JPS6034810A - モ−ルドコ−ト法に使用する樹脂成形用モ−ルド - Google Patents

モ−ルドコ−ト法に使用する樹脂成形用モ−ルド

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Publication number
JPS6034810A
JPS6034810A JP58143733A JP14373383A JPS6034810A JP S6034810 A JPS6034810 A JP S6034810A JP 58143733 A JP58143733 A JP 58143733A JP 14373383 A JP14373383 A JP 14373383A JP S6034810 A JPS6034810 A JP S6034810A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
resin
masking
parting
beads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58143733A
Other languages
English (en)
Inventor
Hironobu Kato
博信 加藤
Kenji Mizukawa
水川 憲司
Shinsuke Sato
佐藤 真輔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP58143733A priority Critical patent/JPS6034810A/ja
Publication of JPS6034810A publication Critical patent/JPS6034810A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、樹脂成形品の製造において成形と塗装を同
時に行いかつ2トーン塗装を行う場合に使用して好適な
樹脂成形用モールドに関する。
最近の自動車用バンバは・、軽衝突時における車体保護
機能を向上させ且つ造形の自由度を増すため、弾力性に
富み衝撃を吸収する樹脂製パンバが主流となっている。
そして、この樹脂バンパには装飾効果を上げるため着色
が施される傾向にあり、この色彩付与方法としては、塗
装による方法がバンパの素材樹脂へ直接に顔料を混入す
る方法より高度の美観を得ることができることから好ま
れる。
また、−色で全面を塗装する場合よりも、一部樹脂素材
を露出させあるいは異なる色を塗装して2トーン塗装と
する場合の方が変化があり美的効果が上がるので検討さ
れている。勿論、自動車用合成樹脂成形品に限らず、電
気製品やその他の工業製品等に広く利用されている合成
樹脂成形品の2トーン塗装においても同様のことが言え
る。
樹脂成形用モールドの型面に予め塗装しておき、型のキ
ャビティ内に素材樹脂を注入して造型と塗装とを同時に
行う、所謂モールド法における2トーン塗装は次のよう
に行なわれる。ずなわち、この2トーン塗装方法は、第
1図及び第2図に示す如く、樹脂成形用モールド(金型
)1のキャビティ内面にマスキング用テープ又は紙ある
いは金具等の治具3を設置して樹脂素材色を残寸部位を
マスキングし、その上から塗料をスプレーしてモールド
1のキャビティ内面に塗料膜2を形成させた後該キャビ
ティ内に素材樹脂を注入して樹脂製品の造型と塗装を同
時に、完了させるものである。勿論、樹脂注入に際して
はマスキング治具3が取除かれモールド1は十分に型締
めされている。この方法によると、マスキング治具3が
設置されてあった部位には塗膜が形成されず素地の樹脂
色が残るため、2トーン仕上げができる。
しかしながら、この塗装方法にあってはマスキング作業
が容易でない問題がある。即ち、マスキング治具3とし
てテープ又は紙を用いる場合、これらは曲り易く作業者
の手作業によって慎重に貼らなければ美しい見切り線(
塗装面と非塗装面との境界線)が得られないことからマ
スキング作業に相当の手間を要するし、テープ等の再使
用は困難であることから使い捨てとなりコスト高となる
また、金属製の再使用可能なマスキング治具を用いる場
合、これをモールドに対して隙間なく密着させることが
困難であるため塗料がマスキング部位に侵入し見切り線
を乱す虞れがある。
本発明は、上述した従来の問題点を解決すべく為された
ものであって、見切り線が乱れることのないマスキング
を簡単かつ迅速に実施できる樹脂成形用モールドを提供
することを目的とし、所望の塗料を塗布した樹脂成形用
モールドのキャビティ内に樹脂素材を注入して樹脂製品
の成形と塗装を同時に行なうモールドコート法において
使用する前記樹脂成形用モールドの型面にキャビティ内
へ突出して塗装の境界を画成する見切り用ビードを設け
、この見切り用ビードに沿ってマスキングするように構
成されている。
以下、本発明の構成を図面・第3図に示す一実施例に基
づいて詳細に説明する。
第3図に本発明に係る樹脂成形用モールドの旧型を断面
図で示す。このモールドは、雌型10と雄型11とで密
閉されたキャビティ12を構成し、該キャビティ12内
に雄型11の樹脂注入口13から樹脂素材を注入して樹
脂製品を成形するものである。該モールドはキャビティ
12内において樹脂素材が成形されるに適した環境を作
り出し得るように構成されている。例えば、図示しない
が樹脂素材にポリウレタンを用い反応射出成形(RIM
)する場合におけるモールドは、重合反応を調節するた
め、温度制御ができるように冷却管を内蔵する。ウレタ
ン生成反応は極めて発熱的であり、この激しい反射熱を
制御するため冷却管に冷却水を流す。しかし、この反応
熱によってキャビティ12に塗布された塗料が硬化し、
樹脂成形品の表面に付着する。また、塗料から揮発する
溶剤あるいは水分等は樹脂成形の際に生ずるガス等と共
にモールドのガス抜き孔(図示省略)から放出される。
尚、その他の熱硬化性樹脂であって加熱する必要がある
場合にはモールドは加熱装置を内蔵しその熱で塗料を同
時に硬化させる。
モールドの雌型10にはキャビティ12内に突出する見
切り用のビード14が設けられている。
この見切り用ビード14は塗装部分と非塗装部分とを区
画して塗装の見切り線を形成するマスキング治具の一部
として、またマスキング治具15を設置するガイドとし
て機能する。一方、この見切り用ビード14はキャビ−
ティ12内に突出して樹脂成形品に溝を形成するため必
要以上に突出させることは好ましくない。したがって、
この見切り用ビード14は、塗装領域と非塗装領域との
境界の非塗装領域側にマスキング治具15を設置するに
必要な高さに突出形成されている。尚、ビード14は樹
脂成形品の取出しを考慮して抜は勾配を採った斜面に形
成されている。
前述の見切り用ビード14に沿って設置されるマスキン
グ治具15は、両側のビード14に跨ってこれらの頂部
及びこれらの間の非塗装部を被う蓋のようなものである
