JPS6035164Y2 - 表示管の外囲器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、周辺部において気密に封着されてなる表示管
外囲器の構成の改良に関するものである。

従来より、表示管としては、陽極上に被着されたけい光
体層をフィラメント状の陰極から放出させる熱電子によ
り励起発光させて、表示に利用するようになるけい光表
示管、あるいは、陽極・陰極間のグロー放電を利用して
表示を行うようになる冷陰極表示放電管などが知られて
いる。

これらの表示管は、高真空雰囲気に保たれた外囲器内に
、例えばセグメント又はマトリクスなどの形式になるパ
ターン表示部を−けたないし複数けた配設し、これらパ
ターン表示部のけい光発光や放電による発光を、ガラス
等のような透明材料から形成された外囲器の窓面部を通
して観察するようになっている。

一方、各種電子機器の小形化に対応して、この種の表示
管も小形化及び薄形化が要求されるようになってきてお
り、この要求に応えるよう、前記外囲器を平板状に形成
した、いわゆる平形の表示管が多く実用化されるように
なってきた。

このような平形の表示管の多くは、パターン表示部が配
設された基板を外囲器の一部（下囲部）とし、この基板
の上面に、少なくとも透明な窓面部を有する上面板部を
、各電極の導出端子が気密に貫通されるようにして周縁
を封着した構造となっている。

この場合、前記外囲器内にパターン表示部や各電極等を
収納する空間及び電子の走行する空間又は放電空間等を
確保するため、従来、前記上面板部は、その断面形状が
例えば第１図ａあるいはｂに要部切断端面図を示すよう
な容器状に形成されたものが多く用いられている。

第１図ａに示す例は、例えば板ガラスの周辺部を加熱成
形して、箱形の容器部１を形成した例であり、この容器
部１を、パターン表示部及び各種電極等（図示せず）の
配設された基板２上に載置し、導出端子４を挾んで接触
される周縁部に封着剤３を塗布介在させ、さらにこれを
加熱溶融させて、導出端子４が気密に貫通された状態に
して、前記容器部１と基板２との封着を行い、外囲器を
形成しているものである。

この場合、前記封着剤３は、容器部１側においては、そ
の外周壁面にしか塗布されないので、容器１と基板２と
の封着部における十分な接着強度及び気密性が得られに
くいという問題点があった。

すなわち、この構造のものでは前記封着剤３にだれを生
じやすく、このため塗布状態および融着状態が不均一と
なり、封着後もなじみ不足及びはがれなどに起因するよ
うなリークのおそれがあった。

さらに、このような容器形状の表示管を製造する工程で
は、また、この表示管を電子機器等に組込む場合などで
は、例えば図示の一点鎖線で示すようなホルダー５を用
いて保持し、あるいは組込むようになるため、ホルダー
５の厚み分だけの大きな取付は高が必要となり、また、
ホルダー５としても大形になるので、その扱いにも種々
の不便さがあるという問題があった。

一方、第１図すにおいては、容器部６をフランジ状の周
縁をもった平底舟形状に成形した例であり、この場合は
、容器部６の開口部に外方に折曲げられて拡げられたフ
ランジ状の封着部６ａが形成されており、この封着部６
ａと基板２との間に封着剤３を塗布挟在させて封着を行
っているので、第１図ａに示す容器形状のもつような問
題点は解消されている。

しかしながら、この場合は、前記封着剤３が真空雰囲気
になる気密空間７側へ流れ込み露出されるようになるの
で、表示に悪影響を及ぼすおそれがあった。

すなわち、前記容器部６及び基板２は、一般にガラス材
料から形成されるため、前記封着剤３としては、通常低
融点ガラスフリットにバインダを混合したものを用いて
おるので、この封着剤３が気密空間７側に流れ込んでい
ると加熱時前記バインダおよび低融点ガラスフリット等
から放出される気体が気密空間７内に配設されている電
極等に作用して、表示等の機能を低下させるという問題
点があった。

そこで本考案は、上述した事情に鑑みてなされたもので
あり、周縁部において気密に封着された下囲部と上面板
部とから形成されて、表示部及び電極等を収納するよう
になる表示管の外囲器において、前記周縁部の対面する
少なくとも一対の辺の封着部は、下囲部の周縁の平板面
部と、この平板部に対接するようになる上面板部の周縁
の端面部とを設けると共に、かつこの端面部の近傍に、
対接する平板面部との間に封着剤が挟着されるようにな
る外方に突出したつば状部を設けた構成になることを特
徴とする表示管の外囲器を提供せんとするものである。

