９ａが設けられ、上述のブロワによって供給される
熱風がこのスリット２９ａから感材支持面３０ａに向が
って吐出されるようになっている。

＠１’ｌ’！ＺＩＶｙｉモー５ｃｆ１ヌ’５ＦＱＩＦｌ
ｘｌｋ−ｒｂＢＦＪＩナー６ζ機構は通光部材５４によ
って覆われ、外部光を受けないようになっている。また
感材２の集積位置から搬送ベル）２０．２１’Ｙはさん
で離れた位置には、製版ユニット５５が配設されている
。

次に、以上説明した構造の製版装置ｌの°作用ニツイテ
説明する。最初にプラテン３ｏへの感材２の装填につい
て説明する。まず感材装填装置３の感材搬送テーブル８
は、テーブル移動用モータ１７が駆動されスライダ６゜
７が移動されることによって、第１図に示されている左
端位置すなわち集積されている感材２の前方位置に設定
される。次にテーブル揺動機構９が駆動され、該感材搬
送テーブル８はスライダ７との蝶着軸を中心に矢印への
下方向に揺動され、感材２に上方から対面する位置で停
止される。この状態下で吸着カップ１３，１４．１５の
エア吸引が開始され、集積位置の最上位の１枚の感材２
がこれら吸着カップ１３．１４−ＩＦｓＶ＠ａ稈１１人
−このとき、感材２の残り枚数が少な（て集積高さが低
い場合には、吸着カップ１３　、１４゜１５を支持する
シリンダ１０，１１．１２をそれぞれピストンロッド１
０ａ、ｌｌａ。

１２ａＹ下降するように作動させて、吸着カップ１３，
１４．１５’に感材２に近づけるようにしてもよい。そ
うする場合好ましくは、最上位の感材２が持ち上げられ
たこと乞検出してシリンダ１０，１１．１２の作動を停
止させるか、あるいは、感材２の残り枚数に応じてピス
トンロッド１０ａ、ｌｌａ、１２ａの伸長量を制御する
。感材２が１枚吸着カップ１３，１４．１５に吸着保持
されると次にテーブル揺動滅構９が先程とは逆の方向に
駆動されて、感材搬送テーブル８は第１図図示の位置ま
で起こされる。ここで１対の中央シリンダ１１のみが、
ピストンロッド１ｌａ）￥伸長するように作動される。

したかつて斜めに立てて吸着されている感材２は、その
上下方向中央部がテーブル８から遠去かるように湾曲さ
れる。このとき上下の各１対の吸着カップ１３．１５は
、ピストンロッド１０ａ。

１２ａの先端部で首を振って感材２の湾曲を許容する。

すなわちこのように吸着カップ１３、＋５！雌振り自在
に支持するピストンロッド１０ａ　、１２ａの先端部と
、感材２・の中央部を押す中央シリンダ１１とによって
、シート状の感材２を湾曲させるシート材料湾曲手段が
構成されている。上記中央シリンダ１１のピストンロッ
ドｌｌａは、感材２が前記プラテン３０の感材支持面３
０ａの曲率よりも大きな曲率で湾曲するまで伸長される
。

上述のように感材２が湾曲されるとテーブル移動用モー
タ１７が駆動され、感材搬送テーブル８はレール４，５
に沿ってプラテン３０側に移動される。このとき移動テ
ーブル２３は副走査用低速モータ２４に接近した第１図
中石端の待機位置に設定され、感材ｔ１ｉ送テーブル８
の移動を妨げない。テーブル移動用モータ１７は、感材
２がプラテン３０に対して所定の左右位置に位置するま
でテーブル８を移動させると停止される。なお前述した
中央シリンダｌｌのビス、トンロッド１１’　ａ　伸長
による感材２の湾曲は、処理時間短縮のために、上記の
ようにテーブル８が移動されている最中に行なわれても
よいし、テーブル８がテーブル揺動機構９によって起こ
さｈている最中に行なわれてもよい。テーブル８が停止
されると、シリンダ１０，１１，１２はそれぞれピスト
ンロッド１０ａ、ｌｌａ、１２ａ乞互いに等速で伸長す
るように作動され、感材２は当初の曲率を保ったままプ
ラテン３０の感材支持面３０ａに向けて移動される。こ
の感材２の移動は、感材２が感材支持面３０ａに接する
と停止されるが、前述したように感材２は感材支持面３
０ａよりも大きな曲率で湾曲されているから、該感材２
は必ずその上下方向中央部が最初に感材支持面３０ａに
接する。感材２の移動が停止されると、感材支持面３０
ａに設けられたエア吸引孔３０ｂからのエア吸引が開始
され、引き続し・て吸着カップ１３，１４，１５からの
エア吸引が停止される。そこで感材２は吸着カップ１３
゜１４．１５かも離れてプラテン３０の感材支持面３０
ａに移され、”該感材支持面３０ａの所定位置に吸着保
持される。ここで感材、２は自身の弾性により、感材支
持面３０ａの曲率と同曲率になるまで拡伸して（すなわ
ち曲率を低下させてン感材支持面゛３０ａに全面的に保
持されるが、前述したように最初に中央部が感材支持面
３０ａに接してから吸着カップ１３．１４．１５から解
放されるので、感拐支持面３０ａとの接触部分が中央部
から上下端部に向かって漸増して該支持面３０ａに接す
る。したがってこの感材２は感材支持面３０ａと°擦れ
合わず、該感材支持面３０ａあるいは感材２の裏面に擦
り傷が付くことがない。

