JPS603365B2 - 脂溶性ビタミン粉末とその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は脂溶性ビタミン粉末とその製造方法に関する
。

従来は、脂溶性ビタミンを他の粉粒体と混合して、その
粉末を製造するようにしていた。

例えば、この種のものとして特開和４８−４９９１７号
公報あるいは特関昭５１一８９５０７号公報所載の発明
が、従来から知られている。

上記特関昭４８−４９９１７号公報所載の発明は、脂溶
性ビタミンに、凍結乾燥卵白及びメチルセルロース等の
分散剤を、機械的に混合したものである。

また、特関昭５１−８９５０７号公報所載の発明は、脂
溶性ビタミンに、分解率３０％以下の卵白加水分解物を
、混合又は分散乳化後に贋霧乾燥するようにしている。
しかし、上記いずれの場合にも、脂溶性ビタミンを他の
物質と混合させて製造するようにしているので、当該粉
粒体中のビタミン含有率が低くなるとともに、生理活性
も不安定になる欠点があった。

本発明者らは、脂溶性ビタミンを乳化した粉末を得るこ
とに成功したもので、このように脂溶性ビタミンを乳化
した粉末は、そのビタミンの含有量が非常に多くなると
ともに、乳化によって当該油滴がたん白膜で覆われ、空
気に直接触れないので、その生理活性が安定したものと
なる。

これによって、上記従来の欠点を完全に解決できたもの
である。しかして、この発明における脂溶性ビタミンと
しては、ビタミンＡ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｋ及びＵがあり、こ
れらのうちの１種類だけを用いてもよいし、それら２種
類以上の混合物であってもよい。

また上記１種又は２種以上の脂溶性ビタミンにさらに他
の油脂を混合した混合物であってもよい（以下には上記
のものを総称して脂溶性ビタミンという）。また乳化剤
としては、グリセリン脂肪酸ェステル、プロピレングリ
コール脂肪酸ェステル、ソルビタン脂肪酸ェステル、シ
ョ糖脂肪酸ェステル、レシチンのうち１種又は２種以上
用いる。

なお、２種以上の乳化剤を用いる場合には、親油性のも
のと親水性のものとを併用したときが、最も乳化しやす
く、安定性もよかった。

そして上記乳化剤は、ＨＬＢ値をほぼ７．０以下、好ま
しくは４．０ないし６．０にするのがよく、それは次の
実験結果からも明らかである。

なおこの実験は、乳化後７４ｑ○の恒温槽中で、７の‘
の分離度を泌で測定したもので、その配合は次のとおり
である。

配合 ビタミンＥ ７３ｇ デキストリン １５ｇ カゼインナトリウム ７ｇ 乳化剤 ３．５ｇ 食塩 １．斑 水 ２００の‘ ＨＬ母直と乳化の安定性に関する実験結果またこの乳化
剤の使用量は前記脂溶性ビタミンに対して１の重量％以
下、好ましくは３〜７重量％程度が最適であった。

なお乳化剤の使用量が上記１の重量％以上であっても乳
化には影響しないが、この場合は脂溶性ビタミンの含有
量が相対的に少なくなるので好ましくない。

アルカリ塩類は乳化促進剤として使用するものであって
、塩化ナトリウム、塩化カリウム、リン酸二ナトリウム
、リン酸二カリウムのうちいずれかあるいはそれらのう
ち２種以上用いる。

そしてこのアルカリ塩類は、前記脂溶性ビタミンに対し
て５重量％以下で必要かつ十分である。特にビタミン剤
として用いるときは、このアルカリ塩類が少ない方が良
い。水溶性たん白質は、そのたん白源として牛乳、脱脂
乳、脱脂粉乳、全脂粉乳、カゼイン、カゼインナトリウ
ム、ホェー、ゼラチン、大豆たん白質のうちいずれかあ
るいは２種以上を用いる。

これらのたん白源は、それぞれたん白質含有量が異るが
、いずれにしてもたん白質に換算してその重量が前記脂
溶性ビタミンに対し、２５重量％以下、好ましくは５〜
１５重量％となるように用いる。この時、たん白質の分
離は必須の条件ではない。たん白質が上記２５重量％以
上でも粉末化に影響ないが、その場合は脂溶‘性ビタミ
ンの含有量が相対的に少なくあり、好ましくない。次に
乳化法であるが、まず７ぴ〜８０つＣに加熱溶融した前
記脂溶性ビタミンに、グリセリン脂肪酸ェステル等の親
油性乳化剤を加えて溶解する。