また、本考案は、上述した表示管の外囲器において、前
記上面部は、上方窓面部と一対の対面する側壁部とを一
体に形成したチャンネル（ｎ形）状の上面板と、残りの
対面する側壁部を形成する側壁片とが接合されてなり、
この上面板の一対の対面する側壁部に前記つば状部を設
けた端面部を形成した構成になることを特徴とする表示
管の外囲器を提供するものである。

以下図面を参照して本考案の表示管の外囲器の構成につ
いて詳細に説明する。

第２図は、本考案による表示管の外囲器の構成の一実施
例を示す要部切断端面図であり、第３図は、第２図に示
す外囲器を構成する上面板部の詳細を示す要部切欠き斜
視図である。

ここで、１１は、例えば、板ガラスを加熱成形して得ら
れる箱形の上面板部であり、下方に開口１４を有し、か
つ、この間口１４の周縁には、端面部１２と、この端面
部１２から距離りの近傍位置に、外方に突出した幅Ｗの
、つば状部１３とが形成された構成になっている。

この場合、前記距離り及び幅Ｗの寸法は、上面板部１１
の大きさおよび封着剤の塗布時ならびに加熱溶解時の粘
度などに応じて適宜設定されるものであり、例えば、上
面板部１１が大形になれば、あるいは封着剤の粘度が大
でだれるおそれの少ないような場合は、それに応じて、
前記距離り及び幅Ｗの値も大きくとるようにできるので
ある。

次に、１５は下囲部であり、その上面にはパターン表示
部及び電極等（図示せず）がそれぞれ所定の位置に配設
され、かつこの下囲部１５の周縁の上面は、平板面部１
６が設けられである。

この下囲部１５の上に、上面板部１１が、平板面部１６
と端面部１２とが所定の位置で対接されるように載置さ
れる。

しかして、平板面部１６と端面部１２の近傍のつば状部
１３および端面部１２の側壁１７とで形成される空隙部
２３に、例えば、低融点ガラスフリットにバインダーを
混合して得られたような封着剤１８を充てんし、しかる
のち全体を加熱し、前記封着剤を溶融させて、下囲部１
５と上面板部１１とを、この平板面部１６と端面部１２
の側壁１７及びつば状部１３との空隙部２３を気密に封
着し、外囲器１９が形成される。

また、この場合予め下囲部１５の平板面部１６の上に配
設される各電極等からの導出端子２０が気密に貫通導出
されて封着されるのである。

このように、本考案になる外囲器１９は、上述したよう
な構成になる上面板部１１と下囲部１５との封着によっ
て形成するようになり、すなわち、前記つば状部１３と
下囲部１５の平板面部１６と側壁１７とで形成する空隙
部２３に、封着剤１８が充てんされるようにして封着が
行われるので、封着剤１８の塗布作業が極めて容易とな
り、かつ簡略化され、かつ塗布および加熱焼成時におけ
る封着剤１８の流動するいわゆるだれがきわめて少なく
て、しかも、封着剤１８の封着される面積が拡大される
ことになるので、リークのおそれのないきわめて確実で
、かつ気密な信頼性の高い封着が得られるものである。

さらに、前記上面板部１１の端面部１２が、前記下囲部
１５の平板面部１６に対接した状態で封着される構成に
なるので、前記封着剤１８が、上面板部１１と下囲器１
５とにより形成される気密空間２１の内側に流入するお
それは殆んどなく、従って封着時に、封着剤１８による
内部電極部品の機能を劣化させることなく、すぐれた品
質の表示管を形成できるという効果が得られるものであ
る。

また、前記導出端子２０は、前記封着剤１８により十分
な面積を確実に被われるようになるので、下囲部１５上
に確実に固着されることになり、さらに、この導出端子
２０を下囲部１５上にマウントする場合に、前記端面部
１２およびつば状部１３が直接及び接着剤１８を介して
導出端子２０の図示上方への動きを規制する抑え具とも
なるので、マウント作業および封着作業が容易になると
いう効果も得られるのである。

また、上述した外囲器構造を有する表示管を各種電子機
器に組込む場合は、第２図に一点鎖線で示すように、ホ
ルダー２２を前記つば状部１３に係止させ、取付基板に
対する固定を行うことが可能となるため、取付は作業が
きわめて容易になり、また、取付は高を増すこともない
ので、電子機器等の小形化及び薄形化に大いに寄与する
ことになる。

ここで、上述した実施例においては、前記つば状部１３
を、上面板部１１の全周にわたって形成した例を示して
いるが、本考案による外囲器は、これに限定されるもの
ではない。

