JPS6034403B2 - 廃水処理装置の再生塔塔頂ガス冷却装置 - Google Patents
廃水処理装置の再生塔塔頂ガス冷却装置Info
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- JPS6034403B2 JPS6034403B2 JP51136749A JP13674976A JPS6034403B2 JP S6034403 B2 JPS6034403 B2 JP S6034403B2 JP 51136749 A JP51136749 A JP 51136749A JP 13674976 A JP13674976 A JP 13674976A JP S6034403 B2 JPS6034403 B2 JP S6034403B2
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Links
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Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アンモニア、硫化水素などの腐食性物質を含
む廃水の処理装置に関し、特にその再生塔塔頂ガス冷却
装置に関する。
む廃水の処理装置に関し、特にその再生塔塔頂ガス冷却
装置に関する。
廃水処理装置は、廃水中に多量に含まれるアンモニア（
ＮＨ３）、硫化水素（日２Ｓ）を蒸発分離することによ
り、廃水の浄化を図っている。
ＮＨ３）、硫化水素（日２Ｓ）を蒸発分離することによ
り、廃水の浄化を図っている。
この蒸発分離に蒸留再生塔が用いられる（以下単に再生
塔という）が、ＮＨ３，舷Ｓ等の腐食性物質を含有する
廃水を取扱う関係上数多〈の腐食例がある。特に、再生
塔塔頂凝縮器（以下単に凝縮器という）およびその下流
側（リフラックスラィン含み）は、凝縮水中に気液平衡
状態で多量のＮＨ３および日２Ｓが含まれているため腐
食を受けやすい。この部分の腐食を防ぐためには、適正
な配管材料の選定とともに、凝縮器出口温度を高く保ち
凝縮水中のＮＨ３，日２Ｓ等の濃度を低く抑えることが
必要である。しかし、凝縮器出口温度を上げすぎると、
廃水処理装置発生ガス（アシッドガス）中に含まれる水
蒸気分が多くなり、下流側の装置（例えば、硫黄回収装
置）の能力不足がメンテナンス上問題となりやすい。
塔という）が、ＮＨ３，舷Ｓ等の腐食性物質を含有する
廃水を取扱う関係上数多〈の腐食例がある。特に、再生
塔塔頂凝縮器（以下単に凝縮器という）およびその下流
側（リフラックスラィン含み）は、凝縮水中に気液平衡
状態で多量のＮＨ３および日２Ｓが含まれているため腐
食を受けやすい。この部分の腐食を防ぐためには、適正
な配管材料の選定とともに、凝縮器出口温度を高く保ち
凝縮水中のＮＨ３，日２Ｓ等の濃度を低く抑えることが
必要である。しかし、凝縮器出口温度を上げすぎると、
廃水処理装置発生ガス（アシッドガス）中に含まれる水
蒸気分が多くなり、下流側の装置（例えば、硫黄回収装
置）の能力不足がメンテナンス上問題となりやすい。
そのため凝縮器出口温度は一般に８０〜１２０００に調
節されている。
節されている。
第１図および第２図に従来の冷却装置をブロック図で示
す。
す。
第１図および第２図において、１０は再生塔、１２は水
冷却による凝縮器、１４，２２は流量制御弁、１６は温
度検出器、１８は凝縮水を収容するりフラツクスドラム
である。凝縮器１２にはパイプ２０より冷却水が供給さ
れる。第１図の冷却装置では、塔頂凝縮器１２のバイパ
スラインに流量制御弁１４を有し、塔頂ガスのバイパス
量の多少により凝縮器出口温度を調節するものである。
この装置の欠点は、凝縮器１２およびその出口からバイ
パスライン合流部までのラインの温度が下がりすぎるた
め、凝縮水中のＮＨ３，日２Ｓ濃度が高くなり、腐食を
受けやすいことである。
冷却による凝縮器、１４，２２は流量制御弁、１６は温
度検出器、１８は凝縮水を収容するりフラツクスドラム
である。凝縮器１２にはパイプ２０より冷却水が供給さ
れる。第１図の冷却装置では、塔頂凝縮器１２のバイパ
スラインに流量制御弁１４を有し、塔頂ガスのバイパス