以上説明のようにして、感材２がプラテン３０の感材支
持面３０ａに支持されると、シリング１０，１１．１２
はそのピストンロッド１０ａ、ｌｌａ、１２ａＹＪｉ［
化させ、感材搬送テープ／Ｉ／８はプラテン３０から側
方に離れた第１図の左端位置まで移動される。感材搬送
テーブル８かプラナ７３０表面から退出すると、副走査
用低速モータ２４が駆動されてスクリューロッド２２が
回転され、それまで第１図の右端位置に待機して〜ミた
移動テーブル２３が該スクリューロッド２２に沿って感
材搬送テーブル８側（第２図において左方Ｎ）に移動さ
れる。それとともに該移動テーブル２３に支持されてい
る主走査用サーボモータ２５が駆動されて回転ヘッド２
６が回転され、また該回転ヘッド２６に搭載されている
針電極３°２と感材２間に高電圧が印加され、さらにレ
ーザビーム照射系３３０半導体レーザ３４が駆動回路３
６によって駆動される。針電極３２は、上記のように回
転ヘッド２６が回転されることにより感材２の表面を周
方向に移動し、それとともに移動テーブル２３が移動す
ることによって感材２の表面を湾曲軸方向に移動して、
該感材２の表面が全面的にコロナ帯電される。

上記のようにして帯電された感材２には、針電極３２と
ともに回転、移動するレーザビーム照射系３３からレー
ザビームが照射され、該感材２が露光される。すなわち
該レーザビームが照射された部分の感材２表面からは表
面電荷が散逸し、またレーザビーム照射を受けない部分
の表面電荷が残されて静電潜像が形成される。この静電
潜像は半導体レーザ３４を、回転ヘッド２６０回転によ
る主走査と該回転ヘッド２６の軸方向移動による副走査
とに対応させつつ前述のように画像信号で変調した駆動
電流によって駆動することにより、所定の画像ン形成す
るものとなる。

上述のようにして形成された静電潜像（ト）は（第２図
参照）、回転ヘッド２６とともに移動するトナー現像ユ
ニット２７により直ちに現像される。この現像ユニット
２７においては、トナー液循環ポンプ４５が前述のよう
に作動されることにより、トナー供給口４２からトナー
液容器４１内に流入したトた液Ｔはトナー液溜め空間４
０内を自然流下してトナー液出口４３から容器４１外に
引かれ、トナー液通路４４２通って再度容器４１に戻る
ように循環される。容器４１内を上記のように流れるト
ナー液Ｔは、該容器４１が感材２側に向いて開いている
ので該感材２に接して流れ、トナーにより静電潜像Ｇｅ
　Ｙ現像してトナー像Ｇｔ′ｆｊ！：形成し、定着剤に
より該トナー像Ｇｔ　Ｙ定着させる。このように本装置
においてはトナーｉＴを循環流動させながら現像ヲ行な
っているので、トナー液Ｔが満遍なく感材２の表面に行
き亘ってムラのない現像が可能となるとともに、現像時
間も速くなる。

また帯電用針電極３２と、露光源としてのレーザビーム
照射系３３と、現像ユニツ）・２７とを一体的に移動さ
せながら帯電、露光、現１象を行なうので、帯電から現
像までに要する時間が極めて短くなり、帯電電荷の暗減
衰が起こり難い。

