JPS6032730Y2 - コイル装置 - Google Patents
コイル装置Info
- Publication number
- JPS6032730Y2 JPS6032730Y2 JP17345684U JP17345684U JPS6032730Y2 JP S6032730 Y2 JPS6032730 Y2 JP S6032730Y2 JP 17345684 U JP17345684 U JP 17345684U JP 17345684 U JP17345684 U JP 17345684U JP S6032730 Y2 JPS6032730 Y2 JP S6032730Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- pair
- terminals
- coil bobbin
- lead wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Fuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、一対の端子を装着したコイルボビンにコイル
を巻装したコイル装置に関する。
を巻装したコイル装置に関する。
従来のコイル装置は、第１図の如く、熱可塑性合ｔｍ脂
にて形成されたコイルボビンａにコイルｂを巻装し、コ
イルボビンａに装着する端子Ｃ９Ｃ′にコイルｂの端部
リード線をそれぞれ接続してなり、コイルｂに過電流が
流れたとき、コイルｂ及びコイルボビンａとが全体的に
加熱されてコイルｂの絶縁被膜とコイルボビンａとが発
煙、発火する欠点があった。
にて形成されたコイルボビンａにコイルｂを巻装し、コ
イルボビンａに装着する端子Ｃ９Ｃ′にコイルｂの端部
リード線をそれぞれ接続してなり、コイルｂに過電流が
流れたとき、コイルｂ及びコイルボビンａとが全体的に
加熱されてコイルｂの絶縁被膜とコイルボビンａとが発
煙、発火する欠点があった。
一方、放電灯用安定器において、進相用や力率改善用に
使用されるコンデンサの発火を未然に防止するため、こ
のコンデンサを密封ケース内に含浸物とともに収納固定
し、さらに密封ケースに設けた外部端子とコンデンサの
端子とをリード線にて接続することにより、密封ケース
の内圧の増加による膨張に伴って生じるリード線への張
力でこれを切断するものがある。
使用されるコンデンサの発火を未然に防止するため、こ
のコンデンサを密封ケース内に含浸物とともに収納固定
し、さらに密封ケースに設けた外部端子とコンデンサの
端子とをリード線にて接続することにより、密封ケース
の内圧の増加による膨張に伴って生じるリード線への張
力でこれを切断するものがある。
（実開昭４９−２０７５１号）この技術をコイル装置を
利用して、コイルｂに過電流が流れたとき、熱膨張に伴
って生じる端部リード線への張力でこれを切断し、コイ
ルｂの絶縁被膜とコイルボビンａとが発煙、発火するの
を防ぐことは技術的には可能である。
利用して、コイルｂに過電流が流れたとき、熱膨張に伴
って生じる端部リード線への張力でこれを切断し、コイ
ルｂの絶縁被膜とコイルボビンａとが発煙、発火するの
を防ぐことは技術的には可能である。
しかしながらそのものでは、リード線を切断するに至る
含浸物の膨張までには全体が相当高温になって危険であ
り、また密封ケースや含浸物を必要として大型化・コス
ト高・製造工程の複雑化を招き、実用的でない。
含浸物の膨張までには全体が相当高温になって危険であ
り、また密封ケースや含浸物を必要として大型化・コス
ト高・製造工程の複雑化を招き、実用的でない。
本考案は、上記の点に鑑みてなしたものであり、その目
的とするところは、頗る簡単な構成でもって過電流が流
れても発煙、発火が防げるコイル装置を提供するにある
。
的とするところは、頗る簡単な構成でもって過電流が流
れても発煙、発火が防げるコイル装置を提供するにある
。
本考案に係るコイル装置は、熱可塑性合成樹脂にて形成
されたコイルボビンと、前記コイルボビンに装着された
一対の端子と、前記コイルボビンに巻装されるとともに
一対の端部リード線が相互間であるいはコイルボビンと
の間で張力を受は得るようにして前記一対の端子に接続
されたコイルと、前記一対の端部リード線が挿通せしめ
