JPS6032467B2 - ミシンの釦孔かがり用送り調節機構 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンの卸孔かがり用送り調節機構に関するも
ので、特には、２ステップ方式或いは全自動方式の釦孔
かがり装置において、釦孔の両側かがり部の送りピッチ
の調節及びその両送りピッチの差異の是正を作業者によ
る送り調節カム部体の移動操作により行い得るようにし
た送り調節機構に関するものである。

従来からよく知られている４ステップ方式の釦孔かがり
装置においては、釦孔の両側かがり部の送りピッチの調
節とその両送りピッチの差異の是正とを単一の手動ダイ
ヤルの回動操作による送り制御カムの回動により行い得
るようにした送り調節機構が、例えば、特関昭５２一９
７８３８号公報等により既に提案されている。

その機構によれば、釘孔の両側かがり部の送りピッチの
調節及びその両送りピッチの差異の是正が、他の縫目模
様の送りピッチの調節及び正逆送りピッチの差異の是正
とは別個に行い得るため、一旦調整しておけば釘孔かが
り作業の途中に他の縫製作業を行ったとしてもその釦孔
かがり及び他の縫製を共に極めて円滑且つ美麗に遂行し
得、非常に便利である。ところが、２ステップ方式及び
全自動方式の釦孔かがり装置においては、その機構上前
述の如き送り調節機構を採用することが困難で、釦孔の
両側かがり部の送りピッチの調節は行えるとしてもその
両送りピッチの差異の是正を他の縫製作業と無関係に行
える技術は未だ提案されていない。本発明はこのような
実情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは
、鋤孔の両側かがり部の送りピッチの調節とその両送り
ピッチの差異の是正を他の縫製作業とは無関係に行い得
、且つ２ステップ方式はもとより全自動方式の釦孔かが
り装置にも組み込み得る送り調節機構を提供することに
ある。

以下に本発明を全自動方式の鋤孔かがり装置に具体化し
た−実施例について図面を参照して説明する。

ミシンの主軸１１はミシン機枠１２に回転可能に支持さ
れ、カム軸１３はその機枠１２に挿隊固定されている。

針棒１４に固定された針１５に横方向揺動運動を付与す
るための模様カム群１６と、送り歯により加工布に付与
される送り量及び送り方向を周期的に変化させるための
１個の送りカム１７とは「第２図より明らかなように、
歯車１８とともに合成樹脂材料により一体に形成され、
前記カム軸ｉ３に挿鉄支承された藤筒１９の周りに回転
可能に装着されており、前記主軸１１に固着された歯車
２０と前記歯車１８との噛合によりミシンの主軸と連動
して減速回転される。前記軸筒１９の左端部に固定され
た第一の制御カム２１は、前記模様カム群１６中の最左
端に配置されたジグザグ基本カム２２に隣接して位置し
ており、その外周には、後述する制御カム面２３と等半
径円筒面２４とが並設され、左側面には制御カム溝２５
が穿設されている。前記制御カム面２３は、第３図から
明らかなように、前記ジグザグ基本カム２２のカム面と
同一形状をなす凹凸カム部２３ａと、その凹部と凸部と
のほぼ中間の高さに形成された平坦部２３ｂとを有して
おり、また前記制御カム溝２５は、小半径溝部２５ａと
大半蓬溝部２５ｂ及び両溝部を連絡する傾斜溝部２５ｃ
とから構成されている。外周に送り設定用カム面２６を
有する第二の制御カム２７は、第２図において、前記送
りカム１７の右側方に隣接して位置しており、その内側
部に形成された一対の突起２８が前記軸筒１９の右端に
穿設された一対の係止溝１９ａに鉄合し「その軸筒１９
及び前記第一の制御カム２１と一体的に回転可能である
。

係止爪２９は段鞠３０により第二の制御カム２７に回動
可能に取付けられており、その一端が折曲されて制御カ
ム２７の開□３１を通って延び、前記送りカム１７の右
側に形成された複数個の係止溝３２の１個に鉄合可能で
ある。その係止爪２９の折曲部と関口３１の端緑との間
に介装されたコイルばね３３は、第４図から明らかなよ
うに係止爪２９に第４図における時計方向への回動力を
付与しており、制御カム２７の周面から庄入されたピン
３４により脱落しないように保持されている。前記第二
の制御カム２７の送り設定用カム面２６は、大半律カム
部２６ａと小半径カム部２６ｂ及びそれら両カム部の間
に位置する中半径カム部２６ｃとから構成されており、
後述の説明から理解されるように、それら各カム部はそ
れぞれ正送りト逆送り及び送り０を設定するために作用
する。送り調節カム部体３５は、歯車３６と合成樹脂材
料により一体に形成され、前記第二の制御カム２７に隣
接してカム軸１３に挿隊されている。

その送り調節カム部体３５の一側面には、釦孔の両側か
がり部の送り量をそれぞれ設定するための正送り量調節
用カム面３７と逆送り量調節用カム面３８とが互いに対
向してカム溝３９として形成されている。前記歯車３６
に噛合する歯車４０は、ミシン機枠１２に固着された補
助機枠４１に段軸４２により回動可能に取付けられてお
り、その歯車４０は、ミシン機枠の一部を構成する上部
カバー４３の開口を通って一部が露出する手動ダイヤル
４４（第１図参照）に、適宜の駆動連結手段を介して作
動的に連結されている。従って、前記手動ダイヤル４４
を回動操作することによって前記送り調節カム部体３５
が回動されるもので、その回動位置は、手動ダイヤル４
４の前面側に符記された表示４５（第８図参照）と前記
上部カバー４３に刻設された指針４６との協働作用によ
り指示される。支持軸４７は前記カム軸１９と平行にミ
シン機枠１２に挿隊固定されており第一及び第二の揺動
枠４８，４９がその支持軸４７にそれぞれ揺動可能で且
つ軸万向には移動しないように装着されている。

