JPS6039104B2 - フイルムの接着方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粘着剤又は接着剤を表面に塗布されたフィル
ムを物体表面上に接着する方法の改良に関する。

デジタル電子時計の時刻表示装置として、液晶セルが広
く使用されているが、この液晶セルには、上下２枚の偏
光フィルムが接着されており、この偏光フィルムの接着
作業が、液晶セル製造工程の合理化の妨げとなっていた
。

すなわち前記偏光フィルムはその表示に粘着剤又は接着
剤を塗布し、その表面を保護膜で被覆した構造を有し、
この偏光フィルムの液晶セルへの接着には従来のラベリ
ングマシンのような自動接着機は、偏光フィルムに傷を
つけたり、接着后の位置ずれの問題で使用出来ず、前記
保護膜をピンセットで剥し簡単な治具でセル体と偏光フ
ィルムの位置決めを行いながら片面ずつ接着するという
手作業的な接着を行っているため、液晶セル製造に於け
る他の工程の合理化とあいまって、前記接着工程に半分
近い工数が費やされていた。

本発明の目的、前記欠点を解決するものであり、偏光フ
ィルムのような粘着剤又は接着剤を塗布したフィルムを
傷つけることなく、かつ短時間に接着することが可能な
方法を提供することである。

以下本発明の構成を図に従い説明する。

第１図は液晶セルの構成図でありａ図は、上下偏光フィ
ルム及びセル体の接着剤の状態を表わしｂ図は液晶セル
体に偏光フィルムが接着された完成セルを表わす。

液晶セル体１は上ガラス２と下ガラス３とが約１０仏の
封止部材により接合されその間隙に液晶物質が注入され
ている。

上偏光フィルム４は上保護膜６下保護膜７及びのり層５
を備えた積層構造を有し下偏光フィルム８も同様に上保
護膜１０下保護膜１１及びのり層９よりなる積層構造を
有し両偏光フィルム４及び８はいずれものり層を内面と
する断面円弧状に予め成形されている。

前記液晶セル体１に両偏光フィルム４及び８が後述する
接着工程により一体化されｂ図に示す液晶セル１２が完
成する。第２図に本発明における偏光フィルム接着装億
の作業工程図を示す。

作業はフィルム供給工程（上偏光フィルム用Ａ下偏光フ
ィルム用Ａ′）保護膜剥離工程（上偏光フィルム用Ｂ下
偏光フィルム用Ｂ）偏光フィルムカール付工程（上偏光
フィルム用Ｃ下偏光フィルム用Ｃ′）及び接着工程Ｄよ
りなる。

第３図ａ及びｂはフィルム供給工程ＡＡ′における偏光
フィルムの保持状態を示す斜視図、及び断面図であり偏
光フィルムはキャリア２０の枠内に轡曲形状にて装置さ
れ自己の弾性により保持されている。

尚キャリア２０に収められているこの方向は上偏光フィ
ルム４と下偏光フィルム８は同じである。保護膜剥離工
程Ｂは上保護膜６を剥離する第１剥離工程Ｂ，キャリア
２０を反転する反転工程Ｂ２下保護膜７を剥離する第２
剥離工程Ｂ３によって構成されている。

前記各保護膜剥離工程Ｂ，Ｂ３においては通常絶縁、巻
き止め、結束等の用途に使われている粘着テープにより
保護膜を剥す方式を採用している。第４図により保護膜
剥離装置の動作を説明する。

第４図ａ〜ｆは保護膜剥離装置における保護膜の剥離工
程図であり第４図ａにてその構成を説明すると３０はキ
ャリア２０の搬送用ベルト３１は検出部投光器３２は検
出部受光器で３３はキャリア押上駒３４は保護膜剥離の
際偏光フィルムの持ち上りを防止する偏光フィルム押え
で粘着テープ突つばり動作を兼ねたローラ受３５に保護
膜剥離用ｏーラ３６が取り付けられその上に粘着テープ
突つばりレバー３７がある。

保護膜剥離用粘着テープ３８は取付フランジ３９より出
て巻き取りフランジ４川こ巻き取られる。前記構成にお
ける保護膜剥離装置の動作を工程に従って説明する。

搬送用ベルト３０の上を流れてきたキャリア２０はａ図
の状態で検出部投光器３２と検出部受光器３３とにより
定位暦の検出がなされユニット作動信号を発生し、レー
ル側面より爪が出て、停止する、次にｂ図の如くキャリ
ア押上駒３３が上昇しキャリア２０を持ち上げる、そし
て粘着テープ３３が剥離用ローラ３６を介して偏光フィ
ルム４の上保護膜６に粘着される、次にＣ図に示す如く
ローラ受３５が上昇し突つばりレバー３７を広げ偏光フ
ィルム４の上保護膜６が両端より剥されて、粘着テープ
３８側につく。次にｄ図に示す如くキャリア押上駒３３
が下りローラ受３５が元の位置に戻る。次にｅ図に示す
如くローラ受３５が下ると同時に、テープ巻き取りフラ
ンジ４０が一定量回転し剥された上保護膜６を巻き上げ
る。そしてｆ図に示す如くキャリア２０は搬送用ベルト
３川こより次の工程に搬送される。この動作は第２図の
Ｂ，，Ｂ′の第１剥離工程で行われたのちＢ２，Ｂ２′
の反転工程にて反転され＆，Ｂ３′の第２剥離工程にて
下保護膜７及び１１の剥離が行われる。第２図Ｃのカー
ル付工程では両偏光フィルム４及び８をキャリア２０に
収めたまま８０午０程度の熱風を数秒間あてることによ
り第１図ａの様なカール付を行う。さらに接着工程Ｄに
おいては後述するインデックステーブル５０１こ自動供
給された液晶セル体１がドライェアによる洗浄工程を経
て仮接着工程Ｄ，において上下偏光フィルム４及び８が
同時に液晶セル体１に仮接着される。