またこれとは別に、ショ糖脂肪酸ェステル等の親水性の
乳化剤、アルカリ塩類及び水溶性たん白質を５００ 〜
７０ｏｏに加熱した水に溶解する。なお、溶解の際の上
記加熱は必須の条件ではない。このようにした２種の溶
液を混合し、６０ｏ〜８０℃に加熱しながら均質機等で
乳化する。

こうしてできた乳化液は非常に安定である。なお、乳化
剤が１種類のみの時は、それを脂溶性ビタミンに溶解す
るとともに、これとは別にアルカリ塩類、水溶性たん白
質の水溶液を作り、それらを混合して乳化する。

このようにした乳化液を贋霧乾燥等の方法で乾操粉化す
ることにより脂溶性ビタミンの粉末が得られる。

上記のように脂溶性ビタミンを乳化してビタミン粉末を
得るようにしたので、この粉粒体中のビタミン含有量が
、常に、８０％を超える。

これに対して、樽関昭４８−４９９１７号公報所載の場
合のビタミン含有量を、その実施例にもとづいて判断す
ると、だいたい５％〜１５％の範囲内である。また、樽
関階５１−８９５０７号公報所載の発明の場合には、辛
油＝５０％、ビタミンＥ＝４５％、ビタミンＫ＝５０％
、サフラワー滴＝５０％、大豆油＝４５％、・天然ビタ
ミンＥ＝５０％である。したがって、本発明による粉末
のビタミン含有量は、従来のものに比べて、非常に多い
ことが明らかである。

また、本発明の場合には、上記のように乳化しているた
めに、油滴がたん白膜で覆われ、空気に直接触れないの
で、当該粉末は、生理活性が安定し、長期間保存しても
、例えば、リノール酸の酸化がほとんどなく、過酸化物
価及び酸価はほとんど増加しなかった。

さらに、このように乳化して得た粉末は、水分敬性がよ
く、しかも油滴が微細なコロイド状であるため、経口投
与等により、腸内に入った場合に、その消化吸収が良好
になる。

さらにまた、脂溶性ビタミンとも自由に配合しうるので
、医薬品を製造する上においても有効である。

以下にはこの発明を実施例にしたがって具体的に説明す
る。

実施例 １ ｛１’ビタミンＥ（トコフエロール）ね．滋‘２）グリ
セリン脂肪酸ェステル １．雌‘３’ソルビタン脂肪酸
ヱステル ２．雌 ＨＬ料値‘４ルシチン
０．舷 約４．８‘５｝塩化ナトリウム
１ｇ｛６）カゼインナトリウム ８ｇ
上記ビタミンＥを７耳０に加熱溶融しておき、これにグ
リセリン脂肪酸ェステル、ソルビタン脂肪酸ェステル及
びレシチンを溶解する。

これとは別に６０℃の温水１５０地に塩化ナトリウム及
びカゼインナトリウムを溶解し、この両溶液を混合、乳
化した後、噂霧乾燥して脂溶性ビタミンの粉末を得た。
この粉末は物性的に扱いやすく、良効な結果であった。
実施例 ２ ‘１｝ビタミンＡ（８−カロチン）２雌 ■ビタミンＦ（リノール酸）２雌 劇大豆油 ４雌 ‘４ｌソルビタン脂肪酸ェステル ３ｇ ＨＬＢ値‘
５１レシチン １ｇ 約５．４■塩
化ナトリウム １ｇ‘７）カゼインナトリウ
ム ｌｏｇ■脱脂粉乳 ５ｇ ３−カロチン及びリノール酸を加熱し、それに大豆油及
びソルビタン脂肪酸ェステルを溶解するとともに、これ
とは別にレシチン、塩化ナトリウム、カゼインナトリウ
ム及び脱脂粉乳を水２００の‘に溶解する。

