JPS6034488A - 保温性に優れたストレツチ中入綿 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ０本発明の技術分野 本発明は保温性に優れ、かつ伸縮性２表面品位。

及び風合が優れた中入綿に関するものである。

Ｂ。従来技術とその問題点 従来の中入綿は樹脂綿で代表されるように４〜６ｄの短
繊維を使い嵩高にして保温性を確保しているが、伸縮性
がなく、ごわごわした硬い風合になシ、厚さが大で重く
運動性が極めて劣シ、スポーツ用途には不適である。

まだ最近、薄くて暖かい中入綿が出現しているが、伸縮
性のない中入綿がほとんどであり、ストレッチ布帛との
組み合わせができないのが実情である。

一方、新規な中入綿は表面品位、取扱い性をよくするた
めに不織布を使ったシ、ニードルパンチ。

樹脂加工などをしているものが多く風合が硬く。

コストが高くなる欠点があった。

Ｃ０本発明の目的 本発明はこれらの欠点を解消し、薄くて保温性に優れ１
表面品位、風合も柔軟で、しかも伸縮性に優れた中入綿
を提供するものである。

Ｄ０本発明の構成 かかる本発明の目的は次のような構成、即ち。

熱可塑性合成繊維で構成され、少なくとも３層の中綿体
Ａ、Ｂ及びＣからなる中入綿であって、上記各中綿体は
単糸デニールが２〜５ｄのケン縮発現率が高い短繊維ａ
と低温溶融型短繊維すとから主としてな９１表層の中綿
体Ａ及びＣ中の低温溶融型短繊維すの混率Ｘ　（＠と中
層の中綿体Ｂ中の低温溶融型短繊維すの混率ｙ（（６）
とが５０　＞　ｘ　＞　ｙ　＞５の関係を満足し、かつ
該短繊維すは短繊維ａの交点で点接着されたことを特徴
とする保温性に優れたストレッチ中入綿により達成され
る。

本発明の中入綿は熱可塑性合成繊維からなシ。

少なくとも６層の中綿体Ａ、Ｂ及びＣから構成されるも
ので、各中綿体はケン縮発現率の高い短繊維ａと低温溶
融型短繊維すとの混合繊維により形成される。

本発明で使用する短繊維ａとしてはポリエステル系繊維
が好適であシ、その仮ヨリ加工糸またはコンジュゲート
繊維からなるケン縮度２５％以上の短繊維を使用するの
が望ましい。該短繊維ａは熱処理によってケン縮が発現
して４０〜８０％になるものである。

次に該短繊維ａの単糸デニールは保温性を考慮すると微
細空気層を多く作シ、熱伝導率が繊維の１／１０〜１／
３０である空気を繊維間に抱き込み不動空気層を形成す
る意味から細デニールが好ましいが、伸縮性１回復率か
らは太デニールはど好ましく、風合、加工性なども考慮
して２〜５ｄが採用される。望ましくは２〜６ｄである
。

中層を形成する中綿体Ｂには該短繊維ａとともに１ｄ以
下の短繊維Ｃを混綿して保温性をさらに向上させること
も可能である。該短繊維Ｃとしては１ｄ以下のポリエス
テル繊維が好ましく、加工性を考慮した場合０，５〜０
．９ｄの太さのものが望ましい。この場合、伸縮性は中
綿体Ａ及びＣが主体になって維持される。

本発明の中入綿はこれら短繊維ａ及びＣを接着するため
に低温溶融型短繊維、即ち低融点繊維すが混綿される。

該低融点繊維すは１ろＯ℃近辺で完全に溶融し、１５０
℃以上で低融点繊維が玉状になって流動し短繊維ａ、ｃ
の交叉している点に接着することが重要であり２例えば
イシフタール酸３０〜４　Ｄ　ｗｔ％共重合ポリエステ
ル繊維によってこの栄件が満される。

本発明の中入綿は６層以上の中綿体で構成するとともに
両表層と中層の短繊維ａ、ｂ及びＣの混率を特定の範囲
に設定することによって保温性が高く１表面品位と取扱
い性及び耐久性のある中入綿を達成したものである。

即ち２表層中の低融点繊維の混率を中層内のそれより多
くして表面品位、耐久性などを向上せしめるとともに中
層内の低融点繊維の混率を少なくして柔軟性を付与せし
め、さらに必要に応じて細デニールの短繊維Ｃを混綿す
ることによって保温性の一層の向上を図ったものである
。このだめには表層の中綿体Ａ、Ｃ中の低融点繊維の混
率Ｘ（％）。

中層の中綿体Ｂの混率ｙ（（６）が５０＞ｘ＞ｙ＞５の
関係式を満足することが必要である。中層部の低融点繊
維の混率ｙが５チ未満であると眉間の剥離が起こシやす
くなって取扱い性、耐久性が悪くなる。ｙは５〜２０％
、望ましくは１０チ前後が特に好適である。また表層の
低融点繊維の混率が５０％を上廻ると接着点が多くなる
だめ粗硬な風合になシ、伸縮性が阻害される。これらの
問題と表面品位、耐久性などから２０〜４０チの範囲と
するのが好ましい。目付の高い中入綿は表層の混率Ｘが
比較的少なくてよく、低目付のものになるほど耐久性か
ら混率Ｘを多くしなければならない。

