JPS603535B2 - ワイヤカツト放電加工装置 - Google Patents

ワイヤカツト放電加工装置

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JPS603535B2
JPS603535B2 JP15287680A JP15287680A JPS603535B2 JP S603535 B2 JPS603535 B2 JP S603535B2 JP 15287680 A JP15287680 A JP 15287680A JP 15287680 A JP15287680 A JP 15287680A JP S603535 B2 JPS603535 B2 JP S603535B2
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JP
Japan
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machining
wire electrode
corner
workpiece
amount
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治樹 小原
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FUANATSUKU KK
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FUANATSUKU KK
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/06Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
    • B23H7/065Electric circuits specially adapted therefor

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コーナー部を精度良く加工することができる
ワイヤカット放電加工装置に関するものである。
ワークとワイヤ電極とを相対的に運動させ、放電により
ワークを任意の形状に加工するワイヤカット放電加工装
置を用いて、例えば第1図に示すように、ワーク1とワ
イヤ電極2とを径路3に沿って相対的に移動させると、
コーナー部の内側、外側にだれイ、口が生じることがあ
る。
これは一般にコーナーだれと呼ばれており、その原因は
、ワイヤ電極2が、加工進行方向の面に放電の圧力を受
けてたわみ、たわんだ状態でコーナーを曲がる為である
。従来、上述の如き欠点を改善するために、○ー コー
ナ一部でワーク1とワイヤ電極2との相対的な送りを一
定時間停止する。
■ ワイヤ電極2の張力を増加し、ワイヤ電極2の振動
振幅をおさえる。
こてが提案されているが、以下に述べるように十分な効
果は得られなかった。
即ち、コーナー部でワーク1とワイヤ電極2との相対的
な送りを一定時間停止させる方法では、加工進行方向と
直角方向の放電により、第2図に示すように、コーナー
部の外側にえぐれハが生じ易すくなると共に、コーナー
部内側のだれ二が大きくなる欠点があった。
又、ワイヤ電極2の張力を増加させる方法は、ワイヤ電
極2が断線しやすくなる欠点があった。本発明は前述の
如き欠点を改善したものであり、その目的はコーナー部
に於ける加工精度を、ワイヤ電極の断線の危険を伴なわ
ずに向上させることにある。
以下実施例について詳細に説明する。本発明を簡単に説
明すると、コーナー部に於いて、ワークとワイヤ電極と
の相対的な送りを停止させると共に、相対的な送りを停
止させることにより生じる単位時間当りの加工量の変化
(減少)を検出し、この検出結果に基づいてワイヤ電極
の張力を増加し、この後「単位時間当りの加工量が一定
値以下となった時、ワークとワイヤ電極との相対的な送
りを再開させ、更に単位時間当りの加工量が所定値に復
帰したとき、ワイヤ電極の張力を初期設定値に戻すもの
である。上述したように「単位時間当りの加工量が少な
い間、即ち単位時間当りの放電加工数が少ない間のみワ
イヤ電極の張力を増加するものであるから、ワイヤ電極
