JPS603346A - 建築用板材 - Google Patents
建築用板材Info
- Publication number
- JPS603346A JPS603346A JP11144783A JP11144783A JPS603346A JP S603346 A JPS603346 A JP S603346A JP 11144783 A JP11144783 A JP 11144783A JP 11144783 A JP11144783 A JP 11144783A JP S603346 A JPS603346 A JP S603346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- particles
- lightweight
- resin
- inorganic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 18
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 12
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 108010082455 Sebelipase alfa Proteins 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940041615 kanuma Drugs 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
剛性にすぐれた建築用板材に関して℃・る。
本発明ハ、ンラスバルン、ガラスバルン、焼成バーライ
トの如き無機質軽量粒子が合成樹脂をバインダーとして
固着一体化さ匙た建築用板材において、合成樹脂を少量
化させ、かつ無機質軽量粒子をより強固に固着した建築
用板材を提供する事を目的としている。
トの如き無機質軽量粒子が合成樹脂をバインダーとして
固着一体化さ匙た建築用板材において、合成樹脂を少量
化させ、かつ無機質軽量粒子をより強固に固着した建築
用板材を提供する事を目的としている。
従来より、合成樹脂をバインダーどして無機質軽量粒子
を固着一体化した建築用板材として、種々のものが知ら
れている。
を固着一体化した建築用板材として、種々のものが知ら
れている。
例えば、液体もしくは溶融状態の合成樹脂や粉体もしく
は固体の合成樹脂をバインダーとして無機質軽量粒子を
加熱、加圧状態において固着させた建築用板材がある。
は固体の合成樹脂をバインダーとして無機質軽量粒子を
加熱、加圧状態において固着させた建築用板材がある。
しかしながら、かかる建築用板材は前者は樹脂が液体で
あるため粒体の無機質軽量粒子との混合が一様にならず
、疎の部分と密の部分とが出来、製品の性能である断熱
性、耐火性、機械的強度が一様に現わオtないという欠
点を有していた。
あるため粒体の無機質軽量粒子との混合が一様にならず
、疎の部分と密の部分とが出来、製品の性能である断熱
性、耐火性、機械的強度が一様に現わオtないという欠
点を有していた。
また後者にしても粉体もしくは固体の合成拉j脂の使用
量を多くしてやらないと製品の性能である機械的強度が
充分に満足できないという欠点があった。
量を多くしてやらないと製品の性能である機械的強度が
充分に満足できないという欠点があった。
本発明はかかる従来の欠点に鑑み、バインダーである合
成樹脂の粉体に発泡性をもたせる事により従来の欠点を
解決せんとするものである。
成樹脂の粉体に発泡性をもたせる事により従来の欠点を
解決せんとするものである。
しかして本発明による建築用板材はバインダーが粉体樹
脂である為、無機質軽量粒子との混合時によく分散さn
、粉体樹脂が発泡性である為、粉体樹脂の使用量は少量
であっても無機質軽量粒子の隙間を十分満たず事になり
、軽量かつ優れた断熱層となるのである。
脂である為、無機質軽量粒子との混合時によく分散さn
、粉体樹脂が発泡性である為、粉体樹脂の使用量は少量
であっても無機質軽量粒子の隙間を十分満たず事になり
、軽量かつ優れた断熱層となるのである。
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明
する。
する。
第1図において1は無機質軽量粒子、2は発泡性を有し
た粉体の合成樹脂、2aは加熱により発泡硬化した合成
樹脂である。無機質軽i 粒子1 ハ、ンラスバルン、
ガラスバルン、焼成パーライト等からなり、発泡性を有
した粉体の合成樹脂2は、フェノール樹脂等を熱発泡性
に加工したものである。
た粉体の合成樹脂、2aは加熱により発泡硬化した合成