られる熱収縮環状体とよりなり、前記熱収縮環状体が熱
収縮した際、前記一対の端部リード線に張力を加えてこ
れを切断することを特徴とするものである。
されたコイルボビンと、前記コイルボビンに装着された
一対の端子と、前記コイルボビンに巻装されるとともに
一対の端部リード線が相互間であるいはコイルボビンと
の間で張力を受は得るようにして前記一対の端子に接続
されたコイルと、前記一対の端部リード線が挿通せしめ
られる熱収縮環状体とよりなり、前記熱収縮環状体が熱
収縮した際、前記一対の端部リード線に張力を加えてこ
れを切断することを特徴とするものである。
（実施例）
以下本考案を、実施例として掲げた第２図に基づいて説
明すると、１は熱可塑性合成樹脂にて形成されたコイル
ボビンで、角筒部の両端に側壁を有し、さらに一方の側
壁の一端から外方に突出する突出部１ａを連設している
。
明すると、１は熱可塑性合成樹脂にて形成されたコイル
ボビンで、角筒部の両端に側壁を有し、さらに一方の側
壁の一端から外方に突出する突出部１ａを連設している
。
この突出部１ａには所要の絶縁距離を確保して一対の端
子３，３′が装着される。
子３，３′が装着される。
２はコイルボビン１の角筒部外周に巻装されたコイルで
、巻き始め部及び巻き終り部に連なる一対の端部リード
線が相互間で張力を受は得るように、すなわち一対の端
部リード線が互いに接触しないようにして一対の端子３
，３′に接続される。
、巻き始め部及び巻き終り部に連なる一対の端部リード
線が相互間で張力を受は得るように、すなわち一対の端
部リード線が互いに接触しないようにして一対の端子３
，３′に接続される。
４は所定の温度に達すると収縮する塩化ビニールその他
の熱収縮材にて形成された熱収縮環状体で、その内周に
コイル２の一対の端部リード線が挿通せしめられている
。
の熱収縮材にて形成された熱収縮環状体で、その内周に
コイル２の一対の端部リード線が挿通せしめられている
。
この熱収縮環状体４は、熱収縮チューブを用いコイル２
の端部リード線を一対の端子３，３′に接続する前に挿
通してもよく、あるいは熱収縮テープを用い端子３，３
′にコイル２の一対の端部リード線を接続した後これを
囲むようにして両端を接着してもよい。
の端部リード線を一対の端子３，３′に接続する前に挿
通してもよく、あるいは熱収縮テープを用い端子３，３
′にコイル２の一対の端部リード線を接続した後これを
囲むようにして両端を接着してもよい。
また、コイル２の一対の端部リード線は、互いに接触し
ないようにして一対の端子３，３′に接続されることが
必須であるが、熱収縮環状体４は材料によって収縮量が
異なるから、収縮により端部リード線相互にそれを切断
し得る張力が加わるよう内周径を設定する。
ないようにして一対の端子３，３′に接続されることが
必須であるが、熱収縮環状体４は材料によって収縮量が
異なるから、収縮により端部リード線相互にそれを切断
し得る張力が加わるよう内周径を設定する。
しかして、コイルｂに過電流が流れこれが発熱すると熱
収縮環状体４が加熱される。
収縮環状体４が加熱される。
熱収縮環状体４は所定の温度に達すると熱収縮し、コイ
ル２の一対の端部リード線に張力を加え、コイル２の絶
縁被膜あるいはコイルボビン１が発煙、発火する前にこ
れを切断するのである。
ル２の一対の端部リード線に張力を加え、コイル２の絶
縁被膜あるいはコイルボビン１が発煙、発火する前にこ
れを切断するのである。
第３図は、本考案の他の実施例である。
この実施例が先の実施例と異なる点は、コイルボビン１
の突出部１ａ側面に突起５．５’、 ６．６’を２列に
並設し、一対の端部リード線がコイルボビン１との間で
張力を受は得るように、すなわちコイル２の端部リード
線を突出部１ａ側面に接しないよう浮かせてそれぞれ突
起５，５′及び突起６゜６′の先端を横切らせ、さらに
突起５，５′間及び突起６，６′間の端部リード線と突
出部１ａとが内周に挿通せしめられるよう熱収縮環状体
４を配したものである。
の突出部１ａ側面に突起５．５’、 ６．６’を２列に
並設し、一対の端部リード線がコイルボビン１との間で
張力を受は得るように、すなわちコイル２の端部リード
線を突出部１ａ側面に接しないよう浮かせてそれぞれ突
起５，５′及び突起６゜６′の先端を横切らせ、さらに
突起５，５′間及び突起６，６′間の端部リード線と突
