JPS6032902Y2 - 缶胴板成形用上型 - Google Patents

缶胴板成形用上型

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JPS6032902Y2
JPS6032902Y2 JP17276178U JP17276178U JPS6032902Y2 JP S6032902 Y2 JPS6032902 Y2 JP S6032902Y2 JP 17276178 U JP17276178 U JP 17276178U JP 17276178 U JP17276178 U JP 17276178U JP S6032902 Y2 JPS6032902 Y2 JP S6032902Y2
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JP
Japan
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mold
body plate
upper mold
plate material
upper die
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Expired
Application number
JP17276178U
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English (en)
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JPS5592446U (ja
Inventor
清 川俣
Original Assignee
日本製罐株式会社
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Publication date
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、変形の無い、正確な寸法の缶胴板を得るこ
とを目的とした缶胴板成形用上型に関するものである。
従来、缶胴板の素材に、はぜ加工をする場合には、上型
と下型からなる成形製により、素材の両側縁部を同時に
加工するようにしていたので、加工中の伸びが加工終了
後に寸法誤差として残り、缶径のばらつき等を生じたり
、或いは加工歪の逃げ場がなく、素材に歪を生ずるなど
の問題点があった。
然るにこの考案は、前記はぜ加工に当り、素材の一側縁
部の加工による影響が他側縁部に及ばなくなった時期に
他側縁部の加工が行なわれるように、両側縁部に対応す
る各上型の下型への到達時期に時間差を与えて缶胴板成
形用上型を構成したので、規定の寸法で歪のない缶胴板
が得られるようになり、前記従来の問題点を解決したの
である。
即ちこの考案を実施例について説明すれば、缶胴板素材
1の両側縁部に対応させて、下型2,3を設置し、前記
缶胴板素材1を挾んで、上側に昇降板4を介して上型5
,6を前記下型2,3と夫々対向させて設置した装置に
おいて、一方の上型5を昇降板4の一側に形成した収容
室7内に、クッション材8を介して収容して、該上型5
が常時収容室7より押出されるように附勢すると共に、
上型7の上部外側に突設した鍔9と収容室7の下部内側
に突設した鍔10とを互いに掛止させ、他方の上型6を
昇降板4の他側に形成した収容室11内に、スプリング
12を介して収容して、前記上型5と同様に常時押出さ
れるように附勢すると共に、上型6の鍔13と収容室1
1の鍔14とを互いに掛止させ、上型5,6の型部分5
a*6aの下型2,3よりの高さが異なるように、上型
5の基部5bを、上型6の基部6bより若干長く構成す
る。
前記各上型5,6の基部5b、6bの長さの差は、上型
5と下型2による缶胴板素材1の一側縁部の成形の影響
が他側縁部に表われなくなった直後に上型6の型部分6
aが下型3に到達するようにすれば良いもので、実施例
では一側縁部の成形が完了した時期に、他側縁部の成形
が開始するようになっている。
図中15は下型3の外側に対向設置した水平摺動部材で
、上型6と下型3による成形の完了した時期に下型3側
に近接するようにしである。
上記の実施例による缶胴板素材1の加工の様子を説明す
れば、次の通りである。
上型5,6の基部5b、6bの長さに差を設けたので、
昇降板4を下降させると第2図々示のように先ず上型5
が下型2に到達して、上型5の型部分5aと下型2の型
部分2aにより缶胴板素材1の一側縁部を図のように屈
曲成形する。
この時期では未だ缶胴板素材1の他側縁部はフリーの状
態であるので、前記加工により生ずる影響が缶胴板素材
1の中央部に残ること無く、缶胴板素材1の移動により
吸収することができる。
次いで昇降板4を再び下降させると第3図々示のように
上型5側はクッション材8の縮少により、加工終了時の
状態を維持すると共に、上型6が下型3に到達して、両
型部分6at3aにより缶胴板素材1の他側縁部を加工
する。
この時前記水平摺動部材15も下型3側に移動して下型
3の段部3bと共働して缶胴板素材1の側縁端部を屈曲
させる。
以上により両側縁部にはぜ折部16a、16bを形成し
た缶胴板17が得られ(第4図)、該缶胴板17は常法
により折部16a、16bを互いに掛止させると共に該
部を加圧してはぜ18となり、缶胴19(第5図)を得
るのである。
尚前記クッション材8は油圧シリンダー、スプリングな
ど他の緩衝部材とすることも可能である。
即ちこの考案によれば、缶胴板素材の両側縁部に対する
はせ加工を、一側縁部の加工による影響が他側縁部に及
ばない時期に、該他側縁部の加工を開始するように、両
側縁部に対応する上型を不均等にしたので、規定の寸法
で、かつ皺や波打ちなどの変形や歪のない缶胴板を成形
することができ、この種加工の少滴りを向上できる効果
がある。
また雨上型は共通の昇降板に取付けであるので、従来の
上型と同様一つの昇降板を昇降させることによって、缶
胴板素材の両側縁部のプレス時期に差を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の実施例の、加工開始前の状態におけ
る縦断面図、第2図は同じく加工途中の状態における縦
断面図、第3図は同じく加工完了の状態における縦断面
図、第4図はこの考案の実施例の装置により得た缶胴板
の斜視図、第5図は前記缶胴板で形成した缶胴の斜視図
である。 1・・・・・・缶胴板素材、2,3・・・・・・下型、
4・・・・・・昇降板、5,6・・・・・・上型、2a
t 3at 5ay 6a・・・・・・型部分、3b
・・・・・・段部、5b、6b・・・・・・基部、7,
11・・・・・・収容室、訃・・・・・クッション材、
9、 10. 13. 14・・・・・・鍔、12・・
・・・・スプリング、15・・・・・・水平摺動部材、
16a、16b・・・・・・はぜ折部、17・・・・・
・缶胴板、18・・・・・・はぜ、19・・・・・・缶
胴。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 缶胴板素材の両側縁部を上型と下型によりはぜ折り成形
    する装置において、缶胴板素材の両側縁部に対応する各
    上型を緩衝部材を介して共通の昇降板へ弾持し、雨上型
    の下型への到達時期に時間差が生ずるように雨上型の型
    部分の設置高さを不均等とし、前記雨上型の型部分の設
    置高さの差は、一方の上型が缶胴板素材を押圧しつつ下
    降する距離と同等以上とした缶胴板成形用上型。
JP17276178U 1978-12-15 1978-12-15 缶胴板成形用上型 Expired JPS6032902Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP17276178U JPS6032902Y2 (ja) 1978-12-15 1978-12-15 缶胴板成形用上型

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JP17276178U JPS6032902Y2 (ja) 1978-12-15 1978-12-15 缶胴板成形用上型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5592446U JPS5592446U (ja) 1980-06-26
JPS6032902Y2 true JPS6032902Y2 (ja) 1985-10-01

Family

ID=29177846

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JP17276178U Expired JPS6032902Y2 (ja) 1978-12-15 1978-12-15 缶胴板成形用上型

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