JPS603365Y2 - 液圧駆動ブレ−キ装置 - Google Patents

液圧駆動ブレ−キ装置

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JPS603365Y2
JPS603365Y2 JP8890980U JP8890980U JPS603365Y2 JP S603365 Y2 JPS603365 Y2 JP S603365Y2 JP 8890980 U JP8890980 U JP 8890980U JP 8890980 U JP8890980 U JP 8890980U JP S603365 Y2 JPS603365 Y2 JP S603365Y2
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JP
Japan
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valve
hydraulic motor
flow rate
pipe
oil
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JP8890980U
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English (en)
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JPS5711307U (ja
Inventor
俊幸 金子
通夫 鈴木
和郎 篠田
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、運搬機械や建設機械用車輌等の慣性体を液圧
駆動させる装置に設けた液圧駆動ブレーキ装置に関する
従来の液圧駆動ブレーキ装置を第1図により説明すると
、液圧モータ回路1は、慣性体を駆動する液圧モータ2
、方向及び流量制御弁3、該方向及び流量制御弁3と前
記液圧モータ2に連結され循環回路を形成する管路4,
5、管路4,5の途中に設けられたカウンタバランス弁
6,7、該カウンタバランス弁6,7に対し並列に配列
された逆止弁8,9、カウンタバランス弁6,7ト該カ
ウンタバランス弁6,7の取付けられた管路4゜5に対
し反対側にある管路5,4とを結ぶパイロット回路10
,11、前記液圧モータ2に対し並列で且つ液圧モータ
2とカウンタバランス弁6゜7との間に配列された安全
弁12.13等より構成されている。
又、前記方向及び流量制御弁3には、液圧モータ回路1
へ圧油を供給する液圧ポンプ14を備えた管路15と液
圧モータ回路1より戻ってきた油をタンク16へ戻す管
路17とを連結し、管路15.17間には安全弁18を
配設する。
スプリング19の力によりシュー20を液圧モータ2の
ディスク21に押付は得るようにした液圧シリンダ式の
ネガティブブレーキ22に管路23を連結し、該管路2
3の末端に切換弁24を連結し、該切換弁24には、ネ
ガティブブレーキ22に圧油を供給する減圧ポンプ25
を備え′た管路26とネガティブブレーキ22のスプリ
ング19によって押された油をタンク16へ戻す管路2
7とを連結し、管路26,27間には安全弁28を配設
する。
前記従来装置の場合、方向及び流量制御弁3が第1図の
中立(図示)位置にあるとき、液圧ポンプ14から吐出
された圧油は管路4,5側へは流れず、管路15,17
からタンク16へ戻っている。
又切換弁24は、液圧モータ2の停止時は第1図の状態
にあり、管路23は管路27からタンク16に連通して
いる。
このためネガティブブレーキ22のシュー20はディス
ク21に押付けられ、液圧モータ2にはブレーキが掛か
つている。
方向及び流量制御弁3を切り換えると切換弁24も同時
に切換えられ、管路15と4,17と5が連通ずると共
に管路26と23も連通し、液圧ポンプ25より吐出さ
れた圧油の圧力によりネガティブブレーキ22が開放さ
れ、液圧モータ2は回転可能になる。
一方、液圧ポンプ14から吐出された圧油は、管路15
、方向及び流量制御弁3、管路4、逆止弁δ、管路4の
順に流れようとし、又管路4よりパイロット回路10に
も圧油の圧力が掛かり、カウンタバランス弁7のスプー
ルを切換える。
従って管路5からカウンタバランス弁7、管路5、方向
及び流量制御弁3、管路17を通って油がタンク16へ
戻るので、管路4中の圧油も液圧モータ2に入って軸を
回転させ、しかる後管路5側へ流出し、以下同様にして
液圧ポンプ14から吐出された圧油は管路15、方向及
び流量制御弁3、管路4、逆止弁8、管路4、液圧モー
タ2、管路5、カウンタバランス弁7、管路5、方向及
び流量制御弁3、管路17を経てタンク16に戻り、斯
かる油の循環にまり液圧モータ2の軸が連続的に回転し
、慣性体が駆動される。
液圧モータ2を停止させる場合には、方向及び流量制御
弁3を第1図の中立状態に徐々に切換える。
