JPS6034672A - バルキ−な布帛の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ステーブル繊維群で構成されたせ撚の紡績糸
で形成されたバルキーな布帛の製造法に関する。

従来、布帛は夫々所定の紡績糸を用いて形成されるが、
該紡績糸にはその太さに応じて所定の撚数がかけられて
いるためかかる紡績糸を用いて形成される布帛は、どう
しても風合的にその撚数に見合ったものとならざるを得
ない。また、熱接着性並に熱収縮性を有する低融点繊維
ヌテーブルを重量比で少なくとも３チ以上均一に混合し
た粗糸を、精紡機のドラフト域に供給し、ドラフトされ
ツツフロントローラより紡出された粗糸を該粗糸がスネ
ルワイヤーに到達する以前に該低融点繊維の繊維形態を
維持したまま低融点繊維と他の構成繊維との交絡点が相
互に融着するような条件で熱処理することを特徴とする
紡績糸の製造法が知られている（特公昭４８−１８１３
９号公報）。しかしながら、この方法は、あくまでも低
融点繊維を接着させるものなので、この方法による紡績
糸を用いた布帛は、接着させた低融点ｌａ維が残ってい
るため風合的にどうしても硬くなってしまう。

そこで、本発明ＩＩ′ｉ、かかる従来の布帛の欠点を解
消し、バルキーでソフトな風合の布帛の製造法を提供す
ることを目的とする。

そのために１本発明は１次のような構成を有するもので
ある。すなわち１本発明は、易溶解性ステーブル繊維を
５〜５０重量％含むステーブル繊維からなり、撚係数（
インチ方式）が３．０〜４．５の範囲にある混紡糸を用
いて布帛を製造した後。

前記易溶解性ステープル繊維を少なくとも一部溶解除去
することを特徴とするバルキーな布帛の製造法である。

以下に、本発明の詳細な説明する。まず、易溶解性ステ
ーブル繊維は混紡糸に対して５〜５０重量％、好ましく
は５〜４０重量％含まれていなければならない。５重量
％未滴のときにはソフトな風合を出しにくくなり、また
５０重量−を超えると易溶解性ステーブル繊維を溶解除
去した後の糸を構成しているステープル繊維にかかって
いる撚の拘束力が弱くなり、容易にケバ立ちしやすくな
り、布帛の表面が粗悪になるので叙上の範囲としなけれ
ばならない。そして、易溶解性のステープル繊維とは、
特定の薬剤例えば水、苛性ソーダなどで処理されたとき
に容易に溶解除去されるステープル繊維をいう。かかる
易溶解性のステーブル繊維の例としては、ポリビニルア
ルコール系繊維の７テーブル繊維、常圧可染ポリエステ
ル系繊維のステーブル繊維などがあげられる。ここに常
圧可染ポリエステル系繊維とは、エチレンテレフタレー
ト、ブチレンテレフタレートの如キアルキレンテレフタ
レート繰返し単位を８０モルチ以上含むポリエステルを
紡糸して得られる常圧で染色されうる繊維である。例え
ば、アルキレンテレフタレート系ポリエステルを超高速
紡糸して得られる常圧分散染料可染性繊維、全酸成分に
対し５−金属スルホイソフタル酸成分を０．５〜６．０
モル％共重合したアルキレンテレフタレート系ポリエス
テルを通常紡糸ないし高速紡糸ξて得られる常圧力チオ
ン染料可染性繊維などがあり、かがる常圧力チオン染料
可染性繊維を構成するポリエステルには、５−金属ヌル
ホイソフタル酸成分以外に更に他の酸成分たとえばイソ
フタル酸、アジピン酸、セパシン酸等から適宜選ばれた
ものを共重合するか、または５−金属スルホイソフタル
酸成分以外に更にグリコール成分としてジエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ネオベンチルクリコ
ールーアルキレンオキシド付加体等から適宜選択して得
られるものを共重合して得られるポリエステルなどがあ
る。このうちでも、次に述べるような常圧力チオン染料
可染性繊維が、精練、漂白などの工程において操作しや
すいという利便があるため、特に好ましい。すなわち、
かがる常圧力チオン染料可染性繊維とは、エチレンテレ
フタレート単位を８０モルチ以上含む共重合ポリエステ
ルであって、酸成分の０〜５モルチが５−金属スルホイ
ソフタル酸成分であり、グリコール成分として一般式（
１）で示されるグリコールを前記共重合ポリエステルに
対して１〜１０重量％含む共重合ポリエステルを紡糸し
て得られる繊維をいうものである。

ＨＯ＋Ｃｉ　Ｈ２ｌ　Ｏ＋ｒｒｌＲ−０（−ＣｊＨ２ｊ
　Ｏ＋ｎＨ・・・川・・・（１）ここに１式の中でＲは
員素数４以上２０以下の２価の脂肪族基、指環族基又は
芳香族基を示し、１＋３は２〜４の整数であり、ｍ、ｎ
は同−又は異なる整数で１≦ｍ＋ｎ≦１５を満足する。

