JPS6032734B2 - ドラム式緯糸貯留無杼織機における緯糸貯留方法と装置 - Google Patents
ドラム式緯糸貯留無杼織機における緯糸貯留方法と装置Info
- Publication number
- JPS6032734B2 JPS6032734B2 JP56035716A JP3571681A JPS6032734B2 JP S6032734 B2 JPS6032734 B2 JP S6032734B2 JP 56035716 A JP56035716 A JP 56035716A JP 3571681 A JP3571681 A JP 3571681A JP S6032734 B2 JPS6032734 B2 JP S6032734B2
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- Japan
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- weft
- yarn
- drum
- yarns
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は無杯織機におけるドラム式の縞糸貯留方法と
装置に関するものである。
装置に関するものである。
ドラム式縞糸貯留装置においては給糸源より供給された
緯糸を貯糸ドラムの外周に必要量巻きつけることにより
緯糸の貯留を行なっているため、緯入時に狩糸ドラムか
ら緯糸を解錆する場合には緯糸の撚りが多少増減する。
緯糸を貯糸ドラムの外周に必要量巻きつけることにより
緯糸の貯留を行なっているため、緯入時に狩糸ドラムか
ら緯糸を解錆する場合には緯糸の撚りが多少増減する。
ところでドラム式綾糸貯留装置を用いて２種の糸による
交織を行なう場合には、一般に貯留装置を２つ用意して
貯糸ドラムのそれぞれに糸を巻きつけている。そして２
つの貯糸ドラムに緯糸を巻くに際して従来は綾糸をそれ
ぞれの貯留ドラムに引出し方向からみて同じ方向に巻き
つけている。
交織を行なう場合には、一般に貯留装置を２つ用意して
貯糸ドラムのそれぞれに糸を巻きつけている。そして２
つの貯糸ドラムに緯糸を巻くに際して従来は綾糸をそれ
ぞれの貯留ドラムに引出し方向からみて同じ方向に巻き
つけている。
したがって縞入時にこれらの緯糸を解錆した場合、縞糸
が撚りの方向が同じものである限り解錦燃による加撚、
あるいは解撚によって２本の綾糸は同じ割合で撚りが増
し、あるいは減少するため解錆後でも両緯糸間の撚り数
に差は生じない。ところが、チリメン等撚りの方向が異
なる縞糸を用いて製織する場合には、それぞれの緯糸に
同一方向の解錆撚が加わるため、一方の縞糸は加燃され
るのに対し他方の緯糸は解燃されてしまう。従って解錦
後に両糸間の撚り数に差が生じてしまい、織布の風合し
、が悪くなってしまう。また緯糸に撚りの糸強い糸を用
いる場合、これを貯留すべく貯糸ドラムに巻きつけると
一般にトルクによって綾糸はドラム上を回転しつつ移動
する。
が撚りの方向が同じものである限り解錦燃による加撚、
あるいは解撚によって２本の綾糸は同じ割合で撚りが増
し、あるいは減少するため解錆後でも両緯糸間の撚り数
に差は生じない。ところが、チリメン等撚りの方向が異
なる縞糸を用いて製織する場合には、それぞれの緯糸に
同一方向の解錆撚が加わるため、一方の縞糸は加燃され
るのに対し他方の緯糸は解燃されてしまう。従って解錦
後に両糸間の撚り数に差が生じてしまい、織布の風合し
、が悪くなってしまう。また緯糸に撚りの糸強い糸を用
いる場合、これを貯留すべく貯糸ドラムに巻きつけると
一般にトルクによって綾糸はドラム上を回転しつつ移動
する。
この場合の緒糸の移動方向は縞糸の撚りの方向及び貯糸
ドラムへの巻きつけ方向によって決定され、貯糸ドラム
への巻きつけ方向が同じである場合には綾糸の撚りの方
