JPS6033799A - プラスチック振動板およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来、プラスチックフィルム振動板の原材料として、物
性上振動損失が比較的大きいポリプロピレン（ｔａｎδ
：０．０９７）およびポリエチレン（ｔａｎδ：０．０
８）が多用される。しかしてそのような結晶性プラスチ
ックフィルムを振動板に成形するのにつぎのような方法
がある。

まず、プラスチックフィルムを融点近く捷で加熱してお
き、つぎに微小な穴またはスリットを設けた金型（ダイ
）を通して真空ポンプで空気を引きつつ金型の位置を上
昇させて、金型にプラスチックフィルムを密着させて、
さらに、これを冷却して成形品を得る真空成形法。

つぎに、プラスチックフィルムを高？ｕｌで軟化してお
いて、圧搾空気で金型に押圧して成形する圧空成形法。

それと、］二記真空成形法と圧空成形法の４３１月方法
。

寸だ、加熱して軟化したプラスチックフィルムを、室温
に近い湿度の金型でプレス成形するとともに、金型によ
って冷却固化する方法。

などである。

これらの方法はいずれも、プラスチックフィルムが加熱
された状態から形状保持に必要な冷却固化の状態まで数
秒聞の時間を要して、いわゆる焼鈍しだ状態となって、
プラスチックフィルムの主鎖が結晶の形成をｉｉＪ能な
らしめる適当な位置に整列するに要する冷却時間となつ
そ結晶化が起る。

すなわち、結晶化によって第１図に点線で示すように、
切角のポリプロピレン、ポリエチレンの一δの値の大き
い特徴が多く失われてしまう。

この１発明の製造方法を、ポリエチレンに例をとって説
明すると第４図に示すごとく、前述の方法により得たポ
リエチレンフィルム製振動板１を、吸気用孔２を穿った
金型３」二に載置して、真空ポンプ４で吸気して振動板
１を金型３に密着させた後、弁２１を聞いて熱風源５か
ら約１２５℃の加熱空気を振＋ｆｉ！＋板」二に吹きつ
けて、ポリエチレンの分子活動を活発化して結晶の形成
を解除しておき、つぎに弁２１を閉じると同時に弁２２
を開いて冷水源６から２〜３°Ｃの水を振動板１上に吹
きつけて振動板１を急冷して、結晶の形成が発生しない
うちに冷却固化して、非晶質ポリエチレン振動板を得る
方法である。

このような製造方法は、金型３上に載置したまま加熱、
急冷を行なうので、プラスチック材料が、融点付近で軟
化しても、保形度を失わず、かつ、温度の仏心が速やか
に行われて、材料非晶質化が飼料全般にわたって均一に
実現する利点がある。尚、使用した冷水は排水タンクに
集められ、冷水源に送られて、再度利用される。

す如く、−°゛　僅かに低下するが、性能への影響は僅
少であって実用上無視することができ、それに対し、−
６０周波数特性等の性能において第１図、第３図の実線
に示す如く、優れた値を有し、特に高音域において、ピ
ーク・ディップを無くして平坦な特性とする上で顕著な
利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は、本発明振動板と従来例振動
板とのそれぞれ論δ、ヤング率、出力音圧レベル（Ｓ、
Ｐ、Ｌ）の特性図、第４図は本発明製造方法の説明図で
ある。 １は振動板、２は吸気孔、３は金型、４は排気ポンプ、
５は熱風源、６は冷水源である。 第１図　第２図 周波数−一十（Ｈｚ） 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、真空成形法あるいは圧空成形法により得たプラスチ
   ック振動板を、溶融湿度近傍まで加熱した後、急冷する
   ことを特徴とする非晶質プラスチック振動板を１１）る
   方法。 ２、特許請求の範囲１．記載の方法によって得たこの発
   明は、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのプラスチッ
   ク振動板を更に、加熱後急冷して非晶質（アモルファス
   ）振動板を得る方法と、その方法によって得た振動板に
   関する。