なお本実施例のトナー現像ユニット２７においては、ト
ナー液容器４１の側縁板３９の表面に前述のようにトナ
ー液出口４３に通じる細溝３９ａが設けられているので
、この細溝３９ａ内をトナー液Ｔが勢い良くトナー液出
口４３に向かつて流れるから、トナーｇＴは容器４１外
に容易に漏出しない。なお感材２に対面する容器４１は
導電性材料で形成して現像電極として兼用することが可
能である。

トナー現像ユニット２７とともに移動されるリンスユニ
ット２８においてはリンス′ｔｊ、Ｒが循環され、この
り／ス液Ｒにより、感材２に付着している余分なトナー
液Ｔ等か洗浄される。なおこのリンスユニット２８にお
いても、側線板４７に設けられた細溝４７ａの作用で、
リンスｆｉＲがリンス液容器４９から漏出し難くなって
いる。

リンス液Ｒによってリンス守れた感材２は、エアナイフ
２９のスリット２９ａから吹き出される熱風によって乾
燥される。このエアナイフ２９は、移動テーブル２３が
所定長さ移動されて現１象が完了してから、感材２の取
り出しのために移動テーブル２３が待機位置（第１図の
右端位置）に戻されるまで引き続き作動させ、感材２を
十分に乾燥させることが好ましい。なお該エアナイフ２
９は、回転ヘッド２６から離れた位置に支持されている
ので、該エアナイフ２９かもの熱風がリンスｗ　Ｒ等を
レーザビーム照射系３３の集光レンズ系３５表面まで飛
散させて該集光レンズ系３５を汚損することはない。

現像、感材２のリンス、乾燥が完了して移動テーブル２
３が上記のように待機位置に戻されると、感材搬送テー
ブル８か、プラテン３０土の感材２に対面づ−る位置ま
で移動される。次に感材２をグラテン３０に装填する場
合の操作とは逆の手順の操作により、プラテン３０上の
感材２が該感材搬送テーブル８に移される。なおこのと
きもシリング’１０゜１１．１２の操作により、感材２
をその上下端部からテーブル８側に引き寄せ、最後に中
央部のみが感Ｉ支持面３０ａＫ接するような状態にして
プラテン３０から外せは、前述の装填時と同様、感材２
かプラテン３０を擦ることが防止される。感材２を吸着
カップ１３゜１４．１５に吸着保持した感材搬送テーブ
ル８は、第１図に示されている左端位置に戻される。こ
こで、それまで感材２の集積位置からの取出しを許容す
るように互いに人き（離されていた１対の搬送ベルト２
０は、その間隔が感材２の幅よりもやや小さくなるまで
、スライド軸１８．１９に沿って互いに近接する方向に
移動される。次に吸着カップ１３゜１４．１５のエア吸
引が停止され、感材２は上記搬送ベルト２０上に落下さ
れる。そして該感材２は前述したように矢印Ｂ方向に回
転駆動されるこの搬送ベルト２０．および矢印Ｃ方向に
回転駆動される１対の搬送ベルト２１によって製版ユニ
ット５５内に供給される。

この製版ユニット５５は、トナー現＠済みの感材２に対
して、−例として紫外線ケ照射し、トナーによって遮光
されないで可溶性となった部分を楽品によって溶出して
凹面を形成し、その後リンス、ガム引き、乾燥等を施し
て印刷用のオフセット版ヲ製版する。

以上説明の実施例のトナー現像ユニット２７　、１７７
スユニツト２８は、製版システムにおいて版パターンの
記録乞行なう電子写真装置に用いられているが、本発明
の移動型電子写真液体現像処理ユニットはこのような電
子写真装置に限らず、その他トナー像を紙に転写してコ
ピーを得る電子写真装置等にオ６いても勿１ｉｉｉｉ使
用ｉＪ能である。

また上記実施例のユニット２７，２８が用いられている
電子写真装置は回転ヘッド２６により帯電、露光を行な
い、感材２を湾曲支持しているので−これらユニッ）２
７．２８のトナー液容器４１．リンス液容器４９は感材
２に合わせて湾曲した形状に形成されているが、本発明
の液体現像処理ユニットは回転ヘッド型以外の電子写真
装置にも使用され得、処理液容器は平らな感光体に対し
ては当然真直ぐに延びた形状に形成される。

