JPS6033650B2 - 電気浸透による押出成形体の切断方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、可塑性を有する杯土を押出し、該押出し１こ
よって得られた押出成形体を電気浸透現象を生ぜしめて
切断する電気浸透による押出成形体の切断方法に関する
ものである。

従来の湿式タイルの製造方法にあっては、第１図に示す
ように、可塑性を有する杯士を押出成形機の金型１によ
り押出して所定形状かつ所定大きさに成形し、この成形
された押出成形体２に切断用のピアノ線３を食い込ませ
て、該押出成形体２を所定寸法に切断し、タイル生素地
４を得ている。

しかしながら、この場合の切断は、単に切断用のピアノ
線３を押出成形体２に食い込ませるだけであるので、そ
のときの押出成形体２との接触抵抗（切断抵抗）が大き
く、ピアノ線３の摩耗が激しくなり、ピアノ線３が瀕難
に断線していた。このため、短期間でこれを取り換える
必要があつた。従来では１日ごとに取り換えを行なって
おり、取摸作業に多大の手間を要すると共に、ピアノ線
３の使用数量が嵩み、費用が高くなるという欠点があっ
た。また上述の如く、ピアノ線３の切断抵抗が大きいと
、切断方向に沿う押出成形体２の側面に切断バリ５を発
生する欠点があった。このため、後工程においてこの切
断バリ５を除去する必要があり、作業工程が増加する原
因になっていた。しかも切断バリ５の除去後のタイル形
状が悪くなり、製品としてのタイル品質を低下させてい
た。本発明は従来の押出成形体の切断方法の上記欠点に
鑑みてこれを改良除去したものであって、可塑性を有す
る杯±を押出し、該押出しによって得られた押出成形体
を所定寸法に切断してタイル生素地を得る湿式タイルの
製造方法において、前記押出成形体に陽極側電圧を印加
すると共に、切断用の導電性金属線に陰極側電圧を印加
しておき、該導電性金属線を前記押出成形体に食い込ま
せることにより、導電性金属線と押出成形体の杯±間に
電気浸透現象を生ぜしめて前記押出成形体を切断する切
断方法を提供せんとするものであり、これによって切断
時の導電性金属線にかかる切断抵抗を軽減し、該金属線
の長寿命化を図ると共に、切断バリの発生を皆無にせん
とするものである。

以下に本発明の方法を図面に示す実施例に基づいて説明
すると次の通りである。第２図において、６は可塑性を
有する杯±を押出成形する押出成形機の金型、７は押出
し成形された押出成形体８を受承する導電性の材料であ
って、例えば金属板である。

９および１０は、上記押出成形体８を所定寸法に切断す
るための導電性金属線であって、ピアノ線が用いられて
いる。

この実施例の場合、導電性金属線９はコ字状をした移動
枠１１の開放端間に張設されており、移動枠１１は押出
成形体８の押出速度と同期して押出し方向に移動しつつ
、押出成形体８の幅方向に移動してこれに食い込み（切
込み動作）、押出成形体８を所定の長さ寸法１に切断す
る。また導電性金属線１０‘ま固定枠１２の上下枠間に
張設されており、上記金属線９で所定の長さ寸法１に切
断された押出成形体８を所定の幅寸法ｗ，に切断し、タ
イル生素地１３を得るようにしている。而して本発明の
切断方法は、押出成形体８に陽極側電圧を印加し、導電
性金属線９および１０に陰極側電圧を印加して両者間に
電気浸透現象を生ぜしめて行なうものである。

次に具体的な実施例に基づいて電気浸透現象による押出
成形体８の切断方法を説明する。

この場合、可塑性を有する杯±の含水率は２２〜２３％
、切断速度は３弧／ｍｊｎ、押出成形体８の幅ｗは４７
肌、導電性金属線９および１０は０．５柳少の通常のピ
アノ線である。上述の如く、金属板７を介して押出成形
体８に陽極側電圧を、導電性金属線９および１川こ陰極
側電圧をそれぞれ印加して切断をおこなうと、押出成形
体８中の水分が電荷の移動に伴って陰極側の導電性金属
線９および１０との界面に集中する。すなわち、導電性
金属線９および１０の押出成形体８との接触面の周囲に
水膜が形成される。このため、上記金属線９および１０
の切断抵抗が非常に小さくなり、金属線９および１０の
摩耗速度が減少する。したがって、本実施例における切
断方法では、第３図に示すように押出成形体８に十２Ｖ
の電圧を加えるだけで接触抵抗を２４％も少なくするこ
とができ、金属線９および１０の交換期間をおよそ１カ
月に延長することが可能となった。なお、第３図におけ
る（ ）内の数字は陽極側電圧をＯＶした場合の切断抵
抗を１００として、これに陽極側電圧を順次印加した場
合の切断抵抗を比較した割合を示すものである。また上
記水膜の形成により、導電性金属線９および１０の切断
作用が滑らかになり、従釆のように切断バリが発生する
ことはない。しかも切断速度を、従来の場合に比較して
著しく向上させることが可能である。ところで上記実施
例では、秤出成形体８に陽極側電圧を印加する場合に、
導電性の受承材料、すなわち金属板７を介して行なって
いるが、金型６に陽極電圧を印加して行なうことも可能
である。

また導電性金属線９および１０の材料の種類、太さは、
押出成形体８を切断することによって容易かつ短期間で
断線しない程度のものであること、そして切断時に押出
成形体８に変形を与えない程度のものであればよい。こ
れはピアノ線であればおよそ２側？以下のものが適当で
ある。以上説明したように本発明によれば、押出成形体
と接触する部分の導電性金属線の周囲に水膜を形成して
、押出成形体を切断することができるので、導電性金属
線の切断抵抗が非常に小さくなる。

この結果、導電性金属線の摩耗が少なくなり、長寿命化
が可能で、その交換期間を延長することが可能である。
また切断速度を向上させ、作業能率を改善することもで
きる。更には上記水膜の形成によって滑らかな切断とな
り、従来のように切断バリが発生することはない。した
がって、切断バリの除去作業が不要となり、製品タイル
の形状も見栄えがよい等、多くの利点を有するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の押出成形体の切断方法を説明するための
金型と押出成形体の斜視図、第２図は本発明に係る押出
成形体の切断方法を説明するための金型と押出成形体の
斜視図、第３図は本発明の切断方法による押出成形体の
印加電圧と導電性金属線の切断抵抗との関係を示す図面
である。 ８……押出成形体、１３・・・・・・タイル生素地、９
，１０・・・・・・導電性金属線。 第１図 第２図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可塑性を有する坏土を押出し、該押出しによつて得
   られた押出成形体を所定寸法に切断してタイル生素地を
   得る湿式タイルの製造方法において、前記押出成形体に
   陽極側電圧を印加すると共に、切断用の導電性金属線に
   陰極電圧を印加しておき、該導電性金属線を前記押出成
   形体に食い込ませることにより、導電性金属線と押出成
   形体の坏土間に電気浸透現象を生ぜしめて前記押出成形
   体を切断することを特徴とする電気浸透による押出成形
   体の切断方法。