。本実施例のマスキング治具15は、見切り用ビード1
4間に挟入される脚16を具備しており、合成樹脂ある
いは金属によって平板状に構成されている。勿論、この
マスキング治具15の形状は見切り用ビード14を利用
してこれに沿って設置できる形状であればいかなるもの
でも良い。
斯様に構成されている樹脂成形用モールドを使って2ト
ーン塗装は次のように実施される。
まず、モールドに離型剤を塗布する。離型剤は適量が残
るように拭き取られる。次いで、このモールドの雌型1
0に見切り用ビード14を利用してマスキング治具15
を設置する。そして、このマスキング治具15の上から
指定の色の塗料をモールド内面全域に塗布する。塗料を
塗布し終えた後、マスキング治具15を取外して雄型1
1と雌型10とを合せ締め付ける。その後、雄型11の
樹脂注入口13から素材樹脂をキャビティ12内を充満
するまで注入する。このとき、素材樹脂は、雌型10の
表面に形成されている塗膜17と雄型11との間の隙間
に注入されこれを充填するので、塗膜17と一体に硬化
して樹脂製品19と成る。
また、塗料17が塗布されていない部分即ちマスキング
冶具15で被われていた部分18は素材色そのものが製
品表面に表われる。このため、モールド内で成形される
樹脂成形品19は、造形と同時に2トーン塗装を完了す
る。例えば、自動車用樹脂バンパに応用した本実施例の
場合、第4図に示す如く塗装される。
尚、塗装工程においてマスキング治具15は見切り用ビ
ード14に嵌め込む方式となっているため、マスキング
部位への塗料ミストの浸入はほとんど無いし、見切り用
ビード14の外側面に付着しても成形品19の溝20内
に止まるため外観上問題にはならない。
以上の説明より明らかなように、本発明は、所望の塗料
を塗布した樹脂成形用モールドのキャビティ内に樹脂素
材を注入して樹脂製品の成形と塗装を同時に行なうモー
ルドコート法において使用する前記樹脂成形用モールド
の型面にキャビティ内へ突出して塗装の境界を画成する
見切り用ビードを設け、この見切り用ビードに沿ってマ
スキングするようにしたので、マスキング冶具と見切り
用L’−ドとの間に隙間を生じさせること無くマスキン
グできる。このため、塗料ミストのマスキング面への浸
入が無く、乱れの無い美しい見切り線の2トーン塗装を
得ることができる。また、見切り線は見切り用ビードに
よって形成されるため熟練作業者に依らずとも常に一定
している。また、この見切り用ビードに沿ってマスキン
グ冶具を設置し得るので、金属製あるいは合成樹脂製マ
スキング冶具であっても嵌め込むだけで容易にマスキン
グでき、マスキング作業の迅速化と自動化が可能となる
【図面の簡単な説明】 第1図は従来の2トーン塗装方法の作業工程図、第2図
は従来のモールドを使用したモールドコート法において
2トーン塗装する場合のマスキング状態を示す断面図、
第3図は本発明に係る樹脂酸IQ−・・モールド雌型、
11・・・モールド雄型、12・・・キャビティ、14
・・・兄切り用ビード、15・・・マスキング冶具。 特許出願人 日産自動車株式会社 代 理 人 弁理士 八 1) 幹 ’A!、第2v!
A 3 第3− 第4WIJ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 所望の塗料を塗布した樹脂成形用モールドのキャビティ
    内に樹脂素材を注入して樹脂製品の成形と塗装を同時に
    行なうモールドコート法において使用する前記樹脂成形
    用モールドの型面にキャビティ内へ突出して塗装の境界
    を画成する見切り用ピードを設け、この見切り用ピード
    に沿ってマスキングすることを特徴とする樹脂成形用モ
    ールド。
JP58143733A 1983-08-08 1983-08-08 モ−ルドコ−ト法に使用する樹脂成形用モ−ルド Pending JPS6034810A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58143733A JPS6034810A (ja) 1983-08-08 1983-08-08 モ−ルドコ−ト法に使用する樹脂成形用モ−ルド

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58143733A JPS6034810A (ja) 1983-08-08 1983-08-08 モ−ルドコ−ト法に使用する樹脂成形用モ−ルド

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6034810A true JPS6034810A (ja) 1985-02-22

Family

ID=15345740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58143733A Pending JPS6034810A (ja) 1983-08-08 1983-08-08 モ−ルドコ−ト法に使用する樹脂成形用モ−ルド

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6034810A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61153414U (ja) * 1985-03-11 1986-09-22
JPS63118216A (ja) * 1986-07-14 1988-05-23 Minako Yasuda プリント方法
US6210614B1 (en) 1997-06-16 2001-04-03 Atoma International Inc. Process of making decorative automotive interior trim articles with cast integral light-stable covering containing invisible tear seam

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61153414U (ja) * 1985-03-11 1986-09-22
JPS63118216A (ja) * 1986-07-14 1988-05-23 Minako Yasuda プリント方法
US6210614B1 (en) 1997-06-16 2001-04-03 Atoma International Inc. Process of making decorative automotive interior trim articles with cast integral light-stable covering containing invisible tear seam

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