向によって定まる。従って交織をする場合に於て、２本
の縞糸が撚りの方向が同じものであれば貯糸ドラム上の
総糸はそれぞれ同じ方向に移動するが、撚りの方向が異
なるものであれば縞糸の移動方向は異なり、貯糸ドラム
間の巻きつけ状態に疎密の差が生じてしまい、巻つけ後
の緯糸間の距離（ピッチ）に差ができてしまう。このた
め縞入れ時貯糸ドラムから綾糸を引き出す際の縞糸解節
抵抗が異なるので鱗錆抵抗が異るので鱗錆張力が異なっ
てしまい、これまた織布の風合し、が悪くなる原因とな
ってしまう。更に両綾糸間で解錆張力に差ができると、
緯入れそのものが不安定となってしまし、緯入れ失敗な
どに伴う淳台により織機の稼動率が低下してしまう。こ
の発明は従来のドラム式総糸貯留装置における緯糸貯留
方法の上記欠点に鑑みなされたもので、撚り方向の異な
る２種の糸による交織を行なう際に貯糸ドラムに糸を互
に逆方向に巻きつけることを要旨とする。
ドラムへの巻きつけ方向によって決定され、貯糸ドラム
への巻きつけ方向が同じである場合には綾糸の撚りの方
向によって定まる。従って交織をする場合に於て、２本
の縞糸が撚りの方向が同じものであれば貯糸ドラム上の
総糸はそれぞれ同じ方向に移動するが、撚りの方向が異
なるものであれば縞糸の移動方向は異なり、貯糸ドラム
間の巻きつけ状態に疎密の差が生じてしまい、巻つけ後
の緯糸間の距離（ピッチ）に差ができてしまう。このた
め縞入れ時貯糸ドラムから綾糸を引き出す際の縞糸解節
抵抗が異なるので鱗錆抵抗が異るので鱗錆張力が異なっ
てしまい、これまた織布の風合し、が悪くなる原因とな
ってしまう。更に両綾糸間で解錆張力に差ができると、
緯入れそのものが不安定となってしまし、緯入れ失敗な
どに伴う淳台により織機の稼動率が低下してしまう。こ
の発明は従来のドラム式総糸貯留装置における緯糸貯留
方法の上記欠点に鑑みなされたもので、撚り方向の異な
る２種の糸による交織を行なう際に貯糸ドラムに糸を互
に逆方向に巻きつけることを要旨とする。
以下添付の図面に示す実施例によりこの発明について詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図にこの発明の第１の実施例を示す。
第１図において縞糸Ｙ，Ｙ′はそれぞれ撚りの方向が異
なる糸であって、図示しない給糸源からフィードローラ
ー，２を介してそれぞれ貯糸ドラム３，４に供給されて
おり、緯入れ時には緯糸Ｙ，Ｙは矢ＥＯＡ，Ａ′の方向
にそれぞれ引出される。貯糸ドラム３，４にはローラ５
，６が取りつけられており、ローラ５，６の回転によっ
て後述するように貯糸ドラム３，４はそれぞれ逆の方向
に回転する。ローラ５，６にはベルト７がアイドラプー
リ８、駆動プーリ９を介して張架されている。駆動プー
リ９は織機と同期して例えば図中矢印Ｂの方向に回転し
ており、駆動プーリ９の回転によってベルト７は矢印Ｃ
の方向に駆動される。ベルト７の回転によってベルト７
に当俵したローフ５，６はそれぞれ反対方向に駆動され
るため貯糸ドラム３，４は図示のように反対方向Ｄ，Ｅ
にそれぞれ回転する。これによって貯糸ドラム３，４に
はそれぞれ反対方向に綾糸Ｙ，Ｙ′が巻きつけられるの
で縞糸Ｙ，Ｙ′がそれぞれ強撚糸であっても貯糸ドラム
３，４への巻きつけ後、貯糸ドラム外周上で移動して場
合でも、緯糸Ｙ，Ｙ′の撚り数が同じである限り貯留ド
ラム３，４上のそれぞれにおける巻きつけるれた縞糸間
の距離（ピッチ）は等しいものとなり、それぞれの解錆
抵抗、並びに解鈴張力は等しくなる。
なる糸であって、図示しない給糸源からフィードローラ
ー，２を介してそれぞれ貯糸ドラム３，４に供給されて
おり、緯入れ時には緯糸Ｙ，Ｙは矢ＥＯＡ，Ａ′の方向
にそれぞれ引出される。貯糸ドラム３，４にはローラ５
，６が取りつけられており、ローラ５，６の回転によっ
て後述するように貯糸ドラム３，４はそれぞれ逆の方向
に回転する。ローラ５，６にはベルト７がアイドラプー