すなわち、第４図に、本考案による表示管の外囲器の他
の実施例になる上面板部１１ａの要部切欠き斜視図を示
しており、これについて説明する。

この上面板部１１ａは、上面の窓面部３０と、一対の対
面する側壁部３１とを例えば板ガラスなどにより一体に
成形してチャンネル（口形）状に形成した上面板３２と
、チャンネル形状の上面板３２の対面する開口側壁部３
３に接合して蓋をするようになる例えば薄い条片からな
る側壁片３４とにより形成し、しかもこの上面板部１１
ａの上面板３２の対面する一対の側壁部３１の端縁に、
端面部１２ａおよびその近傍につば状部１３ａを設けた
構成になるものであり、これを第２図に示したような下
囲部１５と封着して表示管の外囲器を形成するようにな
るものである。

上述した実施例になる上面板部１１ａでは、上面板３２
はガラス板をチャンネル形状に折り曲げ成形するのと同
時につば状部１３ａを成形することによってきわめて容
易に形成できるので、量産性 工数・経済性などにすぐ
れた効果が得られるものである。

しかも上面板部１１ａの一方の対向する開口側壁部３３
は、薄い条片からなる側壁片３４で形成されるので、こ
の部分の寸法を短縮できるという効果も得られるのであ
る。

したがって、この上面板部１１ａでは、下囲部と封着す
る場合、下囲部の導出端子を導出する部分につば状部１
３ａを設けた端面部１２ａが封着されるようにし、導出
端子の導出されない部分に前記側壁片３４の部分が封着
されるようにすれば、リークのおそれのない、高品質で
しかも小形化にもきわめて効果的な表示管の外囲器が提
供できるものである。

また、上述した実施例では、前記上面板部１１及びｌｌ
ａを表示管の前面部とする例を示しているが、本考案は
、そのほか、前面部を板ガラスにより形成し、本考案に
よる上面板部１１及び１１ａを背面部として底面にパタ
ーン表示部等の配設された基板を設置するような表示管
にも適用できることはもちろんである。

以上述べたように、本考案による表示管の外囲器は、下
囲部と封着される上面板部の周縁の封着される端面部の
近傍につば状部を形成して封着を行うようにしているの
で、封着剤の塗布作業、導出端子のマウント作業、およ
び封着作業、さらに、電子機器等の取付基板に対する固
定作業等がきわめて容易、かつ、簡略化され、作業性の
向上、製造コストの削減等経済的にすぐれた効果が得ら
れる。

また、封着面積の増大などによるリークなどに対する信
頼性の向上が図れるとともに、内部の電極等に対する封
着剤による悪影響を防止した構成になることから品質の
向上が期待できるので、高品質・高性能の表示管が形成
できるというすぐれた効果が得られるものである。

さらに、本考案による外囲器により表示管を構成すれば
、取付けのためのスペースが少なくてすみ、電子機器等
の小形化に寄与できるというすぐれた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、 ｂは、従来の表示管の外囲器の例を示す要
部切断端面図、第２図及び第３図は、本考案による表示
管の外囲器の一実施例を示す要部切断端面図及び上面板
部の要部切欠き斜視図、第４図は、本考案による表示管
の外囲器の他の実施例になる上面板部の要部切断斜視図
である。 １１、ｌｌａ・・・・・・上面板部、１５・・・・・・
下囲部、１６・・・・・・平板面部、１２，１２ａ・・
・・・・端面部、１３．１３ａ・・・・・・つば状部、
１８・・・・・・封着剤、１９・・・・・・外囲器。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）内部に表示部及び電極等が収納され、周縁部にお
   いて互いに気密に封着された下囲部と上面板部とを具備
   する表示管の外囲器において、前記上面板部周縁の封着
   下端面部よりやや上方の外周壁面の少なくとも一部には
   、外側方向に突出したつば状部が形成され、このつば状
   部の下面と、前記下囲部の封着周縁部より外方に突出す
   る平板面部の対向上面との間には封着剤が充てんされて
   なることを特徴とする表示管の外囲器。
2. （２）前記上面板部は、下囲部に対面する開口を有する
   箱形になり、その開口する周縁の前記外周壁面に、前記
   つば状部を設けた構成になる実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の表示管の外囲器。
3. （３）前記上面板部は、上方窓面部と一対の対面する側
   壁部とを一体に形成した口形状の上面板と、残りの対面
   する側壁部を形成する側壁片とが接合されてなり、この
   上面板の一対の対面する側壁部に前記つば状部を設けた
   構成になる実用新案登録請求の範囲第１項記載の表示管
   の外囲器。