が断線するI県れはなく、又、単位時間当りの加工量が
一定値以下となった時、ワークとワイヤ電極との相対的
な送りを再開するようにしたものであるから、コーナー
部外側にえぐれが生じたり、コーナー部内側のだれが大
きくなることはない。
尚、単位時間当りの加工量は、単位時間当りの放電数と
対応するものであり、又、単位時間当りの放電数が減少
すると、平均加工電圧は上昇し、平均加工電流は減少す
るので、平均加工電圧、平均加工電流或は単位時間当り
の放電数から単位時間当りの加工量を検出することがで
きる。第3図は本発明の実施例のブロック線図であり、
平均加工電圧に基づいて単位時間当りの加工量を検出す
るようにした場合についてのものである。
同図において、Pはワイヤ電極、Wはワ−ク、風Tは積
分器、COM1,COM2は比較器、PS1,PS2は
パルス発生器、RY1,RY2はリレー、ryl,ひ2
はリレーの接点、HLD1、HLD2はホールド回路、
NCは数値制御装置、AMP1,AMP2は加算増幅器
、MULは乗算器「PDは数値制御装置NCにより制御
されるパルス分配器、SVX,SVYはワークを戦層し
たテーフル(図示せず)を×,Y軸方向に移動させるモ
ータMX、MYを制御するサーボユニット、Bはブレー
キ、Qはトランジスタ、R,〜R3は抵抗、INVはイ
ンバータ、ANDはゲート回路である。積分器INTは
ワークWとワイヤ電極Pとの間の電圧を抵抗R,,R2
で分圧した電圧と、基準電圧V,との差を積分し、平滑
化するものである。
従って積分器INTの出力は平均加工電圧に対応したも
のとなる。比較器COMIは積分器INTの出力信号が
基準電圧V2よりも高い間、リレーRY2に電流を流し
、その接点ry2をオンとすると共に、パルス発生器P
GIに加える信号を‘‘1”とするものであり、パルス
発生器POIは、比較器COMIの出力信号の立下りに
於いて、パルス信号をリセット信号aとして出力し、ホ
ールド回路HLDIをリセットするものである。又、比
較器COM2は積分器INTの出力信号と基準電圧V3
とを比較し、積分器INTの出力が基準電圧V3より高
い間「その出力を“1”とし、パルス発生器PG2に加
えるものであり、パルス発生器PG2は比較器COM2
の立上りに於いて、パルス信号をリセット信号bとして
出力し、ホールド回路HLD2をリセットするものであ
る。尚、比較器COM1,COM2の基準電圧V2,V
3はV3>V2の関係を満たすように設定されているも
のである。又、数値制御装置NCはコーナー部の加工を
行なう前に、そのコーナー部のコーナー角度が所定の範
囲内であるか否かを判断し、コーナー角度が所定の範囲
内であると判断した時は、コーナー部の加工を行なう直
前にホールド回路HLD1,HLD2にセット信号cを
加え、ホールド回路HLD1,HLD2をセットさせる
ものである。尚、数値制御装置NCでは、以下に説明す
るように、ワークWとワイヤ電極Pとの相対的運動を指
令する指令データに基づいて、コーナー角度が所定範囲
内であるか否か、又、セット信号cを出力するタイミン
グを判断するものである。
数値制御装置NCへの指令データは、基本的には直線か
円弧を指令するものであり、第4図Aに示す直線を指令
する場合には、始点ベクトルX(xo,恥)に対する移
動量△交(△X,△y)をコードGOIを用いて与え、
同図Bに示す時計廻りの円弧を指令する場合には、始点
ベクトルふ(xo,恥)に対する円弧中心位置R(1,
1)及び移動量△×(△x,△y)をコードG02を用
いて与え、同図Cに示す反時計廻りの円弧を指令する場
合には、始点ベクトルふ(為,yo)に対する円弧中心
位置R(1,J)及び移動量△×(△x,△y)をコー
ドG03を用いて与えるものである。
従って、直線の始点、終点に於ける進行方向に右直角方
向の単位ベクトルU,,U2は次式(1)に示すものと
なる。
可.=ロ2=(合奏主全学‐‐‐‐‐‘・’又、時計廻
り円弧の始点、終点に於ける進行方向に右直角方向の単
位ベクトルU,,U2はそれぞれ次式(2),(3)に
示すものとなる。
U.=方美学…州 U2=v声帯高空y2)・・・・・・‘31又、反時計
廻り円弧の始点、終点に於ける進行方向に右直角方向の
単位ベクトルU,,U2は次式(4),(5)に示すも
のとなる。
