JPS6033348A - 透視性を備えた金蒸着層を有するアクリル樹脂製品およびその製造方法 - Google Patents
透視性を備えた金蒸着層を有するアクリル樹脂製品およびその製造方法Info
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- JPS6033348A JPS6033348A JP14006683A JP14006683A JPS6033348A JP S6033348 A JPS6033348 A JP S6033348A JP 14006683 A JP14006683 A JP 14006683A JP 14006683 A JP14006683 A JP 14006683A JP S6033348 A JPS6033348 A JP S6033348A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C14/14—Metallic material, boron or silicon
- C23C14/20—Metallic material, boron or silicon on organic substrates
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、各種機器のカバー、のぞき窓等に用いられる
透視性を備えた金蒸着／１′Ｍを有するアクリル樹脂製
品およびその製造方法に関するものである。
透視性を備えた金蒸着／１′Ｍを有するアクリル樹脂製
品およびその製造方法に関するものである。
透視性を備えかつ導電住葡もった合成樹脂板ｔユ、内部
透視が可能であって導電性能を有し、かつ電磁遮蔽性能
を有しているノζめ、最近は各種機２汁カ１０カバー等
として注目されるようになってきている。このような４
ＩＩ１１ｊぼ１反としては、合成樹脂板の表面に金属蒸
着膜を形成することが行なわれている。ところで、合成
樹脂板に金属蒸着膜を形成する場合、イ１几して密看強
度が低いため、下地層としてのアンダーコートあるいは
保護層としてのトップコートｙｉ施すのが一般的であっ
たが、アンターコートやトップコートは斑が生じたシ、
異物が付着することがあって、これらの形成に熟練を要
す難点がめった。
透視が可能であって導電性能を有し、かつ電磁遮蔽性能
を有しているノζめ、最近は各種機２汁カ１０カバー等
として注目されるようになってきている。このような４
ＩＩ１１ｊぼ１反としては、合成樹脂板の表面に金属蒸
着膜を形成することが行なわれている。ところで、合成
樹脂板に金属蒸着膜を形成する場合、イ１几して密看強
度が低いため、下地層としてのアンダーコートあるいは
保護層としてのトップコートｙｉ施すのが一般的であっ
たが、アンターコートやトップコートは斑が生じたシ、
異物が付着することがあって、これらの形成に熟練を要
す難点がめった。
このため、例えば特公昭５５−３０５３号公す６等の改
善がなされている。ところが、金を合成樹脂就中アクリ
ル樹脂に蒸着しようとすると、この発明に示された方法
で形成しても、十分な密着強度は得られず、実用に耐え
る製品は得られなかった。金の蒸着に際して密着がよく
ない理由の１つとしては、金は空気中でば化されること
がないため、アルミニウムーやクロム等のように表面に
酸化被膜をつくることがなく、この酸化被膜による密着
性向上が期待できないことが挙げられる。またアクリル
樹脂を対象とした場合には、該樹脂が所定の表面硬反を
有し、他の樹脂と比較して含水率、線膨張係数が大きく
、しかも残留応力も大きいことに起因すると考えられる
。すなわちアクリル樹脂板を真空蒸着する際には、加熱
され乾燥されるが、この状態から蒸着後に冷却、吸湿を
受けると、樹脂板が伸縮し、これに伴なって金属にヘア
ークラックが生じ、殆んど密着性を示芒ないこととなる
。
善がなされている。ところが、金を合成樹脂就中アクリ
ル樹脂に蒸着しようとすると、この発明に示された方法
で形成しても、十分な密着強度は得られず、実用に耐え
る製品は得られなかった。金の蒸着に際して密着がよく
ない理由の１つとしては、金は空気中でば化されること
がないため、アルミニウムーやクロム等のように表面に
酸化被膜をつくることがなく、この酸化被膜による密着
性向上が期待できないことが挙げられる。またアクリル
樹脂を対象とした場合には、該樹脂が所定の表面硬反を
有し、他の樹脂と比較して含水率、線膨張係数が大きく
、しかも残留応力も大きいことに起因すると考えられる