樹脂である。無機質軽i 粒子1 ハ、ンラスバルン、
ガラスバルン、焼成パーライト等からなり、発泡性を有
した粉体の合成樹脂2は、フェノール樹脂等を熱発泡性
に加工したものである。
第1図の状態のものか加熱さrすると、第2図の如く無
機質軽量粒子1の外壁に付着していた発泡性を有した粉
体の合成樹脂が発泡し、該無機質軽量粒子どうしの隙間
を充填する事になる。
機質軽量粒子1の外壁に付着していた発泡性を有した粉
体の合成樹脂が発泡し、該無機質軽量粒子どうしの隙間
を充填する事になる。
さらに詳し〈実施例に基づき説明してゆく。
第3図に46いて、3.3aは表・裏面材であり、鉄、
アルミニウム、ステンレス等の金属の他、モルタルセメ
ント板、石膏板、スレート板、防水紙、アルミ箔、金属
箔板、3−樹脂、フィルムなど任意の面材料である。図
中1は、無機質軽量粒子でンラスバルン、ガラスバルン
、焼成パーライト、焼成珪藻上等からなり、粒径は約1
+nm以上、約5 mm以下が望ましく、粒径の均等、
不均等は間はない。図中2は、し 発泡性を有二だ粉体の合成樹脂で、フェノール樹脂等の
熱硬化性樹脂を、熱発泡性どなるよう加工したものであ
る。上述1.2は予め混合するが、その混合比は適当に
決定ずべきであるが、経済性の上から粒子1が100部
に対して、粉体2が5〜50部の範囲となる。
アルミニウム、ステンレス等の金属の他、モルタルセメ
ント板、石膏板、スレート板、防水紙、アルミ箔、金属
箔板、3−樹脂、フィルムなど任意の面材料である。図
中1は、無機質軽量粒子でンラスバルン、ガラスバルン
、焼成パーライト、焼成珪藻上等からなり、粒径は約1
+nm以上、約5 mm以下が望ましく、粒径の均等、
不均等は間はない。図中2は、し 発泡性を有二だ粉体の合成樹脂で、フェノール樹脂等の
熱硬化性樹脂を、熱発泡性どなるよう加工したものであ
る。上述1.2は予め混合するが、その混合比は適当に
決定ずべきであるが、経済性の上から粒子1が100部
に対して、粉体2が5〜50部の範囲となる。
第3図は加熱加圧さ几て、4図の如くなる。
該粒子の外壁に付着した発泡性を有した粉体の合成樹脂
が加熱加圧され、溶融発泡し粒子の隙間を埋めつくし、
硬化して粒子を強固にバインドすると同時に樹脂の溶融
・発泡・硬化の際、該表裏面材は接着一体化され、建築
用板材が出来上がる。
が加熱加圧され、溶融発泡し粒子の隙間を埋めつくし、
硬化して粒子を強固にバインドすると同時に樹脂の溶融
・発泡・硬化の際、該表裏面材は接着一体化され、建築
用板材が出来上がる。
以上詳述した如く本発明による建築用板材粒子と該合成
樹脂が混合さオtて、該粒子の外壁面に該合成樹脂が付
着し、加熱され該合成樹脂が溶融、発泡し該粒子をより
強固にバインドし、溶融発泡の際の発泡圧により、より
強固に表裏面材を接着一体化するので圧縮、曲げ強度等
の物性が向上する。
樹脂が混合さオtて、該粒子の外壁面に該合成樹脂が付
着し、加熱され該合成樹脂が溶融、発泡し該粒子をより
強固にバインドし、溶融発泡の際の発泡圧により、より
強固に表裏面材を接着一体化するので圧縮、曲げ強度等
の物性が向上する。
また、本発明においては合成樹脂は粉体であるので無機
質軽量粒子との混合時によく分散し、なおかつ発泡性を
有しているので、万一混合割合が不均一になっても発泡
する事により出来上った製品は一様な性状を示す事にな
る。
質軽量粒子との混合時によく分散し、なおかつ発泡性を
有しているので、万一混合割合が不均一になっても発泡
する事により出来上った製品は一様な性状を示す事にな
る。
さらに本発明においては、無機質軽量粒子が100部に
対し発泡性を有した粉体の合成樹脂が5〜50部と少な
く、無機質成分が多いので耐火性に優れかつ合成樹脂が
発泡体であるので、断熱性に優れ軽量である等の利点を
有している。
対し発泡性を有した粉体の合成樹脂が5〜50部と少な
く、無機質成分が多いので耐火性に優れかつ合成樹脂が
発泡体であるので、断熱性に優れ軽量である等の利点を
有している。
第1図、第2図は主要構成図。
第3図、第4図は製品断面図。
1・・・無機質軽量粒子。
特許出願人
株式会社関東チー−オー
手続補正書(指令)
l 事件の表示
昭和58年特許願 第111’447号2 発明の名称
建築用板利
3 補正をする渚
事件との関係 特許出願人
住 所 栃木県鹿沼市さつき町13番地の24、補正命
令の日付 昭(4158年9月7日 5 補正の対象
令の日付 昭(4158年9月7日 5 補正の対象
Claims (1)
- 表面材と裏面材との間に介在させた無機質軽量粒子と発
泡性を有した粉体の合成樹脂の混合物を加熱加圧させ、
無機質軽量粒子を合成樹脂の発泡層にてバインドせしめ
