JPS6032974Y2 - 発泡塑造材用補強筋位置決め治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、発泡塑造材板中に埋設される補強筋を正確に
位置決めするための治具番と関し、特に気泡コンクリー
ト板の製造時に応用して好適なものである。

耐熱性及び断熱性に優れしかも・極めて軽量な気泡コン
クリート板（ＡＬＣ板）は、家屋やビルディング等の壁
体として非常に便利なものである反面、強度が低いため
に従来ではその内部にメタルラスやワイヤラス等の多孔
の板状をなす補強筋を埋設するようにしたものも開発さ
れている。

金網のような補強筋を埋設した気泡コンクリート板は、
その製造原理を表す第１図及び第２図に示すように、型
枠１内に相互に平行な複数の補強筋２を一定間隔で垂直
に配設すると共にこの型枠１内にスラリー状のコンクリ
ート原料を発泡剤と共に流し込んでコンクリート原料を
発泡させ、半固化の状態でこの気泡コンクリート塊３を
型枠１から；脱型したのち、補強筋２が中央に位置する
ようにワイヤソー４等により気泡コンクリート塊３を補
強筋２と平行に一定間隔で切断して製造される。

ところが、この方法で気泡コンクリート板５を製造する
場合、コンクリート原料の発泡時の補強ｒ筋２の状態を
表す第３図番こ示すように、型枠１内で発泡するコンク
リート原料６の流動に伴って特に型枠１の内面に最も近
い補強筋２の中央部が型枠１の内面側に押されるため、
円弧状に湾曲してしまい、気泡コンクリート塊３から切
り出される；両端側の気泡コンクリート板５の補強筋２
の位置がずれてしまう結果となる。

又、補強筋２が軟弱な場合にはコンクリート原料６の注
入時に伴うこのコンクリート原料６の流動により補強筋
２の位置がずれてしまい、このようなことから最悪の場
合にはワイヤソー４が補強筋２に引っ掛かって切断でき
なくなったり、或いは気泡コンクリート板５の表面の一
部に補強筋２が露出してしまう虞れがあった。

そこで、従来から型枠１に対する補強筋２の位置決め手
段が種々発表されているものの、これらの手段は脱型後
の気泡コンクリート塊３の処理がめんどうであったり、
位置決め治具の装着が難しい等の種々の欠点があり、後
処理が容易で簡便な位置決め治具の出現が持ち望まれて
いたのである。

本考案はかかる要求に鑑み、補強筋の正確な位置決めを
迅速且つ容易に行い得る簡便な位置決め治具を提供する
ことを目的とする。

この目的を遠戚する本考案の発泡塑造材用補強筋位置決
め治具にかかる構成は、型枠内に多孔の板状をなす相互
に平行な複数の補強筋を一定間隔で垂直に配設すると共
に前記型枠内に発泡塑造材を充満させたのち、前記型枠
から脱型した発泡塑造材塊を前記補強筋と平行に一定間
隔で切断して発泡塑造材板を製造する際に用いられ、一
端が前記補強筋と平行な前記型枠の内面に当接すると共
に他端側か前記補強筋側に位置し且つ脱型後の前記発泡
塑造材塊から構成される装置決めロッドと、この位置決
めロッドの前記他端側の所定位置に嵌着されると共に少
くとも前記型枠の内面に最も近い前記補強筋に係合して
前記型枠の内面に対するこの補強筋の位置を規制する補
強筋押えとからなるものである。

以下、本考案を気泡コンクリート板の製造時、に応用し
た一実施例について第４図及び第５図を参照しながら詳
細に段間する。

本実施例の分解形状を表す第４図に示すように、位置決
め治具は型枠１の内面に当接し得る当板部１１を一端部
に形成した位置決めロッド１２と、この位置決めロッド
１２の他端部が着脱自在に嵌着され且つ補強筋２を挟持
する一対の補強筋押え１３．１４とで構成されている。

本実施例の補強筋押え１３．１４は位置決めロッド１２
の他端部に嵌合される筒部１５と、この筒部１５から等
間隔に放射状に突出するそれぞれ四本の腕部１６とで形
成されており、当板部１１から遠い方の補強筋押え１４
の筒部１５はもう一方の補強筋押え１３の筒部１５に嵌
着するようになっている。

これら位置決めロッド１２と補強筋押え１３との嵌合部
及び補強筋押え１３の筒部１５と補強筋押え１４の筒部
１５との嵌合部はそれぞれ先細りのテーパ状に形成され
ており、位置決めロッド１２に補強筋押え１３を最大限
差し込んだ場合、当板部１１からこの補強筋押え１３ま
での距離が型枠１から最も近い補強筋２と型枠１の内面
との間隔と対応するように設定されている。

