JPH021799Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH021799Y2 JPH021799Y2 JP1979073047U JP7304779U JPH021799Y2 JP H021799 Y2 JPH021799 Y2 JP H021799Y2 JP 1979073047 U JP1979073047 U JP 1979073047U JP 7304779 U JP7304779 U JP 7304779U JP H021799 Y2 JPH021799 Y2 JP H021799Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display
- glass
- sealing
- view
- display tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は文字、数字又は、記号等を表示するた
めの表示管に関し、とくに横長の表示管の封止部
構造に関する。表示管のひとつである螢光表示管
を一例に挙げて以下、説明すると、第１図Ａ〜Ｃ
に示す様に、平面形状に切断されたガラス又は、
セラミツク等の絶縁性基板の表面に導電性プリン
ト配線、絶縁層および表示セグメントを積層配設
して成る陽極基板１とスペーサ７にグリツド２、
フイラメント３およびその支持体４等の電極部品
を取りつけたものとを組み合せて、表示マウント
し、これに透光性の板ガラスを成形加工して作ら
れたバルブ６を低融点ガラス５で気密に封着し
て、真空器を形成して、密閉表示管としていた。
この場合に於いて、陽極基板１を加工する際に以
下に述べる理由から、第２図Ａに示すように長径
方向に反りが発生し、これによつて封着穴の発生
原因となつていた。即ち前述する如く平面形状に
切断されたガラス板又、セラミツク等の絶縁性基
板１の表面に上記表示セグメントに電力を供給す
るための導電性プリント配線を行ない所定の温度
で焼成溶着せしめ、その上に絶縁性ガラスペース
トを用い絶縁層を形成させ、所定の温度で溶着せ
しめる。この際、表示セグメントに電力を供給す
るための導電性プリント配線と表示セグメントと
を電気的に接続するためのスルホール部を設け、
この部分に表示セグメントを形成せしめて、電気
的接続を行なう方法が採用されている。
めの表示管に関し、とくに横長の表示管の封止部
構造に関する。表示管のひとつである螢光表示管
を一例に挙げて以下、説明すると、第１図Ａ〜Ｃ
に示す様に、平面形状に切断されたガラス又は、
セラミツク等の絶縁性基板の表面に導電性プリン
ト配線、絶縁層および表示セグメントを積層配設
して成る陽極基板１とスペーサ７にグリツド２、
フイラメント３およびその支持体４等の電極部品
を取りつけたものとを組み合せて、表示マウント
し、これに透光性の板ガラスを成形加工して作ら
れたバルブ６を低融点ガラス５で気密に封着し
て、真空器を形成して、密閉表示管としていた。
この場合に於いて、陽極基板１を加工する際に以
下に述べる理由から、第２図Ａに示すように長径
方向に反りが発生し、これによつて封着穴の発生
原因となつていた。即ち前述する如く平面形状に
切断されたガラス板又、セラミツク等の絶縁性基
板１の表面に上記表示セグメントに電力を供給す
るための導電性プリント配線を行ない所定の温度
で焼成溶着せしめ、その上に絶縁性ガラスペース
トを用い絶縁層を形成させ、所定の温度で溶着せ
しめる。この際、表示セグメントに電力を供給す
るための導電性プリント配線と表示セグメントと
を電気的に接続するためのスルホール部を設け、
この部分に表示セグメントを形成せしめて、電気
的接続を行なう方法が採用されている。
こうした場合において表示セグメントに電力を
供給するための導電性プリント配線と表示セグメ
ントとを絶縁するための絶縁ガラスと平面形状に
切断されたガラス板との膨張係数の違いとか、あ
るいは絶縁ガラスを焼成溶着した後の冷却速度等
の影響により基板に反りが生じる。このため、バ
ルブと組合わせた場合バルブの短辺と基板の間に
隙間があき（第２図Ｂ）これによつて封着の際、
穴あきの原因となつていた。こうした問題を解決
するため従来の方法は、封着用低融点ガラスの塗
布量を増すか又は、封着穴の発生した部分に封着
用低融点ガラスペーストにより目詰を行なつて、
再封着を行なう等の手段が用いられて来た。しか
しながら上記した解決手段の欠点は、封着平担部
の狭い部分にガラスペーストの厚膜をプリントす
るには、複数回のプリントが必要になり、多大な
工数を費す傾向があつた。一方封着穴の発生した
部分にガラスペーストによる目詰を行なう場合、