、表面材、裏面材、両方を固着一体化させたことを特徴
とする建築用板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11144783A JPS603346A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 建築用板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11144783A JPS603346A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 建築用板材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603346A true JPS603346A (ja) | 1985-01-09 |
Family
ID=14561430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11144783A Pending JPS603346A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 建築用板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603346A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5293121A (en) * | 1976-01-31 | 1977-08-05 | Ig Gijutsu Kenkyusho Kk | Fireeproof building material |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP11144783A patent/JPS603346A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5293121A (en) * | 1976-01-31 | 1977-08-05 | Ig Gijutsu Kenkyusho Kk | Fireeproof building material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0681858B2 (ja) | 耐火性断熱パネル | |
| JP2577064B2 (ja) | 防火パネル | |
| JP2577065B2 (ja) | 防火パネル | |
| JPH05194057A (ja) | 発泡スチロール・セメントの複合固形物と、その製造方法 | |
| JP2577066B2 (ja) | 耐火パネル | |
| JP3038005B2 (ja) | 低周波音吸音パネル | |
| JPS5852493B2 (ja) | 耐火層を有する複合パネルの製造方法 | |
| JPS62181133A (ja) | 断熱性中間層を有するハニカム構造体の製造法 | |
| JP2678058B2 (ja) | 耐火複合パネル | |
| JP2566858B2 (ja) | 無機質土木建築構造材料の製造方法及びそれに用いる成形材料 | |
| JPS5954658A (ja) | 発泡石膏板の成形方法 | |
| JPS6340578Y2 (ja) | ||
| JPS6039545B2 (ja) | 両面化粧パネル板の製造方法 | |
| JPS6161850A (ja) | 複合パネルの製造方法 | |
| JPS6227216B2 (ja) | ||
| JPS5973479A (ja) | 無機質発泡粒積層板の製造法 | |
| JPS588979B2 (ja) | 多孔質軽量体 | |
| JP3223928B2 (ja) | 耐火複合板 | |
| JPS5844139A (ja) | 複合パネル | |
| US784284A (en) | Method of making non-conducting walls. | |
| JPS5840187Y2 (ja) | モルタル用断熱下地ボ−ド | |
| JPS55254A (en) | Method of making fire-retarding plastic resin insulating material | |
| JPS598661A (ja) | 無機質発泡板の成形方法 | |
| JPH04301444A (ja) | 高強度複合パネル | |
| JPH06240777A (ja) | 耐火性能および電磁波吸収性能を有する壁材パネル |