。すなわちアクリル樹脂板を真空蒸着する際には、加熱
され乾燥されるが、この状態から蒸着後に冷却、吸湿を
受けると、樹脂板が伸縮し、これに伴なって金属にヘア
ークラックが生じ、殆んど密着性を示芒ないこととなる
。
したがって、アクリル樹脂板に密着性の高い金蒸着膜全
形成するためにＱ」：、真空蒸着時のアクリル樹脂の膨
張、収縮ｒ十分考慮した蒸着膜ないしは蒸着の方法′ｆ
ｆ：佃：立する磨管かある。
形成するためにＱ」：、真空蒸着時のアクリル樹脂の膨
張、収縮ｒ十分考慮した蒸着膜ないしは蒸着の方法′ｆ
ｆ：佃：立する磨管かある。
不発明は上記従来の問題点に鑑み、事実上困難視さＩし
ていた金蒸着を施したアクリル樹脂製品おユびその効率
的な＃全方法を提供せんとするものである。
ていた金蒸着を施したアクリル樹脂製品おユびその効率
的な＃全方法を提供せんとするものである。
本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、
その要旨とラーるところは、アクリル樹脂製品の表面に
、酸化ケイ素および該１波化ケイ素と合金可能な金属ま
たは金属酸化物との混合蒸着層および銅、チタン、銀か
ら選ばれた１つの金属蒸着層を形成した上に、さらに金
蒸着層を形成したことを特徴とする透視性を備えた金蒸
着層を鳴するアクリル樹脂製品′？Ｉ：第１の発明とし
、アクリル樹脂製品を真空槽内に装填して所定の真窒度
とすると共に、アクリル樹脂製品を熱変形温度以下の温
度で予熱し、次に酸化ケイ素および酸化ケイ素と合金可
能な金属または金属酸化物との混合物を蒸着し、引続き
鋼、チタン、銀から選はノシた１つの金満を蒸着し、さ
らに金を蒸着させることを特徴とする透視性を備えた金
蒸着層を有するアクリル樹脂製品の製造方法を第２の発
明とするところにある。
その要旨とラーるところは、アクリル樹脂製品の表面に
、酸化ケイ素および該１波化ケイ素と合金可能な金属ま
たは金属酸化物との混合蒸着層および銅、チタン、銀か
ら選ばれた１つの金属蒸着層を形成した上に、さらに金
蒸着層を形成したことを特徴とする透視性を備えた金蒸
着層を鳴するアクリル樹脂製品′？Ｉ：第１の発明とし
、アクリル樹脂製品を真空槽内に装填して所定の真窒度
とすると共に、アクリル樹脂製品を熱変形温度以下の温
度で予熱し、次に酸化ケイ素および酸化ケイ素と合金可
能な金属または金属酸化物との混合物を蒸着し、引続き
鋼、チタン、銀から選はノシた１つの金満を蒸着し、さ
らに金を蒸着させることを特徴とする透視性を備えた金
蒸着層を有するアクリル樹脂製品の製造方法を第２の発
明とするところにある。
以下本発明を実施例の図面に従ってさらに詳細に説明す
る。
る。
図中（１）はアクリル樹脂製品で、このアクリル樹脂製
品（１）は、一般的に用いられているアクリル樹脂の板
状晶、成形品が使用できる。そして、この表面に最終的
に金の蒸着層が形成されるが、通常この蒸着膜は一方の
表面に設けられる。勿論両面に設けても差支えない。
品（１）は、一般的に用いられているアクリル樹脂の板
状晶、成形品が使用できる。そして、この表面に最終的
に金の蒸着層が形成されるが、通常この蒸着膜は一方の
表面に設けられる。勿論両面に設けても差支えない。
（２）は、酸化）１イ素および該酸化ケイ素と合金可能
な金属また嬢；金属酸化物との混合蒸着層で、この場合
の金属としてはチタン、クロム、ニッケルが使用でき、
また金属酸化物としては酸化チタン、酸化セリウム、＋
９化タンクステン、酸化イノジュムが使用できる。この
混合類Ｍ 層（２）ｅよ、ＣＢ２図に示すように例えば
酸化ケイ素と酸化チタンを用い／ζ場合には、−まず酸
化ケイ素の年独趨しＶ、１反化ケイ素と酸化チタンとり
（１１５合層（２々、さらに酸化チタンの単独層Ｖ、、
３１の如く形成すると蒸崩〕戻が透明となりしかもＩ・
話メ１力が強固とな、５ので、φ合が良い。
な金属また嬢；金属酸化物との混合蒸着層で、この場合
の金属としてはチタン、クロム、ニッケルが使用でき、
また金属酸化物としては酸化チタン、酸化セリウム、＋
９化タンクステン、酸化イノジュムが使用できる。この
混合類Ｍ 層（２）ｅよ、ＣＢ２図に示すように例えば
酸化ケイ素と酸化チタンを用い／ζ場合には、−まず酸
化ケイ素の年独趨しＶ、１反化ケイ素と酸化チタンとり
（１１５合層（２々、さらに酸化チタンの単独層Ｖ、、
３１の如く形成すると蒸崩〕戻が透明となりしかもＩ・
話メ１力が強固とな、５ので、φ合が良い。
（３）Ｑよ、上記晶合蒸漸ノ（至）（２）とイ、灸述す
