JPS6032287A - マイクロ波加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、食品などの被加熱体が加熱されることに伴な
って発生する水蒸気を検知して、被加熱体の仕上り時間
制御を行うマイクロ波加熱調理装置に関する。

〈従来技術〉 従来のマイクロ波加熱調理装置には、被加熱体から発生
する水蒸気を検出する絶対湿度センサをオーブンの排気
通路に設置し、この絶対湿度センサからの絶対湿度検出
信号のレベルが所定の検出レベルに到達したときに加熱
停止するなどして加熱時間を制御するようにしたものが
ある。きころで、従来のものでは、被加熱体の種類に対
応して調理用の操作キー、即ち「おまかせ加熱」キーを
複数個設けていた。ところが、このように操作キーがい
くつもあると、操作キーの操作の複雑化をきたし、操作
ミスをするおそれが太きい。これを解決するため例えば
、被加熱体がう・ノブで包装された根菜類と冷凍食品の
いずれかであった場合に操作者はいずれの被加熱体をオ
ーブンに入れても同−の操作キーを操作すればよく、そ
の後はその被加熱体に対応した加熱調理が自動的に行わ
れるようにすれば上記操作ミスの発生は減少する。とこ
ろが、このような加熱調理の制御を行う場合に次の問題
点かあることが判明した。即ち、冷凍しゅうまいや冷凍
あんまん等の冷凍食品は１０００Ｃ近くの加熱温度で充
分柔らかくなって調理が完了するのでこの時点で加熱停
止してもよいが、じゃがいも、さつまいも、にんじん、
大根等の根菜類はその加熱温度になってもまだ内部が柔
らかくなっておらす、仮りにこの時点て加熱停止するこ
とは調理未完了であり、史に追い加熱をする必要がある
。したがって、両者はそれぞれ加熱時間を区別して制御
する必要がある。ところが、連続加熱運転をした場合は
、両者の絶対湿度センサによる絶対湿度検出信号のレベ
ルはＭＥ　１図に示すように非常に類似した態様で変化
する。実線Ａは冷凍食品、破線Ｉ３は根菜類を示す。こ
のため、両者を絶対湿度検出信号のこのようなレベル変
化に基ついて加熱時間を区別して制御することは難しく
、しだがって、同一の操作キーで両者の調理を行えるよ
うにして操作キーの簡略化を図って操作ミスの誤まりな
どを低減させることに何点があった。

〈目　的〉 本発明は、連続加熱運転時での絶対湿度検出信号の時間
的なレベル変化率が類似する被加熱体であっても、同一
の操作キーの操作によりそれぞれの被加熱体に適した好
ましい加熱調理が行えるようにして操作キーの数の低減
を図り、これにより操作パネルの構成を簡素にかつ操作
ミスの低減を図ることを目的とする。

〈実施例〉 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第２図はこの実施例が適用される電子レンジの正面図で
あり、第３図はこの電子レンジの内部の平面図であり、
第４図は同じくこの電子レンジの内部の正面図である。

第３図は第４図のｔ−ｉ線に沿って矢符方向から見た図
であり、第４図は第３図の■７Ｐｉ線に沿って矢符方向
から見た図である。これらの図において、１は操作パネ
ル、２゜３はこの操作パネル１に設けられた操作キーで
ある。一方の操作キー２はいわゆる「おまかせ」加熱キ
ーであって、被加熱体が例えば冷凍食品と根菜類である
場合に共用して操作される。したがって、被加熱体の種
類が複数あっても、この実施例ではその種類に対応した
「おまかせ」加熱キーを設ける必要はなく、キーの数を
減少させることができている。他方の操作キー３は［お
まかせ加熱キー２が操作されて後に、加熱調理を開始さ
せるために操作される加熱キーである。この加熱キー３
を設けず、「おまかせ加熱」キー２に加熱調理゛　を開
始させるための操作機能を持たせることにより、更にキ
ーの数を減少させることができる。４は電子レンジのド
ア、５は吸気口、６は送風ファン、７はマグネトロン、
８は導波管、９は排気ダクト、１０は排気ダクト９に形
成されたパンチング孔、１１は排気口、１２はオーブン
、１３はオーブン１２の底壁に配置されて図示しない駆
動手段で回転駆動されるターンテーブル、１４はターン
テーブル１３に載置された被加熱体である。

矢符Ａ−Ｇは突気が吸気口５から吸気され、送風ファン
６でマグネトロン７の冷却に使用されるとともに、オー
ブン１２内へ案内され、更にパンチング孔１０から排気
ダクト９を通って排気口１１から排気される様子を示す
ためのものである。

１５は排気ダクト９に設置された絶対湿度センサである
。絶対湿度センサ１５は被加熱体１４がマグネトロン７
の発振出力により加熱されることにより発生する水蒸気
を検知し、それに対応する絶対湿度検出信号を出力する
ようになっている。