また表層の中綿体Ａ、Ｃと中層の中綿体Ｂの層温率も上
記理由から重要である。Ａ：Ｂ：Ｃ＝１５ニア０：１５
から３０：４０：３０の範囲にあることが望捷しい。表
層の中綿体Ａ、Ｏの混率が１５チ以下になると破れやす
く耐久性に欠け、３０チを上廻ると風合が粗硬になシ伸
縮性が低下する。

この層温率も上述のように目付によって調整することが
重要である。

また中綿体Ｂに混綿して中入綿に保温性と柔軟性を付与
せしめる短繊維Ｃの単糸デニールは１ｄ以下が望ましく
、その混綿率は６０チ以下が好適である。短繊維Ｃの単
糸デニールが１ｄ以上になると短繊維ａとのデニール差
が小さくなり、短繊維Ｃを使用する目的がなくなる。ま
た綿混率を６０％を超えると保温性は高くなるが、中入
綿の伸縮性が低下することになる。

以上のように６層構造で表層の中綿体Ａ、Ｏ中の低融点
繊維の混率を多くすることによって表層の中綿体Ａ、Ｏ
の繊維密度り、が中層の中綿体Ｂの繊維密度Ｄ２より高
くなる。さらに中入綿を熱表層が緻密な構造になって表
面品位、取扱い性。

耐久性が向上するのである。この表層が緻密になる理由
は工程中の外力及び熱プレスによって短繊維ａの交叉点
に低融点繊維すが多数点接着するからである。

図は本発明のストレッチ中入綿の概略図を示すもので、
Ａ及びＣは表層の中綿体で短繊維ａの交点に玉状になっ
た低融点繊維すが多数接着して緻密な構造になっている
。Ｂは中層の中綿体を示し短繊維ａの密度が小さく、接
着点Ｂの数が少ない粗い構造になっていることを示して
いる。

Ｅ３本発明の効果 以上述べたように本発明のストレッチ中入綿はストレッ
チ率がタテ・ヨコともに４０〜８０％になシ、布帛の伸
びに十分追従できるものが得られた。

また保温性は１．５〜１．６　ｃｌｏ　（目付１００ｇ
／ｍ　、厚さ７　ｍｍ　）と高〈従来の中入綿よシ優れ
。

表面が均斉で縫製工程での取扱い性に優れ、己なやかで
柔軟な風合の中入綿が得られた。

以下本発明を実施例によシ説明するが、実施例中テ「Ｃ
１０」値及びストレッチ率は次の方法で測定したもので
ある。

■　ｃｌｏ値 Ｃ１０値はＡＳＴＭ、Ｄ−１５１８−５７Ｔに記述され
ている方法に準処して熱貫流抵抗値（単位：℃・ｗ２：
　ｈｒ／Ｋｃａｌ　）を測定し、これを０１８℃・ｍ２
・ｈｒ／Ｋｃａ、１　（１ｃｌｏ相当の熱貫流抵抗値）
で除することにより得られる。Ｃ１０値の物理的な定義
は「１Ｃ１０とは気温２１℃、湿度５０チ以下、気流１
０ａｌＩ／ＳｅＣの室に安静にしている被験者が。

快適でかつ平均皮膚温６６℃を維持できるような布帛の
保温力」であり、さらに詳細は「被服の衛生学」１１０
ページ（庄司光著、光生館）に記述されている。

即ち、定義よシ明らかなようにＣ１０値は熱貫流抵抗値
と異なり２人体の発熱量と関連した特性値であシ、衣服
など人体と接触して用いられるものに使用するのに適し
ている。ふとんの場合も人体接触の形で用いられるため
ｃ’ｌｏ値を使用するのが適当である。人体が安静にし
ているときの人体発熱量は５０　Ｋｃａｌ／ｍ２・ｈｒ
なので、この値に０１８℃・ｍ２・ｈｒ／ＫＣａ１（＝
１Ｃ１ｏ）をかけ合わせると９℃となる。即ち、　１　
ｃｌｏとは人体の快適性をそこなわない状態で９℃の温
度差を熱的に絶縁できる能力を意味するものである。

したがって外気温が低くとも温かさを保持することが必
要とされる中入綿の場合にはＣ１０値の高い方がより有
利であると言える。

■　ストレッチ率 一般布帛では１．８　襠／　５　ｃｆｎ中の伸び率をス
トレッチ率としているが、中入綿は破断強力が低く。

１、８　ｋｇ　／　５　ｅｎでは評価できないため、伸
長応力５００　ｇ　／　５−ｎ時の伸び率で示し、５０
０ｇ１５ｃｍ以下で破断するものは２４時間後の回復率
が９０チ以上の伸び率をストレッチ率としだ。