目詰工数は勿論の事、２回封着を行なうため本来
の表示特性を得ることができず、どちらの場合に
も余分な工数や歩留低下の要因となつていた。
供給するための導電性プリント配線と表示セグメ
ントとを絶縁するための絶縁ガラスと平面形状に
切断されたガラス板との膨張係数の違いとか、あ
るいは絶縁ガラスを焼成溶着した後の冷却速度等
の影響により基板に反りが生じる。このため、バ
ルブと組合わせた場合バルブの短辺と基板の間に
隙間があき（第２図Ｂ）これによつて封着の際、
穴あきの原因となつていた。こうした問題を解決
するため従来の方法は、封着用低融点ガラスの塗
布量を増すか又は、封着穴の発生した部分に封着
用低融点ガラスペーストにより目詰を行なつて、
再封着を行なう等の手段が用いられて来た。しか
しながら上記した解決手段の欠点は、封着平担部
の狭い部分にガラスペーストの厚膜をプリントす
るには、複数回のプリントが必要になり、多大な
工数を費す傾向があつた。一方封着穴の発生した
部分にガラスペーストによる目詰を行なう場合、
目詰工数は勿論の事、２回封着を行なうため本来
の表示特性を得ることができず、どちらの場合に
も余分な工数や歩留低下の要因となつていた。
本考案の目的は、気密封止を確実に達成できる
構造を有する表示管を提供することにある。
構造を有する表示管を提供することにある。
本考案は封着穴の防止を計るための陽極基板の
反りの分を補なうように基板の反りの影響を受け
るバルブの短辺側封着平担部（フランジ部）に局
部的に帯状の凸部を設けたことを特徴とする。
反りの分を補なうように基板の反りの影響を受け
るバルブの短辺側封着平担部（フランジ部）に局
部的に帯状の凸部を設けたことを特徴とする。
以下に本考案の一実施例を図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
第３図Ａは、本考案の一実施例を示す断面図お
よび裏面斜視図封着穴防止の改善を目的として作
られた新規な表示管用加工バルブ６０の短辺側に
凸部６２が設けられている。第４図Ａ，Ｂには本
考案のバルブに低融点ガラスを設けた場合の側面
図およびそのバルブを用いて製造した多桁螢光表
示管の側面図を示す。
よび裏面斜視図封着穴防止の改善を目的として作
られた新規な表示管用加工バルブ６０の短辺側に
凸部６２が設けられている。第４図Ａ，Ｂには本
考案のバルブに低融点ガラスを設けた場合の側面
図およびそのバルブを用いて製造した多桁螢光表
示管の側面図を示す。
この新型バルブは、所定の大きさに切断した普
通板ガラス（厚さ1.3mm）をカーボン型を用いて
熱間成形して製造された。熱間成形に用いたカー
ボン型は、３つの異なる機能を持つた部分型の組
合せからなるもので、バルブを凹状にする上型
（雄型）とバルブのフランジ部６′を成形する中型
及び外表面を成形する下型（雌型）とからなり、
陽極基板の反り分を補うため、フランジ部成形用
型の短辺側に深さ0.2mmの凹部を設けた。第４図
Ａはこうして成形されたバルブを示す。又第４図
A′にフランジ部平担部を拡大図で示し高さ0.2mm
の凸部６２を示す。（但し同図は低融点ガラスを
塗布、排気管取付後を示す。） 上記した方法により製造された新型バルブはそ
の内面に導電性酸化錫被膜を形成させ周囲フラン
ジ部６′にPbO−B2O3−ZnO系低融点ガラス５を
被着させ同時に同じ低融点ガラスで排気管８を取
付けた。以後、従来の表示管の製法と同様な方法
によつて扁平型の多桁螢光表示管が製造された。
通板ガラス（厚さ1.3mm）をカーボン型を用いて
熱間成形して製造された。熱間成形に用いたカー
ボン型は、３つの異なる機能を持つた部分型の組
合せからなるもので、バルブを凹状にする上型
（雄型）とバルブのフランジ部６′を成形する中型
及び外表面を成形する下型（雌型）とからなり、
陽極基板の反り分を補うため、フランジ部成形用
型の短辺側に深さ0.2mmの凹部を設けた。第４図
Ａはこうして成形されたバルブを示す。又第４図
A′にフランジ部平担部を拡大図で示し高さ0.2mm
の凸部６２を示す。（但し同図は低融点ガラスを
塗布、排気管取付後を示す。） 上記した方法により製造された新型バルブはそ
の内面に導電性酸化錫被膜を形成させ周囲フラン
ジ部６′にPbO−B2O3−ZnO系低融点ガラス５を
被着させ同時に同じ低融点ガラスで排気管８を取
付けた。以後、従来の表示管の製法と同様な方法
によつて扁平型の多桁螢光表示管が製造された。
このようにして完成した新型バルブを用いた表
示管においては封着穴の発生は全く見られず、ま
た封着用ガラスペーストのプリント膜厚管理が容
易になり、従来にない優れた効果を得ることがで
きた。