第５図は電子レンジの内部の回路図である。絶対湿度セ
ンサ１５は、大気中に露出された開放型のサーミスタＲ
１と、乾燥した空気中に封し込められた密閉型のサーミ
スタＲ２との第１直列回路ＳＲ，と、２つの抵抗Ｒ８，
Ｒ４とよりなる第２直列回路５Ｉ（２とを並列に接続し
てなるブリッジ回路１５ａを形成し、その各中点Ｍ１．
Ｍ２の出力端が比較増幅器１５ｂの各入力部−２士にそ
れぞれ接続されて構成される。

第１．第２直列回路ＳＲ，，ＳＲ２の互いの接続部Ｍ。

Ｍ４には、電流制限抵抗Ｐ−５を介して絶対湿度センサ
１５の直流電源１６が接続される。符号１７は１ｔＡＡ
４．Ｃ；ＰＵおよび】（ＯＭを含む加熱制御回路であり
、この加熱制御回路１７はＡ、／Ｉ）変換器１８および
インターフェイス１９を介して与えられる絶対湿度セン
サ１５からの絶対湿度検出信号ｖＡ□に応答して被加熱
体１４の加熱調理時間を制御するようになっている。２
０は加熱制御回路１７からの連続加熱、断続加・熱、お
よび加熱停止の各運転制御信号によりマグネトロン７を
含むマイクロ波発生回路２１への駆動電源供給を制御す
るスイッチ回路である。２２はこの駆動電源を受給する
ための電源コンセントである。符号１〜３は第２図に示
した操作パネル、「おまかせ加熱」キーおよび加熱キー
である。

この実施例では、同一の１おまかせ加熱」キー２で加熱
調理される被加熱体を、冷凍食品と根菜類にしている。

この冷凍食品と根菜類についての絶対湿度検出信号ｖＡ
□１０レベル変化を第６図に示す。第６図において、実
線Ａは冷凍食品、破線Ｂは根菜類を示し、時刻１−１　
は連続加熱、時刻Ｌ１１ を示す。第６図から明らかなように連続加熱では両者Ａ
、Ｂは類似の変化を示しているが、断続加熱では両者Ａ
、Ｂ間に顕著な差がある。実施例ではこの断続加熱の間
での両者Δ、Ｂの差を利用することにより加熱制御を行
うようにしている。即ち、冷凍食品についてのレベル変
化線Ａの断続加Ｖｍｊｎ２　は２回目の断続加熱運転時
、Ｖｍｉｎ８は３回目の断続加熱運転時、Ｖ、、、、。

４は４回目の断続加熱運転時に対応する。同様に根菜類
についてのレベル変化線Ｂの断続加熱中の最小値（白丸
の部分）をＶｍｉｎｉ’、■□、。２’　、ｖｍｉｎ　
８’、”ｍ１ｎ４’　とする。Ｖｍｉｎ　Ｉ’　−Ｖｍ
ｉｎ４ノも同様に１回目〜４回目の断続加熱運転時に対
応する。加熱制御回路１７は、所定の検知レベルｖＡＨ
Ｏに絶対湿度検出信号ｖＡＨのレベルか到達するまでは
スイッチ回路２０に連続加熱のための運転制御信号を与
える。加熱制御回路１７は、所定の検知レベル■ＡＨｏ
に絶対湿度検出信号ｖＡＨのレベルが到達すると、スイ
ッチ回路２０に断続加熱のための運転制御信号を与える
。断続加熱運転中、加熱制御回路１７は絶対湿度検出信
号ｖＡ１１の各最小値をＲＡＭに記憶させる。加熱制御
回路１７は４回目の断続加熱運転時の最小値■ｍ１ｎ４
、Ｖｍｉ＋、４／と、２回目の断続加熱運転時の最小値
Ｖｍｉ＋、２、Ｖ＋ｎｆ’との差△ｖｔｈｉｎ　（−Ｖ
ｍｉｌ、４　”＋ｎ１ｎ２　）、△Ｖｍｉ＋＋・（＝　
ｖｍｉｎ　４・−ｖ、、、、２・）を演算するようにな
っている。各差ΔＶｕ＋ｉｎ１ΔＶｍ　ｉ　ｕ　’は第
６図から明らかなように例えば、冷凍食品と、根菜類と
ては相当に大きな差かある。したかつて、冷凍食品の場
合には△Ｖ、＜Ｃ、根菜類の場合には△Ｖ、、）Ｃとな
る定数Ｃを設定しておき、演算結果がｆ）４１者の場合
には冷凍食品と判断し、後者の場合にけ根菜類と判断し
、加熱制御回路１７は対応する運転制御信号をスイ・ノ
チ回路２０に与える。即ち、冷凍食品の場合には、調理
完了であるとして、スイッチ回路２０には加熱停止の運
転制御信号力（与えられる。根菜類の場合には、その内
部が硬くて調理未完了であるとしてスイ・ンチ回路２０
には、追い加熱をするための連続加熱の運転制御信号が
与えられる。この追い加熱時間は検知レベルに到達する
までの時間Ｔに追い加熱定数Ｋを乗してなる値Ｋ・′ｒ
である。こうして、同一の「おまかせ加熱」キー２を操
作しても自動的に冷凍食品、根菜類のそれぞれに適した
調理が行われることになる。