そうすると、管路4側へ圧油が行かなくなるため、パイ
ロット回路10の圧力も低下し、カウンタバランス弁7
のスプールはスプリングによって閉止する方向に徐々に
切換わり、管路4,5中の油の流れは次第に遅くなる。
従って液圧モータ2は慣性によってなおも回転するが、
徐々に低速になり、ついには停止する。
一方、液圧モータ2停止後切換弁24の作動により、管
路23と27が連通ずるため、ネガティブブレーキ22
内の油の圧力が低下し、スプリング19がシュー20を
下降させ、ディスク21に押付けられる。
このため、液圧モータ2はブレーキが掛って完全に停止
する。
液圧モータ2を前記とは逆方向に回転させる場合には、
方向及び流量制御弁3を前記とは反対の方向に切換えれ
ばよいから説明は省略する。
しかるに前記従来装置では、方向及び流量制御弁3を切
換えて後、カウンタバランス弁6又ハフが完全に切換わ
ると、管路4,5内を油が全く流れなくなるため、液圧
モータ2は停止するが、方向及び流量制御弁3の切換え
からカウンタバランス弁6又は7が切換えるまでの時間
は、油の粘性の変化等のため一定ではなく、又切換弁2
4を切換えてからネガティブブレーキ22が作動するま
での時間とブレーキ力は一定で自由な選択は出来ない。
従って、微妙なブレーキ操作を行うことができず、慣性
体を所要の位置に正確に停止させることはできない。
このため、操作が難しく、荷役サイクル時間が長くなる
一方、方向及び流量制御弁3を切換えてから、早目にネ
ガティブブレーキ22を作動させるようにすると、慣性
体の急速停止により衝撃が生じ危険である。
又停電時も急ブレーキによる衝撃が大きいため、シュー
20の摩擦ブレーキ力を落して使用することもあるが、
この場合は、通常の作業時におけるブレーキ力が不足と
なる。
本考案は従来装置の有する前述の欠点を除去することを
目的としてなしたもので、液圧ポンプより送られてきた
油の流れを切換える方向及び流量制御弁と該方向及び流
量制御弁より送られてきた油によって回転する液圧モー
タを管路で連結し、該管路の中途部にカウンタバランス
弁を取付けると共に該各カウンタバランス弁と並列に逆
止弁及び流量調整弁を互に並列となるよう取付け、液圧
モータを停止させるネガティブブレーキに対しブレーキ
開放のための油を送る管路に、切換弁と、逆止弁を並列
に備えた流量調整弁と、ベント管路を備えた減圧弁を連
結し、ベント管路にペダルを踏むことにより切換えられ
て前記減圧弁よりもネガティブブレーキ側の管路の圧力
が低下するようにしたパイロットリリーフ弁を設けたこ
とを特徴とするものである。
以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。
第2図は本考案の一実施例を示し、液圧モータ回路1の
カウンタバランス弁6及び逆止弁8と並列に流量調整弁
29を設け、カウンタバランス弁7及び逆止弁9と並列
に流量調整弁30を設ける。
又管路23の中途部で切換弁24よりもネガティブブレ
ーキ22に近い側に、流量調整弁31を設け、該流量調
整弁31と並列に逆止弁32を設け、同様に管路23の
中途部で流量調整弁31よりもネガティブブレーキ22
に近い側に、減圧弁33を設け、該減圧弁33と並列に
逆止弁39を設ける。
前記減圧弁33にベント管路34を連結し、該ベント管
路34にパイロットリリーフ弁35を連結腰中央支点3
6を中心に回動し得るようにした足踏みペダル37の先
端側を前記パイロットリリーフ弁35のスプール切換用
のスプリング38に連結する。
なお図中第1図に示す符号と同一の符号のものは同一の
ものを示す。
通常の運転は第1図の従来例の場合と同様に行われる。
この場合、液圧ポンプ25より吐出された油の圧力は、
切換弁24、逆止弁32、減圧弁33よりネガティブブ
レーキ22に掛かり、該ブレーキ22は開放されている
例えば、液圧ポンプ14より吐出された圧油が管路15
、方向及び流量制御弁3、管路4、逆止弁8、管路4と
通って液圧モータ2に入り、液圧モータ2を回転させた
後、管路5、カウンタバランス弁7及び流量調整弁30
、管路5、方向及び流量制御弁3、管路17を通ってタ
ンク16に戻る運転状態から液圧モータ2を停止させる
場合には、先ず、方向及び流量調整弁3を第2図に示す
中立状態に切換える。
そうすると、液圧ポンプ14より吐出された圧油は、管
路4側へはほとんど流入せず、方向及び流量制御弁3の
部分から管路17に入り、タンク16へ戻るため、パイ
ロット回路10の圧力が低下し、カウンタバランス弁7
のスプールは、スプリングによって閉止方向へ徐々に切
換り、絞られる。
従って液圧モータ2は慣性によってなおも回転するが徐
々に低速になる。
しかし、カウンタバランス弁7が完全に閉止しても、流
量調整弁30を通って油がわずかずつ液圧モータ2側か
ら方向及び流量制御弁3を通ってタンク16へ流れるた
め、液圧モータ2は直ちには停止せず、ある一定の低速