る金蒸着層（４）との間に形成する金属蒸＊層で、鋼、
チタン、銀７１）ら選ばｎだ１つの金属の蒸着層で形成
されている。この金属蒸着ノ脅（３）は、金の蒸着層の
密着性を高めるために役立つものである。
る金蒸着層（４）との間に形成する金属蒸＊層で、鋼、
チタン、銀７１）ら選ばｎだ１つの金属の蒸着層で形成
されている。この金属蒸着ノ脅（３）は、金の蒸着層の
密着性を高めるために役立つものである。
（４）は金蒸着層で、本発明の最外層全形成するもので
ある。この金蒸着層は、目的とする金層全構成するもの
であり、金の透明曲、導電性をオリ用せんとするもので
ある。
ある。この金蒸着層は、目的とする金層全構成するもの
であり、金の透明曲、導電性をオリ用せんとするもので
ある。
こ７しらの蒸着層は、透視性を損ねない程度の厚さに形
成されるが、混合蒸着層（２）としては３０〜１００Ａ
程度、銅、チタン、銀から選ばれた１つの金属蒸着層（
３）としては、１０〜６０度とするのが好ましい。
成されるが、混合蒸着層（２）としては３０〜１００Ａ
程度、銅、チタン、銀から選ばれた１つの金属蒸着層（
３）としては、１０〜６０度とするのが好ましい。
以上のように各蒸着層が重層として形成されり本ｉ Ｑ
ＩＪのアクリル樹脂製品は、アンターコートやトップコ
ートを施すことなく密着性が優れており、十分に実用性
のあることが判す」シた。
ＩＪのアクリル樹脂製品は、アンターコートやトップコ
ートを施すことなく密着性が優れており、十分に実用性
のあることが判す」シた。
次に本発明の最適な製造方法についで説明するが、本発
明の製造方法も金属蒸着の技術に基づいて行なわれるも
のである。
明の製造方法も金属蒸着の技術に基づいて行なわれるも
のである。
まず対象となるアクリル樹脂ｓ品（１）ハ、被処理面が
洗浄され、真空槽具体的にはベルジャ内に装填される。
洗浄され、真空槽具体的にはベルジャ内に装填される。
ベルジャは閉じられ、内部は真空ポンプ等によｐ徐々に
真空度を高め、所定の真空度に保持される。一般的には
この状態に至ると、蒸発源となる金属等が加熱、溶融烙
れ、金属等が微粉末状となって飛散し、被処理面に刺着
して蒸着層が形成される。このときアクリル樹脂製品（
１）は、真空による水分の離脱にょる収縮現象、金属の
溶融による熱の影響による膨張現象さらには蒸着終了後
の大気導入による吸湿による膨張現象ケ起し、しかもこ
れらの現象が微妙に入シ乱れて発生づ−ることＱこより
、アクリル樹脂製品（１）は畿雑な膨張、収縮忙起しで
いる。したがってこのような現象がｆｆ−なっているす
・シ処理面に、蒸発した金１・−ｔｉ等が（；］看して
も十分な密層強度がイＪらｉｔないこととなる。
真空度を高め、所定の真空度に保持される。一般的には
この状態に至ると、蒸発源となる金属等が加熱、溶融烙
れ、金属等が微粉末状となって飛散し、被処理面に刺着
して蒸着層が形成される。このときアクリル樹脂製品（
１）は、真空による水分の離脱にょる収縮現象、金属の
溶融による熱の影響による膨張現象さらには蒸着終了後
の大気導入による吸湿による膨張現象ケ起し、しかもこ
れらの現象が微妙に入シ乱れて発生づ−ることＱこより
、アクリル樹脂製品（１）は畿雑な膨張、収縮忙起しで
いる。したがってこのような現象がｆｆ−なっているす
・シ処理面に、蒸発した金１・−ｔｉ等が（；］看して
も十分な密層強度がイＪらｉｔないこととなる。
そこで不発明Ｖこおいては、その第１の発明に金蒸着層
（４）の密着性を高めるようにしたものであるが、第２
ｖ発明においてはアクリル樹脂製品（１）の膨張、収縮
する現象を極力抑える処理を併用して、一層密着の高い
アクリル樹脂製品を提供しようとするものである。
（４）の密着性を高めるようにしたものであるが、第２
ｖ発明においてはアクリル樹脂製品（１）の膨張、収縮
する現象を極力抑える処理を併用して、一層密着の高い
アクリル樹脂製品を提供しようとするものである。
このため第２の発明においでは、ベルジャ内に装填され
て所定の真壁度に置かれているアクリル樹脂製品（１）
を、蒸着前の段階で予熱し、膨張、収縮現象の緩ｇ−ｕ
ないし抑制ｔぜんとするものである。すなわち、アクリ
ル樹脂製品を熱変形温度以下、好ましくは５０〜５０℃
程度で、０．５〜１分間程度加熱する。この予熱を行な
った後は、前述し７と酸化ケイ素および酸化ケイ素と合
金可能な金属祉たは金属酸化物との混合物２第２して混
合蒸Ｍ ＪＶｉ （２） ｋ形成し、引続き鋼、チタン
、銀から選ばれた１つの金Ａ”Ｊ’４ ｋ蒸着して７金
属蒸着層（３）を形成し、さらに金を蒸着して最終的に