量の多少により凝縮器出口温度を調節するものである。
この装置の欠点は、凝縮器１２およびその出口からバイ
パスライン合流部までのラインの温度が下がりすぎるた
め、凝縮水中のＮＨ３，日２Ｓ濃度が高くなり、腐食を
受けやすいことである。
又、第２図の装置は、凝縮器１２の冷却水パイプ２０流
量制御弁２２を有し、冷却水量の多少により、凝縮器出
口温度を調節するものであるが、この装置の欠点は冷却
水量低下時、冷却水流速低下や冷却水出口温度上昇のた
め凝縮器チューブに泥状物が付着し、熱交換性能が著し
く低下することである。本発明は、上記従来装直の欠点
を改善することを目的としたものである。
量制御弁２２を有し、冷却水量の多少により、凝縮器出
口温度を調節するものであるが、この装置の欠点は冷却
水量低下時、冷却水流速低下や冷却水出口温度上昇のた
め凝縮器チューブに泥状物が付着し、熱交換性能が著し
く低下することである。本発明は、上記従来装直の欠点
を改善することを目的としたものである。
一般に、再生塔塔頂ガスの凝縮器出口温度は該ガス中の
凝縮水量、再生塔塔頂温度、冷却水温度、凝縮器チュー
ブの汚れ等により変化するが、このうち凝縮水量の変化
により最も大きく影響を受ける。
凝縮水量、再生塔塔頂温度、冷却水温度、凝縮器チュー
ブの汚れ等により変化するが、このうち凝縮水量の変化
により最も大きく影響を受ける。
従って凝縮水量調節による凝縮器出口温度調節法が最も
有効である。凝縮水量は廃水処理装置に供給される廃水
処理量の変動の影響を受けやすく、それ自体凝縮器出口
温度の大きな変動原因であった。
有効である。凝縮水量は廃水処理装置に供給される廃水
処理量の変動の影響を受けやすく、それ自体凝縮器出口
温度の大きな変動原因であった。
そこで、本発明においてはスチーム投入量調節により凝
縮水量の変動を抑制し、合わせて、凝縮器出口温度の調
節を行なう構成とした。
縮水量の変動を抑制し、合わせて、凝縮器出口温度の調
節を行なう構成とした。
第３図に本発明の一実施例を示す。
第３図において、２４は本発明により設置されたスチー
ム投入パイプ、２６は流量制御弁である。流量制御弁２
６は、温度検出器１６により闇度制御又は開閉制御され
、凝縮器１２の出口温度が低下したときにはスチーム投
入量を多くし、出口温度が上昇したときにはスチーム投
入量を少なくする如く制御される。また、温度検出器１
６又は流量制御弁２６の設定値を上げると、スチーム投
入量が増えて凝縮器出口温度が上昇する。再生塔塔頂ガ
ス量、再生塔塔頂温度、冷却水温度、凝縮器チューブの
汚れ等の変化に対しては、自動的にスチーム投入量が調
節されて凝縮器出口温度は一定に保たれる。
ム投入パイプ、２６は流量制御弁である。流量制御弁２
６は、温度検出器１６により闇度制御又は開閉制御され
、凝縮器１２の出口温度が低下したときにはスチーム投
入量を多くし、出口温度が上昇したときにはスチーム投
入量を少なくする如く制御される。また、温度検出器１
６又は流量制御弁２６の設定値を上げると、スチーム投
入量が増えて凝縮器出口温度が上昇する。再生塔塔頂ガ
ス量、再生塔塔頂温度、冷却水温度、凝縮器チューブの
汚れ等の変化に対しては、自動的にスチーム投入量が調
節されて凝縮器出口温度は一定に保たれる。
第３図の実施例において、リフラックスドラム１８で分
離される不凝縮ガス（アシッドガス）は、硫黄回収装置
又はィンシネレータ等（図示せず）に送られる。
離される不凝縮ガス（アシッドガス）は、硫黄回収装置
又はィンシネレータ等（図示せず）に送られる。
ドラム１８内の凝縮液はポンプおよび流量制御弁（図示
せず）を通して再生塔、再生塔フィードラィン又は再生
塔サージドラム等（図示せず）に供給される。以上の如
く、凝縮器１２の入側にスチーム投入パイプを接続して
、スチーム投入量を凝縮器１２出側温度で制御するよう
にしたので、凝縮器１２出口からリフラックスドラム１
８に至る流路の温度は腐食を低減するに必要な温度に一
定に保持することができる。
せず）を通して再生塔、再生塔フィードラィン又は再生
塔サージドラム等（図示せず）に供給される。以上の如
く、凝縮器１２の入側にスチーム投入パイプを接続して
、スチーム投入量を凝縮器１２出側温度で制御するよう