さらに上記実施例のユニット２７．２８は、帯電、露光
を行なう回転ヘット２６とともに移動テーブル２３に搭
載されて、この回転ヘッド２６とともに移動するよう罠
なっている。

（すなわち該移動テーブル２３とスクリューロット２２
と副走査用低速モータ２４とによって容器移動手段が構
成されているりか、本発明の液体現数処理ユニットは処
理液容器を、４Ｆｉ電、露光手段とは独立して移動させ
るように形成されてもよい。

以上詳細に説明した辿り本発明の移動型電子写真液体現
像処理ユニットは、処理液溜めに感光体を浸漬するタイ
プの現像処理ユニットと同等にムラのない処理を行なう
ことか町１１ヒで尚品質の電子写真なイ（Ｉるものとな
る。まに感光体表面に宿って移動するものであるから、
大版の感光体に対しても適用ｄ１能であり、感光体の大
きさにかかわらずコンパクトに形１ｊ又されるものとな
る。

４図面の１バ」中、な説明 ；＠１図は本発明の１実施例を７３Ｚす斜視図、第２図
は上記実施例の一部を示Ｊ−断面図、第３図は上記実施
例の一部を拡大して示す一部破断斜祝図である。

２・・・・・・・・・・・・・・・ｇ　相’２２・・・
・・・スクリューロッド２：３・・・・・・移動テープ
　ル　２４・・・・・副走査用低速モータ２７・・・・
・・トナー現ＩＷユニット　２８・・・・・・す／スユ
ニノ　ト３８．４６・・・背　板　：３９　、４７・・
１１１１　縁　板３９ａ、４７ａ°・・細　溝　４０・
・・・・・トナー液溜め空間４１・・・・・・トナー液
容器　４２・・・・・トナー散＠給口ｌｌ　３・・・・
・・トナー故山　口　４／Ｉ・・・・・・＋−ｙ　−ｆ
！ｉ、通路４５・・・・・・トナー故循環ポンプ　４８
・・・・・リンス液溜め空間４９・・・・・・リンス液
容器　５０・・・・・・リンス液供給口５１・・・・・
・リンス液出口５２・・・・・・リンス液通路５３・・
・・・リンス液グ＾環ポンプ　Ｔ・・・・・団・ト　す
　−　液■（・・・・・・・・・・・・・・・ＩＪ　７
　ス散＠２図 ３７ １１３図 （自発）手続ンｍ正書 昭和５８年１０月２８日 特許庁長官　殿 １、事件の表示 移動型電子写真液体現像処理ユニット ３、補正をする者 事件との関撫　特許出願人 任　所　神奈川県南足柄市中沼２１０番地名　称　富士
写真フィルム株式会社 ４、代理人 東京都港区六本木５丁目２番１号 ６、補正により増加する発明の数　な　し７、補正の対
象　明細書の「発明の詳細な説明」の欄８８補正の内容 １）明細書第１１頁第７（１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （υ　電子写真感光体の表面に対向する背板とこの背板
   に固設された側縁板とにより処理漱溜め空間が画成され
   、上記側縁板が電子写真感光体の表面から微小間隙をお
   いて離れるように配された処理液容器、この処理液容器
   の一部に設けられた処理液供給口、この処理液供給口か
   ら離れた位置において処理液容器に設けられた処理液出
   口、この処理液出口と処理液供給口とを容器外で連通す
   る処理液通路、この処理液通路に介設され処理液ヶ該通
   路と前記容器内で循環させる処理液循環ポンプ、および
   上記処理液容器を前記感光体の表面に沿って移動させる
   容器移動手段からなる移動型電子写真液体現像処理ユニ
   ット。 （２）を子写真感光体の表面に対向する背板とこの背板
   に固設された側縁板とにより処理液溜・め空間が画成さ
   れ、上記側線板が電子写真感光体の表面から微小間隙を
   おいて離れるように配された処理液容器、どの処理液容
   器の一部に設けられた処理液供給口、この処理液供給口
   から離れた位置において処理液容器に設けられた処理液
   出口、上記側縁板の感光体に対向する面に刻設され上記
   処理液出口に向けて延ば′された細溝、上記処理液出口
   と処理液供給口とを容器外で連握する処理液通路、この
   処理液通路に介設され処理液を強制的に循環させる処理
   液循環ポンプ、および上記処理液容器を前記感光体の表
   面に沿って移動させる容器後動手段からなる移動型電子
   写真液体現像処理ユニット。