その両揺動枠はともに平面形略コ字状に形成されており
、第一及び第二のカム追従子５８，５１が前記両揺動枠
亀８，亀９内にそれぞれ位置して前記支持軸４７に沿っ
て移動し得るようにその支持軸に基端部にて挿鼓されて
いる。それら各カム追従子５０，５１は、第３図及び第
４図から明らかなように、前記支持髄４７と平行に揺動
枠４８，４９にそれぞれ装着された連結鞠６２，５３に
も挿隊されており「その揺動枠卑８Ｐ４９とそれぞれ一
体的に揺動可能である。また、第一の揺動枠４８はリン
ク５４を介して揺動ｌｊンク５５に作動的に連結され、
第二の揺動枠４８はロッド５６を介して公知の送り調節
器（図示せず）に作動的に連結されている。前記揺動リ
ンク５５は、ミシン機枠に固着された支持板５れこ固定
された鞄ピン５８に挿隊され、その環状腰部５５ａに支
持板５７の一端折曲部５７ａが鉄合することにより離脱
しないように支持されている。前記針榛１４を上下動可
能に支持する公知の針榛支枠（図示せず）に一端にて連
結された針榛達樟５９は、その他端にコロ６０を支持し
ており、そのコロ６０が前記揺動リンク５５の当援面５
５ｂに係合している。更に、前記針樺達樟５９は、ミシ
ン機枠一部を構成する節板６１の前面側より回動操作可
能な第一の手動つまみ６２（第亀図参賭）にリンク６３
を介して作動的に連結されておりトその手動つまみ６２
の回動操作により前記揺動リンク６辱の揺動支点に対す
るコロＳ８の位置が変更される。前記第一の手動つまみ
銭蟹１と隣接して前記節板＠川こ回動操作可能に装着さ
れた第二の手動つまみ６４Ｇま、従来のミシンと同様も
適宜の連結手段を介して前述の公知の送り調節器に作動
的に連結されている。炎に第盤図友び第８図を参照する
尊と、前記ジグザグ基本カム馨蟹もと一端にて相対する
補助カム追従子簿韓ギまち補助磯枠鶴亀に固着された支
持片＠鼠こ段付ねじ翁孔こより回動可能に支持され〜一
端がその橘或カム追従子窟議長と係止され他端が前記制
麓カム蓋電の等半径円筒面墨亀上に接触した状態にて前
記段付ねじ薄歌こ巻装さねた巻はね霞種の作用によ乙も
ジグザグ基本カム蟹菱亀こ常に係合している。切襖レバ
−韓鮒ふ前記教付ねじ蟻を尊こより補助カム追従子毎鐘
とは別個に回議し得るように支持されておりもその一端
側に固定されたピンを餌が前記制微カム露富のカム溝愛
鼠こ鞍合している３二擬レバ…を富はその切襖レバ…燈
＠の池競に回鰯可能に支持さね〜その一瀬に嵐達された
ピン書蓋が前記補助カム追従子燈馬の池端に穿講された
スＱット軍塞ぎこ競合している。またも前記第一のカム
追従子馬鰍まも前記機機カム群亀銭中の任意の１個のカ
ム或いは制御カム警官の制御カム面蟹謙文は等半窪円筒
面鰹鶴亀と選択的に係合可能な第一の接触部該亀ともそ
の第一の幻ム追従子馬覇が第蟹図に示す如き鰻左端位置
に党檀して前記鞍麓都議鍵が潮御カム面蜜議事こ相鰭し
た時ち前記ご腕レバー軒軍の池腕個縁に相糠するように
固定された接触ピン青函とを有しておめもその接触ピン
要歌ま第二の婆鰍部を磯成している。そして「その接触
ピン書鼠と相対可能な前記二腕レバ山す電の回転支点に
近い第一の当緩衝亨噂とその当接魔よね先端微に位題す
る第三の当鞍面を夢とが形成されている。また〜第２図
、第亀図及び第鱈図を参照するに、前記支持麹鶴を暑と
は第一皮び第三の鞍鯛糠妻鼠 寮費がそれぞれ別個に回
鰯可能で且つ麓方向には移動しないように支持されてお
め〜両接触擬の先端間に張設さねた引張ばね瞳覇の作用
により〜第一の接触腕書籍の折曲離籍亀が第二の接触腕
？ｇの折曲都留２に調節可能に固定された当接ねじ８３
に当綾するように付勢され「常には当綾した状態にて一
体的に回動するものであり「前記当藤ねじ蟹８の回鰯操
作により両接触腕７８，ｙ鱗の一体的に回動する際の相
体的位置関係が調節可能である。

そして〜前記第一の接触腕７８１こはも前記送り調節カ
ム部体Ｓ５のカム溝３９に鼓合するピン穣＆が固定され
、且つ、係合肩部蚤覇が形成されており また前記第二
の接触腕？ｇには前記第二の制御カム盤Ｚの送り設定用
カム面傘鼠こ相対する接触部函韓が形成されている。前
記第一の接触擬す蓬とミシン機枠との間に張設された弓
員張ばね銭す亀まち前記引張さまね溝樋のさまね力よめ
霧いばね力を有しておめ「前記雨鞍糠擬す仇教＠を第亀
図における反時計万向（舞鰭図における時計方向）へ付
勢している。前記第二のカム追従子蚤Ｗこばち前記送り
調節カム電群をこ選択的に係合可能な第一の接触部総舞
と〜そのカム追従子錘電が第蓬図に示す如き最右端位蝿
に位置した時も前記第二の接触鰯夏鮫の係合層部溝鼠こ
当倭するように新曲形成された第二の叢轍部途舞とが談
けらぬているＧそしてち前記第一友ぴ第二のカム追従子
函協議電卓まち公知の模様選択手段の作用によめ所望の
縫目模様に対応するカムにそれぞれ選択的に係合可能で
あり本実施例においては第首図に示す操作つまみ溝鱈の
回敷操作によめ模様選択作動が遂行される。

即ち「その濠作つまみ蔓樋を回動操作するとも適宜の連
絡機構を介してまず両カム追従子馬■ 馬官が第３図皮
び鷺亀図における反時計万向にそれぞれ回動されて各カ
ムから離脱し、その後支持軸亀九と沿ってそれぞ舵別個
に移動されも前記節板登山こ設けられた模様表示板ｇ官
と前記操作つまみ翁覇の回動操作に関連して移動する指
針鶴孝との協動作用によりま旨示される縫目模様に対応
するカムに適宜係合するものである。この模様選択につ
いてはよく知られており「 これ以上の説明は省略する
が〜繁琴図乃至第４図に示されている両カム追従子覇偽
蚤富の位置はト鋤孔かがり縫目が選択された時に対応
している。更にも第６図乃至第蟹図を参照してへ前記送
り調節カム部体藷覇のカム溝３翼のカム面形状について
説明する。送り調節カム部体３５の半径方向内方に位置
する正送り量調節用カム面３？及びそのカム面に対向し
て半径方向外方に位置する逆送り量調節用カム面３８と
は対応的に６つの領域ＡＩ乃至Ａ６に区分されている。
その逆送り量調節用カム面３８は、前記領域ＡＩ乃至Ａ
６の各々においては同一の逆送り量を設定し得るように
同一高さ則ち同一半径に形成され、且つ他の領域におけ
るカム面の高さ（半径）とは互いに異なる高さ（半径）
を有するように、前記領域から領域Ａ６まで順次その高
さ（半径）を聴かづつ増加して形成されている。また、
前記正送り量調節用カム面３７は、前記各領域ＡＩ，Ａ
２，・・………ＯＡ６のほぼ中央部に位置し、その各領
域における前記逆送り量調節用カム面３８により設定さ
れる逆送り量と送り方向を異にする同等の正送り量を設
定するための平坦カム部とｔ前記各領域内においてその
平坦カム部を挟んで左右両側に位置し前記正送り量をそ
れぞれ漸次減少及び増加するための額斜カム部と、前記
各領域の互いに隣接する部分の近傍に位置し「前記傾斜
カム部を連絡する連絡部とから構成されている。それ故
に、第Ｔ図において、前記正送り量調節用カム面３７の
各領域のほぼ中央部に位置する各平坦カム部は、送り量
０に対応する中立線９３に対して「その各領域における
逆送り量調節用カム面３８が隔つている距離と等しい距
離隔つている。また、前記第一の接触腕７８のピン８４
の前記両カム面３７，３８に対する位置は、前記手動ダ
イヤル４４の回動操作によって変更可能である。即ち「
第６図に示す前記ピン８４の位置は「手動ダイヤル母４
の表示４蚤の数字３が指針亀６に合致した時に相当し、
そのピン８４は領域Ａ３のほぼ中央に位置する平坦カム
部に係合している。そして、手動ダイヤル４隼を回動す
れば、前述した駆動連結手段及び歯車４０９ ３６を介
して送り調節カム部体３５が回動され、前記ピン８４に
対する両カム面３７，３８の相対的角度位置が変更され
る。更にまた、第２図、第４図、第５図及び第９図を参
照して、前記係止爪２９と係止溝３２とから成るクラッ
チ手段の制御機構について説明する。

