JPS6033551B2 - 多色凹凸模様板の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、安価にして長持ちする多色凹凸模様板を、
連続的に工場製産させることを目的とする多色凹凸模様
板の製造方法に係り、ラワン合板又は、ゴム合成樹脂等
のフレキシブルボードから成る基板の外面に、アクリル
ェマルジョンを主剤とする目止剤又はシール剤を適宜厚
さに塗布し、乾燥して目止め塗層又はシール塗層を構成
し、その目止め塗層又はシール塗層を構成し、その目止
め塗層又はシール塗層の外面に、多孔質ゴムローラーで
アクリルヱマルジョンを主剤とするクリーム色系統の下
塗り塗料を適宜厚さに塗布すると同時に、紬小の凹凸面
を形成させて、細小の凹凸面を有するクリーム色の下塗
り塗層を構成し、次いで、直ちに、前記下塗り塗層と異
なる白色系統のアクリルェマルジョンを主剤とする上塗
り塗料を、ブラシコーターによって、模様状に蓮設した
大形の凸面状に塗布して上塗り塗層を構成し、これを乾
燥して、クリーム色の細小凹凸面に、白色の大形の凸面
を模様状に塗着した凹凸模様板を構成することを特徴と
するものであって、この発明によれば、ラワン合板、フ
レキシブルボード等の基板の外面に、目止め又はシール
塗層を介して、紬小の凹凸面が蓮設されたクリーム色の
下塗り塗層が塗着して設けると共に、その下塗り塗層の
紬小の凹凸面には、これと異なる白色の色相にして、模
様状に蓮設して成る大形の凸面を突設した上塗り塗層を
塗着させたクリーム色の細小凹凸面に、白色の大形の凸
面を模様状に塗着した多色凹凸模様板を、連続的に工場
製産させて、安価にして長持ちさせることができて頗る
有用である。

従来、建物の外装、内装に使用される凹凸模様は、建築
現場で壁下地に直接形成されるか、または工場で、凹凸
模様を予め形成された板状体として作られるかしたもの
を建築現場で所定の場所に取付ける２種類のものがある
。これ等の何れの方法も、第１図に示す凹凸模様板１の
凹所２と凸所３の色を変えて多色にすることは困難であ
る。

即ち、建築現場で凹凸模様を形成する場合は、先づ、壁
下地基板４の表面に、モルタルスプレーガンによって骨
材の入った塗料またはセメント材料５を吹き付け、下地
基板表面に凹凸所２，３を形成させて置き、その表面が
固化しない間に、ローラーで凸所３の頂部分を平らにす
ると共に、細小凹凸面６，６・・・・・・を形成し、そ
の上から着色塗料７を全面にわたって吹着けるものであ
るから、凹所と凸所とを別の色にすることは困難にして
、殆んど不可能である。

また、工場で凹凸模様板として製造する場合には、一般
にスレート板または窯業材料が基板４として用いられて
いて、抄造または型作りした直後に型押し‘こよって凹
凸模様を形成し、その後、その表面を着色塗装するもの
であるから、第１図における凹所２と凸所３を別の色に
することは不可能である。

また、金属板を基板４として使用した場合においても、
着色された金属板が使用されている関係上、これを型押
し‘こよって凹凸模様を形成させることになる故、凹所
２と凸所３との部分を別の色にすることは不可能である
。

これに対して、この出願の発明は、これ等従来方法の欠
点を除去したもので、この出願の発明によれば、多色凹
凸模様板を型押しすることなくして、連続的に工場生産
することができることになり、安価にして長持ちのする
ものが得られて頗る有用である。

従来、基材の化粧面に、下地層小塊と大塊とを混合分布
せしめた複層模様吹付層を積層し、その上にトップコー
ト層を設けた化粧板を製造させるために基材の表面に下
地層を施し、その上に穣層模様吹付材を大小塊にして塗
布せしめ、次に複層模様吹付層を半乾燥または乾燥せし
めた後にトップコート層を塗布しそれを乾燥せしめ、ま
たは、基村を連結可能なパネル状に形成し、その凸部化
粧面にのみ下地層を施し、その上に大４・塊を混合分布
せしめた後層模様吹付層を塗布し、該吹付層を半乾燥あ
るいは乾燥した後に上託凸部裏面に芯材を充填すること
、或いは、リシン塗装する為に、下地表面にリシン塗装
面を形成し、その上にリシン塗装面を塗装材と異なる色
の塗料をまばらに、かつしつく状に吹付け凸レンズ状に
盛りつけ、その突出部の頂部を押圧して平面頂部を形成
することは何れも公知である。