実施例 ポリエチレンテレフタレート繊維からなるカット長５１
ｍｍ、単糸デニール２〜５ｄの短繊維ａとイソフタール
酸４０　ｗｆ４共重共重合ポリエチレンテレ繊維混打綿
機で混綿し、フラットカード機でウェブを作り、クロス
ラッパーで積層して表層の中綿体Ｃを作る。

同様にして低融点繊維の混率が表層より少ない中層の中
綿体を重ね、さらにその上に表層の中綿体Ａを重ねて６
層の中綿体が得られる。この中綿体を１６０７：ｘ３分
の条件で熱処理し、引続き厚さが６ｍｍになるように温
度とベルト圧力を調節して熱プレス加工して第１図に示
したような構造のストレッチ中入綿を得た。

得られた中入綿の保温性、伸長率、その他の特性を第１
表に示す。

実施例１から６は１本発明の範囲内であるため保温性、
風合、伸長率１表面品位などが比較的硬れたものであっ
た。実施例１は標準的なもの、２は短繊維ａの単糸デニ
ールを２ｄまで細くしだもの、３は中綿体Ａ、Ｏの原綿
の混率を変更したもの、４は中綿体Ｂの混率を、５は層
温率を変更したものである。６は中綿体Ｂに極細短繊維
Ｃを混綿したものである。

比較実施例１は短繊維ａの単糸デニールを太くしたもの
でＣ１０値が低くなり、柔軟性に欠５け、中入綿として
は不適正であった。２は１とは反対に細デニールにした
もので高保持性と伸縮性に欠ける。６，４は中綿体Ａ、
Ｏの低融点繊維すの混率（Ｘ）を変更したもので、混率
が多いと伸長率が低下し、風合が粗硬に、混率が少ない
と層間の剥離などの耐久性２表面品位、取扱い性に欠け
るものになった。

５．６は中綿体Ｂの低融点繊維の混率ｙを変更したもの
で、６，４と同様の欠点がある。７，８は中綿体の層温
率を変更したもので、外層部が少ないと耐久性９表面品
位が悪く、多くなると柔軟性、伸縮性が悪くなった。９
は短繊維ａのケン縮阜を少なくしたもので、伸長率が低
く、高保持性が若干低下した。１０は熱プレス加工しな
い水準で９表層の中綿体Ａと中層の中綿体Ｂの繊維密度
り１．Ｄ２にあまシ差がなく２表面品位、取扱い性。

耐久性が劣った。また４も：Ｄ、　＝　Ｄ２となり上記
の欠点があった。１１は短繊維Ｃの混率を高くしたもの
で２と同様に伸縮性と高保持性が悪くなった。

【図面の簡単な説明】

図は本発明のストレッチ中入綿の概略図である。 Ａ、　Ｃ：中綿体表層 Ｂ二中綿体中層 ａ：ケン縮発現率の高い短繊維 ｂ＝低温溶融型短繊維 Ｃ：極細短繊維 特許出願人　東　し　株　式　会　社 九−繊維株式念二 図面の浄書（内容に変更なし） ノ 昭和　年　月　日 特許庁長官　若　杉　和　夫　殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１４２４１１号 ２、発明の名称 保温性に優れたストレッチ中入綿 ６、補正の対象 図面 ７、補正の内容 別紙の通り

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性合成繊維で構成され、Ｊ少なくとも６層
   の中綿体Ａ、Ｂ及びＣからなる中入綿であって、上記各
   中綿体は単糸デニールが２〜５ｄのケアＲ？ｊ発現率が
   高い短繊維ａと低温溶融型短繊維すとから主としてなシ
   、かつ表層の中綿体Ａ及びＣ内の低温溶融型短繊維すの
   混率Ｘ（（６）と中層の中綿体Ｂ内の低温溶融型短繊維
   すの混率ｙ　（％）とが５０＞ｘ＞ｙ＞５の関係を満足
   し、しかも該短繊維すは短繊維ａの交点で点接着されて
   いることを特徴とする保温性に優れたストレッチ中入綿
   。
2. （２）表層の中綿体Ａ及びＣの繊維密度り、が中層の中
   綿体Ｂの繊維密度Ｄ２よシ高いことを特徴とする特許請
   求の範囲第（１）項記載の保温性に優れたストレッチ中
   入綿。
3. （３）中層の中綿体Ｂが１ｄ以下の短繊維へを６０チ以
   下の混率で含んでいることを特徴とする特許請求の範囲
   第（１）項記載の保温性に優れたストレッチ中入綿。
4. （４）短繊維ａのケン縮度が２５％以上あることを特徴
   とする特許請求の範囲第（１）項記載の保温性に優れた
   ストレッチ中入綿。
5. （５）表層の中綿体Ａ及びＣと中層の中綿体Ｂとの混率
   がＡ：Ｂ：０＝１５ニア０：１５〜３０：４０　：　３
   ０であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
   載ストレッチ中入綿。