三擁しバー９４は前記段軍由４２に段ねじ９５により回
動可能に取付けられ、その２つの腕の先端には前記第二
の制御カム２７に接近して前記係止爪２９の他端に相対
係合可能な当鞍部９６，９７がそれぞれ形成されている
。二腕レバー９８は前記補助機枠４１に段ねじ９９によ
り回動可能に取付けられ、その一腕に穿設されたスロッ
ト１０川こ前記三腕レバー９４の残りの−腕が鉄合して
いる。連係レバー１０１は段ねじ１０２によりミシン機
枠に回動可能に取付けられ、その一端に穿設されたスロ
ット１０３には前記二腕レバー９８の他腕が鉄合してい
る。そして「その連係しバ←‘ＱＩと前記補助機枠４１
との間には、第５図における左右方向への弾性力を有す
る図示形状の緑ばね量０４が装着されており、その線は
ねの連係レバー１０１側係止端１０５が、線ばね１０４
の補助機枠係止端１８６と前記段ねじ１０２の軸○を結
ぶ線分より後方（第５図における上方）に位置すれば、
その線ばね１０４は前記連係レバー１８１に反時計方向
への回動力を付与しその総ばね首０４が自然状態に達し
た位置（第５図参照）に前記連係レバーＩＤＩを静止保
持する。そして逆に、前記係止端１０６が前記線分より
前方に移動されれば、線ばね１０４は連係レバー１０１
を時計方向に付勢し「その線ばねが自然状態に達した位
置にその連係レバー軍ｏｉを静止保持する。制御レバー
１０７は段ねじ１０８１こよりミシン機枠に回動可能に
取付けられ「上端に穿設されたスロットＩＧ９に前記連
係レバーｊｏｌの池端が鼓合している。操作レバー１１
川ま前記制御レバー量Ｄ７の下端に上下方向への摺動可
能で且つ離脱しないように支持されており、前記制御レ
バー声０７と一体的に回動可能である。弾性材料からな
る作用片耳６川ま先端部が前記操作レバー１１０１こ関
連するようにミシン機枠に固着されており「前記先端部
には「操作レバー１１０が最下位層へ引き出された状態
にてその上端に相対し、操作レバー１１０が最下位層か
ら上方へ押し上げられる際その上端に係合可能な傾斜面
１１２が形成されている。釦孔かがり用布押え装置１１
３は、底部中央に針落下用の矩形状開□１１４ａを有す
る横断面略□状の加布係合用底板１１４と、その底板に
相対的移動可能に挿鼓され公知の押え棒１１５にねじ１
１６により取付けられた押え足１１７と、係合突起１１
８を有し前記底板１１４の後端に固定された案内部体１
１９と、その案内部体に相対的移動可能に欧合され、前
記係合突起１１８に対向する金ロ侠持用突起１２０及び
前記操作レバー１１０の下端に後方より係合可能に相当
する当鞍部１２１を有する調節部体１２２とから成って
いる。そして、前記押え足１１７と底板１１４との間に
張設された弱し、ばね力を有するばね手段（図示せず）
の作用により前記底板１１４は後方へ付勢されており「
前記押え棒１１５が打上された時、第９図に示す如く、
その底板１軍４が最も後方へ移動した位置に達し、押え
棒１亀５が降下されて底板１ １４が加工布に係合する
時、加工布の移送に伴なつて、その底板が押え足亀亀７
‘こ対して相対的に移動可能である。以上のように構成
された本実施例装置の作動態様について以下に説明する
。

第２図乃至第毎図及び第９図は鋤孔かがり作業の開始直
前の状態を示すもので、押え綾富亀５の下端に固定され
た布押え装置亀１３の一対の突起１１８， １２Ｑ間に
所要の釘（図示せず）が挟持されることにより当鞍部１
２１の位置が決定されており、またト操作しバＷ亀１８
５ま最下位層に引き出されて前方から押圧され、制御レ
バー亀虹了を介して連係レバー亀Ｑ竃が線１まね亀Ｑ４
の作用により第５図に示す位置に保持されている。

従って、三擬レバー９４が第４図に示されている位置を
とり、係止爪２９はコイルばね３３の作用により係止溝
３２の一つに鉄合するか或いは係止溝間の山部に当接す
る。そして、操作つまみ９８の回動操作により指針９２
が模様表示板９１の卸孔かがり縫目の形象に合致され「
第一のカム追従子５０Ｇまその接触部７４が制御カム２
３に係合し且つ接触ピン？５が二腕レバー７もの一例緑
に相対するように移動配置され、また第二のカム追従子
５１はその接触部８９が第一の接触腕了鰭の係合肩部８
５に当援するように移動配置されている。この際、前記
カム追従子５１の第一の接触部８８Ｇま制御カム２７に
相対しているがそれに係合し得ない。尚、前記第一のカ
ム追従子馬Ｑの接触部７４を制御カム面２３に係合させ
るための回動力は〜図示しない公知の針榛支枠とミシン
機枠との間に設けられ針榛達樟５９を第３図における左
方へ付勢するばね手段（図示せず）の作用により生じ、
また前記第二のカム追従子５１の接触部８９を前記接触
腕７８‘こ係合させるための回動力は、図示しない公知
の送り調節器を一方向に付勢するばね手段（図示せず）
の作用により生ずるもので、後者の回動力は、第４図及
び第６図における引張ばね８７の作用により前記接触腕
７８に付与される回動力よりも４・さし、ものである。
この状態にてミシンが運転されると、模様カム群１６、
送りカム１７及び係止溝３２が主軸１１の回転と連動し
て回敷する。

従って、係止爪２９が前記係止溝３２に鼓合しておれば
、第二の制御カム２７も直ちに前記模様カム群１６及び
送りカム１７と一体的に回転し、その制御カム２７の突
起２蚤と軸筒１９の係止溝１９ａとの鞍合を介して第一
の制御カム２１も直ちに一体的に回転する。その制御カ
ム２１の第３図における矢印方向への回転により第一の
カム追従子５川まその接触部？母を介して制御カム面２
３の凹凸カム部２３ａの作用を受け、第ＩＱ図に示すよ
うに、揺動枠４８とともに実線位置と一点鎖線位置との
間において揺動する。その揺動運動は〜リンク５４、揺
動リンク６５及び針榛連樟５９等からなる伝達手段を介
して針棒１恥こ伝達され、針は大振幅にて横方向に揺動
される。この際トジグザグ基本カム２２の作用により揺
動する補助カム追従子６５の運動により二腕レバー７１
が揺動しているがし前記補助カム追従子Ｓ５がジグザグ
基本カム２２の山部に係合する時節記カム追従子５９の
接触部７４は制御カム面２３の凸部に係合するように両
カム２２９ ２１の回転位相関係が設定されているため
、前記二腕レバー７首の一側縁がカム追従子５８の接触
ピン？５に当援せず〜そのカム追従子５鼠の前記揺動運
動が干渉されることがない。。また「制御カム溝２辱の
作用により切襖レバ−６９が第３図に示す位置から第ｑ
Ｑ図に示す位置に回動され、前記二腕レバー？翼の揺動
支点が移動されもその第一の当援面７６が前記接触ピン
７５に相対する状態にある。上記第一の制御カム２１の
回転とともに第二の制御カム２７も第４図における矢印
方向へ回転し、第二の接触腕７９の接触部８６は送り設
定用カム面２６の中半径カム部２６ｃに係合する。