正=三転宅肌(4’ (△x−1,△y−J) ,.....{5,U2=ゾ
(△X−lr+(△y−Jr従って、コーナー部が例え
ば第5図Aに示すように、直線と反時計廻り円弧とから
形成されている場合は、直線の終点に於ける単位ベクト
ルU2を式(1)を用いて求め、反時計廻り円弧の始点
に於ける単位ベクトルU,を式(4)を用いて求め、更
に両者の内積を取れば、その値はコーナー角度と対応す
るものとなり、又、同図Bに示すように、コーナー部が
反時計廻り円弧と時計廻り円弧とから形成されている場
合は、反時計廻り円弧の終点に於ける単位ベクトルU2
を式(5)より求め、時計廻り円弧の始点に於ける単位
ベクトルU,を式(3)より求め、更に両者の内積を取
れば、その値はコーナー角度に対応するものとなる。
尚、2つの線分により形成される角の角度のうち、小さ
い方の角度をコーナー角度とすると、コーナー角度と単
位ベクトルU,,U2の内積とは第6図に示す関係を有
するものであるから、単位ベクトルU,,U2の内積に
基づいて、コーナー角度が所定範囲内にあるか否かを判
断することができる。以下、第7図のフローチャートを
参照して動作を説明する。
数値制御装置NCは第nブロックの加工を開始すると、
該第nブロックのコードがGO1,G02,G03の何
れであるかによって、前出の式(1),(3),(5)
の何れかを用いて第nブロックの終点に於ける単位ベク
トルU2を求め、内部に設けられているメモリ(図示せ
ず)に記憶させる。
次に数値制御装置NCは、第nブロックの次の第(n十
1)ブロックを先議し、第(n十1)ブロックのコード
がGOI,G02,G03の何れであるかを判断する。
そして、この判断結果に基づいて、前出の式(1),(
2),(4)の何れかの演算を行ない、第(n+1)ブ
ロックの始点に於ける単位ベクトルU,を求め、次にメ
モリに記憶されている単位ベクトルU2との内積を求め
る。次に、数値制御装置NCは、単位ベクトルU,,U
2の内積U,,U2が次式(6)の条件を満たしている
か否かを判断する。
U,,U2SI一6. ・・・・・・(6)但
し、6.は、セット信号cを出力するコーナー角度の範
囲を決定する為に、予め設定されている値であって、例
えば、コーナー角度が135o以下の時のみに、セット
信号cを出力するのであれば、第6図から判るように、
61を1蔓に設定しておけば良い。
数値制御装置NCは、式(6)の条件を満たしていると
判断すると次式(7),(8)の演算を行ない、第nブ
ロックの終点のX座標xn+・,Y座標yn十,を求め
る。
Xn+IニXn十△又n ……(7)yM,
=yn十△yn ……(8)但し、xm y
nは第nブロックの始点の×,Y座標、△xm △yn
は始点に対する移動量を示す為に与えられている第nブ
ロックの指令データである。
次に数値制御装置NCは次式(9)に示す演算を行ない
、ワイヤ電極Pの現在位置と第nブロックの終点との間
の距離の2乗値Lを求める。
L二(Xn十・−X)2十(yml−y〉2……(9)
そして、距離の2秦値しが、基準値62 よりも小さく
なったことを検出すると「数値制御装置NCはセット信
号cを出力する。
尚、基準値62はセット信号cを出力するタイミングを
決定する為に、予め設定しておくものであり、極く小さ
な値にしておき、コーナー部でセット信号cが出力され
るようにしておくが必要である。上述したようにして、
数値制御装置NCからセIソト信号cが出力されると、
ホールド回路HLD1,HLD2は共にセットされ、ホ
ールド回路日LDI‘まリレーRYIに電流を流し、そ
の接点をオンとし、又、ホールド回路HLD2はその出
力を“1”とする。
ホールド回路HLD2の出力信号が“1”となると、イ
ソバータNVを介してホールド回路HLD2の出力信号
が加えられているアンドゲートANDはオフとなり、数
値制御装置NCからの送りパルスdがパルス分配器PD
に加えられなくなるので、ワークWを戦層したテーブル
(図示せず)をX,Y軸方向に移動させるモータMX,
MYが停止する。モータMX,MYが停止し、ワークW
とワイヤ電極Pとの相対的運動が停止すると、単位時間
当りの加工量が減少するので、平均加工電圧、即ち積分
器INTの出力が増加する。積分器INTの出力が増加
し、基準電圧Vd〆上となると、比較器COMIは、リ