他方、かかる易溶解性ステーブル繊維と混紡される相手
方のステープル繊維の素材は、本発明の趣旨からいって
前記易溶解性ステーブル繊維よりも溶解しにくい素材で
なければならない。

もちろん、易溶解性ステーブル繊維と相手方のステーブ
ル繊維とを組み合わせたときに易溶解性が問題になるの
で、易溶解性ステーブル繊維の素材に応じて相手方のス
テーブル繊維として種々の素材が選択されることになる
。易溶解性ステーブル繊維と混紡されるステープル繊維
としては、天然繊維、ステープル化された化学繊維及び
これらの複合繊維の中から適宜上述の趣旨に合うような
素材が選択される。

混紡された状態のもの、及び易溶解性ステーブル繊維が
芯部に配置された状態のものの両方を意味するが、前者
の状態のものが好ましい。けだし、易溶解性ステーブル
繊維が散在しているために溶解除去しやすいからである
。

また、後者の状態のものであっても、芯部にフィラメン
ト糸を配置させたものに比しては格段にすぐれた状態の
ものである。なぜならば、フィヲメント糸を芯部に配置
させた場合には、芯部のフィラメント糸と他のステープ
ル繊維との間にスリップが起こり、そのために撚数を多
くしなければならず、そのために得られる布帛はバルキ
ーなものとなりにくくなるからである。なお、易溶解性
ステープル繊維の繊度（デニール）は、溶解しやすくす
るため、１５デニール以下、好ましくは１０デニール以
下が良い。

さらに、混紡糸に掛けられる撚係数（インチ方式）は、
３．０以上で４．５以下とする。これは、布帛の外観を
良好にするとともにバルキーな適度の風合を出すためで
ある。３．０未満になると、シゴキに弱くなって毛玉が
発生したり、糸切れが発生したりして品質的、操柴的に
問題が起こり、他方４．５を超えると糸が硬くなって編
織しにくくなり。

また布帛にした後に易溶解性ステープル繊維を溶解除去
して得られる布帛の表面はおれて粗悪なものとなる。そ
れ故、バルキーでソフトな風合の布帛を得るためには３
．０〜４．５の範囲に撚係数をおさめなければならない
。

そして、かかる混紡糸を用いて布帛にした後。

前記易溶解性ステープル繊維を溶解除去するわけである
が、布帛としては組織が混紡糸のなかの易溶解性ステー
プル繊維の溶解を妨げないようなものが好ましい。

このように１本発明によれば、ステープル繊維群からな
る細いせ撚の糸で構成された布帛が容易に得られ、この
布帛は外観が良好で適度の風合を有し、さらに風合がソ
フトでバルキーな布帛が得られるという顕著な効果が奏
される。

実施例１゜ （１）式でＲが２，２ジメチルプロピレン基でｌ）、１
＝ｊ＝２でｍ＋ｎ＝６のグリコールを共重合ポリエステ
ルに対して４重量％、５−ナトリウムスルホイソフタル
酸デメチルエステルを酸成分に対して２．３モルチ共重
合したポリエステルを紡糸して得に常圧力チオン染料可
染性ポリエステル繊維のステープル繊維（単繊維繊度２
デニール、等長繊維長３８ｍ）を全体に対して１０重量
％となるように綿繊維（平均繊維長２”８ｍ）とスツイ
パ−（英式綿番手）の混紡糸を製造した。この混紡糸を
経糸（経密度５２本／ｈＬ）、緯糸（緯密度３８本／１
ｒＬ）の双方に用いて平織を製織し、染色仕上工程にて
苛性ソーダ（濃度５　ｔ／ｌ　）の溶液中で前記常圧力
チオン染料可染性ポリエステル繊維のステープル繊維を
溶解除去して仕上した後の布帛は、綿繊維からなるもの
でバルキーなソフトで綿風合の好ましいものであった。

実施例２゜ 実施例１の常圧力チオン染料可染性ポリエステル繊維の
ステープル繊維（３８６０等長繊維）を全体に対して１
５重量％となるようにホモポリマ６０’８　（英式綿番
手）を経糸（経密度１５８本／仇）、緯糸（緯密度８７
本／Ｉｎ、）の双方に用いて平織を製織し、苛性ソーダ
（濃度５０ｔ／））の溶液中で前記常圧力チオン染料可
染性繊維のステ、ありバルキーで非常にソフトな風合を
有するものであった。

特許出願人　東洋紡績株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 易溶解性ステーブル繊維を５〜５０重量％含むステーブ
   ル繊維からなり、撚係数（インチ方式）が３．０〜４．
   ５の範囲にある混紡糸を用いて布帛を製造した後、前記
   易溶性ステーブル繊維を少なくとも一部溶解除去するこ
   とを特徴とするバルキーな布帛の製造法。