それにより、第一の接触腕７８はその折曲部８１が当綾
ねじ８３に係合した状態に大なる尊まね力を有する引張
ばね８０の作用を介して移動する。この第一の接触腕７
８の移動位層は「そのピン８４の藤心が第６図に示す中
立線９３に合致するように前記当綾ねじ８３の回動操作
により調節されている。そして「その接触腕８５に接触
部８９にて係合する第二のカム追従子５１が揺動腕４９
とともに追従回動し、ロッド５６を介して送り調節器が
送り量０を設定する位置へ回動操作される。従って、第
４図に示されている係止爪２９が三腕レバー９４の他の
当後部９７に当接してコイルばね３３の作用に抗して回
動されて、係止溝３２から離脱するまでに前記両制御カ
ム２１，２７がほぼ１２０度回転し、その間に前記布押
え装置１ １３により押圧された加工布には、第１３図
に示す釦孔の一端間止め部１２３が大指幅、送り０にて
形成される。この間止め部１２３の形成には針数にて６
針が用いられ、前記第一のカム追従子５０の接触部７４
が制御カム面２３の凹凸カム部２３ａの凸部に係合する
時針１５は前記間止め部１２３の右端にて加工布を貫通
し「前記接触部７４が凹凸カム部の凹部に係合する時に
は針１５は前記閏止め部１２３の左端にて加工布を貫通
する。そして、前記係止爪２９が係止溝３２から離脱し
た時、前記両制御カム２１，２７の回転が停止され、第
一のカム追従子５Ｑの接触部７４は制御カム面２３の凹
凸カム部２３ａの凹部に相対し（第１１図参照）、第二
の接触腕７９の接触部８６は送り設定用カム面２６の小
半径カム部２６ｂに相対する。従って、引張ばね８０の
作用により前記第二の接触腕７９と一体的に結合されて
いる第一の接触腕１８は、別の引張ばね８７の作用によ
り第４図における反時計方向（第６図における時計方向
）へ回動され、ピン８４が逆送り量調節用カム面３８‘
こ係合する。その係合により第一の接触腕７８のそれ以
上の回動が停止され、第二の接触腕７９もその接触部８
８が前記送り設定用カム面２６の小半径カム部２６ｂと
離間した状態にて保持される。そして、前記第一の接触
腕７８の係合肩部８５に接触部８９を介して係合する第
二のカム追従子５１が揺動枠４９とともに前記接触腕７
８の回動に追従して対応する位置へ回動され、送り調節
器が微小逆送り量を設定すべ〈操作される。その微小逆
送り量は、前記ピン８４が係合する逆送り量調節用カム
面３８の高さにより決定されるものばかりであり「手敷
ダイヤル４４の表示４５の数字３が指針４６に合致した
状態に対応する第６図においては、前記ピン奪４は逆送
り墨調節用カム面３８と領域Ａ３の中央において係合し
、それにより対応する逆送り量が設定される。この状態
におけるミシンの運転の継続により、ジグザグ基本カム
２２は他の模様カム群ＩＳとともに回転を継続し、補助
カム追従子６５に第１１図に示す実線位置と一点鎖線位
置との間における揺動運動が付与される。従って、二腕
レバー７１も同図における実線位置と一点鎖線位置との
間において揺動され、その第一の当援面７６に相対する
接触ピン７５を介してカム追従子５０‘こ揺動運動が付
与される。その揺動運動は「前記補助カム追従子６５が
ジグザグ基本カム２２の山部に係合して二腕レバー７１
が時計方向に最大に回動され、カム追従子５０がその接
触ピン７５と前記当援面７６との係合を介して回動され
た第１１図における−点鎖線位置と、前記補助カム追従
子６５がジグザグ基本カム２２の谷部と係合すべ〈回動
されて二腕レバー丁１が同図における実線位置に向って
回動され、カム追従子５０が追従回動してその薮触部７
奪が停止している制御カム２０の凹凸カム部２３ａの凹
部に係合する第１１図における実線位置との間において
行われ、第１３図における釦孔の左側かがり部曾２４の
形成が中振幅、微小逆送り量にて遂行される。そのかが
り部１２４の左端針落ち位置は、前述したように、カム
追従子５０の接触部７４と制御カム面２３の凹凸カム部
２３ａの凹部との孫合により決定されるため、前記間止
め部１２３の左端針落ち位鷹と一致している。この両制
御カム２１，２７が停止した状態にて左側かがり縫が遂
行され、加工布を押圧している布押え装置１１３の底板
１１４はその加工布とともに第９図における矢印方向へ
優かづつ移送される。

そして、前記左側かがり部１２４の形成が前記一対の突
起１１８，１２０間に挟持された釦の大きさにほぼ対応
する長さだけ行われた時、調節部体１２２の当鞍部１２
１が操作レバー！１０‘こ後方より当俵し、その後の引
続く前記底板１１４の矢印方向への移動により操作しバ
−１１川ま制御レバー１０７とともに段ねじ１０８の周
りに反時計万向へ回動される。それにより連係レバー１
０１が段ねじ１０２の周りに線ばね１０４の作用に抗し
て回動され、その線ばね１０４の一端１０５が前記段ね
じ１０２の軸心と線ばね１０５の他端１０６を結ぶ線分
を越えた時、その線ばね１０５は連係レバー１０１への
付勢力の方向を変更し、その連係レバーを第５図におけ
る位置ＰＩから位置Ｐ２へ移動させる。その移動は〜二
擬しバー９蚤を介して三腕レバー９峯を第卑図における
反時計万向へ回動させ「その当援部ｇ？と係止爪２９と
の係合を解離させる。従って「その係止爪２９はコイル
ばね３３の作用により回動され「係止溝３窓と相対した
時その係止溝に薮入する。それにより「今まで停止して
いた両制御カム盤官申２すが回転を再開する。第一の制
御カム２亀が第官軍図に示す位置から矢印方向への回転
を再開するとも第一のカム追従子馬鼠まその接触部を傘
をこて制御カム面舞議の凹凸カム部鶴３ａの作用を受け
て揺動し〜針に大なる横方向揺動運動が付与される。