にしたので、凝縮器１２出口からリフラックスドラム１
８に至る流路の温度は腐食を低減するに必要な温度に一
定に保持することができる。
スチーム投入量で温度制御するため、冷却水量調整の場
合よりも応答性がよい。一般に冷却水量調整では広範囲
の調整は困難であるが、スチーム投入はその制御が容易
であり、また応答が速いため制御精度を高めるにおいて
効果的である。なお、本発明に更に従来の冷却水量制御
系を付加することもできる。
合よりも応答性がよい。一般に冷却水量調整では広範囲
の調整は困難であるが、スチーム投入はその制御が容易
であり、また応答が速いため制御精度を高めるにおいて
効果的である。なお、本発明に更に従来の冷却水量制御
系を付加することもできる。
第１図および第２図は、従来の冷却装置を示すブロック
図、第３図は本発明の一実施例を示すブロック図である
。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。 １０：再生塔、１２：凝縮器、１４，２２，２６：流量
制御弁、１６：温度検出器、１８：リフラックスドラム
、２０：冷却水供給パイプ、２４：スチーム投入パイプ
。 第１図 第２図 第３図
図、第３図は本発明の一実施例を示すブロック図である
。 なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。 １０：再生塔、１２：凝縮器、１４，２２，２６：流量
制御弁、１６：温度検出器、１８：リフラックスドラム
、２０：冷却水供給パイプ、２４：スチーム投入パイプ
。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 廃水を処理する再生塔の塔頂凝縮器で塔頂ガスを冷
却す冷却装置において、塔頂ガスの塔頂凝縮器入側に連
結したスチーム投入パイプ、スチーム投入パイプに介挿
した流量制御弁および塔頂凝縮器の出側に設置した温度
検出器を備え、該温度検出器の検出温度により上記流量
制御弁を作動せしめスチーム投入量を制御して塔頂凝縮
器の出側温度を制御する構成とした、廃水処理装置の再
生塔塔頂ガス冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51136749A JPS6034403B2 (ja) | 1976-11-13 | 1976-11-13 | 廃水処理装置の再生塔塔頂ガス冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51136749A JPS6034403B2 (ja) | 1976-11-13 | 1976-11-13 | 廃水処理装置の再生塔塔頂ガス冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5361167A JPS5361167A (en) | 1978-06-01 |
| JPS6034403B2 true JPS6034403B2 (ja) | 1985-08-08 |
Family
ID=15182597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51136749A Expired JPS6034403B2 (ja) | 1976-11-13 | 1976-11-13 | 廃水処理装置の再生塔塔頂ガス冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034403B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0651081B2 (ja) * | 1984-11-21 | 1994-07-06 | 三井東圧化学株式会社 | 蒸留塔の運転方法 |
-
1976
- 1976-11-13 JP JP51136749A patent/JPS6034403B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5361167A (en) | 1978-06-01 |
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