出部１ａとが内周に挿通せしめられるよう熱収縮環状体
４を配したものである。
このものにあっては、先の実施例と同様の作用効果を奏
するうえに、コイル装置の本来機能部分が完成した後に
、あるいはコイル装置の機器本体組み込み最終工程にお
いて、熱収縮環状体４を配すことができるので、製造工
程がより簡素化されるとともに製造工程中におけるコイ
ル２の端部リード線の切断の危険を減少させ得る。
するうえに、コイル装置の本来機能部分が完成した後に
、あるいはコイル装置の機器本体組み込み最終工程にお
いて、熱収縮環状体４を配すことができるので、製造工
程がより簡素化されるとともに製造工程中におけるコイ
ル２の端部リード線の切断の危険を減少させ得る。
本考案に係るコイル装置によれば、過電流が流れて熱収
縮環状体が所定の温度に達すると、これが収縮してコイ
ルの端部リード線相互間、あるいは端部リード線とコイ
ルボビンとの間に張力を加え、従って、端部リード線が
その張力を受けて切断するので、頗る簡単な構成でもっ
てコイルやコイルボビンの発煙、発火を防ぐことができ
る。
縮環状体が所定の温度に達すると、これが収縮してコイ
ルの端部リード線相互間、あるいは端部リード線とコイ
ルボビンとの間に張力を加え、従って、端部リード線が
その張力を受けて切断するので、頗る簡単な構成でもっ
てコイルやコイルボビンの発煙、発火を防ぐことができ
る。
第１図は従来のコイル装置の斜視図、第２図は本考案の
一実施例を示す斜視図、第３図は本考案の他の実施例を
示す斜視図である。 １・・・・・・コイルボビン、２・・・・・・コイル、
３，３′・・・・・・端子、４・・・・・・熱収縮環状
体。
一実施例を示す斜視図、第３図は本考案の他の実施例を
示す斜視図である。 １・・・・・・コイルボビン、２・・・・・・コイル、
３，３′・・・・・・端子、４・・・・・・熱収縮環状
体。
Claims (1)
- 熱可塑性合成樹脂にて形成されたコイルボビンと、前記
コイルボビンに装着された一対の端子と、前記コイルボ
ビンに巻装されるとともに一対の端部リード線が相互間
であるいはコイルボビンとの間で張力を受は得るように
して前記一対の端子に接続されたコイルと、前記一対の
端部リード線が挿通せしめられる熱収縮環状体とよりな
り、前記熱収縮環状体が熱収縮した際、前記一対の端部
リード線に張力を加えてこれを切断するコイル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17345684U JPS6032730Y2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | コイル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17345684U JPS6032730Y2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | コイル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099508U JPS6099508U (ja) | 1985-07-06 |
| JPS6032730Y2 true JPS6032730Y2 (ja) | 1985-09-30 |
Family
ID=30377864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17345684U Expired JPS6032730Y2 (ja) | 1984-11-15 | 1984-11-15 | コイル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032730Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-15 JP JP17345684U patent/JPS6032730Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6099508U (ja) | 1985-07-06 |
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