またへ第二の制御カム舞首の回転再開によりも第二の接
触腕を鰹の接触部鯖鰍ま送り設定用カム南葵辱の中半径
カム部を透ｃと係合する。従っても第一の接触腕を錘書
ま引張ばね蚤蟹の作用に抗して前記第二の接触腕すｇと
一体的に回動されも前述と同様もそのピン礎縄の聡心が
第毎図における中立線蔓鯵上に位置する状態に移動保持
される。それにより送り調節器はカム追従子馬雷も揺動
枠亀＠及びロッド黍鯖等を・介して送り畳Ｑを設定する
位置へ回動きれる。この状態にて繁富鶴図における池端
閏止め部首２６が大振幅「送り量肌こて前記左側かがり
都盲愛州こ続いて形成される。この閏止め部雷電鷺の形
成には針数にして５針が稀いられも ６針目に前記第一
のカム追従子陣鼠の接触部？墨書まち第官２図に示すよ
うに〜制御カム面銭翁の平坦部塞ぎｂもこ係合する。ま
たも前記閏止め部員ｇ議の形成の際、補助カム追従子愚
６及び二腕レバｍ雷電はジグザグ基本カム２２の作用を
受けて揺動するが、第一のカム追従子５鰭の揺動運動と
干渉しないことは前述の一端嵩止め都竜髪蜜の形成の場
合と同様である。更にも前記二腕レバー事官の揺動支点
は「前記閃止め部電芝５の形成の５針目において、切換
レバー６隻のピンｙ■と制御カム溝舞５の傾斜溝部２５
ｃとの舷合により移動されｔ続く６針目には前記ピン７
８が小半径溝部空５ａに豚合して第亀２図に示す位置に
達する。第１２図におも、て、第一のカム追従子５蟹の
接触部を４は制御カム面２３の平坦部２３Ｍこ相対し、
接触ピン７鼠ま二擬しバー？１の第二の当援面７７もこ
相対している。

そして、二腕レバーを包は「ジグザグ基本カム２２の回
転による補助カム追従子６６の揺動に連動して同図にお
ける実線位置と一点鎖線位置との間において揺動を継続
する。従って、前記カム追従子５０‘ま、二腕レバー７
亀の一点頭線位置への回動の際その当後面７７と接触ピ
ン７５の係合を介して同図における一点鎖線位置へ移動
し「且つ二腕レバーｙｌの実線位置への回動の際その接
触部７４が前記制御カム面２８の平坦部２３ｂに当接す
る位置まで回動される。そのカム追従子馬趣の−点鎖線
位置への移動はも接触部を亀が制御カム面２３の凹凸カ
ム部２３ａの凸部に係合する時と同一であり「従ってそ
の位置における針落ち位瞳は前記両閉止め部宵麓議？
亀墓馬の形成の際の右端針落ち位置と一致する。また前
記平坦部濯ぎＤの高さは、前記凹凸カム部蜜翁鶴の凹部
の様さとの中間よりやや高く形成されてお珍もその平坦
部蟹識ローと前記接触部を傘が当接した時の針落ち位置
は〜驚喜藷図における前記間止め部翼２公 電蓋蚤の中
央よりやや右側になる。而して「前記周止め部官署蚤の
形成後に第二の薮糠腕首＠の薮触那覇辱鼻ま送り設定用
カム面空鰭の大半後カム部２台遂に係合することになり
、第一の接触腕雷則ま強も「ばね力を有する引張ばね蜜
餌の作用により他の引張さまね覇をの作用に抗して第亀
図における時計方向へ追従回動される。

そして「第鯖図に示す如くしピン鰭亀が正送り量調節用
カム面登川こ当接することにより第一の接触腕夜霧のそ
の後の追従回動が阻止されも第二の接触腕を＠のみが前
記引張さまね律■の作用に抗して単独に回動されて前記
大半径カム部整合ａに係合する。前記ピン蚤４が係合し
た領域公藷の中央におけるカム面３７６ま、前述した左
側かがり部冨露亀の形成時における微小逆送り量と送り
方向を異にする同等量の正送り量を設定する高さに形成
されており「前記第一の接触騒ぎ８に係合する第二のカ
ム追従子５富、揺動腕峯９及びロッド５９等を介して送
り調節器が対応する位置へ回動される。従って、前記門
止め部８８則こ続く右側かがり部角２８の形成が「中振
幅「微小正送り量にて行われる。この右側かがり部官２
＠の形成の初期においては、前記両制御カム２１？ ２
？は回転しているが、７針分に相当する右側かがり縫が
行われた後係止爪２９が三腕レバー９４の当鞍部９６に
当接し、コイルばね３３の作用に抗して回動されて係止
３２との鉄合を解離し、制御カム２１，２７の回転が停
止される。

この回転停止時における前記制御カム２１及び２７の位
置はそれぞれ第３図及び第４図に示されている位置と同
一である。従ってちミシンの運転が継続している間、前
述と同様の態様にて右側かがり部】２６の形成が引続き
行われる。その際、前記布押え装置軍１３の底板ｉ１４
は加工布の移動に伴なつて後方へ移送されることになる
。そして、前記右側かがり部亀２６の形成が最初に形成
された門止め部角２３の位置に達した時ミシンの運転を
停止することにより１個の釦孔かがりが完成する。続い
て新たな金ロ孔かがりを遂行するためにはト布押え装置
富亀３を押え榛盲１覇の江上操作によって上昇させ「新
たな釘孔形成個所が底板官軍亀の開□竃蔓奪ａ内に位置
するように加工布を移動させた後再度布押え装置亀１３
を降下させる。

そして操作レバー１１８を前方より押圧して後方へ僅か
回動させればＬ三腕レバー翼亀が第４図に示す状態に回
動し、係止爪窓９が係止溝３軍事こ鉄合し得る状態とな
る。この状態にてミシンの運転を開始すれば、前述と同
様にして、新たな１個の釘孔かがりが自動的に形成され
る。尚、前記ミシンの運転開始時に、係止爪２９が係止
溝３２に直ちに接合しない場合があるが〜その場合には
胃止め部首２３の形成に先立って右側かがり部官２６の
左右針落ち位置と同じ位置に多くとも２針余分な縫目が
形成されるが「 この縫副ま最終段階における右側かが
り部冨２６の形成のためのかがり縫目により覆われるた
め外観上何ら悪影響はない。また、左右かかり部軍２４
９貫２６の送りピッチＰｂ，Ｐｆを変更したい場合には
「手動ダイヤル４亀の回動操作により送り調節カム部体
３５を回動させ、第一の接触腕？８のピン燈４に対する
カム溝３９の相対的角度位置を変更すればよい。即ち、
今前記送りピッチＰｂ，Ｐｆを大きくしたい場合「手動
ダイヤル４４を回動して例えばその表示母５の数字６を
指針４６に合致させれば、送り調節カム部体３５は第６
図における反時計方向に回動され、前記ピン８４は両調
節カム面３７，３８と領域Ａ６の中央において相対係合
し得る状態となる。前記両調節カム面３７７ ３８は、
第７図を参照して説明したように形成されているため、
前記手動ダイヤル４４の時計方向への回動により表示４
５の数字４、５、６のいずれかを指針４６に合致させれ
ば、送りピッチＰｂ，Ｐｆが増大することは明白である
。また逆に、手動ダイヤル４４の反時計方向への回動に
より「表示４５の数字２又は１を指針４６に合致させれ
ば」前記送りピッチＰｂ，Ｐｆが減少することも明白で
ある。要するに、正規の状態においては、手動ダイヤル
４亀を回敷操作してその表示４５中の数字のいずれかを
指針母６１こ合致させることにより、卸孔の両側かがり
部の送りピッチの大きさを調節した後所定の加工布に金
ロ孔かがり作業を遂行すれば、正逆送りピッチの等しい
（Ｐｂ＝Ｐｆ）両側かがり部を有する金ロ孔かがりが形
成される。