第５図は仮接着装置の構成図でありａ図は液晶セル体１
と両偏光フィルム４及び８が位置合せされた状態、ｂ図
は仮接着装置が動作し仮接着がなされた状態を、ｃ図は
偏光フィルム押込沿具プレート４１及び４２の平面図で
ある。

機械本体のスピンドルに固定された上偏光フィルム押込
治具プレート４１と上偏光フィルム押込駒４３があり上
偏光フィルム押込治具プレート４１にはキャリア２０よ
り外された上偏光フィルム４が液晶セル体１の定位置に
いくよう偏光フィルムガイドピン４５が圧入されている
。

下偏光フィルム側も同様に下偏光フィルム押込治具プレ
ート４２下偏光フィルム押込駒４４下偏光フィルムガイ
ドピン４６より形成されている。動きとしてはまずイン
デックステーブル５０‘こ供給された液晶セル体１の上
下にキャリア２０がセットされると上下偏光フィルム押
込沿具プレート４１及び４２が移動し上下偏光フィルム
ガイドピン４５及び４６が液晶セル体１に接し次に上下
偏光フィルム押え駒４３及び４４がキャリア２０より偏
光フィルム４及び８を押し外し第５図ｂに示す如く液晶
セル体１の上下面に仮接着する。

この時の押し力は数１０夕がよくこれ以上強いと接着後
液晶セル体１と両偏光フィルム４及び８との間に本接着
気泡が発生しやすく反対に弱いと位置ズレが生ずる。尚
仮接着工程Ｄ，における液晶セル体１に対する上下偏光
フィルム４及び８の向きは第２図Ｅの反転工程によって
いずれも液晶セル体１側にのり層が向いている。本接着
工程Ｄ２は仮接着された上下の偏光フィルムを固着する
工程であり第６図により説明する。第６図は本接着装置
の構成図でａ図は正面図ｂ図は側面図、ｃ図は上下の偏
光フィルム４及び８が液晶セル体１に仮接着された状態
を表わす斜視図である。上ロール６１と下ロール６２は
同じ速さで矢印Ｒ方向に回転しその隙間は完成セル１２
よりも５０〜１００仏位狭くセットされている。

第６図〇こ示す仮接着状態の液晶セル１２を矢印Ｌ方向
に向けて、第６図ａ及びｂに示す如く上ロール６１及び
下ロール６２の隙間に送り込むとカール付された上偏光
フィルム４と下偏光フィルム８は液晶セル体１のガラス
面に対して空気を押し出す様に両側に拡がりながら除々
に接着されていくため前記ロール間を通過しおわった状
態において両偏光フィルム４及び８とガラス面に気泡を
発生することなく本接着が行われる。

尚ロール径は３００以下がよくこれ以上大きいといくら
偏光フィルムにカール付がしてあっても本接着後偏光フ
ィルムとガラス面との間に気泡が発生しやすい。以上の
如く本発明によれば粘着剤等を塗布されたフィルムを自
己の弾性によりキャリアに保持して搬送しているためキ
ャリアへの供給が著しく容易になると共に後工程程にお
ける保護膜の剥離や物体表面への接着が容易となりさら
にフィルムをカール付することにより接着面部に気泡を
発生させずに両者を接着する事が可能となる。本実施例
に示した偏光フィルムの接着作業は従来の方法に比べて
工数が半分以下となり完成液晶セルのコストダウンに大
きく寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは液晶セルの構成図、第２図は本発明に於
ける偏光フィルム接着装置の作業工程図、第３図ａ，ｂ
は偏光フィルムがキャリャーに保持された状態を示す斜
視図及び断面図、第４図ａ〜ｆは保護膜剥離装置の作動
図、第５図ａ，ｂ，ｃは仮酸着装層の構成図、第６図ａ
，ｂ，ｃは本接着装置の構成図である。 １・・・・・・液晶セル体、４・…・・上偏光フィルム
、８・・・…下偏光フィルム、５，９…・・・のり層。 第２図第１図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 粘着剤又は接着剤を表面塗布されたフイルムを他の
   物体表面に接着する方法に於いて、前記フイルムをキヤ
   リヤに保持するフイルム供給工程と、フイルムの粘着剤
   又は接着剤塗布面を保護している保護膜を剥離する工程
   と、前記保護膜を除去したフイルムを他の物体表面に接
   着する工程とよりなり、前記フイルムは円弧状にたわめ
   られその復元力によつて枠状のキヤリヤの内側の２辺に
   突張るように装着されることによつてキヤリヤに保持さ
   れて搬送されることを特徴とするフイルムの接着方法。 ２ 特許請求の範囲第１項記載のフイルムは断面円弧状
   に成形されていることを特徴とするフイルムの接着方法
   。３ 特許請求の範囲第１項記載の保護膜除去工程に於
   ける保護膜の除去は、回転する粘着テープにより行うこ
   とを特徴とするフイルムの接着方法。