レーRY2に電流を流し、その接点ry2をオンとする
。尚、この場合、積分器INTの出力が基準電圧V2よ
り大きい時のみ、即ち、コーナー部に於いてのみ、接点
ry2をオンとするようにしたのは、直線部の加工中に
於いても「平均加工電圧はある程度変動するものであり
、この変動に対応させてワイヤ電極Pの張力を変化させ
たのでは、加工面の精度が悪くなるばかりでなく、ワイ
ヤ電極Pが断線するI呉れがあるからである。
又、ワイヤ電極角度が所定範囲内である時のみ接点ry
lをオンとするようにしたのは、コーナー角度が180
oに近いような場合は、直線部と同じ張力で加工を行な
ってもコーナーだれは、あまり問題にならず、又「 ワ
イヤ電極の張力を変化させない方が加工面の精度を良い
ものとすることができるからである。後点り1,ry2
が共にオンとなると、積分器INTの出力は加算増幅器
AMPIに加えられ、乗算器MULの乗数“1”に対応
する基準電圧V4と加算、増幅され、乗算器MULに加
えられる。乗算器MULは、加算増幅器AMPIの出力
と、ワイヤ電極Pの張力の初期設定値に対応した基準電
圧V5とを菜算し、その演算結果を加算増幅器AMP2
に加える。加算増幅器AMP2は、乗算器MULの出力
信号と抵抗R3の両端に現われる電圧とを加算、増幅し
、トランジスタQのベースに加えるものであり、モータ
MX,MYを停止させ、ワークWとワイヤ電極との相対
的な送りを停止させることにより、平均加工電圧、即ち
、積分器WTの出力が次第に増加するので、加算増幅器
AMP2の出力も増加し、これに伴って、電源Eからト
ランジスタQ、ブレーキB、抵抗R3を介して流れる電
流が増加する。ところでブレーキBは、第8図に示すよ
うに、ワイヤ電極Pが巻付けられているブレーキシュー
BSに取付けられており、又、流れる電流が多いほど制
動を大とするものであるから、ワイヤ巻取りリール4に
より一定速度で巻取られているワイヤ電極Pの張力は増
加する。
このように、ワイヤ電極Pの張力を増加させることによ
り、ワイヤ電極Pの振動振幅を小さくすることができる
ので、コーナー部の加工精度を向上させることができる
。尚、同図に於いて、TAはワークWを教導するテーフ
ル、5はワイヤ送り用リール、6は上ガイド、7は下ガ
イド、8はワイヤ送出しリールであり、他の第3図と同
一符号は同一部分を示している。この後、単位時間当り
の加工量は更に減少し、これに伴って、積分器INTの
出力は更に増加する。
そして、積分器瓜Tの出力が、比較器COM2の基準電
圧V3以上となると、比較器にOM2はその出力を“1
”とし、パルス発生器PG2はその立上りに於いて、リ
セツト信号bを出力し、ホールド回路HLD2をリセッ
トする。これにより、アンドゲートANDがオンとなり
、送りパルスdがパルス分配回路PDに加えられるので
、テーブルTAの送りが再開される。尚、ワイヤ電極P
は加工進行方向の面に放電の圧力を受け、たわんだ状態
で進行するものであるから、ワイヤ電極とワークWとの
相対的な送りを停止させても、その張力によりワイヤ電
極Pは僅かではあるが前進することとなり、従って、ワ
イヤ電極PとワークWとの相対的な送りを停止させてか
ら積分INTの出力が比較器COM2の基準電圧V3以
上となるまでの間にえぐれが生じることはない。テーブ
ルTAの送りが再開されると、単位時間当りの加工量が
増加し、積分器INTの出力は減少する。そして、積分
器瓜Tの出力信号が比較器COMIの基準電圧V2以下
となると、比較器COMIはパルス発生器PGIに加え
る信号を“0”とすると共に、リレーRY2に対する電
流の供給を停止し、リレーの接点び2をオフにする。又
、パルス発生器PG1は前述したように、比較器COM
Iの出力信号の立下りでリセット信号aを出力し、ホー
ルド回路HLDIをリセツトするものであるから、リレ
ーRYIの接点rylも同時にオフとなる。そして、リ
レーRY1,RY2の酸点り1,ry2がオフとなると
、ブレーキBに流れる電流は基準電圧V5に対応したも
のとなるので、ワイヤ電極Pの張力は減少し、初期設定
値に等しいものとなる。上述したように、本実施例は、
積分器川Tの出力が基準電圧V3より高くなった時点に
於いてテーブル送りを再開するようにしているので、コ