金蒸着層（４ンを形成するととＶこよって製造される。
て所定の真壁度に置かれているアクリル樹脂製品（１）
を、蒸着前の段階で予熱し、膨張、収縮現象の緩ｇ−ｕ
ないし抑制ｔぜんとするものである。すなわち、アクリ
ル樹脂製品を熱変形温度以下、好ましくは５０〜５０℃
程度で、０．５〜１分間程度加熱する。この予熱を行な
った後は、前述し７と酸化ケイ素および酸化ケイ素と合
金可能な金属祉たは金属酸化物との混合物２第２して混
合蒸Ｍ ＪＶｉ （２） ｋ形成し、引続き鋼、チタン
、銀から選ばれた１つの金Ａ”Ｊ’４ ｋ蒸着して７金
属蒸着層（３）を形成し、さらに金を蒸着して最終的に
金蒸着層（４ンを形成するととＶこよって製造される。
この個々の金属等の蒸着条件は、側管特別なものではな
く、一般的な条件が採用しうる。
く、一般的な条件が採用しうる。
〔実施例」
アクリル樹脂製品として、板厚２間、縦×横１０１００
Ｘ１００の透明アクリル樹脂板を用意し、この被処理面
をメタノールと水で洗浄した。
Ｘ１００の透明アクリル樹脂板を用意し、この被処理面
をメタノールと水で洗浄した。
そしてこの透明アクリル樹脂板を、被処理面が蒸発源に
向うようにベルジャ内に装填し、真空度がＩ Ｘ １０
−’ ｔｏｒｒになるように準備する。次に透明アクリ
ル樹脂板を基板加熱用フィラメントによって４０℃で１
分間予熱した上で、酸化ケイ素と酸化チタンの混合物２
第２図の如き層となるよう、すなわち１ずｌ液化ケイ素
を蒸発させ次に酸化チタンも併せて蒸うれさせ最後に酸
化チタンのみ蒸発させた。このときの酸化ケイ素と酸化
チタンの使用量はｏ、１７．０．０５１７ｍ２であった
。引続き銅ケ［Ｊ、 ０５ ｆ蒸着させ、さらに金を０
．１２蒸冶させた。なおアクリル樹脂板４！：蒸着用フ
ィラメントとの間隔は５０ｃｍとした。
向うようにベルジャ内に装填し、真空度がＩ Ｘ １０
−’ ｔｏｒｒになるように準備する。次に透明アクリ
ル樹脂板を基板加熱用フィラメントによって４０℃で１
分間予熱した上で、酸化ケイ素と酸化チタンの混合物２
第２図の如き層となるよう、すなわち１ずｌ液化ケイ素
を蒸発させ次に酸化チタンも併せて蒸うれさせ最後に酸
化チタンのみ蒸発させた。このときの酸化ケイ素と酸化
チタンの使用量はｏ、１７．０．０５１７ｍ２であった
。引続き銅ケ［Ｊ、 ０５ ｆ蒸着させ、さらに金を０
．１２蒸冶させた。なおアクリル樹脂板４！：蒸着用フ
ィラメントとの間隔は５０ｃｍとした。
得られた金蒸着Ｎｋ有する透明アクリル樹脂板の性能を
評価したところ、第１表に示す如く良好なものであった
。なお、比較品ｔよ透明アクリル（Ｉ２１脂板に直接金
蒸着を行なったものである。
評価したところ、第１表に示す如く良好なものであった
。なお、比較品ｔよ透明アクリル（Ｉ２１脂板に直接金
蒸着を行なったものである。
第 １ 表
※密着テストは、金蒸着層に１問間隔の１０１０Ｘ１０
のコ゛パン目をけがき、これにセロハンテープを貼シ剥
したときの剥は落ちた個数による（なお分子は残ってい
る数である）。
のコ゛パン目をけがき、これにセロハンテープを貼シ剥
したときの剥は落ちた個数による（なお分子は残ってい
る数である）。
※くミ摩耗テストは、ガーゼで往復５０回こすったのち
の表面状態を観察した。
の表面状態を観察した。
（発り」の効果」
本発明は以上の如き構成からなるものであるから、密着
性の高い金蒸着層を肩するアクリル樹脂製品を提供でき
、しかも他に特別な装置を要することがなく密着性の高
いこの種アクリル樹脂製品を効率よく製造することがで
きる利点がある。
性の高い金蒸着層を肩するアクリル樹脂製品を提供でき
、しかも他に特別な装置を要することがなく密着性の高
いこの種アクリル樹脂製品を効率よく製造することがで
きる利点がある。
第１図は本発明の一実施例を示すアクリル樹脂製品の部
分的な拡大断面図、第２図は第１図■部分の拡大断面図
である。 （１）・・・透明アクリル樹脂製品 （２）−・・混合蒸着層 （３）−・・金属蒸着層 （４）・・・金蒸着層
分的な拡大断面図、第２図は第１図■部分の拡大断面図
である。 （１）・・・透明アクリル樹脂製品 （２）−・・混合蒸着層 （３）−・・金属蒸着層 （４）・・・金蒸着層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 アクリル樹脂製品の表面に、酸化ケイ素および該
酸化ケイ素と合金可能な金属葦たは金属敵化合物との混
合蒸着層、および銅、チタン、銀から選はれた１つの金