然しながらト使用される加工布の種類によっては送り歯
により加工布に付与される送り運動量が正逆両方向にお
いて均一でない場合が生じ「出来上った釣孔かがり部の
送りピッチに差異が生ずることがある。例えばｔ第６図
に示されている場合のように「手動ダイヤル亀４の表示
亀５の数字３が指針母６１こ合致した状態にて釦孔かが
り作業を遂行した時に「正送りピッチＰｆが逆送りピッ
チＰｂより大なるかがり部が形成されることがある。こ
の場合には、以下のように操作することにより前記正逆
送りピッチの差異を是正し得る。即ち「前記手敷ダイヤ
ル亀４を反時計万向へ僅か回教すれば「送り調節カム部
体３５が第６図における時計方向へ僅か回動され、第一
の接触腕７８のピン蚤亀は、第７図における領域Ａ３内
の中央部より左方において両調節用カム面３７？ ３韓
と相対係合可能となる。それ故に、前記釦孔の左側かか
り部官２４の形成の際の逆送りピッチＰｂは同一である
が「右側かがり部再２６の正送りピッチＰｆは減少され
ることになり「結果的に正逆送りピッチが同等になるよ
うに調節し得る。更に、上述とは逆に、正送りピッチＰ
ｆが逆送りピッチＰｂより小なるかがり部が形成された
場合には、前記手敷ダイヤル４４を時計方向に僅か回動
すればよいことは明白である。このようにして所望の釦
孔かがり作業を遂行した後他の縫製作業を遂行する時に
は、操作つまみ９０を回動操作して所望の縫目模様に対
応するカムを選択し、第一及び第二の手動つまみ６２，
６４によりその縫目模様に通した振幅及び送び量を設定
すればよい。

例えば、通常のジグザグ縫を遂行する際には「第一のカ
ム追従子５０は前記ジグザグ基本カム２２に係合し、第
二のカム追従子蚤富は送りカム亀才と第二の制御カム２
７との間に位置し、いずれのカムとも係合しない。その
状態におけるミシンの運転によりト通常のジグザグ縫が
任意の振幅、任意の送り量にて遂行され得る。この際〜
前述した布押え装置軍曹３古こ代えてジグザグ総用押え
足が押え穣軍重富もと固定される。またト操作レバー亀
亀肌ま上昇され「下端部を一部残して大部分はミシン機
枠内に格納される。その操作レバー貧富瞳の上昇前に該
操作レバー亀官瞳が第８図における時計方向に制御レバ
ー富Ｑ？とともに回動された状態にあれば〜前記操作レ
バー軍竜鰻の上昇時にその上端が作用片亀電富の綾斜面
軍亀露草こ当接しトその傾斜面に案内されて操作レバー
富竜鴎友び制御レバー富趣すが同図における反時計万向
に回動きれる。従っても連係レバー亀■川ま第辱図にお
ける位置蟹蜜もこ回動され「三腕レバー憂亀書ま第亀図
における反時計万向に回動されてその当援部塁鼠ま係止
ｍ率＠と係合可能に相対する。それ故にもその後のミシ
ンの運転により前記制御カム蜜母，塞ぎ；ま「係止爪蟹
鯵が前記三腕レバーｇ４の当援部ｇ針こ係合して係止溝
８２との鉄合を解離するまで回転され「その後その位檀
に停止する。またも前述した補助カム追従子馬５及び二
擬しバーｙ鼠まジグザグ基本カム塞ぎの作用を受けてミ
シンの運転中揺動し続けるが〜第一のカム追従子覇蟻の
接触ピン群函５まもはや前記二腕レバ一雷電の一個縁と
相対していないため、そのカム追従子５鶴の揺動運動に
支障を来すことはない。更にまた、所謂伸縮縫目を形成
したい場合には「前記第一のカム追従子陣蟻を例えば前
記ジグザグ基本カム２２に孫合させるとともに、第二の
カム追従子５１を送りカム竜れと係合させれば、ミシン
の運転中にともなって送り調節器が回動操作され「加工
布には送り歯により所調２針前進１針後退の送り運動が
付与されて三重ジグザグ総を遂行し得る。このような他
の縫製作業を行った後再度釘孔かがりを遂行すべく操作
つまみ９Ｑが回動操作されると「前記第一及び第二のカ
ム追従子５Ｑ，５１は第２図乃至第６図に示されている
位置に移動される。

この時ｔ前記手敷ダイヤル亀恥ま他の縫製作業には何ら
関係しないため「前述の釘孔かがり遂行時に調節された
位層に保持されており、送り調節カム部体３５も同じ位
置に保持されている。従って「第一の接触腕了鷺のピン
８４１ま、その後の鋤孔かがり遂行時において、両送り
量調節用カム面３７野 ３蟹をこ前述の卸孔かがり遂行
時と同一位置において係合することになりト両側かがり
部の正逆送りピッチが同等の金ロ孔かがりが直ちに形成
され「新たに送りピッチの是正を行う必要がない。換言
すれば「同一の加工布に釦孔を多数形成する場合も‐亘
手動ダイヤル４４の操作により送り調節カム部体８辱の
回動位檀を調節しておけば〜途中に他の縫製作業を行っ
たとしてもｔ常に所望の同一送のピッチを有する卸孔を
形成し得る。本実施例の釦孔かかり装置においては〜以
上の説明から明白なようなも金ロ孔の閏止め部首率ふ亀
聖韓の形成のための凹凸カム部卒３ａと振幅半減用の平
坦部茎蟹ねとからなる制御カム面盈墓を有しも釦孔かが
り遂行の際第一のカム追従子溝鰹がその接触部電珊こて
孫合する制御カム愛育が「孫止爪鰹函皮び係止溝錘菱等
からなるクラッチ手段の作用によりもジグザグ基本カム
鰹蓋と同期して回転されたり単独に停止されたりし「そ
の制御カム蟹富が停止された時友び前記カム追従子蔑鰯
が制御カム蓋電の平坦部鰹登柚こ係合した時ちジグザグ
基本カム蟹公補助カム追従子８覇及び二擬しバー守竃等
からなる揺動運動付与手段の作用により前記カム追従子
馬覇もこ揺動運動が付与されるとともに「前記制御カム
髪軍と揺動運動付与手段との間に設けられてその揺動運
動付与手段に作用する切検しバー亀鯵、ピン富虹及びカ
ム溝費韓からなる揺動運動変更手段の作動により〜前記
カム追従子馬轟の揺動運動の範囲が変更されるように構
成されており、クラッチ手段の連結作動により制御カム
２亀が回転する時のその凹凸カム部２３ａの作用により
釣孔の閏止め部軍２３，軍２８の形成のための揺動運動
がカム追従子５８１こ生じ、針は大振幅の横方向揺動運
動を行い、クラッチ手段の解離作動により制御カム２１
が停止された時及びカム追従子５０がその制御カム２１
の平坦部２３ｂに係合した時「前記揺動運動付与手段と
揺動運動変更手段と制御カムとの協働作用により釘孔の
両側かがり部１２４，１２６の形成のための揺動運動が
カム追従子５０に選択に生じ、針はほぼ同一の中振幅で
且つ揺動範囲の異なる横方向揺動運動を選択的に行うも
のである。