従って、気泡コンクリート板を製造する場合には、位置
決め治具の装着原理を表す第５図に示すように、まず一
定間隔で複数の補強筋２を型枠１の床面から垂直に相互
に平行に型枠１内に配置すると共にそれぞれ補強筋押え
１３が嵌着された複数の位置決めロッド１２をそれらの
当板部１１が補強筋２と平行な型枠１の内面に当接する
ように配設したのち、この型枠１の内面に最も近い補強
筋２を貫通する位置決めロッド１２の他端部にもう一方
の補強筋押え１４を補強筋押え１３の筒部１５の上から
嵌着してこれら補強筋押え１３，１４の腕部１６で補強
筋２を挟持し、補強筋２を位置決めロッド１２と一体化
する。

しかるのち、スラリー状のコンクリート原料を発泡剤と
共に型枠１内に注入するが、補強筋２は位置決め治具に
より型枠１側へ変位できないため、その位置がずれる虞
はない。

コンクリート原料が型枠１いっばいに発泡して半固化の
状態になったならば気泡コンクリート塊を型枠１から脱
型すると共に位置決めロッド１２を気泡コンクリート塊
から抜き外したのち、位置決めロッド１２があった空洞
の部分にスラリー状のコンクリート原料を発泡剤と共に
充填してここの部分を補修し、気泡コンクリート塊を補
強筋２と平行に一定間隔で切断して気泡コンクリート板
を得る。

この場合、型枠１に最も近い気泡コンクリート板でも位
置決め治具により補強筋２の位置はその中央部にあるた
め、切断不能となったり補強筋２の一部が気泡コンクリ
ート板の表面に露出するような虞は全くない。

なお、本実施例では型枠１に最も近い補強筋２のみを位
置決めするようにしたが、この補強筋２に隣接する一つ
以上の補強筋を更に位置決めすることも可能であり、こ
のような本考案の他の一実施例の位置決め治具の外観を
表す第６図に示すように、一本の位置決めロッド１７に
二組の補強筋押え１８．１９をそれぞれ補強筋の間隔に
対応して嵌着できるようになっている。

本実施例では位置決めロッド１７は段付きの矩形棒状を
なしており、又、補強筋押え１８．１９はそれぞれ単独
で補強筋を連結できるように補強筋を挟持し得る一対の
弾性変形可能な爪部２０が腕部２１の先端にそれぞれ突
設されている。

本実施例では位置決めロッド１７が矩形のために発泡コ
ンクリート塊からこの位置決めロッド１７を引き抜く場
合に回しながら引張ることができない反面、段付に形成
することにより補強筋押え１８．１９の位置を前述した
実施例のテーパを利用したものより正確に設定すること
が可能である。

又、当然のことであるが本考案は気泡コンクリート以外
の発泡塑造材にも応用することができる。

このように本考案の発泡塑造材用補強筋位置決め治具に
よると、一端部が型枠の内面に当接する位置決めロッド
の他端部に補強筋を挟持し得る補強筋押えを着脱自在に
嵌着するようにしたので、型枠内への位置決め治具装着
を迅速且つ容易に行うことが可能であり、しかも位置決
めロッドを引き抜いた後の補修も極めて簡単となった。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は発泡塑造材板の製造手順を表す作業
工程図、第３図は従来の方法による補強筋の位置ずれの
状態を表す発泡塑造塊の断面図、第４図は本考案の気泡
コンクリート板に応用した一実施例の配置概念図、第５
図はその配置図、第６図は本考案の他の一実施例の位置
決め治具の斜視図であり、図中の符号で、 １は型枠、２は補強筋、１２．１７は位置決めロッド、
１３，１４．１８．１９は補強筋押え、２０は爪部であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 型枠内に多孔の板状をなす相互に平行な複数の補強筋を
   一定間隔で垂直に配設すると共に前記型枠内に発泡塑造
   材を充満させたのち、前記型枠から脱型した発泡塑造材
   塊を前記補強筋と平行に一定間隔で切断して発泡塑造材
   板を製造する際に用いら″れ、一端が前記補強筋と平台
   な前記型枠の内面に当接すると共に他端側か前記補強筋
   側に位置し且つ脱型後の前記発泡塑造材塊から構成され
   る装置決めロッドと、この位置決めロッドの前記他端側
   の所定位置に嵌着されると共に少くとも前記型枠の内面
   に最も近い前記補強筋に係合して前記型枠の内面に対す
   るこの補強筋の位置を規制する補強筋押えとからなる発
   泡塑造材用補強筋位置決め治具。