属蒸着層を形成した上に、さらに金蒸着層を形成したこ
とを特徴とする透視性を備えた金蒸着層を有するアクリ
ル樹脂製品。 ２ アクリル樹脂製品を真空槽内に装具して所定の真空
度とすると共に、アクリル樹脂製品を熱変形温度以下の
温度で予熱し、次に酸化ケイ素および酸化ケイ素と合金
可能な金属または金属酸化物との混合物を蒸着し、引続
き銅、チタン、銀から選ばれた１つの金属を蒸着し、さ
らに金を蒸着させることを特徴とする透視性を備えた金
蒸着層を有するアクリル樹脂製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14006683A JPS6033348A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 透視性を備えた金蒸着層を有するアクリル樹脂製品およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14006683A JPS6033348A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 透視性を備えた金蒸着層を有するアクリル樹脂製品およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6033348A true JPS6033348A (ja) | 1985-02-20 |
| JPS6250551B2 JPS6250551B2 (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=15260178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14006683A Granted JPS6033348A (ja) | 1983-07-30 | 1983-07-30 | 透視性を備えた金蒸着層を有するアクリル樹脂製品およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033348A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394839A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | シ−アイ化成株式会社 | 金属調化粧シ−ト |
| US6128155A (en) * | 1997-12-16 | 2000-10-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | High density magnetic recording apparatus including a hologram type magnetic head positioning system |
| JP2018051818A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Ｂｂｓジャパン株式会社 | 蒸着エンブレムおよびその製造方法 |
-
1983
- 1983-07-30 JP JP14006683A patent/JPS6033348A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6394839A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | シ−アイ化成株式会社 | 金属調化粧シ−ト |
| US6128155A (en) * | 1997-12-16 | 2000-10-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | High density magnetic recording apparatus including a hologram type magnetic head positioning system |
| JP2018051818A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | Ｂｂｓジャパン株式会社 | 蒸着エンブレムおよびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250551B2 (ja) | 1987-10-26 |
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