また、卸孔の両側かがり部１２４，１２６の送りピッチ
をそれぞれ設定するための正送り量調節用カム面３７と
逆送り量調節用カム面３８とが対向するカム溝３９を有
する送り調節カム部体３５が手動操作により回動し得る
ように設けられ、そのカム部体３５の前記両カム面３７
，３８に選択的に係合可能な第一の接触腕７８が、釦孔
かがり遂行の際第二のカム追従子５１、揺動腕４９等を
介して送り調節器に作動的に連結され、その第一の接触
腕７８と引張ばね８０の作用により常には一体的に移動
可能な第二の接触腕７９が引張ばね８７の作用により係
合可能な送り設定用カム面２６を有する第二の制御カム
２７の作動により、前記第一の接触腕７８の前記両カム
面３７，３８との選択的係合及び送り量０の設定に対応
する中立位置への移動保持が制御されるように構成され
ており、前記第二の制御カム２７が第一の制御カム２１
とともに前記係止爪２９及び係止溝３２等からなるクラ
ッチ手段の作用により回転及び停止することにより自動
的に形成される鋤孔の両側かがり部１２４，１２６の送
りピッチＰｂ，Ｐｆの調節及びその両送りピッチの差異
の是正が前記送り調節カム部体３５の回動操作により行
い得るものである。

尚、本発明は以上説明した実施例に限定されるものでは
なく種々の変形が可能である。

例えば、前記両制御カム２１，２７は、第一のカム追従
子５０の接触部７４が制御カム面２３の平坦部２３ｂに
係合し且つ第二の接触腕７９の接触部８６が送り設定用
カム面２６の大半隆カム部２６ａに係合して鋤孔の右側
かがり部１２６の形成が開始された後７針分回転して停
止しているが（第１２図参照）、この７針分回転してい
るが（第１２図参照）、この７針分の回転は新たな釦孔
かがりの遂行のためのスタート位置への移動に関するも
のであり、前記卸孔の右側かがり部１２６の形成開始時
点で停止され、その位置が次の新たな釦孔かがりの遂行
のためのスタート位置となるように構成することができ
る。また、本実施例においては、係止爪２９及び係止溝
３２等からなるクラッチ手段の操作が、加工布の移送に
関連して移動する布押え装置１１３に連係されて自動的
に行われるように構成されており、それにより１個の釘
孔かがりが自動的に形成されるものであるが、本発明は
所謂２ステップ方式の釘孔かがり装置にも適用可能であ
る。その場合、卸孔の左側かがり部１２４が所望の長さ
だけ形成された時点において、本実施例における操作レ
バー１１０の第９図における反時計方向への回動に代え
て、他の適宜の操作手段の作業者による手動操作により
第４図における三腕レバー９４の回動を制御し得るよう
に構成すればよい。更に、前述した本実施例においては
、第６図に示されているように、正送り量調節用カム面
３７と逆送り量調節用カム面３８とがカム溝３９の両側
壁に対向して形成され、第一の接触腕７８のピン８４が
両カム面３７，３８と選択的に係合し得るものであるが
、このような構成に代えて第１４図に示すような構成を
探用しても同様の作用効果を奏する。

即ち、第１４図において、第一の接触腕７８は前述の実
施例の場合と同様であるが、第二の接触腕１７９には接
触部８６とは別にピン１８０が固定されている。そして
、送り調節カム部体１３５には、前述の正送り量調節用
カム面３７と全く同一形状のカム面１３７と、前述の逆
送り量調節用カム面３８に対応するカム面１３８とが段
状に形成されており、第一の接触腕７８のピン８４及び
第二の接触腕１７９のピン１８０とがそれぞれ係合可能
に相対している。従って、釦孔の閏止め部１２３の形成
のために第二の制御カム２７が第４図に示す位置から時
計方向へ僅か回転し、第二の接触腕１７９の接触部８６
が中半径カム部２６ｃに係合すると、前記両接触腕７８
，１７９はそのピン８４，１８０がそれぞれカム面１３
７，１３８から離間した状態にて一体化され、前述の実
施例の場合と同様、第一の接触腕７８の係合肩部８５に
係合するカム追従子５１を介して送り調節器が送り量０
を設定すべ〈操作される。次に、前記制御カム２７の回
転が進んで第二の接触腕１７９の接触部８１が小半径カ
ム部２６ｂに相対すると、その接触腕１７９は第１４図
において更に時計方向に回動され、そのピン１８０が逆
送り量調節用カム面１３８に係合する。その状態におい
て第一の接触腕７８は強いばね力を有する引張ばね８０
の作用により第二の接触腕１７９と一体化されており、
送り調節器は前記ピン１８０が係合した逆送り量調節用
カム面１３８１こ対応する逆送り量を設定すべく操作さ
れる。また、釦孔の右側かがり部１２６の形成のために
、前記第二の接触腕１７９の接触部８６が制御カム面２
６の大半蓬カム部２６ａに係合した時の状態が第１４図
に示されている。この場合、第二の接触腕１７９は反時
計方向に最大に回動され、第一の接触腕７８のピン８４
が正送り量調節用カム面１３７に係合しており、そのカ
ム面に対応する正送り量を設定すべく送り調節器が操作
されている。また更に「第６図、第７図及び第１４図に
おける正送り量調節用カム面３７又１３７は６つの領域
の各々の中央部に等半径の平坦カム部をもって形成され
ているが、その平坦カム部を省略することも可能である
。

そしてまた、錨孔の両側かがり部１２４，１２６の両送
りピッチの差異の是正のために、本実施例においては、
右側かがり部１２６の正送りピッチＰｆを左側かがり部
１２４の逆送りピッチＰｂに対して相対的に増減する方
法がとられているが、釣孔の形成順序如何によっては、
逆に左側かがり部１２４の逆送りピッチＰｂを右側かが
り部１２６の正送りピッチＰｆに対して相対的に増減す
る方法を採用しても良い。この場合、正送り量調節用カ
ム面を各領域において一定で且つ他の領域とは互いに異
なる高さ（半径）に形成し、逆送り量調節用カム面を各
領域において漸次増減するように形成すればよい。本発
明は以上詳述したように、加工布に付与される送り歯の
送り運動を制御するための送り調節器に釦孔かがりの遂
行の際作動的に連結される移動可能な第一の接触腕と、
常にはその第一の鞍舷腕とばね作用により一体的に移動
するように設けられた第二の接触腕と、剣孔の両側かが
り部の送り量をそれぞれ設定するための正送り量調節用
カム面及び逆送り量調節用カム面が対応的に形成され、
手動操作により移動可能な送り調節カム部体と、その送
り調節カム部体の前記両カム面にそれぞれ従う′位置へ
の第一の接触腕の移動、及び前記両カム面の影響を受け
ない送り量０を設定するための中立位置への前記第一の
接触腕の移動を制御するために、前記第二の接触腕がば
ね作用により係合可能な制御カムと、その制御カムをミ
シンの主軸と同期して回転させたり停止させたりするた
めに前記主軸と制御カムとの間に設けられ、剣孔かがり
の遂行に伴なつて自動的に又は手動的に操作可能なクラ
ッチ手段とを備えたもので、全自動方式又は２ステップ
方式の釦孔かがりの遂行において、前記送り調節カム部
体の移動操作により釦孔の両側かがり部の送りピッチの
調節及びその両送りピッチの差異の是正を行い得る。