の慣性速度でなおも回転する。
一方、方向及び流量制御弁3が切換ってから所定時間経
過すると切換弁24を切換り、管路23と27が連通ず
るため、ネガティブブレーキ22内の油の圧力が多少低
下し、ネガティブブレーキ22側からタンク16側へス
プリング19の力によって油が多少流出しようとするが
、流量調整弁31が設けであるため、油は急速には移動
できず、徐々にタンク16側へ流れる。
このため、ネガティブブレーキ22も、急速には作動し
ない。
ところで、液圧モータ2が低速になり、慣性体が停止す
べき位置に近付いたら、運転員が足踏みペダル37を踏
む。
そうするとスプリング38の押力がゆるむため、ベント
管路34内の圧力によりパイロットリリーフ弁35が切
換わってベント管路34内の油はタンク16へ戻り、ベ
ント管路34内の圧力も低下する。
従って減圧弁33からネガティブブレーキ22側の管路
23内の圧力も低下するから、スプリング19が迅速に
作動してシュー20をディスク21に押付け、しかして
ブレーキが掛かり、慣性体が所要位置に停止する。
前述の運転時に停電が発生しカウンタバランス弁7が完
全に切換っても、慣性体の慣性により流量調整弁30内
を少量ずつ油が流れるため、液圧モータ2は急速には停
止せず、又流量調整弁31によりネガティブブレーキ2
2側の油もタンク16側へ少量ずつ戻るだけであるから
、ネガティブブレーキ22も急速には作動しない。
従って停止時にも衝撃は少ない。
なお本考案は上述の実施例に限定されるものではなく、
本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得る
ことは勿論である。
本考案の液圧駆動ブレーキ装置は前述のごとき構成であ
るから、下記のごとき種々の優れた効果を奏し得る。
■ 一定低速域での任意ブレーキ操作による停止精度が
向上する。
■ 停止精度の白土により、荷役サイクル時間を短縮で
き、能率のよい作業が可能となる。
■ ブレーキが急速に掛からないため、衝撃を防止でき
、安全性が高い。
■ 足踏み等による直接のブレーキ操作のため応答性が
高い。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置は説明図、第2図は本考案の一実施例
の説明図である。 図中1は液圧モータ回路、2は液圧モータ、3は方向及
び流量制御弁、4.5. 15. 17.23.26,
27.40は管路、6,7はカウンタバランス弁、10
.11はパイロット回路、14.25は液圧ポンプ、1
6はタンク、20はシュー、21はディスク、24は切
換弁、29,30.31は流量調整弁、33は減圧弁、
34はベント管路、35はパイロットリリーフ弁、37
は足踏みペダルを示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 液圧ポンプより送られてきた油の流れを切換える方向及
    び流量制御弁と該方向及び流量制御弁より送られてきた
    油によって回転する液圧モータを管路で連結し、該管路
    の中途部にカウンタバランス弁を取付けると共に該各カ
    ウンタバランス弁と並列に逆止弁及び流量調整弁を互に
    並列となるよう取付け、液圧モータを停止させるネガテ
    ィブブレーキに対しブレーキ開放のための油を送る管路
    に、切換弁と、逆止弁を並列に備えた量調整御弁と、ベ
    ント管路を備えた減圧弁を連結し、ベント管路にペダル
    を踏むことにより切換えられて前記減圧弁よりもネガテ
    ィブブレーキ側の管路の圧力が低下するようにしたパイ
    ロットリリーフ弁を設けたことを特徴とする液圧駆動ブ
    レーキ装置。
JP8890980U 1980-06-25 1980-06-25 液圧駆動ブレ−キ装置 Expired JPS603365Y2 (ja)

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JP8890980U JPS603365Y2 (ja) 1980-06-25 1980-06-25 液圧駆動ブレ−キ装置

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JP8890980U JPS603365Y2 (ja) 1980-06-25 1980-06-25 液圧駆動ブレ−キ装置

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Publication Number Publication Date
JPS5711307U JPS5711307U (ja) 1982-01-21
JPS603365Y2 true JPS603365Y2 (ja) 1985-01-30

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