第７図は加熱制御回路１７の動作を説明するためのフロ
ーチャートである。このフローチャー日こおいて、ステ
ップｎ１では加熱制御回路１７がスイ・・Ｉ子回路２０
に連続加熱の運転制御信号を与え、これによりマイクロ
波発生回路２１のマグネトロン７かマイクロ波発振を開
始する。ステ・ンプ１１２では絶対湿度検出信号ｖＡＨ
のレベルを測定し、ステ・・ノブｎ３では絶対湿度検出
信号ｖＡＨのレベルが検知レベル■ＡＨｏに到達したか
否かを判断する。ステ・ノブ重１２゜ｎ８を絶対湿度検
出信号■ＡＨのレベルが検知レベルＶ　に到達するまで
繰返す。ステ・ンプｎ３てＹＥＳとＨＯ 判定すると、加熱制御回路１７は、スイ・ンチ回路２０
に断続加熱の運転制御信号を与え、これにより断続加熱
運転になる。ステ・ンプｎ５ては、加熱制御回路１７は
絶対湿度検出信号ｖＡＨのレークルの各最小値を記憶す
る。ステップｎ６で断続加熱運転が４回になったか否か
を判断し、４回になるまでステップ０４〜＋１６を繰返
す。断続加熱運転が４回になると、ステ、プｎ６で”ｉ
’　ＥＳと判定してステップｎ７に進む。

加熱制御回路１７は記憶した絶対湿度検出信号■Ａ１１
のレベルの各最小値の差△Ｖｍｉｎ　（△”ｍｉ。／）
が、所定゛の値Ｃより大か小かをステ・ノブｎ７て判断
し、大であるときはＹＥＳと判定してステップｎ８に進
み、実施例について言えは根菜類であるので根菜類に適
した追い加熱をする。一方、ステップ＋１７でＮｏと判
定するときは冷凍食品であるのでステップ１１．に進み
、スイッチ回路２０に対して加熱停止の運転制御信号を
与える。こうして、調理か完了する。なお、」二連の実
施例において、断続加熱運転の回数は４回であったけれ
とも、この回数に必ずしも限定されるものではない。ま
た、断続加熱運転時の絶対湿度検出信号のレベルの最小
値どうしの差は４回目のものと、２回目のものとの間の
差であったけれども、必要に応じて実施例とは異なる最
小値どうしの間の差であってもよい。更に、この実施例
では冷凍食品と根菜類について適用したが、他の被加熱
体であってもよい。

〈効　果〉 以」二のように、本発明によれば、加熱制御回路により
、所定の検知レベルに到達した絶対湿度検出信号に応答
して連続加熱から断続加熱への運転制御信号をスイッチ
回路に与え、史にこの断続加熱運転による絶対湿度検出
信号の時間的なレベル変化率に基ついて被加熱体の種類
を判断してこの種類に対応した運転制御信号をスイ・ノ
チ回路に与えるようにしたので、冷凍食品と根菜類の被
加熱体のように絶対湿度検出信号のレベル変化か連続加
熱時において酷似していても、断続加熱運転時には絶対
湿度検出信号の時間的なレベル変化率か顕著に相違する
場合にこのレベル変化率に基ついて冷凍食品か根菜類か
の判断をすることができ、これによりこの判断に対応し
て加熱運転の制御を行うことが可能となる。したかって
、本発明によれば、同一の「おまかせ加熱」キーの操作
でもって、例えば冷凍食品と根菜類とのいずれのものて
もそれぞれに対応した適切な調理を行うことができ、操
作パネルにおける操作キーの数を減少させて操作パネル
面の構成の簡素化を図るとともに、操作キーの操作ミス
の低減を図ることができる等の効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

第１図は冷凍食品と根菜類とについての絶対湿度検出信
号のレベルの変化を示す線図、第２図〜第７図は本発明
の実施例に係り、第２図はこの実施例が適用される電子
レンジの正面図、第３図はこの電子レンジの内部の平面
図、第４１２１はこの電子レンジの内部の正面図、第５
図は実施例の内部回路図、第６図は実施例の動作の説明
に供するもので冷凍食品と根菜類についての絶対湿度検
出信号のレベルの変化を示す線図、第７図は主として加
熱制御回路の動作の説明に供するプログラムフマイクロ
波発生回路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　オーブンの排気通路に設置された絶対湿度セン
   サーと、被加熱体を加熱することにより発生する水蒸気
   に対応する絶対湿度センサの絶対湿度検出信号に応答し
   て被加熱体の加熱調理時間を制御する加熱制御回路と、
   加熱制御回路からの連続加熱、断続加熱、および加熱停
   止の各運転制御信号によりマイクロ波発生回路への駆動
   電源供給を制御するスイッチ回路とを有し、前記加熱制
   御回路は、所定の検知レベルに到達した絶対湿度検出信
   号に応答して連続加熱から断続加熱への運転制御信号を
   スイッチ回路に与えるとともに、この断続加熱運転によ
   る絶対湿度検出信号の時間的なレベル変化率に基ついて
   被加熱体の種類を判断してこの種類に対応した運転制御
   信号をスイッチ回路に与えるマイクロ波加熱調理装置。