しかも「その送りピッチの調節及び両送りピッチの差異
の是正は、釦孔かがり作業のときのみ有効となり、他の
縫製作業とは全く無関係に行い得るため、鋤孔かがり作
業の途中に他の縫製作業を行ったとしてもその前後に形
成される釦孔は全く同じ送りピッチの両側かがり部を有
するものであり、試し縫を極力省略し、極めて能率的に
卸孔かがり作業を行い得る等優れた効果を発揮するもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を全自動方式の鋤孔かがり装置に具体化し
た一実施例を示すもので、第１図はミシンの外観を示す
斜視図、第２図は主要部を一部断面にして示す側面図、
第３図は第２図の３一３線に沿ってみた正面図、第４図
は同じく第２図の４−４線断面図、第５図は第４図の上
面図し第６図は第２図の６−６線断面図、第７図は送り
調節カム部体のカム面形状を説明するための線図、第８
図は手動ダイヤルの正面図、第９図は鋤孔かがり用布押
え装置及びそれに関連する部材を示す斜視図、第１０図
乃至第１２図はそれぞれ異なる作動態様を説明するため
の第３図対応部分正面図、第１３図は釦孔の形成過程を
説明するための図である。 また第１４図は他の変形例を説明するための第６図対応
断面図である。図中、１１はミシンの主軸、１３はカム
軸、１７は送りカム、２７は制御カム「 ２９は係止爪
、３２は係止簿、３５は送り調節カム部体、３７は正送
り量調節用カム面、３８は逆送り量調節用カム面、３９
はカム溝、４４は手動ダイヤル、４７は支持軸、５１は
カム追従子、７８は第一の接触腕、７９は第二の接触腕
、８０，８７は引張もまね、８８は第一の接触部、８９
は第二の接触部、９３は中立線、９４は三腕レバー、１
０７は制御レバー、１１０６ま操作レバー、１１３は布
押え装置、１１４は底板、１３７は正送り量調節用カム
面、１３８は逆送り量調節用カム面、１７９は第二の接
触腕である。 第１図 第２図 第８図 第１３図 第３図 第４図 第５図 第９図 第６図 第７図 第１０図 第１１図 第１２図 第１４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加工布に付与される送り歯の送り運動を制御するた
   めの送り調節器と、釦孔がかりの遂行の際前記送り調節
   器に作動的に連結される移動可能な第一の接触腕と、常
   にはその第一の接触腕とばね作用により一体的に移動す
   るように設けられた第二の接触腕と、釦孔の両側かがり
   部の送り量をそれぞれ設定するための正送り量調節用カ
   ム面及び逆送り量調節用カム面が対応的に形成され、手
   動操作により移動可能な送り調節カム部体と、その送り
   調節カム部体の前記両カム面にそれぞれ従う位置への第
   一の接触腕の移動、及び前記両カム面の影響を受けない
   送り量０を設定するための中立位置への前記第一の接触
   腕の移動を制御するために、前記第二の接触腕がばね作
   用により係合可能な制御カムと、その制御カムをミシン
   の主軸と同期して回転させたり停止させたりするために
   前記主軸と制御カムとの間に設けられ、釦孔かがりの遂
   行に伴なつて自動的に又は手動的に操作可能なクラツチ
   手段とを備え、そのクラツチ手段の連結作動による制御
   カムの回転に伴なつて釦孔の閂止め部の形成と一側かが
   り部の形成とが連続的になされる釦孔かがりの遂行にお
   いて、両側かがり部の送りピツチの調節及びその両送り
   ピツチの差異の是正を前記送り調節カム部体の移動操作
   により行い得るようにしたことを特徴とするミシンの釦
   孔かがり用送り調節機構。 ２ 前記第一の接触腕と第二の接触腕とは、一体的に移
   動する状態においてその相対的位置を調節し得るように
   結合されている特許請求の範囲第１項記載のミシンの釦
   孔かがり用送り調節機構。 ３ 前記送り調節カム部体の正逆両送り量調節用カム面
   は対向して形成されており、第二の接触腕が関係する制
   御カムの作用により第一の接触腕が前記両カム面に選択
   的に係合可能である特許請求の範囲第１項又は第２項記
   載のミシンの釦孔かがり用送り調節機構。 ４ 前記送り調節カム部体の正逆両送り量調節用カム面
   の一方に第一の接触腕が係合可能に相対し、他方のカム
   面に第二の接触腕が係合可能に相対するように前記両カ
   ム面が形成されており、第二の接触腕が関係する制御カ
   ムの作用により前記両接触腕がそれぞれ相対するカム面
   に選択的に係合可能である特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載のミシンの釦孔かがり用送り調節機構。 ５ 前記クラツチ手段が、加工布を押圧してその加工布
   とともに移動可能な布押え装置の移動に関連して自動的
   に操作される特許請求の範囲第１項乃至第４項のいずれ
   かに記載のミシンの釦孔かがり用送り調節機構。 ６ ミシンの主軸と連動して回転する送りカムと、その
   カムに係合して揺動可能なカム追従子と、加工布に付与
   される送り歯の送り運動を制御するために前記カム追従
   子に作動的に連結される送り調節器と、釦孔の両側かが
   り部の送り量をそれぞれ設定するための正送り量調節用
   カム面及び逆送り量調節用カム面が対応的に形成され、
   手動操作により移動可能な送り調節カム部体と、そのカ
   ム部体の前記両カム面に選択的に係合可能に設けられ、
   釦孔かがり遂行の際前記送りカムから離脱したカム追従
   子が作動的に連結される第一の接触腕と、常にはその第
   一の接触腕とばね作用により一体的に移動するように設
   けられた第二の接触腕と、前記第一の接触腕と前記送り
   調節カム部体の両カム面との選択的係合、及び送り量０
   の設定に対応する両カム面間の中立位置への前記第一の
   接触腕の移動保持を制御するために、前記第二の接触腕
   がばね作用により係合可能な制御カムと、その制御カム
   をミシンの主軸と同期して回転させたり停止させたりす
   るために前記主軸と制御カムとの間に設けられ、釦孔か
   がりの遂行に伴なつて自動的又は手動的に操作可能なク
   ラツチ手段とを備え、そのクラツチ手段の連結作動によ
   る制御カムの回転に伴なつて釦孔の閂止め部の形成と一
   側かがり部の形成とが連続的になされる釦孔かがりの遂
   行において、両側かがり部の送りピツチの調節及びその
   両送りピツチの差異の是正を、送り調節カム部体の移動
   操作により第一の接触腕及びカム追従子を介して行い得
   るようにしたことを特徴とするミシンの釦孔かがり用送
   り調節機構。 ７ 前記送り調節カム部体が送りカムと同一の回転軸線
   の周りに回動操作可能に支持されている特許請求の範囲
   第６項記載のミシンの釦孔かがり用送り調節機構。 ８ 前記第一及び第二の接触腕は、カム追従子の揺動軸
   線の周りにそれそれ回動可能に支持されている特許請求
   の範囲第６項又は第７項記載のミシンの釦孔かがり用送
   り調節機構。 ９ 前記カム追従子には、前記送りカムに係合可能な第
   一の接触部と、前記第一の接触腕に係合可能な第二の接
   触部とが形成されている特許請求の範囲第６項乃至第８
   項のいずれかに記載のミシンの釦孔かがり用送り調節機
   構。