しかし、これ等従来公３句の発明は、この出願の発明の
ように、ラワン合板又はゴム、合成樹脂等のフレキシブ
ルボ−ドから成る基板の外面に、アクリルェマルジョン
を主剤とする目止剤又はシール剤を適宜厚さに塗布し、
乾燥して目止め塗層又はシール塗層を構成し、その目止
め塗層又はシール塗層の外面に、多孔質ゴムローラーで
アクリルェマルジョンを主剤とするクリーム色系統の下
塗り塗料を適宜厚さに塗布すると同時に、紬小の凹凸面
を形成させて、紬小の凹凸面を有するクリ−ム色の下塗
り塗層を構成し、次いで、直ちに、前記下塗り塗層と異
なる白色系統のアクリルェマルジョンを主剤とする上塗
り塗料をブラシコータ−によって、模様状に蓮設した大
形の凸面状に塗布して上塗り塗層を構成し、これを乾燥
して、クリーム色の細小凹凸面に白出の大形の凸面を模
様状に塗着した凹凸模様板を構成したものと異なり、そ
の製造方法が異なるは勿論、ラワン合板、フレキシブル
ボード等の基板の外面に、目止め又はシール塗層を介し
て、細４・の凹凸面が蓮設されたクリーム色の下塗り塗
層が塗着して設けると共に、その下塗り塗層の紬小の凹
凸面には、これと異なる白色の色相にして、模様状に蓮
設して成る大形の凸面を突設した上塗り塗層を塗着させ
たクリ−ム色の細小凹凸面に、白色の大形の凸面を模様
状に塗着した多色凹凸模様板を、連続的に工場製産させ
て安価にして長持ちさせることができるものではない。

これに対して、この世願の発明によれば、ラワン合成又
はゴム、合成樹脂等のフレキシブルボードから成る基板
の外面に、アクリルェマルジョンを主剤とする目止剤又
はシール剤を適宜厚さに塗布し、乾燥して目止め塗層又
はシール塗層を構成し、その目止め塗層又はシール塗層
の外面に、多孔質ゴムローラーでアクリルェマルジョン
を主剤とするクリーム色系統の下塗り塗料を適宜厚さに
塗布すると同時に紬小の凹凸面を形成させて、細小の凹
凸面を有するクリーム色の下塗り塗層を構成し、次いで
、直ちに前記下塗り塗層と異なる白色系統のアクリルェ
マルジョンを主剤とする上塗り塗料をブラシコーターに
よって、模様状に蓮談した大形の凸面状に塗布して上塗
り塗層を構成し、これを乾燥して、クリーム色の細小凹
凸面に白色の大形の凸面を模様状に塗着した凹凸模様板
を構成することによって、ラワン合板フレキシブルボー
ド等の基板の外面に、目止め又はシール塗層を介して、
細小の凹凸面が蓮設されたクリーム色の下塗り塗層が塗
着して設けると共に、その下塗り塗層の細小の凹凸面に
は、これと異なる白色の色相にして、模様状に蓮設して
成る大形の凸面を突設した上塗り塗層を塗着させたクリ
−ム色の細小凹凸面に、白色の大形の凸面を模様状に塗
着した多色凹凸模様板を、連続的に工場製産させて、安
価にして長持ちさせることができることになって頗る有
用である。この出願の発明の実施例を次に説明する。

実施例 １ 約５肋厚さのラワン合板を基板４として用い、第２図、
第３図に示すように、その基板４としてのラワン合板の
外面に、リバースコーダで、アクリルェマルジョン５０
％、体質顔料３０％、水２０％から成る目止め剤を１１
０〜１３０ｇｒ／〆（Ｗｅｔ）の厚さに塗布し、約８０
ｏｏで五分間程度乾燥して目止め塗層８を形成し、その
上に、アクリルェマルジョン５０％、体質顔料１０％、
着色顔料１５％、軽量骨材３％、水２０％、その他添加
剤２％から成るクリーム色系統の下塗り塗料を、多孔質
ゴムローラーで、１１０〜１３０ｇｒ／〆（ｗｅｔ）の
厚さに塗布し、同時に細小凹凸面９を形成して下塗り塗
層１０を構成し、次いで、直ちに、その上に、アクリル
ヱマルジョン５０％、体質顔料１０％、着色顔料１５％
、軽量骨材３％、添加剤２％から成る前記下塗り塗料の
色相と異なる例えば白色系の上塗り塗料を、ブラシコー
ターにて２２０〜２５０針／で（Ｗｅｔ）の厚さに、大
形の凸面１２を模様状に塗布し、これを８０℃で１０分
間乾燥して、上塗り塗層１１を構成して、クリーム色の
細小の凹凸面に白色の大形の凸面が模様状に塗着した２
色の凹凸模様板が製造される。