リ８、駆動プーリ９を介して張架されている。駆動プー
リ９は織機と同期して例えば図中矢印Ｂの方向に回転し
ており、駆動プーリ９の回転によってベルト７は矢印Ｃ
の方向に駆動される。ベルト７の回転によってベルト７
に当俵したローフ５，６はそれぞれ反対方向に駆動され
るため貯糸ドラム３，４は図示のように反対方向Ｄ，Ｅ
にそれぞれ回転する。これによって貯糸ドラム３，４に
はそれぞれ反対方向に綾糸Ｙ，Ｙ′が巻きつけられるの
で縞糸Ｙ，Ｙ′がそれぞれ強撚糸であっても貯糸ドラム
３，４への巻きつけ後、貯糸ドラム外周上で移動して場
合でも、緯糸Ｙ，Ｙ′の撚り数が同じである限り貯留ド
ラム３，４上のそれぞれにおける巻きつけるれた縞糸間
の距離（ピッチ）は等しいものとなり、それぞれの解錆
抵抗、並びに解鈴張力は等しくなる。
貯糸ドラム３，４から縞糸Ｙ，Ｙを解領した場合でも緯
糸Ｙ，Ｙ′について解錆撚の方向がそれぞれ反対なので
、貯糸ドラム３，４への巻きつけ回数が同じである限り
解静による縞糸Ｙ，Ｙ′間の撚り数に差は生じない。次
にこの発明の第２の実施例を第２図を用いて説明する。
糸Ｙ，Ｙ′について解錆撚の方向がそれぞれ反対なので
、貯糸ドラム３，４への巻きつけ回数が同じである限り
解静による縞糸Ｙ，Ｙ′間の撚り数に差は生じない。次
にこの発明の第２の実施例を第２図を用いて説明する。
第１の実施例は貯糸ドラムに糸を巻きつける際にドラム
自体を回転させる形式のものであったが、第２図に示す
のは貯糸ドラムは固定したままで給糸側のガイド機構を
回転させる形式のものである。第２図において綾糸Ｙ，
Ｙ′は撚りの方向が異なる糸であって、図示しない給糸
源からそれぞれ緯糸供給ガイド１１，１２によって縞糸
貯糸ドラム１３，１４に導かれる。
自体を回転させる形式のものであったが、第２図に示す
のは貯糸ドラムは固定したままで給糸側のガイド機構を
回転させる形式のものである。第２図において綾糸Ｙ，
Ｙ′は撚りの方向が異なる糸であって、図示しない給糸
源からそれぞれ緯糸供給ガイド１１，１２によって縞糸
貯糸ドラム１３，１４に導かれる。
縞糸供給ガイド１１，１２はそれぞれ中空のガイドであ
って、緯糸Ｙ，Ｙ′は内部に形成された導糸孔１１ａ，
１２ａを通って貯糸ドラム１３，１４に達している。緯
糸供給ガイド１１，１２にはそれぞれローフ１５，１６
に鉄入されていて、ローラ１５，１６と共に回転する。
ローラ１５，１６にはアィドラプーリ１８，駆動プーリ
１９を介してベルト１７がローラ１５，１６の回転が逆
になるように張架されており第１の実施例と同様に駆動
プーリ１９の回転に伴ってローラ１５，１６は矢印Ｄ，
８の方向にそれぞれ回転する。ローラ１５，１６の回転
によって綾糸供給ガイド１１，１２は貯糸ドラム１３，
１４の周囲をそれぞれ反対方向に回転する。ここで貯糸
ドラム１３，１４は固定されているため、緯糸供給ガイ
ド１１，１２の回転によって貯糸ドラム１３，１４の外
周には縞糸Ｙ，Ｙがそれぞれ反対方向に巻きつけられる
。このように貯糸ドラム１３，１４に巻きつけられる綾
糸Ｙ，Ｙ′の巻きつけ方向がそれぞれ逆であるため、第
１の実施例の場合と同じく縞入れ時の緯糸Ｙ，Ｙ′の解
錆抵抗、あるいは鱗錆張力、を同じにすることができ、
また解錆に伴う鱗錆撚による綾糸Ｙ，Ｙ′の撚り数の不
一致をなくすることができる。尚以上の説明においては
織機の運転に同期して回転する駆動ブーリを有するベル
ト機構によって貯糸ドラムあるいは縞糸供給ガイドを回
転させているが、これに限定されず、同期モータを用い
て直接、あるいはベルト、ギャ等を介して駆動する機構
としてもよい。
って、緯糸Ｙ，Ｙ′は内部に形成された導糸孔１１ａ，
１２ａを通って貯糸ドラム１３，１４に達している。緯
糸供給ガイド１１，１２にはそれぞれローフ１５，１６
に鉄入されていて、ローラ１５，１６と共に回転する。
ローラ１５，１６にはアィドラプーリ１８，駆動プーリ