こうしてできた２溶液を混合、乳化した後、階霧乾燥等
の方法によって乾燥させたところ、脂溶性ビタミンの完
全な粉末が得られた。実施例 ３｛１’タラ肝油（ビタ
ミンＡ，Ｄ） １０雌【２ーグリセリソ脂肪酸ヱステル
蟹 ＨＬＢ値‘３’レシチン
１ｇ 約４．５【４）リン酸二ナトリウム
１ｇ‘５ーカゼインナトリウム ｌｏｇ
肝油を８０ｑｏに加熱し、これにグリセリン脂肪酸ェス
テルを溶解するとともに、これとは別に３００の‘の温
水にレシチン、リン酸二ナトリウム及びカゼインナトリ
ウムを溶解して、それを８０００に加熱した後、これら
両溶液を混合、乳化し、これを乾燥させたところ完全な
肝油の粉末が得られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ １種又は２種以上の脂溶性ビタミンあるいはその脂
   溶性ビタミンに他の油脂を混合したもの（以下脂溶性ビ
   タミンという）に、ＨＬＢ値が７．０以下であってその
   脂溶性ビタミンに対して１０重量％以下の乳化剤と、前
   記脂溶性ビタミンに対して５重量％以下のアルカリ塩類
   と、前記脂溶性ビタミンに対して２５重量％以下の水溶
   性たん白質とを加えて乳化し、それを乾燥粉化してなる
   脂溶性ビタミン粉末２ 前記乳化剤として、グリセリン
   脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル
   、ソルビタン脂肪酸エステル、シヨ糖脂肪酸エステル、
   レシチンのうち、１種又は２種以上を用いて、そのＨＬ
   Ｂ値を４．０〜６．０にするとともに、当該乳化剤を前
   記脂溶性ビタミンに対して３〜７重量％にした特許請求
   の範囲第１項記載の脂溶性ビタミン粉末３ 前記アルカ
   リ塩類として、塩化ナトリウム、塩化カリウム、リン酸
   二ナトリウム、リン酸二カリウムのうち１種又は２種以
   上を用いるとともに、それを前記脂溶性ビタミンに対し
   て５重量％以下にした特許請求の範囲第１項記載の脂溶
   性ビタミン粉末４ 前記水溶性たん白質として、牛乳、
   脱脂乳、脱脂粉乳、全脂粉乳、ホエー、カゼイン、カゼ
   インナトリウム、ゼラチン、大豆たん白質のうちの１種
   又は２種以上を用いるとともに、それらに含有されるた
   ん白質を前記脂溶性ビタミンに対して２〜１５重量％に
   した特許請求の範囲第１項記載の脂溶性ビタミン粉末５
   加熱溶融した１種又は２種以上の脂溶性ビタミンある
   いはその脂溶性ビタミンに他の油脂を混合したもの（以
   下脂溶性ビタミンという）に親油性の乳化剤を加えた溶
   液と、親水性乳化剤、アルカリ塩類及び水溶性たん白質
   を水に溶解した溶液とを混合して乳化した後に、これを
   乾燥させる脂溶性ビタミン粉末の製造方法６ ７０°〜
   ８０℃に加熱溶融した前記脂溶性ビタミンに親油性の乳
   化剤を溶解した溶液と、前記脂溶性ビタミンと同量ない
   しはその３倍量の水を５０°〜７０℃に加熱し、その熱
   水に親水性の乳化剤、前記アルカリ塩類及び水溶性たん
   白質を溶解した溶液とを混合、乳化してそれを乾燥させ
   る特許請求の範囲第５項記載の脂溶性ビタミン粉末の製
   造方法７ グリセリン脂肪酸エステル、プロピレングリ
   コール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、シ
   ヨ糖脂肪酸エステル、レシチンのうち、１種又は２種以
   上を用いて、そのＨＬＢ値を７．０以下にするとともに
   、前記脂溶性ビタミンに対して１０重量％以下にした乳
   化剤と、塩化ナトリウム、塩化カリウム、リン酸二ナト
   リウム、リン酸二カリウムのうち１種又は２種以上を用
   いるとともに、それを前記脂溶性ビタミンに対して、５
   重量％以下にしたアルカリ塩類と、牛乳、脱脂乳、脱脂
   粉乳、全脂粉乳、ホエー、カゼイン、カゼインナトリウ
   ム、ゼラチン、大豆たん白質のうちの１種又は２種以上
   であって、それに含有されるたん白質を前記脂溶性ビタ
   ミン粉末に対して２５重量％以下にした水溶性たん白質
   とを用いた特許請求の範囲第５項又は第６項記載の脂溶
   性ビタミン粉末の製造方法