実施例 ロ 約５側厚さのゴム、樹脂等のフレキシブルボードを基板
４として用い、第４図、第５図に示すように、その外面
にアクリルェマルジョン５０％、体質顔料３０％、水２
０％から成るシール塗剤を】１０〜１３扱ｒ／め（Ｗｅ
ｔ）の厚さに塗布し、約８０℃で５分間乾燥して、シー
ル塗層８を形成し、その上に、アクリルェマルジョン５
０％、体質顔料１０％、着色顔料１５％、軽量骨材３％
、水２０％、添加剤２％から成るクリーム色系の下塗り
塗料を多孔質ゴムローラで１１０〜１３Ｑｒ／わ（Ｗｅ
ｔ）の厚さに塗布し、同時に紬小の凹凸面９を形成して
下塗り塗層１０を構成し、直ちに、その上にアクリルェ
マルジョン５０％、体質顔料１０％、白色系着色顔料１
５％、軽量骨村３％、添加剤２％から成る前記下塗り塗
料の色相と異なる白色系の上塗り塗料を、ブラシコータ
ーによって滋０〜２５雌ｒ／〆（Ｗｅｔ）の厚さに、大
形の凸面１２，１２・・・…を模様状に塗布し、半乾燥
状態に乾燥して上塗り塗層１１を構成し、その半乾燥状
態の上塗り塗層１１の表面を、灯油等の離型剤を滴下し
ながら回転金属ローラーにて、前記上塗り塗層１１の大
形凸面１２の凸状頂上部分を押えて平坦にするか、上塗
り塗層１ １の大形凸面１２の凸状頂上部分を、サンド
ペーパー或は他の研削材で研削し又は型押しして平坦に
するかして所謂ヘッドカット処理を施してクリーム色の
細小の凹凸面に白色の大形凸面が模様状に塗着された２
色の凹凸模様板が製造される。

更に、耐候性、光沢を良くするために、或は挨り、汚れ
を附着し難くする為に、ヘッドカット処理後にトップコ
ートとして、アクリルウレタンクリヤーの如きクリヤー
コートを吹付けてクリヤー塗層１３を構成させる。この
際、上塗り塗層を塗着する場合に、ブラシコーター或は
スプレーガンの数を増し、異なる色相の塗料を吹付ける
ことによって３色、４色等の多色の凹凸模様板の製造も
可能になって頗る有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の凹凸模様板の拡大縦断面図、第２図はこ
の世願の発明の一実施例の平面図、第３図は第２図１一
１線拡大断面図、第４図は他の実施例の平面図（一部切
除）、第５図は第４図０ーロ線拡大断面図を示す。 図中、同一符号は同一部分または均等部分を示し、１は
凹凸模様板、２は凹所、３は凸所、４は基板、６は細小
凹凸面、８は目止め塗層、９は細小凹凸面、１川ま下塗
り塗層、１１は上塗り塗層、１２は大形の凸面を示す。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ラワン合板又はゴム、合成樹脂等のフレキシブルボ
   ードから成る基板の外面に、アクリルエマルジヨンを主
   剤とする目止剤又はシール剤を適宜厚さに塗布し、乾燥
   して目止め塗層又はシール塗層を構成し、その目止め塗
   層又はシール塗層の外面に、多孔質ゴムローラーでアク
   リルエマルジヨンを主剤とするクリーム色系統の下塗り
   、塗料を適宜厚さに塗布すると同時に、細小の凹凸面を
   形成させて、細小の凹凸面を有するクリーム色の下塗り
   塗層を構成し次いで、直ちに、前記下塗り塗層と異なる
   白色系統のアクリルエマルジヨンを主剤とする上塗り塗
   料をブラシコーターによつて、模様状に連設した大形の
   凸面状に塗布して上塗り塗層を構成し、これを乾燥して
   、クリーム色の細小凹凸面に白色の大形の凸面を模様状
   に塗着した凹凸模様板を構成することを特徴とする多色
   凹凸模様板の製造法。