ーナー部外側にえぐれるが生じる操れないこ、コ−ナー
部外側のだれを少ないものとすることができ、又、テー
ブル送りを再開し、単位時間当りの加工量が所定値以上
となると、ワイヤ電極Pの張力を初期設定値に戻すもの
であるから、ワイヤ電極Pが断線する′漠れはない。尚
、実施例に於いては、平均加工電圧に基づいて単位時間
当りの加工量を検出するようにしたが、平均加工電流、
或は放電数に基づいて、単位時間当りの加工量を検出す
るようにしても良いことは勿論である。
又、実施例に於いては、リレーRY1,RY2及び接点
ryl,ry2を用いたが、トランジスタ等のスイッチ
ング素子を用いても良いことは勿論である。以上説明し
たように、本発明は、コーナー部に於いてワークとワイ
ヤ電極との相対的な送りを、単位時間当りの加工量が第
1の基準値以下となるまで(実施例に於いては積分器I
NTの出力が基準電圧V3以上となるまで)、停止させ
るホールド回路HLD2、インバータINV、アンドゲ
ートAND等から成る送り制御手段、及びワークとワイ
ヤ電極の相対的な送り停止させてから、相対的な送りを
再開させることにより単位時間当りの加工量が第2の基
準値以上となるまで(実施例に於いては、積分器INT
の出力が基準電圧V2以下になるまで)、積分器INT
等の検出手段の検出結果に基づいてワイヤ電極の張力を
制御するトランジスタQ、ブレーキB等から成る張力制
御手段を有しているものであるから、ワイヤ電極の断線
の危険を伴なわず、且つ、えぐれが生じる幌れないこコ
ーナー部の加工精度を向上できる利点がある。
函範の簡単な説明 第1図、第2図は従来の欠点を説明する図、第3図は本
発明の実施例のブロック線図、第4図A〜C、第5図A
,B、第6図はコーナー角度が所定範囲内であるか否か
を判断する方法を説明する為の図、第7図はコーナー角
が所定範囲内であるか杏かを判断する時の動作を示した
フローチャート、第8図はワイヤカット放電加工装置の
構成図である。
1,Wはワーク、2,Pはワイヤ電極、mTは積分器、
COM1,COM2は比較器、POI,PG2はパルス
発生器、HLDI,HLD2はホールド回路、RY1,
RY2はリレー、ryl,ry2は接点、AMP1,A
MP2は加算増幅器、NCは数値制御装置、Bはブレー
キ、BSはブレーキシュー、PDはパルス分配器、SV
X,SVYはサーボユニット、MX,MYはモータ、m
Vはインバ−夕、ANDはアンドゲート、MULは乗算
器「Qはトランジスタ、R,〜R3は抵抗である。
第1図 第2図 第4図 第5図 図 n 舵 第6図 第8図 第7図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 数値情報に基づいて、ワークとワイヤ電極との相対
    的な送りを行ない、ワークを任意の形状に加工するワイ
    ヤカツト放電加工装置に於いて、単位時間当りの加工量
    を検出する検出手段、該検出手段で検出した単位時間当
    りの加工量と第1、ダ2の基準値とを比較する第1、第
    2の比較手段、前記数値情報に基づいて、コーナーの加
    工を行なう直前に該コーナーの角度が所定の範囲である
    か杏かの判断結果を出力する判断手段、該判断手段から
    コーナー角度が所定範囲内であることを示す判断結果が
    出力されてから、前記第1の比較手段で単位時間当りの
    加工量が前記第1の基準値以下になったことを検出する
    までの間、前記ワークとワイヤ電極との相対的な送りを
    行なう駆動手段の動作を停止させる送り制御手段、及び
    前記判断手段からコーナー角度が所定範囲内であること
    を示す判断結果が出力されてから、前記第2の比較手段
    で単位時間当りの加工量が前記第2の基準値以上となっ
    たことを検出するまでの間、前記検出手段の検出結果に
    基づいて、前記ワイヤ電極の張力を制御する張力制御手
    段を備えたことを特徴とするワイヤカツト放電加工装置
JP15287680A 1980-10-30 1980-10-30 ワイヤカツト放電加工装置 Expired JPS603535B2 (ja)

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