JPS6033714B2 - 船尾リアクションフィン装置の取付装法 - Google Patents

船尾リアクションフィン装置の取付装法

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JPS6033714B2
JPS6033714B2 JP54151459A JP15145979A JPS6033714B2 JP S6033714 B2 JPS6033714 B2 JP S6033714B2 JP 54151459 A JP54151459 A JP 54151459A JP 15145979 A JP15145979 A JP 15145979A JP S6033714 B2 JPS6033714 B2 JP S6033714B2
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JP
Japan
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reaction
stern
reaction fin
boss
fin
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Expired
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JP54151459A
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JPS5675292A (en
Inventor
進 松石
寿夫 山下
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication of JPS5675292A publication Critical patent/JPS5675292A/ja
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スクリュープロペラの前方に設けられるリア
クションフィン装置の取付方法に関する。
一般に、肥大船におけるスクリュープロペラの後方には
、このプロペラの回転と同じ向きの回転流が残るが、プ
ロペラの前方にリアクションフィンを設けてプロペラ後
方の回転流と逆向きの回転流を与えておけば、プロペラ
後流の回転エネルギーが減少し、その分だけ推進効率を
上昇させることができる。
このようなプロペラ前方に配設されるリアクションフィ
ンとしては、一軸船の場合、従来第1図および第2図に
示すものである。
第1,2図中、符号aは船体、bはリアクションフィン
、cはプロペラ軸貫通部としてのスターンフレームボス
、dはプロペラ、eは舵をそれぞれ示している。
ところで、このようなりアクションフィンbを既存船に
取付ける場合、既存船のスターンフレームボスcに直接
溶接にて固着すると、溶接の際の熱で既存スターンフレ
ームボスcが歪み、鞠系アラィンメントが大幅に狂って
、スターンフレームボスcの再ボーリングが必要となっ
たり、スターンフレームにクラツクを生じたりするおそ
れがある。
また必要なりアクションフィンbの固着性を得るには、
溶接ビードを約百層近く盛る必要があり、リアクション
フィンbの取付作業に莫大な時間を要して、その作業能
率が著しく低下するという問題点がある。
本発明は、これらの問題点を解決しようとするもので、
船尾においてリアクションフィンを能率よく取付けられ
るようにしたりアクションフィン装置の取付方法を提供
することを目的とする。
このため、本発明の船尾リアクションフィン装贋の取付
方法は、環状ボスの外周に複数のリアクションフィンを
放射状にそなえるとともに該リアクションフィンの外端
を連結するストラットをそなえた星型部材を作り、つい
でこの星型部材の環状ボスを船体のプロペラ軸貫通部と
してのスターンフレームボスの外周に隊合間定すること
を特徴としている。以下図面により本発明の実施例とし
ての船尾リアクションフィン装置の取付方法について説
明すると、第3〜5図は本発明の第1実施例としての取
付方法に用いられる船尾リアクションフィン装層を示す
もので、第3図はその斜視図、第4図はその側面図、第
5図は第4図のV−V矢視断面図であり、第6図a〜d
はいずれも上記装置の船体への取付方法を示す斜視図、
第6図e,fはいずれもその星型部材の環状ボスをスタ
ーンフレームボスの外周に薮合固定する際の工程を示す
水平断面図である。
そして、各図中、符号1はリアクションフィン用ボスと
しての環状ボス、2は船体5に固着される中央リアクシ
ョンフィン、3は中央リアクションフィン2以外のリア
クションフィン、4はリアククションフィン3,3の外
端相互を連絡する流線形断面をもったストラット「 4
′はストラツト4の上下端と船体5とを連結する大型ス
トラット、5は船体、6はスクリュープロペラ、7は船
体5のプロペラ軸貫通部としてのスターンフレームボス
をそれぞれ示している。なお、第3,6図においては、
スクリュープロペラの図示が省略されている。
環状ボスー、中央リアクションフィン2、他のりアクシ
ョンフィン3およびストラット4は一体型に製作される
が、中央リアクションフィン2は鋼板製としてもよく、
この中央リアクションフィン2は船体5に固着されるの
で、本来のリアクションフィンの効果のみならず、各リ
アクションフィンに働ら〈回転力を止める機能も有して
いる。
また各ストラット4,4′は、リアクションフィン3に
かかる荷重および種々の変動力に対して、各リアクショ
ンフィン3が十分に耐えられるようにこれらを連結する
ものであり、ひいてはリアクションフィン3の厚さなど
を減少させて理想的な形状にさせることができ、これに
よりリアクションフィン3の効果を十分に発揮させるこ
とができる。そして、各ストラット4,4′は流線形断
面を有しているので、抵抗の大幅な増加を招くことはな
い。
次に、本発明の方法により、船尾において、リアクショ
ンフィン装置を取付ける工程について説明すると、まず
第6図aに示すごとく、あらかじめ環状ボス1の外周に
複数のリアクションフィン3を放射状にそなえるととも
に各リアクションフィン3の外端を結合するストラット
4をそなえた一体型の星型部材Sを陸上にて製作する。
そして、この星型部材Sの環状ボス1を、第6図aに示
すように、舵、プロペラおよびプロペラ軸を取去った既
存船のスターンフレームボス7の外周に鉄め込む。その
際、スターンフレームポス7の外周は、環状ボスーに合
うようにあらかじめ整形しておくか、又はその逆に環状
ボス1の内面をスターンフレームボス7の外形に合うよ
うに整形しておくとよい。
このようにして取付けられた状態を第6図bに示す。