１９を介してベルト１７がローラ１５，１６の回転が逆
になるように張架されており第１の実施例と同様に駆動
プーリ１９の回転に伴ってローラ１５，１６は矢印Ｄ，
８の方向にそれぞれ回転する。ローラ１５，１６の回転
によって綾糸供給ガイド１１，１２は貯糸ドラム１３，
１４の周囲をそれぞれ反対方向に回転する。ここで貯糸
ドラム１３，１４は固定されているため、緯糸供給ガイ
ド１１，１２の回転によって貯糸ドラム１３，１４の外
周には縞糸Ｙ，Ｙがそれぞれ反対方向に巻きつけられる
。このように貯糸ドラム１３，１４に巻きつけられる綾
糸Ｙ，Ｙ′の巻きつけ方向がそれぞれ逆であるため、第
１の実施例の場合と同じく縞入れ時の緯糸Ｙ，Ｙ′の解
錆抵抗、あるいは鱗錆張力、を同じにすることができ、
また解錆に伴う鱗錆撚による綾糸Ｙ，Ｙ′の撚り数の不
一致をなくすることができる。尚以上の説明においては
織機の運転に同期して回転する駆動ブーリを有するベル
ト機構によって貯糸ドラムあるいは縞糸供給ガイドを回
転させているが、これに限定されず、同期モータを用い
て直接、あるいはベルト、ギャ等を介して駆動する機構
としてもよい。
また貯糸ドラム、あるいは縞糸供給ガイド同士を相互に
逆回転させるのにベルトとローラによる機構の他に摩擦
円板、あるいは歯車を用いた機構としてもよい。更に以
上の実施例においては貯糸ドラム、あるいは給糸側を回
転させることにより貯糸ドラムに糸を巻きつける形式の
ものについて説明したが、この発明はこれに限定されず
例えば貯糸ドラムの周囲に環状気流を発生させて、この
環状気流によって絹糸を貯糸ドラムのまわ物こ巻つける
形式のドラム式貯留装置にも用いることができる。
逆回転させるのにベルトとローラによる機構の他に摩擦
円板、あるいは歯車を用いた機構としてもよい。更に以
上の実施例においては貯糸ドラム、あるいは給糸側を回
転させることにより貯糸ドラムに糸を巻きつける形式の
ものについて説明したが、この発明はこれに限定されず
例えば貯糸ドラムの周囲に環状気流を発生させて、この
環状気流によって絹糸を貯糸ドラムのまわ物こ巻つける
形式のドラム式貯留装置にも用いることができる。
以上のようにこの発明のドラム式貯留装置における縞糸
貯留方法によれば、２本の撚りの方向が異なる縞糸をそ
れぞれ貯糸ドラムに逆方向に巻きつけているので、これ
らの綾糸を貯糸ドラムから解錆した場合でも両緯糸間の
撚り数に差が発生せず、また解錆時の解錆張力を等しく
することができるので織布の風合し、を損うことなく良
質の織布を生産することができ、更に縞入れの安定化に
よって織機の稼動率を高めることができる。
貯留方法によれば、２本の撚りの方向が異なる縞糸をそ
れぞれ貯糸ドラムに逆方向に巻きつけているので、これ
らの綾糸を貯糸ドラムから解錆した場合でも両緯糸間の
撚り数に差が発生せず、また解錆時の解錆張力を等しく
することができるので織布の風合し、を損うことなく良
質の織布を生産することができ、更に縞入れの安定化に
よって織機の稼動率を高めることができる。
第１図はこの発明の第１の実施例を示した説明図、第２
図は同じく第２の実施例を示した説明図である。 １，２……フイードローラ、３，４，１３，１４・・・
・・・貯糸ドラム、５，６，１５，１６…・・・ローラ
、７，１７……ベルト、８，１８……アイドラプーリ、
９，１９・・…・駆動プーリ、１１，１２・・・…緯糸
供給ガイド、１１ａ，１２ａ・…・・導糸孔、Ｙ，Ｙ…
…緯糸。 第１図 第２図
図は同じく第２の実施例を示した説明図である。 １，２……フイードローラ、３，４，１３，１４・・・
・・・貯糸ドラム、５，６，１５，１６…・・・ローラ
、７，１７……ベルト、８，１８……アイドラプーリ、
９，１９・・…・駆動プーリ、１１，１２・・・…緯糸
供給ガイド、１１ａ，１２ａ・…・・導糸孔、Ｙ，Ｙ…