示管においては封着穴の発生は全く見られず、ま
た封着用ガラスペーストのプリント膜厚管理が容
易になり、従来にない優れた効果を得ることがで
きた。
以上の記述内容から本考案の主旨がバルブの成
形方法や大きさに限定されることなくバルブ短辺
側の封着平担部（フランジ部）に局部的に帯状凸
部を設けるように意図して作られたバルブ全てを
包含する。
形方法や大きさに限定されることなくバルブ短辺
側の封着平担部（フランジ部）に局部的に帯状凸
部を設けるように意図して作られたバルブ全てを
包含する。
第１図Ａ，Ｂ，Ｃは従来の表示管の構造を示す
図面で、ＡはバルブＢは表示管マウントのそれぞ
れの斜視図。Ｃは完成表示管の横断面図。第２図
はＡ，Ｂは従来の欠点を説明する斜視図および断
面図。第３図はＡ，Ｂは本考案の一実施例を示す
断面図および斜視図。第４図Ａ，A′，Ｂは本考
案の側面図、一部拡大断面図、完成表示管の側面
図をそれぞれ示す。 １……陽極基板、２……グリツド、３……フイ
ラメント、４……フイラメント支持体、５……封
着用ガラス、６，６０……バルブ、７……外部引
き出しリードを示す。６２……凸部。
図面で、ＡはバルブＢは表示管マウントのそれぞ
れの斜視図。Ｃは完成表示管の横断面図。第２図
はＡ，Ｂは従来の欠点を説明する斜視図および断
面図。第３図はＡ，Ｂは本考案の一実施例を示す
断面図および斜視図。第４図Ａ，A′，Ｂは本考
案の側面図、一部拡大断面図、完成表示管の側面
図をそれぞれ示す。 １……陽極基板、２……グリツド、３……フイ
ラメント、４……フイラメント支持体、５……封
着用ガラス、６，６０……バルブ、７……外部引
き出しリードを示す。６２……凸部。
Claims (1)
- 表示窓部と基板とを気密封止した横長の表示管
において前記表示窓部の短辺側封着平坦部にのみ
帯状の凸部を設けたことを特徴とする表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979073047U JPH021799Y2 (ja) | 1979-05-30 | 1979-05-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979073047U JPH021799Y2 (ja) | 1979-05-30 | 1979-05-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55173065U JPS55173065U (ja) | 1980-12-11 |
| JPH021799Y2 true JPH021799Y2 (ja) | 1990-01-17 |
Family
ID=29306667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979073047U Expired JPH021799Y2 (ja) | 1979-05-30 | 1979-05-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH021799Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60847U (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-07 | 鹿児島日本電気株式会社 | 箱形螢光表示管 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51156761U (ja) * | 1975-03-26 | 1976-12-14 | ||
| JPS6034217B2 (ja) * | 1976-03-10 | 1985-08-07 | 鹿児島日本電気株式会社 | 多桁螢光表示管 |
| JPS5324776A (en) * | 1976-08-19 | 1978-03-07 | Matsushita Electronics Corp | Sealing method for glass package and its sealing unit |
| JPS5744597U (ja) * | 1980-08-25 | 1982-03-11 |
-
1979
- 1979-05-30 JP JP1979073047U patent/JPH021799Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55173065U (ja) | 1980-12-11 |
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