次に第6図cに示すように「上下の中央リアクションフ
ィン2,2をいずれも船体5および環状ポス1に固着す
る。
次に大型ストラット4′をリアクションフィン3と船体
5との間に固着する。
その状態を第6図dに示す。この大型ストラツト4′を
後の工程で付けるのは、第6図cまでにリアクションフ
ィンを所定の位置角度に取付けるのが困難であるために
、大型ストラット4′の長さを調整して、リアクション
フィン全体の取付作業の容易性を増すためである。次に
、第6図eに示すようにリアクションフィン3の回転力
を止めるために、更に既存スターンフレームポス7と環
状ボス1との間にノックピン8を打込み、既存スターン
フレームボス7と環状ポス1との接合部9を溶接する。
そして最後に第6図fに示すように環状ポス1の前端に
おける段差を修正するために整流カバー10を取付ける
ことが行なわれる。
なお、前述の実施例では、既存船のスターンフレームボ
ス7へ星型部村Sを鉄合固着することが行なわれたが、
もちろん新造船のスターンフレームボスへ星型部材Sを
豚合固着することも可能である。
このように、本発明の船尾リアクションフィン装置の取
付方法によれば、環状ポスの外周に複数のリアクション
フィンを放射状にそなえた星型部村を作り、ついでこの
星型部材の環状ボスを船体のプロペラ軸貫通部としての
スターンフレームボスの外周に鉄合固定することが行な
われるので、上記スターンフレームポスへの熱による悪
影響が全く無くなるほか、取付時間の大幅な短縮化を達
成できる利点が得られる。
第7〜9図は本発明の第2実施例としての取付方法に用
いられる船尾リアクションフィン装置を示すもので、第
7図はその斜視図、第8図はその側面図、第9図は第8
図のK−K矢視断面図であり、第7〜9図中、第3〜5
図と同じ符号は、ほぼ同様の部分を示している。
この第2実施例の場合も、前述の第1実施例の場合と同
様に、船体5の船尾におけるプロペラ軸貫通部としての
スターンフレームボス7の外周に鉄合固定された環状ボ
スーと、この環状ボス1から放射状に突出した複数のリ
アクションフィン3とをそなえ、これらのリアクション
フィン3の外端を相互に連結する流線形断面をもったス
トラツト4が設けられているが、左右のストラット4の
各上下端と船体5との間が離隔しており、これにより各
ストラット4にかかる荷重は少なくなって、その厚さな
どの寸法を小さくし抵抗を減じうる利点がある。
また、ある1枚のりアクションフィン3に過大な荷重が
かかった場合でも、その荷重をストラット4を介して他
のりアクションフィン3に分散しうる効果があるから、
リアクションフィン3の厚さなどの寸法も相対的に減じ
うる利点がある。
そして、この第2実施例のリアクションフィン装置も、
前述の第1実施例の場合と同様の方法で、船体への取付
作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
第1,2は従来の船尾リアクションフィン装置を示すも
ので、第1図はその側面図、第2図は第1図のローD線
における断面図であり、第3〜5図は本発明の第1実施
例としての取付方法に用いられる船尾リアクションフィ
ン装置を示すもので「第3図はその斜視図、第4図はそ
の側面図、第5図は第4図のV−V矢視断面図であり、
第6図a〜dはいずれも上記装置の船体への取付方法を
示す斜視図、第6図e,fはいずれもその星型部材の環
状ボスをスターンフレームボスの外周に嫉合固定する際
の工程を示す水平断面図であり、第7〜9図は本発明の
第2実施例としての取付方法に用いられる船尾リアクシ
ョンフィン装置を示すもので、第7図はその斜視図、第
8図はその側面図、第9図は第8図のK−K矢視断面図
である。 1・・・・・・環状ボス、2・・・・・・中央リアクシ
ョンフィン、3……リアクションフイン、4……ストラ
ツト、4′・・・・・・大型ストラット、5……船体、
6・・・.・・スクリュープロペラ、7…・・・スター
ンフレームボス、8・・…・ノックピン、9・・・・・
・接合部、10……整流カバー、S・・・・・・星型部
材。 第7図 第8図 第9図 発l図 第2図 第3図 第4図 第5図 第6図 第6図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 環状ボスの外周に複数のリアクシヨンフインを放射
    状にそなえるとともに該リアクシヨンフインの外端を連
    結するストラツトをそなえた星型部材を作り、ついでこ
    の星型部材の環状ボスを船体のプロペラ軸貫通部として
    のスターンフレームボスの外周に嵌合固定することを特
    徴とする、船尾リアクシヨンフイン装置の取付方法。
JP54151459A 1979-11-22 1979-11-22 船尾リアクションフィン装置の取付装法 Expired JPS6033714B2 (ja)

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JP54151459A JPS6033714B2 (ja) 1979-11-22 1979-11-22 船尾リアクションフィン装置の取付装法

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JP54151459A JPS6033714B2 (ja) 1979-11-22 1979-11-22 船尾リアクションフィン装置の取付装法

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Publication Number Publication Date
JPS5675292A JPS5675292A (en) 1981-06-22
JPS6033714B2 true JPS6033714B2 (ja) 1985-08-05

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JPS586696U (ja) * 1981-07-06 1983-01-17 三菱重工業株式会社 船舶のリアクシヨンフイン
KR101225174B1 (ko) 2010-09-15 2013-01-22 삼성중공업 주식회사 조타장치 및 이를 구비한 선박
KR101506050B1 (ko) * 2010-12-17 2015-03-25 현대중공업 주식회사 선박용 덕트 구조체

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JPS5675292A (en) 1981-06-22

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