…緯糸。 第１図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 加撚方向の異る２種の緯糸を交織する無杼織機のド
ラム式緯糸貯留装置において、 それぞれの撚の緯糸を
対応する貯糸ドラムに互に逆方向に巻きつける ことを
特徴とするドラム式緯糸貯留無杼織機における緯式貯留
方法。 ２ 加撚方向の異る２種の緯糸を交織する無杼織機にお
いて、 緯糸貯留用の第１及び第２のドラム３，４，１
３，１４と、 加撚方向の異る緯糸Ｙ，Ｙ′をそれぞれ
給糸源から前記第１あるいは第２のドラムに対応する一
方に導くための第１及び第２のガイド機構１，２；１１
，１２と 前記第１及び第２のドラムあるいは第１及び
第２のガイド機構のいずれかを回転させて緯糸を前記第
１及び第２のドラムに緯糸の引出し方向に対して互いに
逆まわりにそれぞれ巻きつける駆動機構５〜９；１５〜
１９とを有して成る ことを特徴とするドラム式緯糸貯
留無杼織機における緯糸貯留装置。 ３ 前記の駆動機構がベルト７で構成されていることを
特徴とする特許請求の範囲第２項記載の貯留装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56035716A JPS6032734B2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | ドラム式緯糸貯留無杼織機における緯糸貯留方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56035716A JPS6032734B2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | ドラム式緯糸貯留無杼織機における緯糸貯留方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57154437A JPS57154437A (en) | 1982-09-24 |
| JPS6032734B2 true JPS6032734B2 (ja) | 1985-07-30 |
Family
ID=12449580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56035716A Expired JPS6032734B2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 | ドラム式緯糸貯留無杼織機における緯糸貯留方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032734B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53104277U (ja) * | 1977-01-21 | 1978-08-22 | ||
| JPS564746A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-19 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Weft yarn storing apparatus of shuttleless loom |
| JPS6014140B2 (ja) * | 1981-02-05 | 1985-04-11 | 日産自動車株式会社 | 無杼織機の緯糸貯留装置 |
-
1981
- 1981-03-11 JP JP56035716A patent/JPS6032734B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57154437A (en) | 1982-09-24 |
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